專(zhuān)利名稱(chēng)：改良式水泥攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種水泥攪拌裝置，尤指一種可控制混凝土的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板的改良式水泥攪拌裝置。
背景技術(shù)：
一般已知的水泥攪拌裝置均為一設(shè)置于車(chē)體上的圓筒體，該圓筒體的一端具有一開(kāi)口，而該圓筒體的二端略成一件縮狀，且其圓筒體以?xún)A斜狀設(shè)置于車(chē)體上，并于該圓筒體上配合有一致動(dòng)組件，藉以使該混凝土由開(kāi)口置入后可不斷翻轉(zhuǎn)，而達(dá)到防止混凝土凝固的功效。
再如，中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利公報(bào)，公告第345041號(hào)的「水泥攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)改良」，如圖10、及圖11所示，主要包含有一底座5，其上設(shè)有若干支撐柱51及強(qiáng)化橫桿52，而框架底部則設(shè)有預(yù)定數(shù)目的車(chē)輪53；一為一般馬達(dá)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，而上方連結(jié)一傳動(dòng)心軸61；一由數(shù)橫桿71圍成框型架體的框架7，二側(cè)邊延設(shè)出一連接板72，其上設(shè)有螺孔73，供螺合；而該另二側(cè)邊下方各設(shè)一卡結(jié)橫桿74、凸出片75及卡栓結(jié)構(gòu)76；一呈預(yù)定周徑圓型筒槽體的攪拌筒8，其底面設(shè)有預(yù)定數(shù)目的螺栓81，而中央部位則突起設(shè)一孔柱82，可提供一攪拌葉片83置入并與該傳動(dòng)心軸61結(jié)合。
藉上述構(gòu)件組合，該攪拌筒8與框架7螺合后，再得以與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6結(jié)合，而整體座落于底座5上，據(jù)此，該框架7上的卡結(jié)橫桿74于底座5一支撐柱51設(shè)卡制結(jié)構(gòu)相配合，而該凸出片75以螺栓鎖合底座5的支撐柱51上，形成一可轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，且配合卡栓結(jié)構(gòu)76與底座5上的卡桿54，使藉此得以供該攪拌筒8可自由垂直翻折，并其提供各組合構(gòu)件可分離組裝拆卸的便捷性功效。
雖然上述各種已知的水泥攪拌裝置均可達(dá)到攪拌混凝土的功效，但是由于該混凝土于均勻混合之后會(huì)因產(chǎn)生水化作用后而凝結(jié)，因此，必須要延遲混凝土的水化作用，才能使混凝土不會(huì)再灌漿之前凝固，而影響混凝土使用時(shí)的質(zhì)量，而一般已知的水泥攪拌裝置并無(wú)可控制混凝土儲(chǔ)放溫度的設(shè)備，故，一般已知技術(shù)較無(wú)法適合實(shí)際使用的所需。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種改良式水泥攪拌裝置，可藉由冷卻單元控制混凝土于本體的容置槽內(nèi)的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種改良式水泥攪拌裝置，其包括一本體、一攪拌單元、及一頂掣單元，該本體具有一容置槽，該本體一面鄰近于底部的位置處具有一與容置槽連通的排料管，并于該本體上設(shè)置一具有進(jìn)料口的上蓋，該攪拌單元設(shè)置于本體的容置槽中，該攪拌單元由一連接有扇葉的馬達(dá)所構(gòu)成，該頂掣單元連接于本體的一側(cè)，其特點(diǎn)是還包括一冷卻單元，該冷卻單元環(huán)設(shè)于所述本體內(nèi)，該冷卻單元連通有一設(shè)置于本體外部鄰近上端的進(jìn)水管、及一設(shè)置于本體外部鄰近底端的出水管。
