一種水泥管生產(chǎn)裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種水泥管生產(chǎn)裝置，包括：芯模；水泥管升降平臺；具有內(nèi)腔的外模；外模固定平臺；水泥擠壓器；機體，所述水泥擠壓器通過升降裝置固定安裝在機體的上方，所述外模固定平臺通過升降裝置固定安裝在水泥擠壓器下方的機體上，所述水泥管升降平臺通過升降裝置固定安裝在外模固定平臺下方的機體上，本實用新型：芯模呈固定狀態(tài)，極大的減少了整體占用空間；水泥管物料從外模頂部進入，在重力作用下直接流入成型空腔，減少了水泥管制作時間，極大的增加了水泥管制作效率，增加水泥物料的緊密度；結構簡單；所制作水泥管的脫模工序簡單，制作效率高；可無限制增加芯模、外模及水泥擠壓器的數(shù)量，可批量生產(chǎn)水泥管。
【專利說明】
一種水泥管生產(chǎn)裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種水泥管生產(chǎn)裝置。
【背景技術】
[0002]中國專利CN 103144189 B(以下簡稱“對比文件”)公開了一種水泥管制造設備，不可否認，對比文件的自動化程度較高，但是由于其結構上的缺陷，如:芯模與驅動機構動力連接;外模直接與壓緊固定裝置連接等等。使得該技術方案存在以下嚴重缺陷:1、物料進入內(nèi)腔時芯模呈運動狀態(tài)，其物料由外模頂部灌入，然后由芯模從底部向上部運動，使得物料進入芯模與外模之間的空腔內(nèi)，這種技術方案理論上可以實現(xiàn)，但實際上，這種技術方案大大增加了水泥管成型難度及時間，因為，在芯模的運動狀態(tài)下，有大量物料被擠出外模，且空腔內(nèi)的物料極為松散，此時即使芯模內(nèi)安裝振動機構，但單純的振動無法減少制作難度及時間，即使如此，對比文件也需要輔助設備才能實現(xiàn)，如在芯模上安裝撥料器、撥料器動力機構等等；2、結構臃腫且占用面積非常大，眾所周知，水泥管制品一般用于管道設備，其重量少則幾百斤，多則上千斤，少則2-3米，多則3-6米，由于芯模呈運動狀態(tài)，那么必然的，驅動機構占有與芯模同等高度的體積，這大大增加了產(chǎn)品的高度，增加了設備占用空間，此時，所制備的水泥管極難取出！并且還需要芯模的加固設施，如對比文件中的芯模支柱、導柱等等，這增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)難度及后續(xù)維護難度!對比文件所采用的外模與壓緊固定裝置連接的技術方案，導致物料僅能從固定的壓緊固定裝置開口進入空腔，導致產(chǎn)品生產(chǎn)周期延長，并且結構過于復雜，需要其它結構進行輔助，如集料擋板等等，這極大的減少了生產(chǎn)效率并增加了后期維護難度，并且其僅能用于單一水泥管的制備。
[0003]由于對比文件制作水泥管效率低，并且由于結構復雜臃腫，導致設備生產(chǎn)成本較大，并且由于對比文件后期維護難度較大，因此，有必要提供一種更為高效、結構簡單的水泥管制作設備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種水泥管生產(chǎn)裝置，其采用以下技術方案，包括:芯模；
[0005]水泥管升降平臺，所述水泥管升降平臺上設置有芯模通孔，所述芯模通孔套接在芯模外部，并且水泥管升降平臺可沿芯模上下移動；
[0006]具有內(nèi)腔的外模，所述外模底部設置有具有內(nèi)腔的類錐形外模，所述類錐形外模的內(nèi)腔底部寬度大于或等于其內(nèi)腔頂部寬度，所述類錐形外模的內(nèi)腔頂部寬度大于或等于外模內(nèi)腔寬度；
[0007]所述芯模的寬度小于外模內(nèi)腔的寬度，在水泥管成型狀態(tài)下，所述芯模位于外模內(nèi)腔內(nèi)部，芯模與外模之間有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制備原料；
[0008]外模固定平臺，所述外模固定平臺上設置有外模通孔，所述外模套接在外模通孔內(nèi)部，并且通過外模通孔與外模固定平臺固定安裝；
[0009]水泥擠壓器，所述水泥擠壓器包括擠壓套，所述擠壓套為薄壁式結構，所述擠壓套的壁徑小于或等于成型空腔的腔徑；
[0010]機體，所述水泥擠壓器通過升降裝置固定安裝在機體的上方，所述外模固定平臺通過升降裝置固定安裝在水泥擠壓器下方的機體上，所述水泥管升降平臺通過升降裝置固定安裝在外模固定平臺下方的機體上。
