專利名稱:一種新型攪拌站配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種攪拌站配件,特別涉及到浙青攪拌站配件、混凝土攪拌站配件和穩(wěn)定土攪拌站配件。
背景技術(shù):
攪拌站在穩(wěn)定土、浙青和混凝土的拌合中是必不可少的關(guān)鍵性設(shè)備。攪拌站各種零部件在工作介質(zhì)中含有大量的固體粒子,固體粒子硬度遠遠比耐磨鑄鐵和耐磨鑄鋼的表面硬度要高得多,導(dǎo)致各種攪拌站零部件磨損過快,不僅浪費大量的人工和材料,停工損失也非常嚴重。到目前,解決以上問題的方案有二類。第一類是耐磨鑄鐵和耐磨鑄鋼件。實踐證 明,耐磨鑄鐵和耐磨鑄鋼件中無論是添加稀土還是添加錳、鑰、鉻,其材料本身的硬度依然還是遠比工作介質(zhì)中含有的固體粒子的硬度要低得多,無法從根本上解決磨損問題。第二類是在攪拌站零部件表面受磨損之處,定期堆焊耐磨物如錳鋼、鉻鋼或鐵05。實踐證明,這類方法雖在一定程度上延長了其使用時間,但堆焊頻繁,周期短,堆焊操作麻煩,維修成本過高,不夠經(jīng)濟,停工損失嚴重。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種耐磨性更好的攪拌站配件,從根本上解決攪拌站配件磨損問題。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的,一種新型攪拌站配件,包括中臂、中臂蓋、左側(cè)臂、右側(cè)臂、側(cè)臂蓋、中葉、左側(cè)葉、左刮刀、右側(cè)葉、右刮刀、扇形端襯板、襟襯板I號、襟襯板2號、側(cè)中襯板、梯形襯板、菱形襯板、上部弧襯板、卸料門椽、卸料門蓋瓦、卸料門護板等零部件,其特征在于攪拌站各種零部件表面,均具有層狀結(jié)構(gòu),從表及里依次由超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層、金屬合金過渡層和鋼基體組成。所述的超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層,是一層或多層超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層。所述的金屬合金過渡層可是一種金屬或多種金屬合金。所述的超硬材料顆??梢允且环N超硬材料顆粒或多種超硬材料顆粒的組合。本實用新型主要是在超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層的金屬合金中彌散了大量的超硬材料顆粒,這些超硬材料顆粒的硬度數(shù)倍甚至數(shù)十倍以上于在工作介質(zhì)中含有的固體粒子的硬度,從而使得從根本上解決攪拌站配件磨損問題。本實用新型的有益效果如下I)鋼基體可以采用普通鋼材料,不必要使用昂貴的高性能鑄鋼和鑄鐵材料。2)金屬合金過渡層與鋼基體之間、金屬合金過渡層與超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層之間,以及超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層與超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層之間,都是通過冶金化學(xué)手段結(jié)合的,超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層、金屬合金過渡層與鋼基體形成了一個整體。3)厚度可以自由選擇,不增加各零部件的厚度,不改變其本身設(shè)計參數(shù)和形狀。4)本實用新型產(chǎn)品的使用壽命比耐磨鑄鋼、耐磨鑄鐵件長20倍以上。5)生產(chǎn)工藝簡單,穩(wěn)定可靠。6)各種零部件的基體可以回收重復(fù)再利用。
圖I本實用新型規(guī)則平面局部剖視示意圖I 一鋼基體 2—金屬合金過渡層 3—超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層4一超硬材料顆粒。圖2本實用新型規(guī)則曲面局部剖視示意圖I 一鋼基體 2—金屬合金過渡層 3—超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層4一超硬材料顆粒。圖3本實用新型非規(guī)則曲面局部剖視示意圖I 一鋼基體 2—金屬合金過渡層 3—超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層4一超硬材料顆粒。