所述本體的一側(cè)具有一與所述頂掣單元連接的延伸部。所述頂掣單元由一氣壓缸、以及分別與氣壓缸連接的啟動(dòng)器與伸縮桿所構(gòu)成，該伸縮桿與所述本體的一側(cè)連接。所述排料管具有一閥體。所述上蓋內(nèi)具有至少二呈相對(duì)應(yīng)交錯(cuò)并形成一缺口的隔板。所述冷卻單元的進(jìn)、出水管之間設(shè)置有多數(shù)緩沖隔板。
所述攪拌單元的馬達(dá)連接有扇葉。所述攪拌單元的馬達(dá)同軸連接有不同轉(zhuǎn)向的一第一扇葉及一第二扇葉。所述第一、二扇葉之間具有一使第一、二扇葉具有不同轉(zhuǎn)向的換向單元。所述攪拌單元的馬達(dá)與容置槽之間設(shè)置有一止擋部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于本體內(nèi)設(shè)置冷卻單元，而可控制混凝土于本體的容置槽內(nèi)的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板。


圖1是本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
圖2是圖1的分解示意圖。
圖3是圖1的剖面狀態(tài)示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的另一攪拌單元示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的注料狀態(tài)示意圖。
圖6是本實(shí)用新型的攪拌狀態(tài)示意圖。
圖7是本實(shí)用新型的冷凝狀態(tài)示意圖。
圖8是本實(shí)用新型的出料狀態(tài)示意圖。
圖9是本實(shí)用新型的另一本體示意圖。
圖10是已知攪拌機(jī)的立體分解示意圖。
圖11是圖10的立體外觀示意圖。
標(biāo)號(hào)說(shuō)明本體1 容置槽11排料管12、12a 閥體121上蓋13 進(jìn)料口131隔板132延伸部14冷卻單元2 進(jìn)水管21出水管22 緩沖隔板23攪拌單元3 扇葉31馬達(dá)32 第一扇葉33第二扇葉34 換向單元35止擋部36 頂掣單元4氣壓缸41 啟動(dòng)器42伸縮桿43 底座5支撐柱51 橫桿52車(chē)輪53 卡桿54傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6 傳動(dòng)心軸61框架7 橫桿71連接板72 螺孔73卡結(jié)橫桿74 凸出片75卡栓結(jié)構(gòu)76 攪拌筒8螺栓81 孔柱82攪拌葉片8具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1-圖4所示，本實(shí)用新型一種改良式水泥攪拌裝置，其由一本體1、一冷卻單元2、一攪拌單元3及一頂掣單元4所構(gòu)成，可控制混凝土的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板。
上述所提的本體1具有一容置槽11，且該本體1一面鄰近于底部的位置處具有一與容置槽11連通的排料管12，該排料管12具有一閥體121，并于該本體1上設(shè)置一具有進(jìn)料131的上蓋13，該上蓋13內(nèi)具有至少二呈相對(duì)應(yīng)交錯(cuò)并形成一缺口的隔板132，另于該本體1的一側(cè)具有一延伸部14。
如圖7所示，該冷卻單元2環(huán)設(shè)于上述本體1內(nèi)，且該冷卻單元2連通有一設(shè)置于本體1外部鄰近上端的進(jìn)水管21、及一設(shè)置于本體1外部鄰近底端的出水管22，并于該冷卻單元2的進(jìn)、出水管(21、22)之間設(shè)置有多數(shù)緩沖隔板23。
該攪拌單元3設(shè)置于上述本體1的容置槽11中，且該攪拌單元3由一連接有扇葉31的馬達(dá)32所構(gòu)成，該攪拌單元3的馬達(dá)32連接有一扇葉31，或于該馬達(dá)32同軸連接有不同轉(zhuǎn)向的一第一扇葉33及一第二扇葉34，如圖4所示，該第一、二扇葉(33、34)之間具有一換向單元35，藉以使第一、二扇葉(33、34)具有不同的轉(zhuǎn)向，而該攪拌單元3的馬達(dá)32與容置槽11之間設(shè)置有一止擋部36，以防止攪拌時(shí)混凝土流至馬達(dá)32內(nèi)。
