專(zhuān)利名稱(chēng)：供紙輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及供紙輥。
背景技術(shù)：
供紙輥例如用于在打印機(jī)、傳真機(jī)等圖像形成裝置中輸送紙張而使用。供紙輥有兩種類(lèi)型，即，供紙輥總是接觸紙張的截面呈圓形的經(jīng)常接觸型、和供紙輥除輸送時(shí)以外不接觸紙張的截面呈非圓形的非經(jīng)常接觸型。非經(jīng)常接觸型的供紙輥具有能夠使供紙輥的橡膠成分(油等)不轉(zhuǎn)移到等待供紙的紙張上的優(yōu)點(diǎn)。非經(jīng)常接觸型的供紙輥，例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)I中所記載的，通過(guò)將環(huán)狀的 橡膠帶沿著截面為半月型的芯的周面設(shè)置而構(gòu)成。專(zhuān)利文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)平11-222323號(hào)公報(bào)然而，上述非經(jīng)常接觸型的供紙輥，沿著芯的外周設(shè)置的環(huán)狀的橡膠帶的伸長(zhǎng)率，只能通過(guò)相對(duì)于芯的外周改變環(huán)狀的橡膠帶的內(nèi)徑尺寸來(lái)改變，因此調(diào)整伸長(zhǎng)率實(shí)質(zhì)上是不可能的。因此，設(shè)計(jì)、制造時(shí)的橡膠帶的性能管理非常難。然而，如果伸長(zhǎng)率小，則橡膠易生成褶皺。相反地，如果橡膠的伸長(zhǎng)率過(guò)大，則橡膠易產(chǎn)生永久性伸長(zhǎng)、或因臭氧而容易產(chǎn)生裂縫。此外，如果作為防止裂縫的對(duì)策而添加防老化劑等，則會(huì)成為弄臟紙張的原因。為此，本申請(qǐng)的發(fā)明人為了解決這樣的課題，想出了以下構(gòu)造的供紙輥。S卩，參照?qǐng)D6(a)、(b)，采用在圓弧狀的芯91的外周嵌有環(huán)狀的橡膠帶92的半月型供紙輥。在將該供紙輥固定于旋轉(zhuǎn)軸93時(shí)，搭掛于圓弧狀的芯91上的橡膠帶92的一部分，被旋轉(zhuǎn)軸93向內(nèi)側(cè)按壓，因而橡膠帶92成為張緊狀態(tài)。在該結(jié)構(gòu)中，雖然將供紙輥裝配到旋轉(zhuǎn)軸93時(shí)，橡膠帶92被張緊，但張緊的橡膠帶92的局部伸長(zhǎng)率增大，有可能易產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)或臭氧裂縫。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于這樣的以往技術(shù)而提出的，其目的在于提供一種能夠防止橡膠帶的褶皺且抑制伸長(zhǎng)率變得過(guò)大的供紙輥。技術(shù)方案I所記載的發(fā)明的供紙輥是非圓形的供紙輥，包括芯和裝配于該芯的橡膠帶，該供紙輥的特征在于，上述芯具有周面部件，該周面部件具有相對(duì)于中心軸線形成圓弧狀的圓弧狀周面；和一對(duì)支承用肋部，該一對(duì)支承用肋部隔開(kāi)空間設(shè)置在與上述周面部件的圓弧狀周面相反的一側(cè)，且在相對(duì)于上述中心軸線對(duì)稱(chēng)的位置與上述中心軸線平行地延伸，上述橡膠帶是在上述中心軸線方向上具有規(guī)定的寬度，且具備內(nèi)周面和外周面的環(huán)狀帶，通過(guò)將上述周面部件插入到上述橡膠帶內(nèi)，并且將上述橡膠帶的一部分嵌入到上述周面部件與上述支承用肋部之間的上述空間，由此上述橡膠帶的上述內(nèi)周面的一部分緊貼于上述圓弧狀周面而被保持，在上述橡膠帶的上述外周面的規(guī)定部位被上述支承用肋部支承的狀態(tài)下，上述橡膠帶被裝配于上述芯。