具體實施方式
參照圖(I)、圖⑵、圖(3)對具體實施做一個詳細說明一種新型攪拌站配件,包括中臂、中臂蓋、左側(cè)臂、右側(cè)臂、側(cè)臂蓋、中葉、左側(cè)葉、左刮刀、右側(cè)葉、右刮刀、扇形端襯板、襟襯板I號、襟襯板2號、側(cè)中襯板、梯形襯板、菱形襯板、上部弧襯板、卸料門椽、卸料門蓋瓦、卸料門護板等零部件,其特征在于攪拌站各種零部件表面,均具有層狀結(jié)構(gòu),從表及里依次由超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層(3 )、金屬合金過渡層(2 )和鋼基體(I)組成。所述的超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層(3),是一層或多層超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層。所述的金屬合金過渡層(2)可以是單一金屬或多種金屬合金層。所述的超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層(3),可以是單一金屬或多種金屬合金與超硬材料顆粒(4)結(jié)合的復(fù)合層。所述的超硬材料顆粒(4),可以是一種或多種超硬材料顆粒的組合。所述的超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層部分成型方法其中一種方法如下在鋼基體(I)表面采用電鍍方法,電鍍金屬合金過渡層和超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層(3),是在鎳合金、鉻合金等電鍍?nèi)芤褐校┘釉谥绷麟?,將?jīng)過除油、除膜、活化、清洗好的工件作為陰極,首先在鋼材基體(I)表面電鍍鎳合金或鉻合金,作為金屬合金過渡層(2),然后利用埋砂或飄砂等方法在金屬合金過渡層(2)上繼續(xù)電鍍鎳合金或鉻合金,將超硬材料顆粒(4)固定下來,最后除去多余的超硬材料顆粒(4),固定有超硬材料顆粒(4)的工件,繼續(xù)進行鎳合金或鉻合金電鍍,直到覆蓋好超硬材料顆粒(4),形成超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層(3),同樣的方法,在超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層上可以繼續(xù)電鍍多層超硬材料顆粒——金屬合金耐磨復(fù)合層(3)
權(quán)利要求1.一種新型攪拌站配件,包括中臂、中臂蓋、左側(cè)臂、右側(cè)臂、側(cè)臂蓋、中葉、左側(cè)葉、左刮刀、右側(cè)葉、右刮刀、扇形端襯板、襟襯板I號、襟襯板2號、側(cè)中襯板、梯形襯板、菱形襯板、上部弧襯板、卸料門椽、卸料門蓋瓦、卸料門護板等零部件,其特征在于攪拌站配件各零部件的表面均具有層狀結(jié)構(gòu),由表及里,依次由超硬材料顆粒——金屬合金耐磨復(fù)合層(3)、金屬合金過渡層(2)和鋼基體(I)組成。
2.如權(quán)利要求I所述的一種新型攪拌站配件,其特征在于超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層(3)可以是一層或多層超硬材料顆粒一金屬合金耐磨復(fù)合層。
專利摘要本實用新型提出了一種新型攪拌站配件,包括中臂、中臂蓋、左側(cè)臂、右側(cè)臂、側(cè)臂蓋、中葉、左側(cè)葉、左刮刀、右側(cè)葉、右刮刀、扇形端襯板、襟襯板1號、襟襯板2號、側(cè)中襯板、梯形襯板、菱形襯板、上部弧襯板、卸料門椽、卸料門蓋瓦、卸料門護板等零部件,其特征在于攪拌站配件各零部件的表面均具有層狀結(jié)構(gòu),由表及里,依次由超硬材料顆?!饘俸辖鹉湍?fù)合層(3)、金屬合金過渡層(2)和鋼基體(1)組成。產(chǎn)品使用壽命相當(dāng)于耐磨鑄鐵、耐磨鑄鋼的20倍以上。
文檔編號B32B15/18GK202439299SQ20122008765
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月11日
發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請人:肖云捷