專利名稱：發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)保護(hù)套，尤其是一種能夠安裝動(dòng)態(tài)測(cè)量元件的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形吸能保護(hù)套。用于在發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)爆裂意外發(fā)生時(shí)，保護(hù)人員和設(shè)備不受高壓液體和測(cè)量器件強(qiáng)力飛出造成的傷害并且方便變形參數(shù)的動(dòng)態(tài)測(cè)量。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)是發(fā)電機(jī)組中最為關(guān)鍵的部件之一，是用來(lái)緊箍發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子兩端繞組線圈的圓環(huán)，雖然形狀簡(jiǎn)單，但是工作時(shí)承受裝配應(yīng)力、離心力、彎曲應(yīng)力和熱應(yīng)力等，是發(fā)電機(jī)組中承受應(yīng)力最大的主要零件。目前廣泛采用的是楔塊擴(kuò)孔法、液壓脹形法及外補(bǔ)液液壓脹形法對(duì)發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)進(jìn)行強(qiáng)化。在液壓脹形生產(chǎn)過(guò)程中，由于液體壓力高，在毛坯件存在缺陷或脹形不均勻時(shí)會(huì)出現(xiàn)爆裂。一般在發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)毛坯件的外側(cè)設(shè)置有厚度IOOmm以上的鋼質(zhì)防護(hù)套筒。生產(chǎn)過(guò)程中，為了控制發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)徑向向變形一致，即不出現(xiàn)中間外凸和內(nèi)凹現(xiàn)象。在防護(hù)套的上部、中部和下部都設(shè)有位移傳感器。根據(jù)傳感器信號(hào)，控制系統(tǒng)控制液壓機(jī)上下模具壓力和脹形液體壓力，使發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)變形過(guò)程均勻。傳感器安裝在保護(hù)套上，為不降低保護(hù)套強(qiáng)度，安裝傳感器的位置開(kāi)孔尺寸與傳感器測(cè)桿尺寸相適應(yīng)，一般為圓形小孔。如果直接在現(xiàn)有的保護(hù)套上開(kāi)條形孔安裝傳感器，保護(hù)套的強(qiáng)度將會(huì)遭到破壞。本實(shí)用新型提供一種發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)生產(chǎn)保護(hù)套裝置，在提供保護(hù)作用的同時(shí)，極大的方便了動(dòng)態(tài)測(cè)量的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，達(dá)到方便發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)變形參數(shù)的動(dòng)態(tài)測(cè)量，同時(shí)保證生產(chǎn)中人員和設(shè)備的安全的目的。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，包括有外層鋼板，吸能材料層，內(nèi)層鋼板，伺服電機(jī)，絲杠，滑動(dòng)基座，導(dǎo)向桿，條形孔，凹槽，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套整體采用三層圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為內(nèi)層鋼板，外層為外層鋼板，中間為吸能材料層，傳感器安裝在可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)基座上，滑動(dòng)基座和保護(hù)套外層鋼板間周向固定，傳感器安裝基座鑲嵌在保護(hù)套外層鋼板條形孔兩側(cè)的凹槽內(nèi)，絲杠經(jīng)鍵和電機(jī)直聯(lián)，螺母焊接在滑動(dòng)基座上，滑動(dòng)基座的另一側(cè)和絲杠對(duì)稱安裝有導(dǎo)向桿，電機(jī)和絲杠的支撐軸承安裝板焊接在保護(hù)套鋼板上。所述的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，的保護(hù)套為多層圓柱筒，中間設(shè)吸能材料層，保護(hù)套沿軸向開(kāi)有條形孔。所述的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，的條形孔長(zhǎng)度不超過(guò)保護(hù)套長(zhǎng)度的1/3，分別開(kāi)在保護(hù)套的上部、中部和下部，在周向上按相隔90°分布。本實(shí)用新型的有益效果是(1)采用吸能結(jié)構(gòu)，提高了保護(hù)套的安全性。(2)傳感器安裝在滑動(dòng)基座上，滿足了變形參數(shù)動(dòng)態(tài)測(cè)量的需求。(3)可適用不同長(zhǎng)度的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)生產(chǎn)，提高了保護(hù)套通用性。

[0009]圖1是發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套結(jié)構(gòu)原理圖[0010]圖2是圖1的俯視圖；[0011]圖3是滑動(dòng)基座與保護(hù)套的連接圖；[0012]圖4是圖3的俯視圖；[0013]圖5是滑動(dòng)基座傳動(dòng)原理圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。[0015]圖中部件名稱外層鋼板1，吸能材料層2，內(nèi)層鋼板3，伺服電機(jī)4，絲杠5，滑動(dòng)基座6，導(dǎo)向桿7，條形孔8，軸承安裝板9，螺母10，鍵11，凹槽12。[0016]如圖1、圖2所示，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套整體采用三層圓筒結(jié)構(gòu)，該具體實(shí)施例內(nèi)層為厚度20mm的外層鋼板3，外層為厚度20mm外層鋼板1，中間為厚度40 50mm的吸能材料層2。