硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種硫化機保溫罩裝置，特別涉及一種硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]輪胎硫化機安裝模具的高度不同時，其保溫罩高度也要進行調(diào)整以適應(yīng)模具高度，因輪胎廠中更換模具的頻率較高，隨著行業(yè)的發(fā)展，用戶對保溫罩高度調(diào)節(jié)便捷性的要求越來越高。有硫化機保溫罩是由上托板、連接螺桿、固定螺母、上下保溫罩等組成，上托板與保溫罩由連接螺桿和固定螺母固定在一起。更換輪胎模具時，為適應(yīng)模具的大小變化，操作工必須手動調(diào)節(jié)固定螺母來調(diào)整上托板與保溫罩的相對位置，從而增加了輪胎硫化機更換生產(chǎn)規(guī)格的輔助時間，也提高了差錯率，影響輪胎硫化機的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率。若調(diào)整尺寸出現(xiàn)差錯，在整個保溫罩合攏中可能會壓塌下面的下保溫罩，造成設(shè)備損失。
[0003]中國專利文獻公開號為202412540 U，專利名稱為《一種硫化機上的保溫罩高度自動調(diào)整機構(gòu)》，本實用新型涉及一種硫化機上的保溫罩高度自動調(diào)整機構(gòu)，包括下保溫罩和上保溫罩，保溫罩高度自動調(diào)整機構(gòu)設(shè)置有鎖定頭、氣夾桿、擋環(huán)和高度調(diào)整支座，鎖定頭為通過氣源自動控制的夾緊氣缸，下保溫罩固定在底座上；上保溫罩的高度調(diào)整支座固定在上托板上；鎖定頭固定在上保溫罩的高度調(diào)整支座上；氣夾桿通過鎖定頭夾緊；擋環(huán)固定在氣夾桿上端；上保溫罩固定在氣夾桿下端。具有保證上保溫罩的垂直度、實現(xiàn)高度自動調(diào)整、方便快捷、提高生產(chǎn)效率、提高安全性和可靠性的優(yōu)點。
[0004]但其仍存在的問題是:該實用新型結(jié)構(gòu)復(fù)雜，該裝置為固定式保溫罩裝置上下保溫罩內(nèi)部高度不能相應(yīng)改變。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置，將固定式保溫罩裝置，改為滑動式保溫罩裝置。
[0006]其技術(shù)方案是:包括上托板、直線軸承、導(dǎo)向桿、連接座、上保溫罩、下保溫罩，下保溫罩為圓形結(jié)構(gòu)，下保溫罩固定在硫化機平臺上，在下保溫罩上面放置有模具，下保溫罩的上部與圓筒形的上保溫罩配合，所述的上保溫罩的外壁頂部通過多組連接件與上托板連接，所述的連接件包括直線軸承、導(dǎo)向桿和連接座，其中，導(dǎo)向桿的下端連接在上托板上，連接座為直角彎頭，外側(cè)彎頭與上保溫罩固定連接，內(nèi)側(cè)彎頭設(shè)有直線軸承，導(dǎo)向桿穿過直線軸承，通過導(dǎo)向桿可使上保溫罩沿導(dǎo)向桿方向上下移動。
[0007]上述的上托板為圓形結(jié)構(gòu)，且上托板設(shè)有多組螺孔，導(dǎo)向桿與螺孔配合。
[0008]上述的上保溫罩的外壁頂部通過四組連接件與上托板連接。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實用新型將固定式保溫罩裝置，改為滑動式保溫罩裝置，使得上下保溫罩內(nèi)部高度可以自適應(yīng)于不同輪胎模具的高度，取消了人工調(diào)整上保溫罩高度的工作，減少了輔助工作時間，提高了生產(chǎn)效率，為客戶創(chuàng)造了更多效益，同時也可以避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
【附圖說明】
[0010]附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2是本實用新型主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本實用新型用于小規(guī)格模具時上保溫罩與上托板相對位置的示意圖；
[0013]附圖4為本實用新型用于大規(guī)格模具時上保溫罩與上托板相對位置的示意圖；
[0014]上圖中:上托板1、直線軸承2、導(dǎo)向桿3、連接座4、上保溫罩5、下保溫罩6、模具7。
【具體實施方式】
[0015]結(jié)合附圖1-2，對本實用新型作進一步的描述:
