專利名稱：一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙質(zhì)蚊香成型設(shè)備，具體是指一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)蚊香坯料是以木或竹炭粉為主要原料加入大量化學(xué)粘合劑壓制成型的，在生產(chǎn)過程中，由于炭粉質(zhì)輕會導(dǎo)致生產(chǎn)車間粉塵污染非常嚴(yán)重，木或竹炭粉的制造需要大量地消耗木材資源，并會對環(huán)境造成污染。為了解決車間粉塵污染問題，市場上出現(xiàn)了采用竹纖維和木炭粉制作再噴灑驅(qū)蟲藥劑的竹纖維蚊香，但是竹纖維蚊香坯料的制作，仍然需要大量地竹資源，節(jié)能效果不明顯，因仍然需要一定量的炭粉，所以粉塵污染仍無法徹底消除，工藝流程更為復(fù)雜。于是出現(xiàn)了紙質(zhì)蚊香，紙質(zhì)蚊香坯料一般采用的是廢紙和竹漿(I噸竹漿只需I. 5噸竹子，I噸竹炭粉需6. O噸竹子)制作，解決了資源浪費問題。目前蚊香制作一般采用自動蚊香機(jī)進(jìn)行沖壓成型而成，自動蚊香機(jī)一般包括擠坯機(jī)、坯料輸送皮帶、沖壓成型裝置、放篩裝置、篩盤輸送裝置和疊篩裝置，坯料從擠坯機(jī)中擠出，通過坯料輸送皮帶送到?jīng)_壓成型裝置下方進(jìn)行沖模成型，同時篩盤從放篩裝置中放至篩盤輸送裝置上，再通過篩盤輸送裝置傳送至沖壓成型裝置下方，承接成型蚊香，最后再由篩盤輸送裝置將接有成型蚊香的篩盤送至疊篩裝置下方，由疊篩裝置將其逐一疊起，再由人工搬走。所述自動蚊香機(jī)沖壓成型方式是在一個或多個工位上完成壓模、脫模動作，生產(chǎn)效率較低，整個流程較繁瑣復(fù)雜。有鑒于此，本發(fā)明人巧妙結(jié)合紙質(zhì)的片狀結(jié)構(gòu)特點，制作中，先將蚊香坯料制成紙板狀結(jié)構(gòu)，再對紙板狀蚊香坯料進(jìn)行分切成型，由此提出了一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，本案由此產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡潔、操作工序簡單、生產(chǎn)效率高的紙質(zhì)蚊香成型機(jī)。為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，包括機(jī)架和在機(jī)架上前后依次設(shè)置的單片供給機(jī)構(gòu)、滾切機(jī)構(gòu)、成品分離機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)，以蚊香坯的輸送方向為從前至后方向；所述單片供給機(jī)構(gòu)后端設(shè)有供坯料單片輸出的單片輸出端；所述滾切機(jī)構(gòu)包括上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無間隙，所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述單片輸出端和所述滾切輸入端前后正對設(shè)置；所述成品分離機(jī)構(gòu)包括上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾軸上分布有與所述蚊香切模相對應(yīng)的凸部，該凸部的表面和所述下滾軸的表面間留有間隙，所述上滾軸和下滾軸間的前后兩側(cè)分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設(shè)置。所述單片供給機(jī)構(gòu)包括前后設(shè)置的分料機(jī)構(gòu)和單片輸送機(jī)構(gòu)，該單片輸送機(jī)構(gòu)具有單片輸入端和上述單片輸出端，所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)有原料升降架、升降電機(jī)及拖料小車，該升降電機(jī)經(jīng)由鏈輪、鏈條配合帶動所述原料升降架作升降動作，所述拖料小車位于所述原料升降架的后側(cè)并作前后移動，所述拖料小車上設(shè)有用于將原料升降架上的原坯料吸持并拖至單片輸送機(jī)構(gòu)上的吸頭單元。所述機(jī)架的上端部前后設(shè)有第一主鏈輪組和第二主鏈輪組，機(jī)架的下端前后設(shè)有第一從鏈輪組和第二從鏈輪組，所述升降電機(jī)的輸出軸與所述第一主鏈輪組相互鏈接，第一鏈條組繞過所述第一主鏈輪組和第一從鏈輪組，并且第一鏈條組的兩自由端部分別對應(yīng)連接在所述原料升降架的上下端，所述升降電機(jī)的輸出軸經(jīng)由一對嚙合齒與所述第二主鏈輪組相互鏈接，第二鏈條組繞過所述第二主鏈輪組和第二從鏈輪組，并且第二鏈條組的兩自由端部分別對應(yīng)連接在所述原料升降架的上下端。