專利名稱：一種用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種糖果高速裹式包裝的透明雙面涂布薄膜及其制造方法，屬于新型高分子材料領域。
背景技術：
在當今的顆粒糖果包裝加工中，大部分采用小袋式復合式包裝，此包裝應用普遍存在如下缺點1.包裝零散，效率低；2.包裝速度慢；3.非透明包裝；4.使用鍍鋁膜的復合材料存在隔氧氣不均勻的問題，使用糖果容易吸潮變粘的現(xiàn)象。針對以上顆粒糖果包裝加工中存在的問題，并為適應顆粒糖果高速包裝的需求，急需開發(fā)一種透明的具有高阻隔性能和熱封性能的包裝薄膜，目前已有用偏二氯乙烯乳液制得的高阻隔涂布薄膜，如專利CN201110119076、201110119077、201010177656、200910215431、200910144212、200910102076、200610171326 等介紹的涂布薄膜均是單面涂布聚偏二氯乙烯乳液，雖然所得涂布膜是透明的且具有較高的阻隔性能，但在熱封性能上還有一些不足，不能滿足糖果裹式高速包裝的要求。為解決現(xiàn)有顆粒糖果包裝存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜及其制造方法。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有的糖果包 裝存在的上述問題，本發(fā)明提供一種了用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜及其制造方法，這種涂布膜具有適用高速包裝、透明、保香氣、安全、不需復合、成本低的優(yōu)點，可直接作為內(nèi)紙與糖果直接裹包，消費者打開包裝袋后可直接食用。本發(fā)明一個目的是提供一種用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，該涂布薄膜包括BOPP基材和BOPP基材兩個面的涂料層。所述雙面涂布膜的結構依次為丙烯酸涂層、底膠層、基材膜、底膠層、聚偏二氯乙烯涂層。所述聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液25 - 95份，軟化水O — 70份、滑爽劑O — 15份、防粘劑O.1 — 5份；所述丙烯酸乳膠由含有下述重量含量的原料配制成丙烯酸乳液25 - 95份，軟化水O — 70份、滑爽劑O — 15份、防粘劑O.1 — 5份；所述基材膜為雙向拉伸聚丙烯薄膜；所述底膠層是水性聚氨酯或溶劑型聚氨酯形成的涂層。所述的聚偏二氯乙烯乳膠的固含量為40 - 55% ；所述丙烯酸乳液的固含量為20 - 22% ；所述的滑爽劑為棕櫚蠟滑爽劑，這種滑爽劑為水溶性，在涂料中具有良好的分散性能，使得產(chǎn)品的滑爽性能比較均勻和優(yōu)良。所述的防粘劑為二氧化硅防粘連劑。所述的基材膜厚度為19 — 30 μ m。
所述涂料層的涂布量為O. 8 — 4. Og/m2。所述底膠層的涂布量為O.1 —1. 5g/m2。本發(fā)明另一個目的還提供了一種上述涂布膜的生產(chǎn)方法，該方法包括如下步驟1、將聚氨酯粘膠劑加入溶劑中混合稀釋溶解，攪拌均勻形成底膠。2、對基材薄膜進行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設備將底膠均勻涂布并烘干，涂布速度為50 — 250米/分，烘干溫度為80 — 160°C。再經(jīng)過涂布設備將聚偏二氯乙烯乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進行烘干，涂布速度為50 -250m/min，烘干溫度為 80 — 160°C。所述的聚氨酯底膠的優(yōu)選涂布量為O. 1-1. 5g/m2，聚偏二氯乙烯乳液的優(yōu)選涂布量為 O. 8 — 4. Og/m2 ο上述步驟中的涂布速度優(yōu)選為150 — 250m/min,可以保證涂布質量并使生產(chǎn)效率較高；烘干過程優(yōu)選熱風烘干或遠紅外加熱烘干，或者是同時采用遠紅外和熱風烘干兩種方式；涂布方式優(yōu)選逆轉輥吻式涂布方式，可以有效解決傳統(tǒng)涂布方式涂料污染其它輥筒問題，以及涂料涂布均勻性差的難題。