專利名稱：零功耗零排放烘缸罩裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種造紙機(jī)械領(lǐng)域。特別是一種零功耗零排放烘缸罩裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的造紙機(jī)為了提高烘缸的干燥能力，一般設(shè)有烘缸罩，烘缸罩采用雙層材料制作，在夾層中用新鮮蒸汽給烘缸罩加熱，氣壓大約為O.1Mpa，所以耗煤耗電都很高，增加一氧化碳和二氧化碳的排放量。當(dāng)紙張通過缸體進(jìn)行脫水烘干時，由于烘缸罩的罩體內(nèi)濕度很高，需要不斷地將烘缸罩內(nèi)的濕空氣排出烘缸罩外。從而達(dá)到除去紙張上的水份。目前的烘缸罩上裝有大功率排氣扇不停的高速運(yùn)轉(zhuǎn)以保特烘缸罩內(nèi)的濕度不能過高，有利于紙張快速干燥。當(dāng)烘缸罩內(nèi)的濕度很大，水蒸氣不能及時排出的話，必將凝結(jié)大量的水珠并附著在缸罩內(nèi)表面，當(dāng)水珠聚集到一定量時，必然自由降落到不斷運(yùn)行的烘缸缸體和紙張上，一方面增大了紙幅的含水量，另一方面降低了成紙的質(zhì)量。所以現(xiàn)有的很多造紙廠在生產(chǎn)過程中不計新鮮蒸汽成本，向烘缸罩內(nèi)加大新鮮蒸汽灌入量，致使烘缸罩內(nèi)的壓力甚至超過設(shè)計的額定壓力，加大蒸汽壓力存在很大的安全隱患，相當(dāng)危險，在國內(nèi)就有多起烘缸罩爆炸事件，使操作人員的人身安全和財產(chǎn)安全受到嚴(yán)重的威脅，與以人為本構(gòu)建和諧社會相悖。由于現(xiàn)有的烘缸罩是使用高壓蒸汽，只能專業(yè)生產(chǎn)壓力容器單位生產(chǎn)，產(chǎn)品要求很嚴(yán)格，行業(yè)的限制自然提高成本。綜上所述，現(xiàn)有的造紙機(jī)烘缸罩存在能源消耗大，一氧化碳和二氧化碳排放量大，生產(chǎn)成本高，更為重要的還存在安全隱患等缺陷和不足。因此，解決生產(chǎn)效率低下，減少能源消耗，倡導(dǎo)清潔低碳生產(chǎn)，安全生產(chǎn)，已經(jīng)成為生產(chǎn)的實(shí)際需要。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種零功耗零排放烘缸罩裝置。如


圖1所示，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是倒V形罩體106采用單層結(jié)構(gòu)，不用蒸汽，罩體106設(shè)在烘缸109的正上方，在罩體外部設(shè)有保溫防護(hù)外罩103，在烘缸109的兩側(cè)端面還設(shè)有余熱蓋107。在紙幅進(jìn)入烘缸罩和出烘缸罩處均設(shè)有熱風(fēng)管210。所述保溫防護(hù)外罩103是用來維持倒V形罩體106的恒定溫度的和保護(hù)倒V形罩體106的。位于操作面，保溫防護(hù)外罩103上設(shè)有手孔101，在傳動面保溫防護(hù)外罩103上設(shè)有排氣管道輸出孔102和維修孔。所述倒V形罩體106是用來提高烘缸的干燥能力，位于操作面，倒V形罩體106上設(shè)有熱風(fēng)孔104，在傳動面設(shè)有排氣孔105，將紙頁蒸發(fā)出的水蒸氣通過管道上的風(fēng)機(jī)排到室外，所述熱風(fēng)孔104位于罩體106的V形小頭頂部，優(yōu)選月牙形，最佳設(shè)有調(diào)節(jié)擋板，用來調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔的大小；所述熱風(fēng)孔104為圓形或月牙形。[0009]所述余熱蓋107是用來收集烘缸109兩端自然散發(fā)的余熱，在烘缸109的兩側(cè)端面上各設(shè)有一只余熱蓋107，每個余熱蓋107上設(shè)有排氣孔，余熱蓋107為扇形，與保溫防護(hù)外罩103緊密連接，形成一體，中間設(shè)有軸頸孔，軸頸孔與烘缸的軸頸間隙配合，余熱蓋107不會隨烘缸109轉(zhuǎn)動，倒V形罩體106內(nèi)嵌在保溫防護(hù)外罩103內(nèi)，在余熱蓋107上方，兩者之間自然形成一個夾層，烘缸109的端面散發(fā)出的余熱被余熱蓋107收集后，自然進(jìn)入缸面上方的夾層中，傳動面設(shè)有兩個風(fēng)機(jī)其中一個是將倒V形烘缸罩106內(nèi)的水蒸氣排到室夕卜，所以位于操作面的夾層中的余熱，在風(fēng)機(jī)的負(fù)壓下，形成虹吸作用，自然通過熱風(fēng)孔104進(jìn)入V形烘缸罩106內(nèi)后，排到室外。傳動面另外一個風(fēng)機(jī)是將傳動面的余熱送到熱風(fēng)管210中，所述熱風(fēng)管210有兩根，其上設(shè)有一排均勻分布的小孔，小孔分別對準(zhǔn)紙頁進(jìn)入烘缸罩和出烘缸罩的空隙且上揚(yáng)45°。所述熱風(fēng)管210靠近烘缸109操作面一端是密封的。靠近烘缸109傳動面一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連接,所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在烘缸傳動面方向烘缸罩106與保溫防護(hù)外罩103在缸面上方自然形成的夾層中，所述鼓風(fēng)機(jī)是用于抽送烘缸109傳動面一端的余熱。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在烘缸109上方設(shè)有烘缸罩106，在生產(chǎn)過程中，有效利用烘缸109兩端的余熱。使烘缸罩106內(nèi)部的保持較高的溫度，不會在烘缸罩106內(nèi)表面凝結(jié)水珠，所以采用單層烘缸罩就可以滿足生產(chǎn)需要，不用的蒸汽，杜絕了安全隱患，極大保護(hù)操作人員的人身和財產(chǎn)的安全。在紙幅進(jìn)入烘缸罩106前設(shè)有熱風(fēng)管210，其通過鼓風(fēng)機(jī)將烘缸109傳動面一端烘缸109自然散發(fā)出來的熱風(fēng)以角度為45°吹向緊貼烘缸109表面的紙幅上，可以有效阻止冷空氣進(jìn)入烘缸罩106內(nèi)部，減少烘缸罩106內(nèi)部熱量的損失，還可以加快烘缸罩106內(nèi)部的水蒸氣流速，使烘缸罩106內(nèi)部潮濕的水蒸氣快速排除，提高了干燥效果。烘缸罩106靠近烘缸109操作面一端熱風(fēng)孔104的地方，是現(xiàn)有烘缸罩106的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個熱風(fēng)孔104，反而使其變成流速最快的部位。