所述原料升降架上端的前后兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輪組，所述機(jī)架上端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一導(dǎo)軌組，所述原料升降架下端的前后兩側(cè)各設(shè)有一同步齒輪組，所述機(jī)架下端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一同步齒排組。所述機(jī)架上設(shè)有沿前后方向延伸的小車軌道，所述拖料小車上前后分別設(shè)有一行走輪組，所述拖料小車上還設(shè)有驅(qū)動所述行走輪組沿所述小車軌道前后滑行的的減速電機(jī)。所述上滾筒和下滾筒間、上滾軸和下滾軸間分別繞設(shè)有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布，所述凸部在所述上滾軸上左右并排地設(shè)有兩組，每組凸部包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾軸的滾軸面均勻分布。所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。所述成品分離機(jī)構(gòu)的后側(cè)還上下設(shè)有邊料輸送帶和成品輸送帶，該邊料輸送帶和成品輸送帶分別經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動連接。所述滾切機(jī)構(gòu)和成品分離機(jī)構(gòu)間設(shè)有過渡輸送帶，該過渡輸送帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。采用上述方案后，本發(fā)明一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，工作時，首先將預(yù)制好的紙板狀坯料放入單片供給機(jī)構(gòu)內(nèi)，由單片供給機(jī)構(gòu)操作，將坯料由單片輸出端依次單片輸出，并由滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu)，通過上滾筒和下滾筒的夾持配合，單片坯料從上滾筒和下滾筒間經(jīng)過，此時上滾筒上的蚊香切模對經(jīng)過的單片坯料作分切操作，即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，之后由滾軸輸入端進(jìn)入成品分離機(jī)構(gòu)，分切坯料從上滾軸和下滾軸間經(jīng)過，同樣上滾軸和下滾軸配合對邊料進(jìn)行夾持，而上滾軸上的凸部對經(jīng)過的相對位的成品蚊香適當(dāng)下壓，由此成品蚊香與邊料相互分離,成品蚊香可以通過下層輸送帶送走進(jìn)入后道工序，而邊料由上層輸送帶送出作二次重復(fù)利用。由此成型機(jī)整個成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，生產(chǎn)效率有極大地提高。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明圖I中部分結(jié)構(gòu)的示意5
圖3是本發(fā)明單片供給機(jī)構(gòu)的主視圖；圖4是本發(fā)明單片供給機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；圖5是本發(fā)明拖料小車的主視圖；圖6是本發(fā)明拖料小車的俯視圖；圖7是本發(fā)明滾切機(jī)構(gòu)的一結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明成品分離機(jī)構(gòu)的一結(jié)構(gòu)剖視圖；圖9是本發(fā)明成品分離機(jī)構(gòu)的上滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)號說明
機(jī)架I導(dǎo)軌組11
同步齒排組12第一主鏈輪組13
第二主鏈輪組14第一從鏈輪組15
第二從鏈輪組16第一鏈條組17
第二鏈條組18分料機(jī)構(gòu)2
升降電機(jī)21鏈條 211、212
嚙合齒213原料升降架22
導(dǎo)向輪組221同步齒輪組222
拖料小車23小車本體231
行走輪組2311同步輪2312
