專利名稱：一種繞輥式涂層機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼涂層領(lǐng)域，尤其涉及一種繞輥式涂層機(jī)。
背景技術(shù)：
硅鋼機(jī)組目前的硅鋼涂層是沿用日本T4涂層，但隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場(chǎng)要求的 提高，越來(lái)越多的用戶更需要環(huán)保厚涂層。但硅鋼機(jī)組現(xiàn)有涂層機(jī)為上下擠干輥的結(jié)構(gòu)，通 過(guò)涂覆擠干的方式獲得涂層，其缺陷是，對(duì)于粘度較大的涂料，根本無(wú)法獲得厚薄均勻的厚 涂層，更難以實(shí)現(xiàn)對(duì)涂層厚度的精確控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種 能夠?qū)崿F(xiàn)涂層厚薄均勻，涂層厚度精確可控的繞輥式涂層機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種繞輥式涂層機(jī)，它包括機(jī)架和涂層輥組；所述涂層輥組包括涂覆輥，所述涂層 輥組還包括計(jì)量輥、位于涂覆輥與計(jì)量輥之間的粘料輥；所述涂覆輥、計(jì)量輥、粘料輥設(shè)置 在機(jī)架上，涂覆輥的工作面和粘料輥的工作面接觸，計(jì)量輥的工作面和粘料輥的工作面接 觸；所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于調(diào)整計(jì)量輥的工作面與粘料輥的工作面之間間隙和用于 調(diào)整涂覆輥的工作面與粘料輥的工作面之間間隙的間隙調(diào)整裝置。上述方案中，所述涂覆輥的軸心和計(jì)量輥的軸心高于粘料輥的軸心，所述間隙調(diào) 整裝置包括用于調(diào)節(jié)計(jì)量輥的間隙調(diào)整裝置和用于調(diào)節(jié)粘料輥的間隙調(diào)整裝置，所述計(jì)量 輥和粘料輥的間隙調(diào)整裝置分別設(shè)置在機(jī)架上。上述方案中，它還包括用于承載帶鋼的支撐輥，所述涂層輥組為兩個(gè)，分別為上涂 層輥組和下涂層輥組，支撐輥設(shè)置在上涂層輥組和下涂層輥組之間；上涂層輥組涂覆輥的 工作面與通過(guò)上涂層輥組涂覆輥和支撐輥之間的帶鋼上表面接觸，下涂層輥組涂覆輥的工 作面與通過(guò)支撐輥的帶鋼下表面接觸。上述方案中，所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于調(diào)整上涂層輥組涂覆輥的工作面與支 撐輥的工作面之間間隙的間隙調(diào)整裝置。上述方案中，所述間隙調(diào)整裝置為螺旋升降機(jī)。上述方案中，所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于檢測(cè)計(jì)量輥與粘料輥之間壓力、粘料 輥與涂覆輥之間壓力、上涂層輥組涂覆輥與支撐輥之間壓力的壓力傳感器。上述方案中，所述繞輥式涂層機(jī)還包括提升輥、液壓缸、及上涂層輥組油缸，所述 上涂層輥組油缸用于移動(dòng)上涂層輥組，所述液壓缸用于使所述提升輥提高帶鋼，從而使下 涂層輥組與帶鋼脫離接觸。本實(shí)用新型的有益效果是1.該繞輥式涂層機(jī)可實(shí)現(xiàn)順涂和逆涂，能精確控制涂層厚度，從而滿足生產(chǎn)環(huán)保 厚涂層生產(chǎn)要求。[0014]2.粘料輥與計(jì)量輥之間，粘料輥與涂覆輥之間，涂覆輥與支撐輥帶鋼之間均設(shè)有 間隙調(diào)整裝置，可以很方便地調(diào)整各輥間的間隙(即輥間壓力)，以獲得需要的涂層厚度。

