專利名稱：平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜粘貼方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及光學(xué)保護(hù)膜粘貼技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜粘貼方法及裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有粘貼于平板屏幕上的光學(xué)保護(hù)膜由保護(hù)層、產(chǎn)品層及離型層三個(gè)基層組成，粘貼時(shí)，首先，將平板屏幕擦拭干凈，按平板屏幕的形狀裁剪保護(hù)膜，將保護(hù)膜的離型層剝離，將產(chǎn)品層對(duì)準(zhǔn)平板屏幕進(jìn)行粘貼，粘貼后，將保護(hù)層剝離，完成粘貼。在粘貼的過(guò)程中，定位很困難，產(chǎn)品層與平板屏幕之間易產(chǎn)生氣泡及夾雜灰塵雜質(zhì)，不僅粘貼費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且 粘貼質(zhì)量很難保證。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供的一種平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜貼膜方法及裝置，其方法簡(jiǎn)單、便捷；其裝置定位準(zhǔn)確，粘貼省時(shí)省力，粘貼質(zhì)量保證。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的具體技術(shù)方案是
一種平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜的粘貼方法，該方法包括以下具體步驟
a、裁剪保護(hù)膜
采用由保護(hù)層、產(chǎn)品層及離型層組成的保護(hù)膜；以平板屏幕形狀大小外加定位區(qū)裁剪保護(hù)膜，并在定位區(qū)上沖制定位孔，采用半刀切割方式在保護(hù)膜上切割平板屏幕外形與定位區(qū)的交線，該交線為離型層及產(chǎn)品層割斷，保留保護(hù)層完整；其中所述定位區(qū)長(zhǎng)度10 50mm ；
b、粘貼剝離棍
經(jīng)剪裁后的保護(hù)膜，在平板屏幕區(qū)域的離型層表面、距交線O. 5 O. 8 _處粘貼一剝離棍，其剝離棍的長(zhǎng)度大于平板屏幕的寬度6 10 mm ;
C、粘貼保護(hù)月吳
將粘貼有剝離棍的保護(hù)膜面朝下、通過(guò)定位孔定位后，將需粘貼保護(hù)膜的平板屏幕設(shè)備置于保護(hù)膜平板屏幕區(qū)域下方，利用輥輪推動(dòng)剝離棍，剝離棍帶著保護(hù)膜的離型層逐步與產(chǎn)品層剝離，輥輪壓迫保護(hù)膜的產(chǎn)品層與平板屏幕粘合，直至保護(hù)膜的產(chǎn)品層完全與設(shè)備的平板屏幕粘合。一種實(shí)施上述方法的裝置，該裝置包括
一基座，其正面為一縱向通槽，通槽一端設(shè)有兩定位柱，兩定位柱一側(cè)開(kāi)有一與貼膜設(shè)備形狀相同的設(shè)備定位腔，設(shè)備定位腔一端設(shè)有定位槽，沿設(shè)備定位腔兩側(cè)上表面且垂直定位槽平行設(shè)置兩滑道；其反面為“門(mén)”形槽，與正面定位柱對(duì)應(yīng)處設(shè)置兩反面定位柱，反面定位柱一側(cè)設(shè)有一反面定位槽，“門(mén)”形槽周邊設(shè)有數(shù)個(gè)定位靠腳；正反兩面中部設(shè)有一通孔；
一輥輪座，由輥輪殼體及輥?zhàn)咏M成，輥輪殼體內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)虞S座，輥輪殼體壁上設(shè)有卡位槽及滑軌，輥?zhàn)釉O(shè)于輥?zhàn)虞S座內(nèi)；
一剝離棍，其為桿件；
所述剝離棍設(shè)于正面定位槽或反面定位槽內(nèi)，輥輪座置于基座正面的滑道上。所 述輥輪殼體壁上的滑軌一端為弧形推臂；剝離棍截面為半圓矩形。本發(fā)明定位準(zhǔn)確，粘貼過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，省時(shí)省力，粘貼質(zhì)量保證。