吸頭單元232超薄氣缸 2321
導(dǎo)向套 2322導(dǎo)向桿 2323
減速電機(jī)233皮帶234
單片輸送機(jī)構(gòu)3單片輸入端31
單片輸出端32滾切機(jī)構(gòu)4
支承架41上滾筒42
蚊香切模421下滾筒43
雙面齒同步帶44成品分離機(jī)構(gòu)5
支承架51上滾軸52
凸部521下滾軸53
間隙54雙面齒同步帶55
驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6過渡輸送帶7
邊料輸送帶8成品輸送帶9
具體實施例方式為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-9所示為本發(fā)明涉及的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，以蚊香坯的輸送方向為從前至后方向，成型機(jī)主要包括機(jī)架I和在機(jī)架I上前后依次設(shè)置的單片供給機(jī)構(gòu)(包括分料機(jī)構(gòu)2和單片輸送機(jī)構(gòu)3)、滾切機(jī)構(gòu)4、成品分離機(jī)構(gòu)5及相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6。單片供給機(jī)構(gòu)用于單片供給紙板狀坯料給滾切機(jī)構(gòu)4，滾切機(jī)構(gòu)4對紙板狀坯料進(jìn)行壓切，將紙板狀坯料切成未分離的成品蚊香和邊料，之后送入成品分離機(jī)構(gòu)5將成品蚊香和邊料進(jìn)行分離操作，并分別由成品輸送帶9和邊料輸送帶8輸送進(jìn)入后續(xù)處理工序。所述分料機(jī)構(gòu)2、單片輸送機(jī)構(gòu)3、滾切機(jī)構(gòu)4及成品分離機(jī)構(gòu)5均通過同步輪、同步帶組(簡稱同步輪組)與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸進(jìn)行傳動連接，由驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6驅(qū)動所述各機(jī)構(gòu)適當(dāng)工作。下面通過實施例對所述每個機(jī)構(gòu)的進(jìn)行詳細(xì)闡述。參見圖3-4，所述分料機(jī)構(gòu)2設(shè)有升降電機(jī)21、原料升降架22及拖料小車23 ;升降電機(jī)21經(jīng)由鏈輪、鏈條配合帶動原料升降架22作升降動作，原料升降架22上設(shè)有一用于疊放紙板狀坯料的原料托板223，所述拖料小車23上設(shè)有一朝下的吸頭單元232，拖料小車23位于原料升降架22的后側(cè)并能夠作前后移動，由此帶動吸頭單元232作前后移動；單片輸送機(jī)構(gòu)3位于分料機(jī)構(gòu)2和滾切機(jī)構(gòu)4之間，單片輸送機(jī)構(gòu)3的前后端分別為單片輸入端31和單片輸出端32，工作時，吸頭單元232往前移動并伸至原料升降架22的上方，將其下方的單片紙板坯料吸住，之后吸頭單元232往后移動，將吸持的單片紙板坯料拖至單片輸送機(jī)構(gòu)3的單片輸入端31上，由此完成坯料單片供給操作。同時由升降電機(jī)21控制原料升降架22步進(jìn)上升，拖料小車23反復(fù)上述操作，實現(xiàn)坯料連續(xù)單片供給。升降電機(jī)21經(jīng)由鏈輪、鏈條配合帶動原料升降架22作升降動作，具體結(jié)構(gòu)及操作如下所述機(jī)架I的上端部前后設(shè)有第一主鏈輪組13和第二主鏈輪組14，機(jī)架I的下端前后設(shè)有第一從鏈輪組15和第二從鏈輪組16,升降電機(jī)21設(shè)于機(jī)架I上端，升降電機(jī)21的輸出軸與第一主鏈輪組13經(jīng)由鏈條211相互鏈接，第一鏈條組17繞過第一主鏈輪組13和第一從鏈輪組15，并且第一鏈條組17的兩自由端部分別對應(yīng)連接在原料升降架22的上下端。升降電機(jī)21的輸出軸經(jīng)由一對嚙合齒213及鏈條212與第二主鏈輪組14相互鏈接，第二鏈條組18繞過第二主鏈輪組14和第二從鏈輪組16，并且第二鏈條組18的兩自由端部分別對應(yīng)連接在原料升降架22的上下端。由此，升降電機(jī)21經(jīng)由鏈條211、212及嚙合齒213帶動第一主鏈輪組13和第二主鏈輪組12同步反向轉(zhuǎn)動，之后經(jīng)由第一鏈條組17及第一從鏈輪組15、第二鏈條組18及第二從鏈輪組16的配合，最終帶動原料升降架22作上升或下降。