技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案I所記載的供紙輥的基礎(chǔ)上，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)軸從上述一對(duì)支承用肋部之間向上述中心軸線位置嵌合，由此上述供紙輥被安裝于上述旋轉(zhuǎn)軸，在安裝于上述旋轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)下，上述橡膠帶的嵌入上述空間的部位的伸長(zhǎng)率為25%以下。技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，在技術(shù)方案2所記載的供紙輥的基礎(chǔ)上，上述橡膠帶的嵌入上述空間的部位的伸長(zhǎng)率為10%以下。技術(shù)方案4所記載的發(fā)明是一種圖像形成裝置，其特征在于具備技術(shù)方案I 3中任一項(xiàng)所記載的供紙輥。按照技術(shù)方案I所記載的發(fā)明，在將橡膠帶裝配于芯時(shí)，能夠在使橡膠帶的內(nèi)周面緊貼于圓弧狀周面的狀態(tài)下，由一對(duì)支承用肋部將橡膠 帶的一部分以彎曲狀卡止于芯。其結(jié)果，能夠防止橡膠帶的褶皺。此外，利用一對(duì)支承用肋部，提高用于決定伸長(zhǎng)率的設(shè)計(jì)自由度。其結(jié)果，例如，能夠抑制伸長(zhǎng)率變得過(guò)大。按照技術(shù)方案2所記載的發(fā)明，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)對(duì)搭掛于一對(duì)支承用肋部之間的橡膠帶的一部分進(jìn)行按壓，能夠使橡膠帶張緊，從而能夠使橡膠帶的內(nèi)周面切實(shí)地緊貼于圓弧狀周面。此外，一對(duì)支承用肋部在芯的內(nèi)側(cè)支承橡膠帶，因此能夠縮小被旋轉(zhuǎn)軸按壓而伸長(zhǎng)的橡膠帶的部位。其結(jié)果，能夠使橡膠帶的所伸長(zhǎng)的部位的伸長(zhǎng)率在25%以下。因此，能夠防止橡膠帶產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，并且能夠抑制橡膠帶因臭氧而產(chǎn)生裂縫。按照技術(shù)方案3所記載的發(fā)明，能夠可靠地防止橡膠帶產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，并且還能夠抑制橡膠帶因臭氧而產(chǎn)生裂縫。按照技術(shù)方案4所記載的發(fā)明，在圖像形成裝置中，供紙輥的橡膠帶發(fā)揮良好的功能，成為無(wú)供紙錯(cuò)誤的圖像形成裝置。


圖1為表示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的供紙輥I的芯2的圖，(a)為芯2的側(cè)視圖，(b)為芯2的主視圖，(c)為芯2的側(cè)視剖視圖(沿著圖1 (b)的C-C線的剖視圖)，(d)為芯2的主視剖視圖(沿著圖1 (a)的D-D線的剖視圖)。圖2為表示橡膠帶3向芯2裝配的立體圖，(a)為裝配前的橡膠帶3的立體圖，(b)為裝配途中的狀態(tài)的橡膠帶3和芯2的立體圖。圖3為芯2和橡膠帶3組合完成后的供紙輥I的主視剖視圖。圖4為表示將供紙輥I裝配于旋轉(zhuǎn)軸30的樣子的立體圖。圖5為裝配到旋轉(zhuǎn)軸30的供紙輥I的主視剖視圖。圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的供紙輥51、和比較例的供紙輥52的試驗(yàn)結(jié)果的說(shuō)明圖，(a)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸93前的比較例的供紙輥52，(b)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸93后的比較例的供紙輥52，(c)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸30前的實(shí)施例的供紙輥51，(d)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸30后的實(shí)施例的供紙輥51。附圖符號(hào)的說(shuō)明1...供紙輥；2...芯；2c...中心軸線；3...橡膠帶；6...周