[0016]本實用新型包括上托板1、直線軸承2、導(dǎo)向桿3、連接座4、上保溫罩5、下保溫罩6，下保溫罩6為圓形結(jié)構(gòu)，下保溫罩6固定在硫化機平臺上，在下保溫罩6上面放置有模具7，下保溫罩6的上部與圓筒形的上保溫罩5配合，所述的上保溫罩5的外壁頂部通過多組連接件與上托板I連接，所述的連接件包括直線軸承2、導(dǎo)向桿3和連接座4，其中，導(dǎo)向桿3的下端連接在上托板I上，連接座4為直角彎頭，外側(cè)彎頭與上保溫罩5固定連接，內(nèi)側(cè)彎頭設(shè)有直線軸承2，導(dǎo)向桿3穿過直線軸承2，通過導(dǎo)向桿3可使上保溫罩5沿導(dǎo)向桿3方向上下移動。
[0017]其中，上托板I為圓形結(jié)構(gòu)，且上托板I設(shè)有多組螺孔，導(dǎo)向桿3與螺孔配合；參照附圖，本實用新型的上保溫罩5的外壁頂部通過四組連接件與上托板I連接。
[0018]使用時，不同規(guī)格輪胎模具，上保溫罩5和下保溫罩6合攏，上保溫罩5沿著導(dǎo)向桿3垂直方向上下滑動，上保溫罩5和下保溫罩6內(nèi)部高度改變。
[0019]在合模過程中，上保溫罩5先與下保溫罩6接觸固定，由于導(dǎo)向桿3和直線軸承2可以相對滑動，從而使上托板I和導(dǎo)向桿3繼續(xù)下行直至落于模具7合攏上，而上保溫罩5此時保持不動。若所安裝的輪胎模具規(guī)格發(fā)生變化，只是上托板I停止的位置高度會隨之變化，自適應(yīng)于模具7的高度，參照附圖3和4。
[0020]在開模過程中，上托板I和導(dǎo)向桿3先上行，待上托板I與連接座4接觸后，連接座4帶動上保溫罩5掛靠于上托板I同時上行，上保溫罩5和下保溫罩6分離。
【主權(quán)項】
1.一種硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置，其特征是:包括上托板(I)、直線軸承(2)、導(dǎo)向桿(3)、連接座(4)、上保溫罩(5)、下保溫罩(6)，下保溫罩(6)為圓形結(jié)構(gòu)，下保溫罩(6)固定在硫化機平臺上，在下保溫罩(6)上面放置有模具(7)，下保溫罩(6)的上部與圓筒形的上保溫罩(5)配合，所述的上保溫罩(5)的外壁頂部通過多組連接件與上托板(I)連接，所述的連接件包括直線軸承(2)、導(dǎo)向桿(3)和連接座(4)，其中，導(dǎo)向桿(3)的下端連接在上托板(I)上，連接座(4)為直角彎頭，外側(cè)彎頭與上保溫罩(5)固定連接，內(nèi)側(cè)彎頭設(shè)有直線軸承(2)，導(dǎo)向桿(3)穿過直線軸承(2)，通過導(dǎo)向桿(3)可使上保溫罩(5)沿導(dǎo)向桿(3)方向上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置，其特征是:所述的上托板(I)為圓形結(jié)構(gòu)，且上托板(I)設(shè)有多組螺孔，導(dǎo)向桿(3)與螺孔配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置，其特征是:所述的上保溫罩(5)的外壁頂部通過四組連接件與上托板(I)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫化機自適應(yīng)保溫罩裝置。其技術(shù)方案是：下保溫罩為圓形結(jié)構(gòu)，下保溫罩固定在硫化機平臺上，在下保溫罩上面放置有模具，下保溫罩的上部與圓筒形的上保溫罩配合，所述的上保溫罩的外壁頂部通過多組連接件與上托板連接，所述的連接件包括直線軸承、導(dǎo)向桿和連接座，其中，導(dǎo)向桿的下端連接在上托板上，連接座為直角彎頭，外側(cè)彎頭與上保溫罩固定連接，內(nèi)側(cè)彎頭設(shè)有直線軸承，導(dǎo)向桿穿過直線軸承，通過導(dǎo)向桿可使上保溫罩沿導(dǎo)向桿方向上下移動。有益效果是：將固定式保溫罩裝置，改為滑動式保溫罩裝置，使得上下保溫罩內(nèi)部高度可以自適應(yīng)于不同輪胎模具的高度，提高了生產(chǎn)效率，同時也可以避免了設(shè)備事故的發(fā)生。
【IPC分類】B29C35/00
【公開號】CN204869385
【申請?zhí)枴緾N201520129753
【發(fā)明人】姚寧, 韋曉陽, 燕炳波, 孫明, 吳中, 耿國強
【申請人】山東鴻建機械科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年3月7日