專利名稱：一種紙箱生產(chǎn)裝置成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙箱生產(chǎn)裝置，尤其為一種紙箱生產(chǎn)裝置成型模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有紙箱生產(chǎn)需要多道模切工序才能制成箱體，且多道工序之間由于現(xiàn)有自動(dòng)化程度限制，需要大量人工參與作業(yè)，作業(yè)效率低，繼而導(dǎo)致成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提高紙箱生產(chǎn)效率，提供了一種用于一次沖壓成型紙箱生產(chǎn)裝置的成型模具，具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。一種紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，包括基體以及下刀具，所述基體的中部設(shè)有矩形孔，所述下刀具設(shè)置在所述矩形孔內(nèi)，所述基體的側(cè)面設(shè)有與其他基體連接的連接機(jī)構(gòu)。所述的紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述下刀具有兩個(gè)，通過(guò)若干螺釘對(duì)稱設(shè)置在所述矩形孔內(nèi)，兩個(gè)下刀具的刀口之間的距離可調(diào)整。所述的紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于，所述基體為矩形塊，其兩個(gè)相鄰的側(cè)面分別設(shè)有插接凸塊，另外兩個(gè)相鄰側(cè)面設(shè)有與所述插接凸塊相對(duì)應(yīng)的插接凹槽，所述插接凸塊與插接凹槽形成所述連接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以使得紙箱沖壓裝置模塊化，從而具有更好的適應(yīng)性。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖`。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。該紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，包括基體51以及下刀具52，基體的中部設(shè)有矩形孔511，下刀具52設(shè)置在矩形孔511內(nèi)，基體51的側(cè)面設(shè)有與其他基體連接的連接機(jī)構(gòu)。下刀具52有兩個(gè)，通過(guò)若干螺釘對(duì)稱設(shè)置在矩形孔511內(nèi)，兩個(gè)下刀具的刀口之間的距離可調(diào)整。基體為矩形塊，其兩個(gè)相鄰的側(cè)面分別設(shè)有插接凸塊7，另外兩個(gè)相鄰側(cè)面設(shè)有與插接凸塊相對(duì)應(yīng)的插接凹槽8，插接凸塊與插接凹槽形成連接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以使得紙箱沖壓裝置模塊化，從而具有更好的適應(yīng)性。
權(quán)利要求
1.一種紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，其特征在于，包括基體以及下刀具，所述基體的中部設(shè)有矩形孔，所述下刀具設(shè)置在所述矩形孔內(nèi)，所述基體的側(cè)面設(shè)有與其他基體連接的連接機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，其特征在于，所述下刀具有兩個(gè)，通過(guò)若干螺釘對(duì)稱設(shè)置在所述矩形孔內(nèi)，兩個(gè)下刀具的刀口之間的距離可調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，其特征在于，所述基體為矩形塊，其兩個(gè)相鄰的側(cè)面分別設(shè)有插接凸塊，另外兩個(gè)相鄰側(cè)面設(shè)有與所述插接凸塊相對(duì)應(yīng)的插接凹槽，所述插接凸塊與插接凹槽形 成所述連接機(jī)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及紙箱生產(chǎn)裝置，尤其為一種紙箱生產(chǎn)裝置成型模具，包括基體以及下刀具，所述基體的中部設(shè)有矩形孔，所述下刀具設(shè)置在所述矩形孔內(nèi)，所述基體的側(cè)面設(shè)有與其他基體連接的連接機(jī)構(gòu)。本發(fā)明可以使得紙箱沖壓裝置模塊化，從而具有更好的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)B31B1/14GK103231545SQ201310155298
公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月30日
發(fā)明者周春飛, 夏德金 申請(qǐng)人:句容市寶華鎮(zhèn)德金紙制品廠