面部件；7...支承用肋部；11...圓弧狀周面；15...空間；21...內(nèi)周面；22...外周面；23...規(guī)定部位；30…旋轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1為表示發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式所涉及的供紙輥I的芯2的圖，(a)為芯2的側(cè)視圖，(b)為芯2的主視圖，(c)為芯2的側(cè)視剖視圖(沿著圖1 (b)的C-C線的剖視圖)，(d)為芯2的主視剖視圖(沿著圖1 (a)的D-D線的剖視圖)。圖2表示橡膠帶3向芯2裝配的立體圖，(a)為裝配前的橡膠帶3的立體圖，(b)為裝配途中的狀態(tài)的橡膠帶3和芯2的立體圖。首先，參照?qǐng)D2，供紙輥I具有芯2和裝配于該芯2的橡膠帶3。芯2的截面為大致半圓形，沿著中心軸線2c延伸，并且具有規(guī)定長(zhǎng)度。芯2具有向與中心軸線2c正交的方向擴(kuò)展的基部凸緣5，一端支承于該基部凸緣5的周面部件6以及一對(duì)支承用肋部7，沿著中心軸線2c方向延伸。參照?qǐng)D1，芯2的周面部件6具有相對(duì)于中心軸線2c形成圓弧狀的圓弧狀周面11 ;從該圓弧狀周面11的周向的兩端緣向徑向內(nèi)側(cè)以規(guī)定長(zhǎng)度延伸的一對(duì)端面12 ;從各端面12的內(nèi)側(cè)端緣向圓弧狀周面11延伸的一對(duì)對(duì)置面13 ;以及將一對(duì)對(duì)置面13的內(nèi)側(cè)端緣相互連接且形成于圓弧狀周面11的背面?zhèn)鹊慕孛娉蕡A弧狀的凹彎曲面14。在芯2的內(nèi)部，通過(guò)凹彎曲面14和一對(duì)對(duì)置面13的里側(cè)部分而劃分出空間15。一對(duì)支承用肋部7隔開(kāi)空間15設(shè)置在與周面部件6的圓弧狀周面11相反的一側(cè)，并且在相對(duì)于中心軸線2c對(duì)稱(chēng)的位置與中心軸線2c平行地延伸。一對(duì)支承用肋部7的整體被配置于芯2的內(nèi)側(cè)，并且在與芯2的半圓形的弦以及軸向這雙方正交的方向Y上，配置在比中心軸線2c更靠圓弧狀周面11的位置。此外，相互對(duì)應(yīng)的一方的支承用肋部7的外側(cè)側(cè)面與一方的對(duì)置面13相互靠近且對(duì)置，并且在它們之間設(shè)有規(guī)定間隔的間隙。該間隙如后文所述，供橡膠帶3通過(guò)，從而能夠用支承用肋部7和對(duì)置面13夾持該橡膠帶3。此外，一對(duì)支承用肋部7的內(nèi)側(cè)側(cè)面彼此配置為相互平行，而形成用于固定后述的旋轉(zhuǎn)軸的兩面寬度。此外，在一對(duì)支承用肋部7中，朝向芯2的內(nèi)側(cè)的端面7c由平滑的凸彎曲面形成?；客咕?呈半圓形的板狀，并且形成為直徑大于周面部件6的圓弧狀周面11的直徑。周面部件6的軸向的一方的端部、以及一對(duì)支承用肋部7的軸向的一方的端部分別與基部凸緣5連接。此外，基部凸緣5具有用于供后述的旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)的半圓狀的缺口。參照?qǐng)D2，橡膠帶3為沿著中心軸線方向具有規(guī)定的寬度且具備內(nèi)周面21和外周面22的環(huán)狀帶。具體而言，橡膠帶3由EPDM類(lèi)橡膠形成，經(jīng)以下的I 5的各工序來(lái)制造。1.橡膠混煉2.注射成型(200mm長(zhǎng)度左右的橡膠管的成型)3. 二次硫化4.切斷(切斷成規(guī)定的產(chǎn)品寬度)5.組裝(向芯2壓入)在組裝工序中，在將橡膠帶3向芯2裝配時(shí)，按壓裝配前呈圓形的橡膠帶3的外周面22的一部分而使其彎曲。然后，將周面部件6插入橡膠帶3內(nèi)，并且將橡膠帶3的一部分23嵌入周面部件6與支承用肋部7之間的空間15。