3、再對基材薄膜背面進行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設備將底膠均勻涂布并烘干，涂布速度為50 - 250m/min，烘干溫度為80 — 160°C。再經(jīng)過涂布設備將丙烯酸乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進行烘干，涂布速度為50 -250m/min,烘干溫度為 80 — 160°C。所述的聚氨酯底膠的優(yōu)選涂布量為O. 1-1. 5g/m2，丙烯酸乳液的優(yōu)選涂布量為O. 8-1. 5g/m2。上述步驟中的 涂布速度優(yōu)選為150 - 250m/min，可以保證涂布質量并使生產(chǎn)效率較高；烘干過程優(yōu)選熱風烘干或遠紅外加熱烘干，或者是同時采用遠紅外和熱風烘干兩種方式。本發(fā)明的有益效果涂布方式優(yōu)選逆轉輥吻式涂布方式，可以有效解決傳統(tǒng)涂布方式涂料污染其它輥筒問題，以及涂料涂布均勻性差的難題。由于采用了 PVDC涂層，使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品具有對氧氣的高阻隔性能。由于采用滑爽劑，產(chǎn)品具有低摩擦系數(shù)，符合高速包裝機的要求。由于采用了電暈處理系統(tǒng)，提高了聚氨酯粘膠劑與基材的附著力。
具體實施例方式下面具體實施案例對本發(fā)明的糖果裹式高速包裝的透明涂布薄膜及其制造方法作進一步說明。實施例1基材雙向拉伸聚丙烯(B0PP)，厚度為23μπι;底膠市售的聚氨酯粘膠劑；聚偏二氯乙烯乳液市售的聚偏二氯乙烯乳液；軟化水自制30kg;滑爽劑市售的棕櫚蠟滑爽劑IOkg ；防粘連劑市售的二氧化硅防粘劑1kg。
將50公斤50%的聚偏二氯乙烯乳液加至100L反應釜內(nèi)，開啟反應釜攪拌，攪拌速度120轉/分鐘，緩慢升溫，溫度控制在50°C。準確稱取四乙烯五胺250克，溶于200ml去離子水中，置于500ml滴加器，待反應釜溫度趨于恒定，開始滴加，滴加速度為8.6克/分鐘，滴加過程保持恒定溫度；滴加完畢，攪拌速度調(diào)至150轉/分鐘，保持20分鐘，然后將釜內(nèi)攪拌速度調(diào)至180轉/分鐘，提高反應釜溫度至70°C，保持60分鐘，取出涂料，制得聚偏二氯乙烯共混乳液，待下一道工序使用；稱取250kg上述制得的聚偏二氯乙烯乳液加入不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊依次加入棕櫚蠟滑爽劑、二氧化硅防粘劑和軟化水，攪拌均勻后即成聚偏二氯乙烯乳液，待涂布
工序使用。稱取聚氨酯粘膠劑加入另一不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊加入溶劑，攪拌均勻后即成聚氨酯底膠，將作為基材的雙向拉伸聚丙烯基材放卷后進行電暈處理，通過逆轉輥式吻式涂布方式將聚氨酯底膠均勻轉移到基材薄膜上，涂布量為O. 3g/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成底膠層，然后再通過逆轉輥吻式涂布方式將上述制得的改性耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳液均勻轉移到薄膜底膠層上，涂布量為3. Og/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成改性聚偏二氯乙烯涂層，涂布速度為200m/min。底膠層干燥溫度為125°C，干燥時間為6秒，聚偏二氯乙烯涂層干燥溫度為120°C，干燥時間為8秒。聚偏二氯乙烯涂層烘干完畢后收卷。稱取聚氨酯粘膠劑加入另一不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊加入溶劑，攪拌均勻后即成聚氨酯底膠，將已經(jīng)涂好聚偏二氯乙烯涂層的聚丙烯基材背面放卷后進行電暈處理，通過逆轉輥式吻式涂布方式將聚氨酯底膠均勻轉移到基材薄膜上，涂布量為O. 3g/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成底膠層，然后再通過逆轉輥吻式涂布方式將丙烯酸乳液均勻轉移到薄膜上，人涂布量為1. Og/m2,經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成丙烯酸涂層，涂布速度為200m/min。底膠層干燥溫度為125°C，干燥時間為6秒，丙烯酸涂層干燥溫度為120°C，干燥時間為8秒。丙烯酸涂層烘干完畢后收卷。