圖1是本實(shí)用新型的繞輥式涂層機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是上涂層輥組和下涂層輥組逆涂時(shí)的涂覆狀態(tài)圖。圖中1-機(jī)架，2-轉(zhuǎn)向輥，3-支撐輥，4-上計(jì)量輥，5-上涂覆輥，6-上粘料輥，7-下 計(jì)量輥，8-下涂覆輥，9-下粘料輥，10-螺旋升降機(jī)，11-壓力傳感器，12-提升輥，13-液壓 缸，14-上涂層輥組油缸，15-帶鋼。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種繞輥式涂層機(jī)，它包括機(jī)架1、轉(zhuǎn) 向輥2、上涂層輥組、下涂層輥組、承載帶鋼15的支撐輥3、及間隙調(diào)整裝置。上涂層輥組和下涂層輥組均設(shè)置在機(jī)架1上。上涂層輥組包括上計(jì)量輥4、上涂覆 輥5、及位于該上計(jì)量輥4和上涂覆輥5之間的上粘料輥6。下涂層輥組包括下計(jì)量輥7、下 涂覆輥8、及位于該下計(jì)量輥7和下涂覆輥8之間的下粘料輥9。上涂覆輥5的工作面和上 粘料輥6的工作面接觸，上計(jì)量輥4的工作面和上粘料輥6的工作面接觸。下涂覆輥8的 工作面和下粘料輥9的工作面接觸，下計(jì)量輥7的工作面和下粘料輥9的工作面接觸。上 涂覆輥5的軸心和上計(jì)量輥4的軸心高于上粘料輥6的軸心。下涂覆輥8的軸心和下計(jì)量 輥7的軸心高于下粘料輥9的軸心。支撐輥3設(shè)置在上涂層輥組和下涂層輥組之間。上涂 覆輥5的工作面與通過(guò)上涂覆輥5和支撐輥3之間的帶鋼15上表面接觸，下涂覆輥8的工 作面與通過(guò)支撐輥3的帶鋼15下表面接觸。該間隙調(diào)整裝置用于調(diào)整上計(jì)量輥4的工作面與上粘料輥6的工作面之間間隙、 下計(jì)量輥7的工作面與下粘料輥9的工作面之間間隙、上涂覆輥5的工作面與上粘料輥6 的工作面之間間隙、下涂覆輥8的工作面與下粘料輥9的工作面之間間隙、及上涂覆輥5的 工作面與支撐輥3的工作面之間間隙。在本實(shí)施例中，該間隙調(diào)整裝置為5個(gè)，分別為上計(jì) 量輥間隙調(diào)整裝置、上粘料輥間隙調(diào)整裝置、上涂覆輥間隙調(diào)整裝置、下計(jì)量輥間隙調(diào)整裝 置、下粘料輥間隙調(diào)整裝置。在本實(shí)施例中，每個(gè)間隙調(diào)整裝置均為螺旋升降機(jī)10，均安裝 在機(jī)架1上。通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量輥、粘料輥、涂覆輥的轉(zhuǎn)速以及間隙調(diào)整裝置改變各輥間間隙 (即輥間壓力)來(lái)調(diào)節(jié)帶鋼15的涂層的厚度。該繞輥式涂層機(jī)還包括用于檢測(cè)上計(jì)量輥4與上粘料輥6之間壓力、上粘料輥6 與上涂覆輥5之間壓力、上涂覆輥5與支撐輥3、下計(jì)量輥7與下粘料輥9之間壓力、下粘料 輥9與下涂覆輥8之間壓力的壓力傳感器11。壓力傳感器11的數(shù)值可在現(xiàn)場(chǎng)或操作臺(tái)顯 示，操作工人可根據(jù)壓力傳感器11的數(shù)值和實(shí)際檢測(cè)的帶鋼15涂層厚度值來(lái)獲取對(duì)涂層 輥間距進(jìn)行調(diào)整的經(jīng)驗(yàn)。該繞輥式涂層機(jī)還包括提升輥12、液壓缸13、及上涂層輥組油缸14。該上涂層輥 組油缸15用于移動(dòng)上涂層輥組。該液壓缸13用于使提升輥12提升帶鋼15，從而使下涂層 輥組與帶鋼15脫離接觸，以免劃傷下涂覆輥8的工作表面。如圖2所示，其為繞輥式涂層機(jī)的工作過(guò)程。在本實(shí)施例中，以逆涂為例說(shuō)明。由噴淋管將涂料噴涂到粘料輥與計(jì)量輥之間；粘料輥與計(jì)量輥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中相互擠壓，在粘 料輥輥面留下一層層薄而均勻的涂料；粘料輥繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，再與涂覆輥擠壓，在涂覆輥輥面留 下一層更薄更均勻的涂料；涂覆輥?zhàn)詈笈c帶鋼接觸，將涂料涂覆到帶鋼上，在帶鋼的上表面 或下表面留下所需的最終涂層。 