熱風(fēng)孔104下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔104的開口大小，以調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔104的流速。外側(cè)手孔101，是用于操作熱風(fēng)孔104下方的擋板。因?yàn)闊犸L(fēng)孔104在烘缸罩106與保溫防護(hù)外罩103的夾層中，所以操作面一端烘缸109自然散發(fā)出來的熱風(fēng)通過熱風(fēng)孔104快速吸入烘缸罩106內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。保證烘缸罩106內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。采用單層結(jié)構(gòu)，不用蒸汽，不僅僅沒有功耗和O排放，而且無需壓力容器單位生產(chǎn)，一般的機(jī)械廠就可以生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型爆炸式結(jié)構(gòu)圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是本實(shí)用新型的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是采用右手機(jī)的實(shí)例，并非限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征以及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實(shí)用新型申請專利范圍。如
圖1所示紙幅進(jìn)入烘缸罩106前設(shè)有熱風(fēng)管210，所述熱風(fēng)管210有兩根，直徑均為75_。其設(shè)有一排均勻分布的0 6_小孔，小孔分別對準(zhǔn)紙頁進(jìn)入烘缸罩和出烘缸罩的空隙且上揚(yáng)45°。如圖2-3所示，所述熱風(fēng)管210靠近烘缸109操作面一端是密封的?？拷娓?09傳動面一端與鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相連接,所述鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口設(shè)在烘缸傳動面方向烘缸罩106的夾層中，所述鼓風(fēng)機(jī)是用于抽送烘缸109傳動面一端的余熱烘缸罩106靠近烘缸109操作面一端熱風(fēng)孔104的地方，是現(xiàn)有烘缸罩106的死角，空氣流動性小，容易形成水滴。在此處開個熱風(fēng)孔104，反而使其變成水蒸氣流速最快的部位。熱風(fēng)孔104下方還設(shè)有擋板，可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔104的開口大小，以調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔104的流速。外側(cè)手孔101，是用于操作熱風(fēng)孔104下方的擋板。因?yàn)闊犸L(fēng)孔104在烘缸罩106與保溫罩103在烘缸上方自然形成的夾層中，所以操作面一端烘缸109自然散發(fā)出來的熱風(fēng)通過月牙孔快速吸入烘缸罩106內(nèi)，有效提高罩體內(nèi)的空氣溫度。保證烘缸罩106內(nèi)部不會產(chǎn)生水滴。
權(quán)利要求1.一種零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于包括倒V形罩體(106)，保溫防護(hù)外罩 (103)，余熱蓋(107)和有熱風(fēng)管(210);所述倒V形罩體(106)采用單層結(jié)構(gòu)，所述罩體 (106)外部設(shè)有保溫防護(hù)外罩(103)，所述余熱蓋(107)設(shè)在烘缸(109)的兩側(cè)端面，所述熱風(fēng)管(210)設(shè)在紙幅進(jìn)入烘缸罩和出烘缸罩處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風(fēng)管(210)為 2根。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述倒V形罩體 (106)上設(shè)有熱風(fēng)孔(104)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風(fēng)孔(104)為圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風(fēng)孔(104)為月牙形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風(fēng)孔(104)下方設(shè)有可以調(diào)節(jié)熱風(fēng)孔(104)大小的擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述保溫防護(hù)外罩 (103)設(shè)有手孔(101)、排氣管道輸出孔(102)和維修孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，其特征在于所述熱風(fēng)管采用烘缸傳動端自然散發(fā)的余熱通過鼓風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)吹向緊貼烘缸表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的零功耗零排放烘缸罩裝置，所述每個余熱蓋(107)上設(shè)有排氣孔(105)。
專利摘要一種造紙機(jī)的第三代零功耗零排放烘缸罩裝置，包括倒V形罩體106、保溫防護(hù)外罩103、余熱蓋107和熱風(fēng)管210。本實(shí)用新型倒V形罩體106采用單層結(jié)構(gòu)，倒V形罩體106上設(shè)有熱風(fēng)孔104，在傳動面設(shè)有排氣孔105，將紙頁蒸發(fā)出的水蒸氣通過管道上的風(fēng)機(jī)排到室外，從而無需使用蒸汽，不僅僅沒有功耗和0排放，而且解決了安全問題，極大保護(hù)操作人員的人身和財產(chǎn)的安全，解除行業(yè)限制，無需壓力容器單位生產(chǎn)，一般的機(jī)械廠就可以加工，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號D21F5/20GK202830631SQ201220328428
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者方漢佐 申請人:方漢佐