[0011]采用本技術方案，可產(chǎn)生以下有益效果:1、芯模呈固定狀態(tài)，因此極大的減少了整體占用空間，并且結構精簡;2、水泥管物料從外模頂部進入，在重力作用下直接流入成型空腔，減少了水泥管制作時間，并且由于水泥擠壓器自上而下的擠壓，因此，極大的增加了水泥管制作效率，增加水泥物料的緊密度，并且由于振動機構的存在，進一步增加了制作效率及質量;3、結構簡單，減少了后期維護難度;4、所制作水泥管的脫模工序簡單，僅需外模固定平臺上行即可將外模脫離，僅需水泥管升降平臺上行即可將水泥管脫離芯模，制作效率高，并且設備整體占用面積小，并且設備運行順暢、效率高；5、結構上的簡單優(yōu)勢使得可無限制增加芯模、外模及水泥擠壓器的數(shù)量，使得設備擴展性高，可批量生產(chǎn)水泥管。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明還包括振動機構，所述振動機構固定安裝在水泥管升降平臺下方的機體上，所述振動機構包括振動器，所述振動器位于芯模內(nèi)部。
[0013 ]本技術方案進一步增加了產(chǎn)品制作效率。
[0014]作為優(yōu)選，還包括物料平臺，所述物料平臺固定安裝在于成型空腔相對應的機體側方，所述物料平臺側端的機體上安裝有移動軌道，所述移動軌道上滑動安裝有送料器。
[0015]本技術方案使得物料的進入更為方便、并且增加了產(chǎn)品制作效率。
[0016]作為優(yōu)選，其特征在于:所述外模固定平臺的側端安裝有與移動軌道相銜接的移動軌道二。
[0017]本技術方案進一步增加了產(chǎn)品制作效率。
[0018]作為優(yōu)選，所述水泥擠壓器至少兩個，水泥擠壓器的上部通過旋轉連桿連接，旋轉連桿的另一端與旋轉電機動力連接，所述旋轉電機固定安裝在機體上。
[0019 ]本技術方案進一步增加了產(chǎn)品制作效率。
[0020]作為優(yōu)選，所述升降裝置為鏈條升降或液壓升降或氣缸升降中的至少一種。
[0021]作為優(yōu)選，所述芯?；蛲饽；驍D壓套的形狀為圓形、方形或異形形狀中的一種。
[0022]本技術方案使得所制備的水泥管可呈現(xiàn)多種形狀，如圓形、方形及其他異性水泥管，滿足多種使用需求。
【附圖說明】
[0023]為對本發(fā)明做進一步說明，下面列舉附圖和【具體實施方式】。
[0024]圖1為本發(fā)明結構示意圖。
[0025]圖2為水泥升降平臺安裝結構示意圖。
[0026]圖3為水泥擠壓器結構示意圖。
[0027]圖4為外模剖面結構示意圖。
[0028]圖5為芯模剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]下面結合附圖對本案專利做進一步說明，顯而易見的，本【具體實施方式】僅僅是對本發(fā)明的進一步說明，不應理解為對本案專利的技術方案進行限制，在本發(fā)明所提供結構或原理的基礎上可以延伸出各種修改，這些修改后的技術方案均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0030]如圖1-5所示，一種水泥管生產(chǎn)裝置，包括:
[0031]芯模I;所述芯模I依據(jù)所制備水泥管的形狀確定其形狀，如制備圓形水泥管，則芯模I呈圓柱形，如制備方形水泥管，則芯模I為方形。
[0032]水泥管升降平臺2，所述水泥管升降平臺2上設置有芯模通孔1-1，所述芯模通孔1-1套接在芯模I外部，并且水泥管升降平臺2可沿芯模I上下移動；顯而易見，芯模通孔1-1的形狀可以隨芯模I的形狀而改變。
[0033]具有內(nèi)腔3-2的外模3，所述外模3底部設置有具有內(nèi)腔的類錐形外模3-1，所述類錐形外模3-1的內(nèi)腔底部寬度大于或等于其內(nèi)腔頂部寬度，所述類錐形外模3-1的內(nèi)腔頂部寬度大于或等于外模3內(nèi)腔3-2寬度;顯而易見，外模3的形狀隨芯模I的形狀而改變。
[0034]所述芯模I的寬度小于外模內(nèi)腔3-2的寬度，在水泥管成型狀態(tài)下，所述芯模I位于外模內(nèi)腔3-2內(nèi)部，芯模I與外模3之間有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制備原料；
[0035]外模固定平臺4，所述外模固定平臺4上設置有外模通孔4-1，所述外模3套接在外模通孔4-1內(nèi)部，并且通過外模通孔4-1與外模固定平臺4固定安裝；
[0036]水泥擠壓器5，所述水泥擠壓器5包括擠壓套5-1，所述擠壓套5-1為薄壁式結構，所述擠壓套5-1的壁徑小于或等于成型空腔的腔徑；
[0037]機體6，所述水泥擠壓器5通過升降裝置5-2固定安裝在機體6的上方，所述外模固定平臺4通過升降裝置4-2固定安裝在水泥擠壓器5下方的機體6上，所述水泥管升降平臺2通過升降裝置2-1固定安裝在外模固定平臺4下方的機體6上。