每組第一主鏈輪組13、第二主鏈輪組14、第一從鏈輪組15及第二從鏈輪組16各包括左右設(shè)置的兩個，對應(yīng)第一鏈條組17、第二鏈條組18各包括左右設(shè)置的兩條，該兩組成對的結(jié)構(gòu)設(shè)計用于確保升降中的平穩(wěn)性。為了使升降中更為順暢平穩(wěn)，較佳地，原料升降架22上端的前后兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輪組221，機(jī)架I上端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一導(dǎo)軌組11，原料升降架22下端的前后兩側(cè)各設(shè)有一同步齒輪組222，機(jī)架I下端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一同步齒排組12。同理每組導(dǎo)向輪組221、導(dǎo)軌組11、原料升降架22及同步齒輪組222各包括左右設(shè)置的兩個。所述拖料小車23的一較佳實施例如圖5-6，拖料小車23主要包括小車本體231和設(shè)在該小車本體231上的吸頭單元232，小車本體231上前后分別設(shè)有一行走輪組2311，機(jī)架I上設(shè)有沿前后方向延伸的小車軌道(圖中未示出)，行走輪組2311在小車軌道上滑行，帶動小車本體231前后移動。小車本體I行走由減速電機(jī)233驅(qū)動，一行走輪組2311的軸桿上套設(shè)有一同步輪2312，減速電機(jī)233的輸出軸上的主動輪經(jīng)由一皮帶234與同步輪2312傳動連接。吸頭單元232的吸持面朝下，上端通過超薄氣缸2321與小車本體231連設(shè)，吸頭單元232還通過導(dǎo)向套2322和導(dǎo)向桿2323的配合，使其吸持動作過程中更為穩(wěn)定可靠。如圖2、圖7所示，所述滾切機(jī)構(gòu)4包括支承架41、軸設(shè)在該支承架41的上滾筒42和下滾筒43。該上滾筒42和下滾筒43上下對應(yīng)設(shè)置，它們通過一雙面齒同步帶44反向繞設(shè)，以作同步反向滾動，所述雙面齒同步帶44經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸傳動連接，為了使同步動作更為精準(zhǔn)，上滾筒42和下滾筒43的端部還各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪(參見圖2)。所述上滾筒42上分布有蚊香切模421，該蚊香切模421所對應(yīng)的的外端模面與所述下滾筒43的表面間無間隙設(shè)置，則紙板坯料從上滾筒42和下滾筒43通過時，蚊香切模421能夠?qū)埌迮髁线M(jìn)行有效壓切操作。如圖2，所述上滾筒42和下滾筒43間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述單片輸出端32和所述滾切輸入端前后正對設(shè)置。所述蚊香切模421的一結(jié)構(gòu)分布如圖7所示，在上滾筒42上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模421包括若干個，并且環(huán)繞上滾筒42的滾筒面均勻分布。如圖2、圖8-9所示，所述成品分離機(jī)構(gòu)5包括支承架51、軸設(shè)在該支承架51的上滾軸52和下滾軸53，該上滾軸52和下滾軸53呈上下對應(yīng)設(shè)置，它們通過一雙面齒同步帶55反向繞設(shè),作同步反向滾動,所述雙面齒同步帶55經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的電機(jī)傳動連接。所述上滾軸52上分布有與所述蚊香切模421相對應(yīng)的凸部521，該凸部521的表面和下滾軸53的表面間留有間隙54，該間隙為成型蚊香被凸部521下頂后提供容置空間。如圖2，所述上滾軸52和下滾軸53間的前后兩側(cè)分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切機(jī)構(gòu)4的滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設(shè)置。對應(yīng)蚊香切模421的結(jié)構(gòu)分布，所述凸部521在所述上滾軸52上左右并排地設(shè)有兩組，每組凸部521包括若干個，并且環(huán)繞上滾軸52的滾軸面均勻分布。如圖2所示，所述滾切機(jī)構(gòu)4和成品分離機(jī)構(gòu)5間還設(shè)有過渡輸送帶7，該過渡輸送帶7的輸入端、輸出端分別對應(yīng)滾切機(jī)構(gòu)4的滾切輸出端和成品分離機(jī)構(gòu)5的滾軸輸入端，過渡輸送帶7經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸傳動連接。