由此，橡膠帶3的內(nèi)周面21的一部分緊貼于圓弧狀周面11而被保持，在橡膠帶3的外周面22的規(guī)定部位23被支承用肋部7支承的狀態(tài)下，橡膠帶3被裝配于芯2。圖3為芯2和橡膠帶3組合完成后的供紙輥I的主視剖視圖。如上所述，在將橡膠帶3裝配于芯2時(shí)，在使橡膠帶3的內(nèi)周面21緊貼于圓弧狀周面11的狀態(tài)下，能夠由一對(duì)支承用肋部7將橡膠帶3的一部分以彎曲狀卡止于芯2。其結(jié)果，能夠防止橡膠帶3的褶皺。此外，利用一對(duì)支承用肋部7提高用于決定伸長(zhǎng)率的設(shè)計(jì)自由度。其結(jié)果，例如，能夠抑制伸長(zhǎng)率變得過(guò)大。此外，由于提高前述的設(shè)計(jì)自由度，因此設(shè)計(jì)、制造時(shí)的橡膠帶3的性能管理變得容易。此外，本實(shí)施方式的供紙輥I是除輸送時(shí)以外不與紙張接觸的非圓形的非經(jīng)常接觸型的供紙輥。因此，能夠使供紙輥I的橡膠帶3的成分(油等)不轉(zhuǎn)移到等待供紙的紙張上，此外能夠擴(kuò)大供紙輥I能夠采用的橡膠的配合的范圍。并且，憑借設(shè)置一對(duì)支承用肋部7這樣的簡(jiǎn)單的構(gòu)造，就能夠防止橡膠帶3的褶皺，并且防止過(guò)大的伸長(zhǎng)率。圖4為表示將供紙輥I裝配于旋轉(zhuǎn)軸30的樣子的立體圖。圖5為裝配于旋轉(zhuǎn)軸30的供紙輥I的主視剖視圖。供紙輥I例如被安裝于圖像形成裝置的旋轉(zhuǎn)軸30。以使供紙輥I的中心軸線2c沿著旋轉(zhuǎn)軸30的中心軸線30c的方式配置。即，旋轉(zhuǎn)軸30從與芯2的圓弧狀周面11相反的一側(cè)，經(jīng)過(guò)一對(duì)支承用肋部7之間而向芯2內(nèi)的中心軸線2c位置嵌合。在本實(shí)施方式中，將內(nèi)芯31固定于旋轉(zhuǎn)軸30的外周，利用內(nèi)芯31按壓橡膠帶3的部位23使其伸長(zhǎng)。另外，如后述的圖6 (d)所示，還可以改變芯的形狀，使旋轉(zhuǎn)軸30直接按壓橡膠帶3。如圖5所示，通過(guò)使(與旋轉(zhuǎn)軸30成一體的)內(nèi)芯31按壓橡膠帶3的一部分23，能夠使橡膠帶3張緊，從而能夠使橡膠帶3的內(nèi)周面21切實(shí)地緊貼于圓弧狀周面11。此夕卜，由于一對(duì)支承用肋部7在芯2的內(nèi)側(cè)支承橡膠帶3，因此能夠縮小被旋轉(zhuǎn)軸30按壓而伸長(zhǎng)的橡膠帶3的部位23。其結(jié)果，能夠縮小橡膠帶3的被伸長(zhǎng)的部位23的伸長(zhǎng)率(25%以下)。由此，能夠防止橡膠帶3產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，并且能夠抑制橡膠帶3因臭氧而產(chǎn)生裂縫。在此，伸長(zhǎng)率利用伸長(zhǎng)率(％)=(橡膠的長(zhǎng)度/芯2的長(zhǎng)度X 100)的公式求出。公式中的“橡膠的長(zhǎng)度”是指，在橡膠帶3沿著芯2伸長(zhǎng)的情況下，沿著所伸長(zhǎng)的方向測(cè)量時(shí)橡膠帶3的被測(cè)量部位的伸長(zhǎng)量(伸長(zhǎng)后的長(zhǎng)度與伸長(zhǎng)前的長(zhǎng)度之差)。公式中的“芯2的長(zhǎng)度”是指，與橡膠帶3的被測(cè)量部位對(duì)應(yīng)的芯2的部位中、沿著所伸長(zhǎng)的方向測(cè)量的長(zhǎng)度，相當(dāng)于橡膠帶3的伸長(zhǎng)后的長(zhǎng)度。本實(shí)施方式的供紙輥I例如能夠適用于打印機(jī)、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)等圖像形成裝置。實(shí)施例圖6為本發(fā)明的實(shí)施例的供紙輥51和比較例的供紙輥52的試驗(yàn)結(jié)果的說(shuō)明圖，(a)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸93前的比較例的供紙輥52，(b)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸93后的比較例的供紙輥52，(c)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸30前的實(shí)施例的供紙輥51，(d)表示裝配旋轉(zhuǎn)軸30后的實(shí)施例的供紙輥51。