專利名稱：一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紙質(zhì)蚊香成型設(shè)備，具體是指一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)蚊香坯料是以木或竹炭粉為主要原料加入大量化學(xué)粘合劑壓制成型的，在生產(chǎn)過程中，由于炭粉質(zhì)輕會導(dǎo)致生產(chǎn)車間粉塵污染非常嚴(yán)重，木或竹炭粉的制造需要大量地消耗木材資源，并會對環(huán)境造成污染。為了解決車間粉塵污染問題，市場上出現(xiàn)了采用竹纖維和木炭粉制作再噴灑驅(qū)蟲藥劑的竹纖維蚊香，但是竹纖維蚊香坯料的制作，仍然需要大量地竹資源，節(jié)能效果不明顯，因仍然需要一定量的炭粉，所以粉塵污染仍無法徹底消除，工藝流程更為復(fù)雜。于是出現(xiàn)了紙質(zhì)蚊香，紙質(zhì)蚊香坯料一般采用的是廢紙和竹漿(I噸竹漿只需1.5噸竹子，I噸竹炭粉需6.0噸竹子)制作，解決了資源浪費問題。目前蚊香制作一般采用自動蚊香機(jī)進(jìn)行沖壓成型而成，自動蚊香機(jī)一般包括擠坯機(jī)、坯料輸送皮帶、沖壓成型裝置、放篩裝置、篩盤輸送裝置和疊篩裝置，坯料從擠坯機(jī)中擠出，通過坯料輸送皮帶送到?jīng)_壓成型裝置下方進(jìn)行沖模成型，同時篩盤從放篩裝置中放至篩盤輸送裝置上，再通過篩盤輸送裝置傳送至沖壓成型裝置下方，承接成型蚊香，最后再由篩盤輸送裝置將接有成型蚊香的篩盤送至疊篩裝置下方，由疊篩裝置將其逐一疊起，再有人工搬走。所述自動蚊香機(jī)沖壓成型方式是在一個或多個工位上完成壓模、脫模動作，生產(chǎn)效率較低，整個流程較繁瑣復(fù)雜。有鑒于此，本發(fā)明人巧妙結(jié)合紙質(zhì)的片狀結(jié)構(gòu)特點，制作中，先將蚊香坯料制成紙板狀結(jié)構(gòu)，再對紙板狀蚊香坯料進(jìn)行分切成型，由此提出了 一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，該成型機(jī)工序包括坯料單片供給、單片坯料滾切成型及成品分離等步驟，本案針對坯料滾切成型步驟提出一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu),本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡潔、操作簡單、生產(chǎn)效率高等特點。為了達(dá)成上述目的，本實用新型的解決方案是:一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無間隙，所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對設(shè)置。所述上滾筒和下滾筒間繞設(shè)有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布。[0009]所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。采用上述方案后，本實用新型一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，工作時，紙板狀的單片坯料由單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端送來，之后由滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu)，通過上滾筒和下滾筒的夾持配合，單片坯料從上滾筒和下滾筒間經(jīng)過，此時上滾筒上的蚊香切模對經(jīng)過的單片坯料作分切操作，即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，該分切坯料再送至成型機(jī)的成品分離機(jī)構(gòu)進(jìn)行成品分離操作，本案蚊香滾切成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。

圖1是本新型滾切機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2是本新型滾切機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖3是本新型滾切機(jī)構(gòu)應(yīng)用在成型機(jī)上的示意圖。標(biāo)號說明機(jī)架I 分料機(jī)構(gòu)2單片輸送機(jī)構(gòu) 3 單片輸入端31單片輸出端 32 滾切機(jī)構(gòu)4支承架41 上滾筒42蚊香切模421 下滾筒43雙面齒同步帶 44 同步齒輪45成品分離機(jī)構(gòu) 5 驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6邊料輸送帶 8 成品輸送帶9
具體實施方式
為了進(jìn)一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-2所示為本新型涉及的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的分料機(jī)構(gòu)，其應(yīng)用在成型機(jī)上的結(jié)構(gòu)如圖3所示，以蚊香坯的輸送方向為從前至后方向，成型機(jī)主要包括機(jī)架I和在機(jī)架I上前后依次設(shè)置的單片供給機(jī)構(gòu)(包括分料機(jī)構(gòu)2和單片輸送機(jī)構(gòu)3)、滾切機(jī)構(gòu)4、成品分離機(jī)構(gòu)5及相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6。單片供給機(jī)構(gòu)用于單片供給紙板狀坯料給滾切機(jī)構(gòu)4，滾切機(jī)構(gòu)4對紙板狀坯料進(jìn)行壓切，將紙板狀坯料切成未分離的成品蚊香和邊料，之后送入成品分離機(jī)構(gòu)5將成品蚊香和邊料進(jìn)行分離操作，并分別由成品輸送帶9和邊料輸送帶8輸送進(jìn)入后續(xù)處理工序。所述分料機(jī)構(gòu)2、單片輸送機(jī)構(gòu)3、滾切機(jī)構(gòu)4及成品分離機(jī)構(gòu)5均通過同步輪、同步帶組(簡稱同步輪組)與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸進(jìn)行傳動連接，由驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動所述各機(jī)構(gòu)適當(dāng)工作。參見圖1-2，所述滾切機(jī)構(gòu)4包括支承架41、軸設(shè)在該支承架41的上滾筒42和下滾筒43。該上滾筒42和下滾筒43上下對應(yīng)設(shè)置，它們通過一雙面齒同步帶44 (參見圖3)反向繞設(shè)，以作同步反向滾動，所述雙面齒同步帶44經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸傳動連接，為了使同步動作更為精準(zhǔn)，上滾筒42和下滾筒43的端部還各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪45。所述上滾筒42上分布有蚊香切模421，該蚊香切模421所對應(yīng)的外端模面與所述下滾筒43的表面間無間隙設(shè)置，則紙板坯料從上滾筒42和下滾筒43通過時，蚊香切模421能夠?qū)埌鍫钆髁线M(jìn)行有效壓切操作。如圖3，所述上滾筒42和下滾筒43間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述單片輸出端32和所述滾切輸入端前后正對設(shè)置。所述蚊香切模421的一結(jié)構(gòu)分布如圖2所示，在上滾筒42上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模421包括若干個，并且環(huán)繞上滾筒42的滾筒面均勻分布。本新型滾切機(jī)構(gòu)工作時，單片坯料由單片輸送機(jī)構(gòu)3的單片輸出端32送來，之后由滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu)4，通過上滾筒42和下滾筒43的夾持配合，紙板狀的單片坯料從上滾筒42和下滾筒43間經(jīng)過，此時上滾筒42上的蚊香切模421對經(jīng)過的單片坯料作分切操作，即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，該分切坯料再送至成型機(jī)的成品分離機(jī)構(gòu)5進(jìn)行成品分離操作。綜上所述，本新型紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，操作簡單，并且整個成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，其特征在于:設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后偵牝包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無間隙，所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上滾筒和下滾筒間繞設(shè)有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布。
4.如權(quán)利要求1所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。
專利摘要本實用新型公開一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)，設(shè)于成型機(jī)的單片輸送機(jī)構(gòu)的后側(cè)，包括支承架和安裝在該支承架上的上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無間隙，所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述滾切輸入端與單片輸送機(jī)構(gòu)的單片輸出端前后正對設(shè)置。本新型紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的滾切機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，操作簡單，并且整個成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，為成型機(jī)的高效率生產(chǎn)提供了保障。
文檔編號B31D1/00GK202952586SQ20122054472
公開日2013年5月29日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者楊建川 申請人:楊建川