再有，所述成品分離機(jī)構(gòu)5的后側(cè)還上下設(shè)有邊料輸送帶8和成品輸送帶9，該邊料輸送帶8的輸入端與成品分離機(jī)構(gòu)5的滾軸輸出端相對應(yīng)設(shè)置，邊料輸送帶8和成品輸送帶9分別經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)6的輸出軸傳動連接。本發(fā)明紙質(zhì)蚊香成型機(jī)工作時，首先將預(yù)制好的紙板狀坯料放入分離機(jī)構(gòu)2的原料升降架22內(nèi)，由升降電機(jī)21帶動原料升降架22作步進(jìn)上升，同時拖料小車23反復(fù)做前后移動，通過吸頭單元232將單片坯料拖至單片輸出端31實現(xiàn)單片輸出，依次經(jīng)由單片輸出端32、滾切輸入端進(jìn)入滾切機(jī)構(gòu)4，通過上滾筒42和下滾筒43的夾持配合，單片坯料從上滾筒42和下滾筒43間經(jīng)過，此時上滾筒42上的蚊香切模421對經(jīng)過的單片坯料作分切操作，即從滾切輸出端送出的為已分切好的、且成品蚊香和邊料未分離的分切坯料，之后經(jīng)由過渡輸送帶7，由滾軸輸入端進(jìn)入成品分離機(jī)構(gòu)5，分切坯料從上滾軸52和下滾軸53間經(jīng)過，同樣上滾軸52和下滾軸53配合對邊料進(jìn)行夾持，而上滾軸52上的凸部521對經(jīng)過的相對位的成品蚊香適當(dāng)下壓并落入間隙54內(nèi)，由此成品蚊香與邊料相互分離，成品蚊香可以通過下層輸送帶9送走進(jìn)入后道工序，而邊料由上層輸送帶8送出作二次重復(fù)利用。綜上所述，本發(fā)明紙質(zhì)蚊香成型機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計簡潔合理，操作自動化程度高，操作簡單，并且整個成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，相比傳統(tǒng)技術(shù)，本發(fā)明成型機(jī)的生產(chǎn)效率有極大地提聞。
上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權(quán)利要求
1.一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于包括機(jī)架和在機(jī)架上前后依次設(shè)置的單片供給機(jī)構(gòu)、滾切機(jī)構(gòu)、成品分離機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)，以蚊香坯的輸送方向為從前至后方向；所述單片供給機(jī)構(gòu)后端設(shè)有供坯料單片輸出的單片輸出端；所述滾切機(jī)構(gòu)包括上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模的外端模面與所述下滾筒的表面間無間隙，所述上滾筒和下滾筒間的前后兩側(cè)分別為滾切輸入端和滾切輸出端，所述單片輸出端和所述滾切輸入端前后正對設(shè)置；所述成品分離機(jī)構(gòu)包括上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應(yīng)設(shè)置并且作同步反向滾動，所述上滾軸上分布有與所述蚊香切模相對應(yīng)的凸部，該凸部的表面和所述下滾軸的表面間留有間隙，所述上滾軸和下滾軸間的前后兩側(cè)分別為滾軸輸入端和滾軸輸出端，所述滾切輸出端與滾軸輸入端前后正對設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述單片供給機(jī)構(gòu)包括前后設(shè)置的分料機(jī)構(gòu)和單片輸送機(jī)構(gòu)，該單片輸送機(jī)構(gòu)具有單片輸入端和上述單片輸出端，所述分料機(jī)構(gòu)設(shè)有原料升降架、升降電機(jī)及拖料小車，該升降電機(jī)經(jīng)由鏈輪、鏈條配合帶動所述原料升降架作升降動作，所述拖料小車位于所述原料升降架的后側(cè)并作前后移動，所述拖料小車上設(shè)有用于將原料升降架上的原坯料吸持并拖至單片輸送機(jī)構(gòu)上的吸頭單元。
