專利名稱：帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及造紙行業(yè)用的壓光機(jī)的配件技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥。
技術(shù)背景造紙壓光機(jī)的主要作用是適當(dāng)改善紙頁的緊度，并提高紙的 平滑度、光澤度和厚度的均勻性。壓光機(jī)通常配置有3 10個(gè)壓光機(jī)輥，垂直重疊安裝在機(jī)架上。壓光機(jī)輥數(shù)目的奇偶數(shù)選擇，決定于引紙方法。壓光機(jī)上下壓的輥是表面極為光滑的冷鑄鐵輥或鍍鉻輥，硬度不低于80 85° (肖氏)。壓光機(jī)必須保證輥面光滑，粗糙度容許偏差不超過0.5μπι。壓光機(jī)上下兩個(gè)輥?zhàn)佑兄懈呋蛘呤强煽刂懈哂蝿虞?。通常進(jìn)入壓光機(jī)前紙的含水量以6% 8%較為合適。壓光機(jī)除了上述功能外，有時(shí)還可配合使用石蠟乳液、淀粉溶液、硅藻膠液、聚こ烯醇溶液或其它合成化學(xué)品溶液對紙幅進(jìn)行表面施膠處理，用以進(jìn)ー步改善紙頁的施膠度、平滑度、緊度和表面強(qiáng)度。紙的光滑度和具有一定密度的光潔面是通過熱的和溫的壓軋方式得到的，設(shè)置壓光機(jī)輥在250°C工作溫度下工作，而且壓光機(jī)設(shè)備經(jīng)常使用在腐蝕環(huán)境下，因壓光機(jī)工作時(shí)會使用到2% ZnSO4水溶液。鑒于上述技術(shù)需要，則壓光機(jī)輥必須具備高的耐磨性、高應(yīng)カ旋轉(zhuǎn)彎曲或滾動接觸疲勞強(qiáng)度、摩擦性能，對含水介質(zhì)的可濕性，對不相關(guān)物質(zhì)不粘連或不粘著性能、導(dǎo)熱性、磨成鏡面表面的性能等等。但是目前的壓光機(jī)輥的表面光滑度，耐磨性，耐腐蝕性等尚達(dá)不到用戶的期望，使用壽命低，因此，頻繁更換此部件増加了造紙成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供ー種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具備高耐磨性，高熱環(huán)境下耐磨性和強(qiáng)度不變，光滑度高，耐腐蝕且使用壽命長，且可將廢舊壓光機(jī)輥再利用的一種帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，包括壓光機(jī)輥，其中，所述壓光機(jī)輥上進(jìn)一步設(shè)置有金屬陶瓷涂層，所述壓光機(jī)輥的兩端設(shè)置有軸承，所述壓光機(jī)輥ー側(cè)的軸承外側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述軸承之間軸連接。所述金屬陶瓷涂層的厚度為O. 08-0. 1mm。所述金屬陶瓷涂層為碳化鎢-碳化鉻-鎳涂層。具體為WC-Cr3C2-Ni涂層。所述金屬陶瓷涂層與壓光機(jī)輥的結(jié)合強(qiáng)度大于70n/mm2所述金屬陶瓷涂層通過超音速火焰噴涂技術(shù)(HVOF)，利用火焰噴槍獲得高溫、高速焰流，使金屬陶瓷涂層高溫熔融后，均勻噴涂在壓光機(jī)輥的外表面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在干，結(jié)構(gòu)簡単，使用方便，具備高耐磨性，高熱環(huán)境下耐磨性和強(qiáng)度不變，光滑度高，耐腐蝕且使用壽命長，且可將廢舊壓光機(jī)輥再利用。具體為WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層有極好的物理和化學(xué)性能。耐磨性、高應(yīng)カ旋轉(zhuǎn)彎曲或滾動接觸疲勞強(qiáng)度、摩擦性能，對含水介質(zhì)的可濕性，對不相關(guān)物質(zhì)不粘連或不粘著性能、導(dǎo)熱性、磨成鏡面表面的性能等等是它的典型性能。這些起源于堅(jiān)實(shí)性、密實(shí)的顯微組織、含有系的WC(碳化鎢)硬顆粒，與基體高的結(jié)合強(qiáng)度。這些特性是通過超音速火焰噴涂系統(tǒng)(HVOF)制備的WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層得到的，這個(gè)涂層用于改善機(jī)械部件的表面功能。將廢舊的壓光機(jī)輥噴涂后，在壓光機(jī)輥的表面形成金屬陶瓷涂層后，即使廢舊的壓光機(jī)輥得到再利用。帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，WC-Cr3C2-Ni的涂層厚度為O. 1_，硬度達(dá)HV1200，通過使用人造金剛石砂輪和精研以及精拋光，使得涂層可以拋光到表面粗糙度RaO. I，象鏡面一祥光滑。帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥與冷硬鑄鐵輥的滑動磨損試驗(yàn)結(jié)果，WC-Cr3C2-Ni涂層的耐磨性，超過冷硬鑄鐵的10倍。腐蝕環(huán)境是壓光機(jī)設(shè)備經(jīng)常實(shí)際使用的2% ZnSO4水溶液。具有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層強(qiáng)度是318. 6MPa，比沒有涂層的SKDll鋼的96. 8MPa提高了大約3倍以上。
·[0014]帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥的耐磨粒磨損性是電鍍輥的2倍。紙的光滑度和具有一定密度的光潔面和保留強(qiáng)度是通過熱的和溫的壓軋得到的。在250°C工作溫度下，帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層仍然保持顯微硬度HV1200，對刮刀顯出極好的耐磨性。所以，本實(shí)用新型在壓光機(jī)輥上設(shè)置金屬陶瓷涂層后，壓光機(jī)輥的具備了結(jié)構(gòu)簡単，使用方便，具備高耐磨性，高熱環(huán)境下耐磨性和強(qiáng)度不變，光滑度高，耐腐蝕且使用壽命長，且可將廢舊壓光機(jī)輥再利用等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。附圖標(biāo)識I、金屬陶瓷涂層 2、壓光機(jī)輥 3、軸承4、聯(lián)軸器