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì) 本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本實(shí)用新型的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形 屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本實(shí)用新型的意圖也包含這些改動(dòng)和 變形在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種繞輥式涂層機(jī)，它包括機(jī)架和涂層輥組；所述涂層輥組包括涂覆輥，其特征在 于所述涂層輥組還包括計(jì)量輥、位于涂覆輥與計(jì)量輥之間的粘料輥；所述涂覆輥、計(jì)量 輥、粘料輥設(shè)置在機(jī)架上，涂覆輥的工作面和粘料輥的工作面接觸，計(jì)量輥的工作面和粘料 輥的工作面接觸；所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于調(diào)整計(jì)量輥的工作面與粘料輥的工作面之 間間隙和用于調(diào)整涂覆輥的工作面與粘料輥的工作面之間間隙的間隙調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于所述涂覆輥的軸心和計(jì)量輥的軸 心高于粘料輥的軸心，所述間隙調(diào)整裝置包括用于調(diào)節(jié)計(jì)量輥的間隙調(diào)整裝置和用于調(diào)節(jié) 粘料輥的間隙調(diào)整裝置，所述計(jì)量輥和粘料輥的間隙調(diào)整裝置分別設(shè)置在機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于它還包括用于承載帶鋼的支 撐輥，所述涂層輥組為兩個(gè)，分別為上涂層輥組和下涂層輥組，支撐輥設(shè)置在上涂層輥組和 下涂層輥組之間；上涂層輥組涂覆輥的工作面與通過(guò)上涂層輥組涂覆輥和支撐輥之間的帶 鋼上表面接觸，下涂層輥組涂覆輥的工作面與通過(guò)支撐輥的帶鋼下表面接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于調(diào) 整上涂層輥組涂覆輥的工作面與支撐輥的工作面之間間隙的間隙調(diào)整裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于所述間隙調(diào)整裝置為螺旋升降機(jī)。
6.如權(quán)利要求4所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于檢 測(cè)計(jì)量輥與粘料輥之間壓力、粘料輥與涂覆輥之間壓力、上涂層輥組涂覆輥與支撐輥之間 壓力的壓力傳感器。
7.如權(quán)利要求3所述的繞輥式涂層機(jī)，其特征在于所述繞輥式涂層機(jī)還包括提升輥、 液壓缸、及上涂層輥組油缸，所述上涂層輥組油缸用于移動(dòng)上涂層輥組，所述液壓缸用于使 所述提升輥提高帶鋼，從而使下涂層輥組與帶鋼脫離接觸。專利摘要本實(shí)用新型提供一種繞輥式涂層機(jī)，它包括機(jī)架和涂層輥組；所述涂層輥組包括涂覆輥，其特征在于所述涂層輥組還包括計(jì)量輥、位于涂覆輥與計(jì)量輥之間的粘料輥；所述涂覆輥、計(jì)量輥、粘料輥設(shè)置在機(jī)架上，涂覆輥的工作面和粘料輥的工作面接觸，計(jì)量輥的工作面和粘料輥的工作面接觸；所述繞輥式涂層機(jī)還包括用于調(diào)整計(jì)量輥的工作面與粘料輥的工作面之間間隙和用于調(diào)整涂覆輥的工作面與粘料輥的工作面之間間隙的間隙調(diào)整裝置。該繞輥式涂層機(jī)可實(shí)現(xiàn)順涂和逆涂，在粘料輥與計(jì)量輥之間，粘料輥與涂覆輥之間，涂覆輥與支撐輥帶鋼之間均設(shè)有間隙調(diào)整裝置，能精確控制涂層厚度，從而滿足生產(chǎn)環(huán)保厚涂層生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B05C1/08GK201880660SQ20102066615
公開(kāi)日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者盧大啟, 盧開(kāi)顏, 姚強(qiáng), 孫林, 容月勝, 巫嘉謀, 張文輝, 張萍, 徐山石, 曹陽(yáng), 柳欣, 桂斌, 汪軍民, 王雄奎, 聶松林, 胡楓林, 謝國(guó)華, 駱忠漢, 龔華明 申請(qǐng)人:武漢鋼鐵(集團(tuán))公司