3.如權(quán)利要求2所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述機(jī)架的上端部前后設(shè)有第一主鏈輪組和第二主鏈輪組，機(jī)架的下端前后設(shè)有第一從鏈輪組和第二從鏈輪組，所述升降電機(jī)的輸出軸與所述第一主鏈輪組相互鏈接，第一鏈條組繞過所述第一主鏈輪組和第一從鏈輪組，并且第一鏈條組的兩自由端部分別對應(yīng)連接在所述原料升降架的上下端，所述升降電機(jī)的輸出軸經(jīng)由一對嚙合齒與所述第二主鏈輪組相互鏈接，第二鏈條組繞過所述第二主鏈輪組和第二從鏈輪組，并且第二鏈條組的兩自由端部分別對應(yīng)連接在所述原料升降架的上下端。
4.如權(quán)利要求3所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述原料升降架上端的前后兩側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)向輪組，所述機(jī)架上端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一導(dǎo)軌組，所述原料升降架下端的前后兩側(cè)各設(shè)有一同步齒輪組，所述機(jī)架下端的前后兩側(cè)對應(yīng)各設(shè)有一同步齒排組。
5.如權(quán)利要求2所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有沿前后方向延伸的小車軌道，所述拖料小車上前后分別設(shè)有一行走輪組，所述拖料小車上還設(shè)有驅(qū)動所述行走輪組沿所述小車軌道前后滑行的的減速電機(jī)。
6.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述上滾筒和下滾筒間、上滾軸和下滾軸間分別繞設(shè)有一雙面齒同步帶，該雙面齒同步帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。
7.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述蚊香切模在所述上滾筒上左右并排地設(shè)有兩組，每組蚊香切模包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾筒的滾筒面均勻分布，所述凸部在所述上滾軸上左右并排地設(shè)有兩組，每組凸部包括若干個，并且環(huán)繞所述上滾軸的滾軸面均勻分布。
8.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述上滾筒和下滾筒的端部各設(shè)有一相互嚙合的同步齒輪。
9.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述成品分離機(jī)構(gòu)的后側(cè)還上下設(shè)有邊料輸送帶和成品輸送帶，該邊料輸送帶和成品輸送帶分別經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。
10.如權(quán)利要求I所述的一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，其特征在于所述滾切機(jī)構(gòu)和成品分離機(jī)構(gòu)間設(shè)有過渡輸送帶，該過渡輸送帶經(jīng)由同步輪組與驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)的輸出軸傳動連接。
全文摘要
本發(fā)明公開一種紙質(zhì)蚊香成型機(jī)，包括機(jī)架、單片供給機(jī)構(gòu)、滾切機(jī)構(gòu)、成品分離機(jī)構(gòu)及相應(yīng)的驅(qū)動電機(jī)機(jī)構(gòu)；單片供給機(jī)構(gòu)后端設(shè)有單片輸出端；滾切機(jī)構(gòu)包括上滾筒和下滾筒，該上滾筒和下滾筒上下對應(yīng)設(shè)置，軸向均沿左右方向延伸并且作同步反向滾動，上滾筒上分布有蚊香切模，該蚊香切模所對應(yīng)的模面與所述下滾筒的滾筒面間無間隙；成品分離機(jī)構(gòu)包括上滾軸和下滾軸，該上滾軸和下滾軸呈上下對應(yīng)設(shè)置，軸向均沿左右方向延伸并且作同步反向滾動，上滾軸上分布有與所述蚊香切模相對應(yīng)的凸部，該凸部所對應(yīng)的弧面和所述下滾軸的滾面間留有間隙；本案紙質(zhì)蚊香成型機(jī)整個成型操作過程中自動、連續(xù)且快速，生產(chǎn)效率有極大地提高。
文檔編號B31D5/00GK102935732SQ2012104118
公開日2013年2月20日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者楊建川 申請人:楊建川