在45°C條件下固化2天，制得糖果裹式高速包裝的透明涂布薄膜。實施例2基材雙向拉伸聚丙烯(Β0ΡΡ)，厚度為28μπι ;底膠市售的聚氨酯粘膠劑；聚偏二氯乙烯乳液市售的聚偏二氯乙烯乳液；軟化水自制30kg;滑爽劑市售的棕櫚蠟滑爽劑IOkg ；防粘連劑市售的二氧化硅防粘劑1kg。將50公斤50%的聚偏二氯乙烯乳液加至100L反應釜內(nèi)，開啟反應釜攪拌，攪拌速度120轉/分鐘，緩慢升溫，溫度控制在50°C。準確稱取四乙烯五胺250克，溶于200ml去離子水中，置于500ml滴加器，待反應釜溫度趨于恒定，開始滴加，滴加速度為8.6克/分鐘，滴加過程保持恒定溫度；滴加完畢，攪拌速度調(diào)至150轉/分鐘，保持20分鐘，然后將釜內(nèi)攪拌速度調(diào)至180轉/分鐘，提高反應釜溫度至70°C，保持60分鐘，取出涂料，制得聚偏二氯乙烯共混乳液，待下一道工序使用。稱取250kg上述制得的聚偏二氯乙烯乳液加入不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊依次加入棕櫚蠟滑爽劑、二氧化硅防粘劑和軟化水，攪拌均勻后即成聚偏二氯乙烯乳液，待涂布工序使用。稱取聚氨酯粘膠劑加入另一不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊加入溶劑，攪拌均勻后即成聚氨酯底膠，將作為基材的雙向拉伸聚丙烯基材放卷后進行電暈處理，通過逆轉輥式吻式涂布方式將聚氨酯底膠均勻轉移到基材薄膜上，涂布量為O. 3g/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成底膠層，然后再通過逆轉輥吻式涂布方式將上述制得的改性耐蒸煮聚偏二氯乙烯乳液均勻轉移到薄膜底膠層上，涂布量為3. Og/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成改性聚偏二氯乙烯涂層，涂布速度為200m/min。底膠層干燥溫度為125°C，干燥時間為6秒，聚偏二氯乙烯涂層干燥溫度為120°C，干燥時間為8秒。聚偏二氯乙烯涂層烘干完畢后收卷。稱取聚氨酯粘膠劑加入另一不銹鋼容器中，一邊攪拌一邊加入溶劑，攪拌均勻后即成聚氨酯底膠，將已經(jīng)涂好聚偏二氯乙烯涂層的聚丙烯基材背面放卷后進行電暈處理，通過逆轉輥式吻式涂布方式將聚氨酯底膠均勻轉移到基材薄膜上，涂布量為O. 3g/m2，經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成底膠層，然后再通過逆轉輥吻式涂布方式將丙烯酸乳液均勻轉移到薄膜上，人涂布量為1. Og/m2,經(jīng)遠紅外線和熱風烘干后形成丙烯酸涂層，涂布速度為200m/min。底膠層干燥溫度為125°C，干燥時間為6秒，丙烯酸涂層干燥溫度為120°C，干燥時間為8秒。丙烯酸涂層烘干完畢后收卷。在45°C條件下固化2天，制得糖果裹式高速包裝的透明涂布薄膜。
權利要求
1.一種用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，其特征在于所述雙面涂布膜的結構依次為丙烯酸涂層、底膠層、基材膜、底膠層、聚偏二氯乙烯涂層，所述聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液25 - 95份，軟化水O — 70份、 滑爽劑O — 15份、防粘劑O.1 — 5份；所述丙烯酸乳膠由含有下述重量含量的原料配制成 丙烯酸乳液25 - 95份，軟化水O — 70份、滑爽劑O — 15份、防粘劑O.1 — 5份；所述底膠層是水性聚氨酯或溶劑型聚氨酯形成的涂層。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，其特征在于 所述的聚偏二氯乙烯乳膠的固含量為40 — 55% ;所述丙烯酸乳液的固含量為20 — 22%。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，其特征在于 所述的滑爽劑為棕櫚蠟滑爽劑；所述的防粘劑為二氧化硅防粘連劑。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，其特征在于 所述的基材膜厚度為19 一 30 μ m。