圖6 (C)和⑷所示的實(shí)施例的供紙輥51與圖3所示的供紙輥I在以下方面不同，但其他方面相同，對(duì)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)記相同的符號(hào)。在圖6(c)和(d)所示的供紙輥51中，周面部件6由厚壁的圓弧狀部件構(gòu)成。此夕卜，圓弧狀周面11以相對(duì)于中心軸線2c的中心角超過(guò)180度地沿周向延伸。一對(duì)支承用肋部7的端面7c，在與芯2的半圓形的弦以及軸向這雙方正交的方向Y上，配置在中心軸線2c的位置。圖6 (a)和(b)所示的比較例的供紙輥52沒(méi)有一對(duì)支承用肋部7，僅這一點(diǎn)與圖6(c)和⑷所示的實(shí)施例的供紙輥51不同。橡膠帶3、92的變形量是從芯2、91的端面壓入的壓入量Dl、D2，Dl < D2。(伸長(zhǎng)率的測(cè)量和結(jié)果)
對(duì)以下的各部位，在向旋轉(zhuǎn)軸30、93裝配前后，測(cè)量實(shí)施例和比較例的各個(gè)供紙輥51、52的橡膠帶3、92的伸長(zhǎng)率。部位Pl為沿著圓弧狀周面11的周向中央部的部分。部位P2為靠近圓弧狀周面11的圓弧端附近的部分。部位P1、P2相當(dāng)于輸送紙張時(shí)接觸紙張的輸送部。部位P3是被旋轉(zhuǎn)軸30、93伸長(zhǎng)的部分，在比較例的供紙輥52中，是搭掛于與圓弧狀周面11的圓弧端相鄰的端面之間的部分，在實(shí)施例的供紙輥51中，是搭掛于一對(duì)支承用肋部7之間的部分。部位P4是搭掛于圓弧狀周面11的圓弧端附近與支承用肋部7之間的部分。部位P3、P4是不與紙張接觸的部分，相當(dāng)于用于將橡膠帶3、92固定于芯2、91的固定部。其中，圖6的各圖示出了各部位Pl P4的邊界線。 圖6(a)所示的裝配于旋轉(zhuǎn)軸前的比較例的供紙輥52的測(cè)量值部位Pl的伸長(zhǎng)率O 5%部位P2的伸長(zhǎng)率3 5%部位P3的伸長(zhǎng)率5 7% 圖6(b)所示的裝配于旋轉(zhuǎn)軸后的比較例的供紙輥52的測(cè)量值部位Pl的伸長(zhǎng)率3 6%部位P2的伸長(zhǎng)率3 10%部位P3的伸長(zhǎng)率18 40% 圖6 (C)所示的裝配于旋轉(zhuǎn)軸前的實(shí)施例的供紙輥51的測(cè)量值部位Pl的伸長(zhǎng)率O 5%部位P2的伸長(zhǎng)率2 4%部位P3的伸長(zhǎng)率3 5%部位P4的伸長(zhǎng)率-5 2% 圖6 (d)所示的裝配于旋轉(zhuǎn)軸后的實(shí)施例的供紙輥51的測(cè)量值部位Pl的伸長(zhǎng)率O 5%部位P2的伸長(zhǎng)率2 6%部位P3的伸長(zhǎng)率8 10%部位P4的伸長(zhǎng)率O 3%(伸長(zhǎng)率的測(cè)量的評(píng)價(jià))在比較例中，通過(guò)將供紙輥52裝配于旋轉(zhuǎn)軸93，部位P3的伸長(zhǎng)率的最大值達(dá)到40%。因此有可能使橡膠帶92產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，并且有可能使橡膠帶92因臭氧而產(chǎn)生裂縫。