[0038]作為優(yōu)選，所述芯模I至少一組，與之相對應的，所述外模3及水泥擠壓器5至少一組。
[0039]作為優(yōu)選，還包括振動機構7，所述振動機構7固定安裝在水泥管升降平臺2下方的機體6上，所述振動機構7包括振動器7-1，所述振動器7-1位于芯模I內(nèi)部。
[0040]作為優(yōu)選，還包括物料平臺8，所述物料平臺8固定安裝在于成型空腔相對應的機體6側方，所述物料平臺8側端的機體6上安裝有移動軌道8-1，所述移動軌道8-1上滑動安裝有送料器8-2。
[0041]作為優(yōu)選，所述外模固定平臺4的側端安裝有與移動軌道8-1相銜接的移動軌道二4_3 ο
[0042]作為優(yōu)選，所述水泥擠壓器5至少兩個，水泥擠壓器5的上部通過旋轉連桿5-2連接，旋轉連桿5-2的另一端與旋轉電機5-3動力連接，所述旋轉電機5-3固定安裝在機體6上。
[0043]作為優(yōu)選，所述升降裝置(2-1、4-2、5-2)為鏈條升降或液壓升降或氣缸升降中的至少一種。
[0044]作為優(yōu)選，所述芯模I或外模2或擠壓套5-1的形狀為圓形、方形或異形形狀中的一種。
[0045]顯而易見，上述實施方式僅僅為本發(fā)明的其中一個示范例，任何在本發(fā)明所提供結構或原理上的簡單改進或改變，均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于包括: 芯模； 水泥管升降平臺，所述水泥管升降平臺上設置有芯模通孔，所述芯模通孔套接在芯模外部，并且水泥管升降平臺可沿芯模上下移動； 具有內(nèi)腔的外模，所述外模底部設置有具有內(nèi)腔的類錐形外模，所述類錐形外模的內(nèi)腔底部寬度大于或等于其內(nèi)腔頂部寬度，所述類錐形外模的內(nèi)腔頂部寬度大于或等于外模內(nèi)腔寬度； 所述芯模的寬度小于外模內(nèi)腔的寬度，在水泥管成型狀態(tài)下，所述芯模位于外模內(nèi)腔內(nèi)部，芯模與外模之間有成型空腔，所述成型空腔用于盛放水泥管制備原料； 外模固定平臺，所述外模固定平臺上設置有外模通孔，所述外模套接在外模通孔內(nèi)部，并且通過外模通孔與外模固定平臺固定安裝； 水泥擠壓器，所述水泥擠壓器包括擠壓套，所述擠壓套為薄壁式結構，所述擠壓套的壁徑小于或等于成型空腔的腔徑； 機體，所述水泥擠壓器通過升降裝置固定安裝在機體的上方，所述外模固定平臺通過升降裝置固定安裝在水泥擠壓器下方的機體上，所述水泥管升降平臺通過升降裝置固定安裝在外模固定平臺下方的機體上。2.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述芯模至少一組，與之相對應的，所述外模及水泥擠壓器至少一組。3.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:還包括振動機構，所述振動機構固定安裝在水泥管升降平臺下方的機體上，所述振動機構包括振動器，所述振動器位于芯模內(nèi)部。4.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:還包括物料平臺，所述物料平臺固定安裝在于成型空腔相對應的機體側方，所述物料平臺側端的機體上安裝有移動軌道，所述移動軌道上滑動安裝有送料器。5.根據(jù)權利要求1或3所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述外模固定平臺的側端安裝有與移動軌道相銜接的移動軌道二。6.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述水泥擠壓器至少兩個，水泥擠壓器的上部通過旋轉連桿連接，旋轉連桿的另一端與旋轉電機動力連接，所述旋轉電機固定安裝在機體上。7.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述升降裝置為鏈條升降或液壓升降或氣缸升降中的至少一種。8.根據(jù)權利要求1所述的一種水泥管生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述芯?；蛲饽；驍D壓套的形狀為圓形、方形或異形形狀中的一種。
【文檔編號】B28B21/04GK205552846SQ201620165647
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月4日
【發(fā)明人】姚雯彬
【申請人】高唐縣鼎力建筑機械有限公司