專利名稱：高性能紙基摩擦材料及其制備工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明涉及一種摩擦材料及其制備工藝，特別涉及一種動靜摩擦系數(shù)高、耐久耐熱性能優(yōu)異、摩擦性能穩(wěn)定的一種高性能濕式紙基摩擦材料及其制備工藝。
背景技術(shù)：
:紙基摩擦材料是一種主要應(yīng)用于各類車輛及工程機(jī)械的濕式離合器和制動器中關(guān)鍵的功能材料，特別是作為汽車自動變速器中濕式離合器的摩擦片材料，更具有廣闊的應(yīng)用前景。紙基摩擦材料主要由纖維、粘結(jié)劑、摩擦性能調(diào)節(jié)劑、填料等組成，但現(xiàn)有的紙基摩擦材料的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性不好
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明所要解決的第I個(gè)技術(shù)問題是提供一種靜動摩擦系數(shù)高、摩擦性能穩(wěn)定，結(jié)合平穩(wěn)柔和、耐久性、耐熱性能優(yōu)異的高性能紙基摩擦材料。本發(fā)明所要解決的第2個(gè)技術(shù)問題是上述高性能紙基摩擦材料的制備工藝。本發(fā)明解決技術(shù)問題 的技術(shù)方案為:高性能紙基摩擦材料，含有以下物質(zhì)及重量
份:
權(quán)利要求
1.高性能紙基摩擦材料，含有以下物質(zhì)及重量份: 原紙1.51() 碳纖維8~15改性酚醛樹脂15 20粉末丁腈橡膠5 10 5'IO氧化鋁5 10 鐵黃3~5 硅藻土20 30 摩擦調(diào)整劑3 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能紙基摩擦材料，其特征在于:所述的碳纖維的長度為2 3mm,直徑為5 8Mm。
3.權(quán)利要求1所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，依次包括以下工序:a)配料攪拌工序；b)打漿工序；c)真空抽濾干燥抄紙工序；d)浸膠工序；e)熱壓工序；f)自動成型貼紙工序；g)熱固工序；h)半成品磨削、整平、入庫工序。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于: 所述的a)配料攪拌工序:將碳纖維、改性酚醛樹脂、粉末丁腈橡膠、石墨、氧化鋁、鐵黃、硅藻土及摩擦調(diào)整劑進(jìn)行稱重，以1000-1500 r/min高速攪拌5分鐘使其混合均勻；得到混合料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于: 所述的b)打漿工序:將混合料、原紙與水投入打漿池，在漿池內(nèi)攪拌3(Γ35分鐘，攪拌均勻后注入打漿機(jī)進(jìn)行打漿，打漿時(shí)間3(Γ35分鐘，得到漿料，混合料、原料的總重量與水的重量比為1:40-50。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于: 所述的c)真空抽濾干燥抄紙工序:使?jié){料勻速通過自動化抄紙成型干燥流水線，制成均勻平整的厚度為2 3_的干燥紙張。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于: 所述的d)浸膠工序:將毛壞紙張置于網(wǎng)狀托板上，浸入膠液濃度為0.85、.95 g/cm3的膠水箱內(nèi)，浸膠時(shí)間15±2min ;浸膠完全后的紙基摩擦材料進(jìn)行烘干，溫度120±5°C，保溫4小時(shí)，取出烘干件空冷； 所述的膠液為改性酚醛樹脂的乙酸已酯溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于:所述的e)熱壓工序:將烘干件放入液壓機(jī)的平板上，平板兩側(cè)用等高壓條定位，然后上下模具噴上脫模水，進(jìn)行熱壓；熱壓參數(shù)為:時(shí)間:140S ;壓力:170 175Mpa ;溫度:130±10°C ;放氣次數(shù):3次，每次放氣時(shí)間為3S ;得到模壓后的紙基片。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高性能紙基摩擦材料的制備工藝，其特征在于: 所述的g)熱固工序:將紙基摩擦片進(jìn)行熱壓固化；熱壓時(shí)間:180S ;熱壓壓力:25Mpa熱壓溫度:150±10°C ;固化時(shí)間:140°C，保溫時(shí)間:2.5 3h。
全文摘要
本發(fā)明公開了高性能紙基摩擦材料及其制備工藝，所述的摩擦材料包括原紙、碳纖維、改性酚醛樹脂、粉末丁腈橡膠、石墨、氧化鋁、鐵黃、硅藻土及摩擦調(diào)整劑。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，靜摩擦系數(shù)達(dá)0.18，動摩擦系數(shù)達(dá)0.16，動靜比值接近，制動磨合1000次后熱衰退小，很好地解決了一般紙基摩擦材料動靜摩擦系數(shù)低，傳遞扭矩不足，易產(chǎn)生熱衰退和熱磨損的難題。
文檔編號D21H17/68GK103103868SQ2012105
公開日2013年5月15日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者邵新安, 華少杰 申請人:黃山奔馬集團(tuán)有限公司