5.根據(jù)權利要求1所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜，其特征在于 所述涂料層的涂布量為O. 8 — 4. Og/m2 ;所述底膠層的涂布量為O.1 —1. 5g/m2。
6.根據(jù)權利要求1所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法包括如下步驟(1)將聚氨酯粘膠劑加入溶劑中混合稀釋溶解，攪拌均勻形成底膠；(2)對基材薄膜進行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設備將底膠均勻涂布并烘干，涂布速度為50 — 250米/分,烘干溫度為80 — 160°C;再經(jīng)過涂布設備將聚偏二氯乙烯乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進行烘干，涂布速度為50 - 250米 /分，烘干溫度為80 — 160°C ；(3)再對基材薄膜背面進行電暈處理，在電暈處理后的基材表面上用涂布設備將底膠均勻涂布并烘干，涂布速度為50 — 250米/分，烘干溫度為80 - 160°C;再經(jīng)過涂布設備將丙烯酸乳液均勻涂布在底膠上，然后對涂布完成的薄膜進行烘干，涂布速度為50 - 250米 /分，烘干溫度為80 — 160°C。
7.根據(jù)權利要求9所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜的生產(chǎn)方法， 其特征在于所述的聚氨酯底膠的涂布量為O.1 —1. 5g/m2，聚偏二氯乙烯乳液的涂布量為O.8 - 4. Og/m2，丙烯酸乳液的涂布量為O. 8-1. 5g/m2。
8.根據(jù)權利要求9所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于涂布速度為150 - 250m/min。
9.根據(jù)權利要求9所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜的生產(chǎn)方法，其特征在于烘干過程為熱風烘干或遠紅外加熱烘干，或者是同時采用遠紅外和熱風烘干兩種方式。
10.根據(jù)權利要求9所述的用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜的生產(chǎn)方法， 其特征在于涂布方式為逆轉輥吻式涂布方式。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于糖果裹式高速包裝的透明雙面涂布薄膜及其生產(chǎn)方法，該涂布薄膜包括雙向拉伸聚丙烯薄膜基材和涂料層，雙面涂布膜的結構依次為丙烯酸涂層、底膠層、基材膜、底膠層、聚偏二氯乙烯涂層，聚偏二氯乙烯乳膠由含有下述重量含量的原料配制成聚偏二氯乙烯乳液25－95份，軟化水0－70份、滑爽劑0－15份、防粘劑0.1－5份；丙烯酸乳膠由含有下述重量含量的原料配制成丙烯酸乳液25－95份，軟化水0－70份、滑爽劑0－15份、防粘劑0.1－5份；底膠層是水性聚氨酯或溶劑型聚氨酯形成的涂層。所得涂布薄膜具有對氧氣的高阻隔性能并且符合高速包裝機的要求。
文檔編號B32B38/16GK103042792SQ2012105723
公開日2013年4月17日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權日2012年12月26日
發(fā)明者楊強, 符師, 林鵬 申請人:海南賽諾實業(yè)有限公司