如圖8所示，該頂掣單元4由一氣壓缸41、以及分別與氣壓缸41連接的啟動(dòng)器42與伸縮桿43所構(gòu)成，而該伸縮桿43與本體1一側(cè)的延伸部14連接。如是，藉由上述的排列構(gòu)成一全新的改良式水泥攪拌裝置。
請(qǐng)參閱圖5所示，運(yùn)用時(shí)，可由該本體1上蓋13的進(jìn)料口131注入適量或計(jì)量后的水、自凝材、注模成型發(fā)泡體、填充材及水性結(jié)構(gòu)體，使該等原料由二隔板132間的缺口進(jìn)入于容置槽11中，其中該自凝材為水泥，而該水泥可為標(biāo)準(zhǔn)卜特蘭水泥Type I、Type II、Type III、Type V，或可為卜特蘭高爐水泥Type IS；該注模成型發(fā)泡體為輕質(zhì)粒料，如天然產(chǎn)品的浮石，或人造產(chǎn)品的保麗龍(聚苯乙烯EPS)，且該注模成型發(fā)泡體先經(jīng)由蒸氣鍋爐蒸氣成型；該填充材為微粒型無(wú)機(jī)填料(包括中空顆粒)，而該微粒型無(wú)機(jī)填料可為微粒型硅質(zhì)材料(如硅土巖石粉末及黏土)、碳黑堿式堿土金屬碳酸塩(如碳酸鈣及碳酸鎂)、無(wú)機(jī)氧化物(如二氧化鋁、氧化鋁、二氧化鈦及二氧化鋯)、無(wú)機(jī)氫氧化物(如氫氧化鈣、氫氧化鎂及氫氧化鋁)；該填充材為微粒型無(wú)機(jī)填料(如球狀硅)；該填充材為纖維質(zhì)填料，而該纖維質(zhì)填料包含有無(wú)機(jī)纖維質(zhì)填料(如氧化鋁纖維、抗堿性玻璃纖維、碳纖維、碳化硅纖維、石棉、石棉絨及渣棉)與有機(jī)纖維質(zhì)填料(如尼龍纖維、乙烯纖維及聚丙烯纖維(PP))；填充材為金屬纖維(如鋼纖維及不銹鋼纖維)；該水性結(jié)構(gòu)體為乳化樹(shù)脂，而該乳化樹(shù)脂硅可選自于環(huán)氧樹(shù)脂(exopy)及聚酯樹(shù)脂(polyester)。
請(qǐng)參閱圖6所示，當(dāng)該本體1的容置槽11中注入水、自凝材、注模成型發(fā)泡體、填充材及水性結(jié)構(gòu)體等原料之后，可藉由攪拌單元3，(今以二扇葉為例)，的馬達(dá)32藉由換向單元35同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)該第一、二扇葉(33、34)，并使該第一、二扇葉(33、34)分別具有不同的轉(zhuǎn)向，藉以使所注入的各原料可均勻攪拌，使攪拌時(shí)所產(chǎn)生的水泥塊可被均勻打散混合。
請(qǐng)參閱圖7所示，而當(dāng)該攪拌單元3進(jìn)行攪拌時(shí)，其本體1內(nèi)部的冷卻單元2亦同時(shí)運(yùn)作，而當(dāng)該冷卻單元2運(yùn)作時(shí)，先于該冷卻單元2的進(jìn)水管21注入適當(dāng)溫度的水，使其所注入的水由進(jìn)水管21經(jīng)由冷卻單元2中的多數(shù)緩沖隔板23后，于出水管22流出，藉以將容置槽11內(nèi)的熱源帶離，而達(dá)到使容置槽11冷卻的功效，而當(dāng)攪拌單元3攪拌時(shí)，可藉由該上蓋13內(nèi)至少二呈相對(duì)應(yīng)交錯(cuò)的隔板132以防止容置槽11的冷氣體外泄。
請(qǐng)參閱圖8所示，當(dāng)進(jìn)行注料、攪拌及冷卻等步驟之后，即于該本體1的容置槽11中形成有所需的混凝土，若使用者欲取用混凝土?xí)r，藉由與本體1一側(cè)延伸部14連接的頂掣單元4將該本體1往上頂推，而當(dāng)該頂掣單元4于運(yùn)作時(shí)，開(kāi)啟該啟動(dòng)器42，使該啟動(dòng)器42觸發(fā)氣壓缸41動(dòng)作，而使伸縮桿43伸長(zhǎng)，此時(shí)該伸縮桿43即利用延伸部14將該本體1的一側(cè)往上頂推而呈一傾斜狀，使該容置槽11內(nèi)的混凝土往排料管12的一側(cè)移動(dòng)，若使用者欲取用該容置槽11內(nèi)的混凝土?xí)r，僅需打開(kāi)排料管12的閥體121，即可使混凝土由該排料管12排出，待排出所需量時(shí)再關(guān)閉該閥體121，并將頂掣單元4的伸縮桿43回位，即可使該本體1回復(fù)原狀。
請(qǐng)參閱圖9所示，該本體1為一多邊形，現(xiàn)以八角形為例，而該本體1上的排料管12除可為圖1所示中設(shè)置于本體1邊角處之外，亦可使該排料管12a設(shè)置于本體1的平面處上。