相對(duì)于此，在實(shí)施例的供紙輥51中，在向旋轉(zhuǎn)軸30裝配的前后的兩個(gè)狀態(tài)下，橡膠帶3的各部位Pl P4的伸長(zhǎng)率為10%以下。因此橡膠帶3不會(huì)產(chǎn)生永久伸長(zhǎng)，并且橡膠帶3也不會(huì)因臭氧而產(chǎn)生裂縫。此外，在實(shí)施例中，在將供紙輥51裝配于旋轉(zhuǎn)軸30前的狀態(tài)下，部位P4的伸長(zhǎng)率的最小值為_(kāi)5，表示部位P4中包括未處于張緊狀態(tài)的部分。然而，該部位P4是不與紙張接觸的固定部，因此沒(méi)有問(wèn)題。此外，可以看出即便在該狀態(tài)下，相當(dāng)于輸送部的部位P1、P2的伸長(zhǎng)率的最小值是O以上的值，橡膠帶3以張緊狀態(tài)緊貼于圓弧狀周面11。此外還可以看出在裝配到旋轉(zhuǎn)軸30后的狀態(tài)下，部位P4的伸長(zhǎng)率為O以上，成為張緊狀態(tài)。(臭氧試驗(yàn))分別制造5個(gè)實(shí)施例和比較例的供紙輥51、52，并對(duì)它們實(shí)施臭氧試驗(yàn)(試驗(yàn)條件25°C、臭氧濃度50ppm、96小時(shí))。(臭氧試驗(yàn)的結(jié)果)在比較例的供紙輥52的一部分(3個(gè))的橡膠帶92中，發(fā)生了 NG級(jí)別的裂縫。相對(duì)于此，實(shí)施例的供紙輥51的橡膠帶3，沒(méi)有確認(rèn)出發(fā)生了 NG級(jí)別的裂縫。另外，比較例的供紙輥52中的裂縫的產(chǎn)生位置為部位P3。
權(quán)利要求
1.一種供紙輥，是非圓形的供紙輥，包括芯和裝配于該芯的橡膠帶，該供紙輥的特征在于，上述芯具有周面部件，該周面部件具有相對(duì)于中心軸線形成圓弧狀的圓弧狀周面； 和一對(duì)支承用肋部，該一對(duì)支承用肋部隔開(kāi)空間設(shè)置在與上述周面部件的圓弧狀周面相反的一側(cè)，且在相對(duì)于上述中心軸線對(duì)稱(chēng)的位置與上述中心軸線平行地延伸，上述橡膠帶是在上述中心軸線方向上具有規(guī)定的寬度且具備內(nèi)周面和外周面的環(huán)狀帶，通過(guò)將上述周面部件插入到上述橡膠帶內(nèi)，并且將上述橡膠帶的一部分嵌入到上述周面部件與上述支承用肋部之間的上述空間，由此上述橡膠帶的上述內(nèi)周面的一部分緊貼于上述圓弧狀周面而被保持，在上述橡膠帶的上述外周面的規(guī)定部位被上述支承用肋部支承的狀態(tài)下，上述橡膠帶被裝配于上述芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的供紙輥，其特征在于，通過(guò)使旋轉(zhuǎn)軸從上述一對(duì)支承用肋部之間向上述中心軸線位置嵌合，由此上述供紙輥被安裝于上述旋轉(zhuǎn)軸，在安裝于上述旋轉(zhuǎn)軸的狀態(tài)下，上述橡膠帶的嵌入上述空間的部位的伸長(zhǎng)率為25%以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的供紙輥，其特征在于，上述橡膠帶的嵌入上述空間的部位的伸長(zhǎng)率為10%以下。
4.一種圖像形成裝置，其特征在于，具備權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的供紙輥。
全文摘要
本發(fā)明的供紙輥能夠使橡膠帶不產(chǎn)生過(guò)大的伸長(zhǎng)率。供紙輥(1)包括芯(2)和裝配于該芯的橡膠帶(3)。芯(2)具有周面部件(6)，具有相對(duì)于中心軸線(2c)形成圓弧狀的圓弧狀周面(11)；一對(duì)支承用肋部(7)，隔開(kāi)空間(15)設(shè)置在與周面部件的圓弧狀周面相反的一側(cè)，且在相對(duì)于中心軸線對(duì)稱(chēng)的位置與中心軸線平行地延伸。通過(guò)在環(huán)狀的橡膠帶內(nèi)插入周面部件，并在周面部件與支承用肋部之間的空間嵌入橡膠帶的一部分(23)，由此橡膠帶的內(nèi)周面(21)的一部分緊貼于圓弧狀周面而被保持，橡膠帶的外周面(22)的規(guī)定部位(23)被支承用肋部(7)支承。當(dāng)供紙輥被裝配于旋轉(zhuǎn)軸(30)時(shí)，由旋轉(zhuǎn)軸(30)(內(nèi)芯31)賦予橡膠帶(3)適度的張緊力。
文檔編號(hào)B65H3/06GK102992056SQ20121006872
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月14日
發(fā)明者羽生篤史 申請(qǐng)人:住友橡膠工業(yè)株式會(huì)社