圖I為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意 圖2為本發(fā)明裝置基座正面結(jié)構(gòu)示意 圖3為本發(fā)明裝置基座反面結(jié)構(gòu)示意 圖4為本發(fā)明裝置剝離棍結(jié)構(gòu)示意 圖5為本發(fā)明裝置輥輪座結(jié)構(gòu)示意 圖6為保護(hù)膜的使用狀態(tài)示意 圖7為本發(fā)明裝置使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式

實(shí)施例參閱圖I、圖2、圖3、圖4及圖5，本發(fā)明裝置包括
一基座I，其正面為一縱向通槽，通槽一端設(shè)有兩定位柱14,兩定位柱14 一側(cè)開(kāi)有一與貼膜設(shè)備形狀相同的設(shè)備定位腔16，設(shè)備定位腔16 —端設(shè)有定位槽15，沿設(shè)備定位腔16兩側(cè)上表面且垂直定位槽15平行設(shè)置兩滑道；其反面為“門(mén)”形槽11，與正面定位柱14對(duì)應(yīng)處設(shè)置兩反面定位柱12，反面定位柱12 —側(cè)設(shè)有一反面定位槽13，“門(mén)”形槽11周邊設(shè)有數(shù)個(gè)定位靠腳19 ;正反兩面中部設(shè)有一通孔17 ；
一輥輪座2，由輥輪殼體21及輥?zhàn)?2組成，輥輪殼體21內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)虞S座23，輥輪殼體21壁上設(shè)有卡位槽26及滑軌24，輥?zhàn)?2設(shè)于輥?zhàn)虞S座23內(nèi)；
一剝離棍3，其為桿件；
所述剝離棍3設(shè)于正面定位槽15或反面定位槽13內(nèi)，輥輪座2置于基座I正面的滑道18上。所述輥輪殼體21壁上的滑軌24 —端為弧形推臂25 ;剝離棍3截面為半圓矩形。本發(fā)明方法的實(shí)施過(guò)程
1)、裁剪保護(hù)膜
參閱圖6，本發(fā)明所選用的保護(hù)膜4由保護(hù)層、產(chǎn)品層及離型層組成，首先，按平板屏幕5的外形并在其一端預(yù)留定位區(qū)裁剪保護(hù)膜4，在預(yù)留定位區(qū)上沖制定位孔，然后分割平板屏幕5的外形與定位區(qū)的交線，該交線采用半刀切割方式，即將保護(hù)膜4的離型層及產(chǎn)品層割斷，保留保護(hù)層完整，定位區(qū)長(zhǎng)度40mm ；
2)、粘貼剝離棍
參閱圖3、圖4、圖6，在剝離棍3的弧面31 —側(cè)平面上涂敷粘膠，使其涂敷粘膠的面朝上、弧面31朝向反面定位柱12的狀態(tài)置于基座I反面定位槽13內(nèi)；將保護(hù)膜4置于門(mén)形槽11內(nèi)，使其離型層朝向基座1，并使保護(hù)膜4的定位孔套裝于反面定位柱12上，用手指按住保護(hù)膜4，使剝離棍3涂敷粘膠的面與保護(hù)膜4的離型層面粘貼。3)、粘貼準(zhǔn)備工作
參閱圖2、圖4、圖6，將粘貼有剝離棍3的保護(hù)膜4從基座I反面的門(mén)形槽11內(nèi)取出，以粘貼有剝離棍3的面朝向基座I正面的方式將保護(hù)膜4置于設(shè)備定位腔16內(nèi)并使剝離棍3位于正面定位槽15內(nèi)，保護(hù)膜4的定位孔套裝于基座I正面定位柱14上；在保護(hù)膜4的定位區(qū)一端，采用一引拔片6粘貼在保護(hù)膜4與基座I正面之間，使保護(hù)膜4的保護(hù)層通過(guò)引拔片6與基座I粘結(jié)；從保護(hù)膜4的另一端將保護(hù)膜4從設(shè)備定位腔16內(nèi)掀起，將欲貼膜的平板屏幕5粘貼面朝上置于基座I正面的設(shè)備定位腔16內(nèi)，放下保護(hù)膜4，使保護(hù)膜4位于平板屏幕5的上方。4)、粘貼保護(hù)膜
參閱圖5、圖6、圖7，將輥輪座2置于基座I正面定位柱14上方，使滑軌24觸及滑道18，沿滑道18的方向推動(dòng)輥輪座2，此時(shí)，滑軌24 —端的弧形推臂25觸及剝離棍3的弧面31，剝離棍3被迫轉(zhuǎn)動(dòng)，由于剝離棍3與保護(hù)膜4的離型層粘貼，當(dāng)剝離棍3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將保護(hù)膜4的離型層與產(chǎn)品層在交線處剝離開(kāi)；此時(shí)，將保護(hù)膜4整體豎起將其兩側(cè)置于輥輪殼體
21的卡位槽26內(nèi)，繼續(xù)沿滑道18的方向推動(dòng)輥輪座2，剝離棍3在輥輪座2推力作用下，帶著離型層逐步與產(chǎn)品層剝離，輥輪座2的輥?zhàn)?2壓迫保護(hù)膜4的產(chǎn)品層與平板屏幕5逐步粘合，直至輥輪座2沿基座I的滑道18滑出，此時(shí)，保護(hù)膜4的產(chǎn)品層與設(shè)備的平板屏幕5完全粘合，而離型層則被剝離棍3帶出。5)、整理