綜上所述，本實(shí)用新型改良式水泥攪拌裝置可有效改善已知的種種缺點(diǎn)，可藉由冷卻單元控制混凝土于本體的容置槽內(nèi)的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板，進(jìn)而更進(jìn)步、更實(shí)用、更符合使用者的所須，確已符合專(zhuān)利申請(qǐng)的要件，依法提出專(zhuān)利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種改良式水泥攪拌裝置，其包括一本體、一攪拌單元、及一頂掣單元，該本體具有一容置槽，該本體一面鄰近于底部的位置處具有一與容置槽連通的排料管，并于該本體上設(shè)置一具有進(jìn)料口的上蓋，該攪拌單元設(shè)置于本體的容置槽中，該攪拌單元由一連接有扇葉的馬達(dá)所構(gòu)成，該頂掣單元連接于本體的一側(cè)，其特征在于還包括一冷卻單元，該冷卻單元環(huán)設(shè)于所述本體內(nèi)，該冷卻單元連通有一設(shè)置于本體外部鄰近上端的進(jìn)水管、及一設(shè)置于本體外部鄰近底端的出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述本體的一側(cè)具有一與所述頂掣單元連接的延伸部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述排料管具有一閥體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述上蓋內(nèi)具有至少二呈相對(duì)應(yīng)交錯(cuò)并形成一缺口的隔板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述冷卻單元的進(jìn)、出水管之間設(shè)置有多數(shù)緩沖隔板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述攪拌單元的馬達(dá)連接有扇葉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述攪拌單元的馬達(dá)同軸連接有不同轉(zhuǎn)向的一第一扇葉及一第二扇葉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述第一、二扇葉之間具有一使第一、二扇葉具有不同轉(zhuǎn)向的換向單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述攪拌單元的馬達(dá)與容置槽之間設(shè)置有一止擋部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改良式水泥攪拌裝置，其特征在于所述頂掣單元由一氣壓缸、以及分別與氣壓缸連接的啟動(dòng)器與伸縮桿所構(gòu)成，該伸縮桿與所述本體的一側(cè)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種改良式水泥攪拌裝置，其包括一具有容置槽的本體，該本體一面底部的適當(dāng)處具有一與容置槽連通的排料管，并于該本體上設(shè)置一具有進(jìn)料口的上蓋；一環(huán)設(shè)于本體內(nèi)的冷卻單元，該冷卻單元連通有一設(shè)置于本體外部鄰近上端的進(jìn)水管、及一設(shè)置于本體外部鄰近底端的出水管；一設(shè)置于容置槽中的攪拌單元，該攪拌單元由一連接有扇葉的馬達(dá)所構(gòu)成；以及一連接于本體一側(cè)的頂掣單元。藉此，可控制混凝土的攪拌及儲(chǔ)放溫度，而延遲混凝土本身的水化作用，藉以利用該水泥攪拌裝置結(jié)構(gòu)達(dá)到制成具有較佳工作性、耐久性、經(jīng)濟(jì)性以及強(qiáng)度的輕質(zhì)水泥板。
文檔編號(hào)B28C5/08GK2866082SQ20052005248
公開(kāi)日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月18日
發(fā)明者林建安, 吳朝坤 申請(qǐng)人:施瑪莉