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行說明。如圖I所示，圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。本實(shí)用新型包括包括壓光機(jī)輥2，其中，壓光機(jī)輥2上進(jìn)ー步設(shè)置有金屬陶瓷涂層1，壓光機(jī)輥2的兩端設(shè)置有軸承3，壓光機(jī)輥2 —側(cè)的軸承3上設(shè)置有聯(lián)軸器4，聯(lián)軸器4與軸承3之間軸連接。金屬陶瓷涂層I的厚度為O. 08-0. 1mm。金屬陶瓷涂層I為碳化鎢-碳化鉻-鎳涂層。具體為WC-Cr3C2-Ni涂層。金屬陶瓷涂層I與壓光機(jī)輥2的結(jié)合強(qiáng)度大于70n/mm2WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層有極好的物理和化學(xué)性能。耐磨性、高應(yīng)カ旋轉(zhuǎn)彎曲或滾動接觸疲勞強(qiáng)度、摩擦性能，對含水介質(zhì)的可濕性，對不相關(guān)物質(zhì)不粘連或不粘著性能、導(dǎo)熱性、磨成鏡面表面的性能等等是它的典型性能。這些起源于堅(jiān)實(shí)性、密實(shí)的顯微組織、含有系的WC(碳化鎢)硬顆粒，與基體高的結(jié)合強(qiáng)度。這些特性是通過超音速火焰噴涂系統(tǒng)(HVOF)制備的WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層得到的，這個(gè)涂層用于改善機(jī)械部件的表面功能。將廢舊的壓光機(jī)輥噴涂后，在壓光機(jī)輥的表面形成金屬陶瓷涂層后，即使廢舊的壓光機(jī)輥得到再利用。帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，WC-Cr3C2-Ni的涂層厚度為O. 1_，硬度達(dá)HV1200，通過使用人造金剛石砂輪和精研以及精拋光，使得涂層可以拋光到表面粗糙度RaO. I，象鏡面一祥光滑。帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥與冷硬鑄鐵輥的滑動磨損試驗(yàn)結(jié)果，WC-Cr3C2-Ni涂層的耐磨性，超過冷硬鑄鐵的10倍。腐蝕環(huán)境是壓光機(jī)設(shè)備經(jīng)常實(shí)際使用的2% ZnSO4水溶液。具有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層強(qiáng)度是318. 6MPa，比沒有涂層的SKDll鋼的96. 8MPa提高了大約3倍以上。帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥的耐磨粒磨損性是電鍍輥的2倍。 紙的光滑度和具有一定密度的光潔面和保留強(qiáng)度是通過熱的和溫的壓軋得到的。在250°C工作溫度下，帶有WC-Cr3C2-Ni金屬陶瓷涂層仍然保持顯微硬度HV1200，對刮刀顯出極好的耐磨性。所以，本實(shí)用新型在壓光機(jī)輥上設(shè)置金屬陶瓷涂層后，壓光機(jī)輥的具備了結(jié)構(gòu)簡単，使用方便，具備高耐磨性，高熱環(huán)境下耐磨性和強(qiáng)度不變，光滑度高，耐腐蝕且使用壽命長，且可將廢舊壓光機(jī)輥再利用等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，包括壓光機(jī)輥，其特征在于，所述壓光機(jī)輥上進(jìn)ー步設(shè)置有金屬陶瓷涂層，所述壓光機(jī)輥的兩端設(shè)置有軸承，所述壓光機(jī)輥ー側(cè)的軸承上設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器與所述軸承之間軸連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，其特征在于，所述金屬陶瓷涂層的厚度為O. 08-0. 1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，其特征在于，所述金屬陶瓷涂層與壓光機(jī)輥的結(jié)合強(qiáng)度大于70n/mm2。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶有金屬陶瓷涂層的造紙壓光機(jī)輥，包括壓光機(jī)輥，其中，壓光機(jī)輥上進(jìn)一步設(shè)置有金屬陶瓷涂層，壓光機(jī)輥的兩端設(shè)置有軸承，壓光機(jī)輥一側(cè)的軸承外側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器，聯(lián)軸器與軸承之間軸連接。金屬陶瓷涂層的厚度為0.08-0.1mm。金屬陶瓷涂層為碳化鎢-碳化鉻-鎳涂層。金屬陶瓷涂層與壓光機(jī)輥的結(jié)合強(qiáng)度大于70n/mm2。金屬陶瓷涂層通過超音速火焰噴涂技術(shù)(HVOF)，利用火焰噴槍獲得高溫、高速焰流，使金屬陶瓷涂層高溫熔融后，均勻噴涂在壓光機(jī)輥的外表面。本結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，具備高耐磨性，高熱環(huán)境下耐磨性和強(qiáng)度不變，光滑度高，耐腐蝕且使用壽命長，且可將廢舊壓光機(jī)輥再利用。
文檔編號D21G1/02GK202450379SQ20112045879
公開日2012年9月26日 申請日期2011年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月18日
發(fā)明者薛云嶺 申請人:山東長青金屬表面工程有限公司