將引拔片6掀起使其脫離基座1，捏緊引拔片6將保護(hù)膜4的保護(hù)層從產(chǎn)品層上緩慢撕掉，此時(shí)，保護(hù)膜4的產(chǎn)品層已準(zhǔn)確的粘合在平板屏幕5上；用手指頂在門(mén)形槽11與設(shè)備定位腔16之間的通孔17內(nèi)，將粘合好產(chǎn)品層的平板屏幕5從基座I正面的設(shè)備定位腔16內(nèi)頂出，完成平板屏幕5的貼膜工作；清除基座I上殘片，準(zhǔn)備進(jìn)行下一產(chǎn)品的貼膜。本發(fā)明粘貼過(guò)程定位準(zhǔn)確，產(chǎn)品層與平板屏幕5之間不會(huì)產(chǎn)生氣泡、不易夾雜灰塵雜質(zhì)，粘貼省時(shí)省力，且保證粘貼質(zhì)量。
權(quán)利要求
1.一種平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜的粘貼方法，其特征在于該方法包括以下具體步驟 a、裁剪保護(hù)膜 采用由保護(hù)層、產(chǎn)品層及離型層組成的保護(hù)膜；以平板屏幕形狀大小外加定位區(qū)裁剪保護(hù)膜，并在定位區(qū)上沖制定位孔，采用半刀切割方式在保護(hù)膜上切割平板屏幕外形與定位區(qū)的交線，該交線為離型層及產(chǎn)品層割斷，保留保護(hù)層完整；其中所述定位區(qū)長(zhǎng)度10 50mm ； b、粘貼剝離棍 經(jīng)剪裁后的保護(hù)膜，在平板屏幕區(qū)域的離型層表面、距交線O. 5 O. 8 _處粘貼一剝離棍，其剝離棍的長(zhǎng)度大于平板屏幕的寬度6 10 mm ; C、粘貼保護(hù)月吳 將粘貼有剝離棍的保護(hù)膜通過(guò)定位孔定位后，將需粘貼保護(hù)膜的平板屏幕設(shè)備置于保護(hù)膜平板屏幕區(qū)域下方，利用輥輪推動(dòng)剝離棍后，將保護(hù)膜豎起，繼續(xù)推動(dòng)輥輪，剝離棍帶著保護(hù)膜的離型層逐步與產(chǎn)品層剝離，輥輪壓迫保護(hù)膜的產(chǎn)品層與平板屏幕粘合，直至保護(hù)膜的產(chǎn)品層完全與設(shè)備的平板屏幕粘合。
2.一種實(shí)施權(quán)利要求I所述方法的裝置，其特征在于該裝置包括 一基座，其正面為一縱向通槽，通槽一端設(shè)有兩定位柱，兩定位柱一側(cè)開(kāi)有一與貼膜設(shè)備形狀相同的設(shè)備定位腔，設(shè)備定位腔一端設(shè)有定位槽，沿設(shè)備定位腔兩側(cè)上表面且垂直定位槽平行設(shè)置兩滑道；其反面為“門(mén)”形槽，與正面定位柱對(duì)應(yīng)處設(shè)置兩反面定位柱，反面定位柱一側(cè)設(shè)有一反面定位槽，“門(mén)”形槽周邊設(shè)有數(shù)個(gè)定位靠腳；正反兩面中部設(shè)有一通孔； 一輥輪座，由輥輪殼體及輥?zhàn)咏M成，輥輪殼體內(nèi)設(shè)有輥?zhàn)虞S座，輥輪殼體壁上設(shè)有卡位槽及滑軌，輥?zhàn)釉O(shè)于輥?zhàn)虞S座內(nèi)； 一剝離棍，其為桿件且橫截面為半圓矩形； 所述剝離棍設(shè)于正面定位槽或反面定位槽內(nèi)，輥輪座置于基座正面的滑道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于輥輪殼體壁上的滑軌一端為弧形推臂。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種平板屏幕光學(xué)保護(hù)膜粘貼方法及裝置，其裝置包括基座、輥輪座及剝離棍，所述基座反面設(shè)有門(mén)形槽、反面定位槽及定位柱，基座正面設(shè)有設(shè)備定位腔、滑道、正面定位槽及定位柱；輥輪座由輥輪殼體及輥?zhàn)咏M成，所述剝離棍設(shè)于正面定位槽或反面定位槽內(nèi)，輥輪座置于基座正面且在滑道上移動(dòng)；本發(fā)明通過(guò)輥輪推動(dòng)剝離棍，剝離棍帶著保護(hù)膜的離型層逐步與產(chǎn)品層剝離，輥輪壓迫保護(hù)膜的產(chǎn)品層與平板屏幕粘合。本發(fā)明定位準(zhǔn)確，粘貼過(guò)程簡(jiǎn)單便捷，粘貼省時(shí)省力，粘貼質(zhì)量保證。
文檔編號(hào)B32B37/00GK102632674SQ201210129
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王旭輝 申請(qǐng)人:上海博休特實(shí)業(yè)有限公司