發(fā)生爆裂事故時(shí)，高壓液體作用在防護(hù)套內(nèi)層鋼板3，經(jīng)過(guò)吸能材料層2的吸能作用，能量大幅降低，然后作用在外層鋼板1。[0017]如圖3、圖4所示，傳感器安裝在能夠在一定范圍內(nèi)上下滑動(dòng)的滑動(dòng)基座6上，滑動(dòng)基座6和保護(hù)套外層鋼板1間可上下相對(duì)滑動(dòng)并且周向固定，最大限度的降低了對(duì)保護(hù)套強(qiáng)度的破壞。保護(hù)套沿軸向開(kāi)有一定長(zhǎng)度的條形孔8。上述條形孔8長(zhǎng)度不超過(guò)保護(hù)套長(zhǎng)度的1/3，分別開(kāi)在保護(hù)套的上部、中部和下部。在周向上按相隔90°分布，以降低對(duì)保護(hù)套的強(qiáng)度破壞。傳感器安裝基座鑲嵌在保護(hù)套外層鋼板條形孔兩側(cè)的凹槽12內(nèi)，在周向起到一定的連接作用，降低了開(kāi)孔對(duì)保護(hù)套強(qiáng)度的破壞。[0018]如圖5所示，滑動(dòng)基座靠直流伺服電機(jī)4驅(qū)動(dòng)，絲杠5和所述電機(jī)4為直聯(lián)，靠鍵 11傳動(dòng)。螺母10焊接在滑動(dòng)基座上，與絲杠組成絲杠螺母?jìng)鲃?dòng)副?；瑒?dòng)基座的另一側(cè)和絲杠對(duì)稱安裝有導(dǎo)向桿7，降低滑動(dòng)基座的運(yùn)動(dòng)阻力。電機(jī)和絲杠的支撐軸承安裝板9焊接在保護(hù)套鋼板上。傳感器可在軸向一定范圍內(nèi)自由滑動(dòng)，滿足了動(dòng)態(tài)測(cè)量的需求。同時(shí)，提高了保護(hù)套的通用性。[0019]防護(hù)套整體采用多層圓筒結(jié)構(gòu)，中間為吸能材料層，內(nèi)、外層為鋼板。發(fā)生爆裂事故時(shí)，高壓液體作用在防護(hù)套內(nèi)層鋼板經(jīng)吸能材料層后，能量大幅降低，然后作用在外層鋼板。由于采用吸能結(jié)構(gòu)件，防護(hù)套鋼板厚度大大減小?？紤]到保護(hù)套的通用性和動(dòng)態(tài)測(cè)量的需要，將傳感器安裝在能夠在一定范圍內(nèi)上下滑動(dòng)的基座上，基座和保護(hù)套鋼板間可上下相對(duì)滑動(dòng)并且周向固定，最大限度的降低了對(duì)保護(hù)套強(qiáng)度的破壞?；瑒?dòng)基座靠專門的動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，根據(jù)需要，滑動(dòng)基座可安裝一個(gè)或多個(gè)。為方便傳感器的安裝，在保護(hù)套沿軸向開(kāi)有一定長(zhǎng)度的條形孔。傳感器安裝基座鑲嵌在保護(hù)套外層鋼板條形孔兩側(cè)的凹槽內(nèi)， 在周向起到一定的連接作用，降低了開(kāi)孔對(duì)保護(hù)套強(qiáng)度的破壞。傳感器安裝滑動(dòng)基座靠直流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為絲杠螺母副。電機(jī)和絲杠的支撐軸承安裝板焊接在套筒鋼板上。
權(quán)利要求1.發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，包括有外層鋼板，吸能材料層，內(nèi)層鋼板，伺服電機(jī)，絲杠，滑動(dòng)基座，導(dǎo)向桿，條形孔，凹槽，其特征在于，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套整體采用三層圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為內(nèi)層鋼板(3)，外層為外層鋼板(1)，中間為吸能材料層(2)，傳感器安裝在可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)基座(6)上，滑動(dòng)基座(6)和保護(hù)套外層鋼板(1)間周向固定，傳感器安裝基座鑲嵌在保護(hù)套外層鋼板條形孔兩側(cè)的凹槽(12)內(nèi)，絲杠(5)經(jīng)鍵(11) 和電機(jī)(4)直聯(lián)，螺母(10)焊接在滑動(dòng)基座上，滑動(dòng)基座的另一側(cè)和絲杠對(duì)稱安裝有導(dǎo)向桿(7)，電機(jī)和絲杠的支撐軸承安裝板(9)焊接在保護(hù)套鋼板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，其特征在于，所述的保護(hù)套為多層圓柱筒，中間設(shè)吸能材料層，保護(hù)套沿軸向開(kāi)有條形孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，其特征在于，所述的條形孔(8) 長(zhǎng)度不超過(guò)保護(hù)套長(zhǎng)度的1/3，分別開(kāi)在保護(hù)套的上部、中部和下部，在周向上按相隔90° 分布。
專利摘要發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套，涉及一種發(fā)電機(jī)保護(hù)套，包括有鋼板,吸能材料層,伺服電機(jī)，絲杠，滑動(dòng)基座，導(dǎo)向桿,凹槽，其特征在于，發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)液壓脹形保護(hù)套整體采用三層圓筒結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為內(nèi)層鋼板3，外層為外層鋼板1，中間為吸能材料層2，傳感器安裝在可上下滑動(dòng)的滑動(dòng)基座6上，滑動(dòng)基座6和保護(hù)套外層鋼板1間周向固定，傳感器安裝基座鑲嵌在保護(hù)套外層鋼板條形孔兩側(cè)的凹槽12內(nèi)，絲杠5經(jīng)鍵11和電機(jī)4直聯(lián)，螺母10焊接在滑動(dòng)基座上，滑動(dòng)基座的另一側(cè)和絲杠對(duì)稱安裝有導(dǎo)向桿7，電機(jī)和絲杠的支撐軸承安裝板9焊接在保護(hù)套鋼板上。本實(shí)用新型提高了保護(hù)套的安全性，滿足了變形參數(shù)動(dòng)態(tài)測(cè)量的需求，提高了保護(hù)套的通用性。
文檔編號(hào)B32B15/18GK202334158SQ201120442210
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月10日
發(fā)明者倪洪啟, 劉希敏, 王樹(shù)強(qiáng) 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)化工大學(xué)