專利名稱：一種醫(yī)藥包裝用成型材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于醫(yī)藥包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)藥包裝用成型材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，近年來，醫(yī)藥包裝材料以鋁箔和塑料復(fù)合包裝材料進(jìn)展較快，藥品的安全衛(wèi)生與人的生命健康息息相關(guān)，選用合適的包裝材料是保證藥品質(zhì)量的控制環(huán)節(jié)之一。包裝材料的阻隔性能是影響包裝效果的關(guān)鍵因素之一。阻隔性不好，易使包裝內(nèi)容物吸入空氣中的水分和氧氣引起質(zhì)變，或者發(fā)生見光反應(yīng)，引起藥品失效。市場(chǎng)上的包裝材料通過多層復(fù)合來加強(qiáng)其阻隔·性，但這也導(dǎo)致其復(fù)雜的生產(chǎn)工藝和過多的溶劑殘留，這些都對(duì)藥品的質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是:基于上述問題，本發(fā)明提供一種醫(yī)藥包裝用成型材料，解決了生產(chǎn)工藝復(fù)雜和溶劑殘留等問題。本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是:提供一種醫(yī)藥包裝用成型材料的制備方法。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一種技術(shù)方案是:提供一種醫(yī)藥包裝用成型材料，所述的醫(yī)藥包裝用成型材料從上到下為聚酰胺層、鋁箔層，鋁箔具有高阻隔性，26μπι以上的鋁箔，水蒸氣及氧氣幾乎無法透過，而且鋁箔具有良好的柔軟性及印刷性。進(jìn)一步地，聚酰胺層和鋁箔層之間涂布有水性粘合劑，所述的水性粘合劑為聚氯酯粘合劑，由于不使用有機(jī)溶劑，能有效地減少有機(jī)溶劑殘留。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一種技術(shù)方案是:提供一種醫(yī)藥包裝用成型材料的制備方法，其特征在于:包括如下工序步驟:第一步、印刷工序:使用IlOOmm寬幅的凹板輪轉(zhuǎn)式高速印刷機(jī)加入無苯無酮油墨進(jìn)行印刷，采用的油墨流平性好，著色力強(qiáng)，附著力高，色澤鮮艷，圖文再現(xiàn)性好，環(huán)保無污染；第二步、復(fù)合工序:用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進(jìn)行復(fù)合，依次經(jīng)過50 60°C,60 70°C、70 80°C三段烘箱烘干溶劑，形成復(fù)合半成品，復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為2kgf,機(jī)組速度彡100m/min ；第三步、熟化工序:將第二步工序制成的復(fù)合半成品放入RH型熟化爐熟化，形成熟化半成品，使得復(fù)合層間的雙組份膠粘劑充分交鏈固化，由線性結(jié)構(gòu)固化成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增大復(fù)合層間的粘結(jié)力，同時(shí)增強(qiáng)了復(fù)合膠層間的耐熱性能。適當(dāng)提高熟化溫度能增加復(fù)合強(qiáng)度，縮短熟化時(shí)間，但熟化溫度過高，會(huì)使復(fù)合薄膜的開口性變差。熟化溫度為50 60 °C，熟化 48 96h ；第四步、涂布工序:將第三步工序的熟化半成品的鋁箔層涂布一層熱封膠；
第五步、分切工序:將復(fù)合好的包裝膜放在IOOOmm寬幅分切機(jī)組的分切放卷部，按機(jī)組線路徑，經(jīng)自動(dòng)張力控制輥?zhàn)吣ぶ翙C(jī)組收卷部，調(diào)整并設(shè)定收、放卷張輛及計(jì)米器；第六步、包裝工序:采用最寬IOOOmm寬幅的三邊封或中封制袋機(jī)將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋，采用無毒聚乙烯膜做內(nèi)包裝，采用5層雙瓦楞紙箱做外包裝。本發(fā)明的有益效果是:醫(yī)藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、復(fù)合緊密、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大，耐沖壓，便于印刷。整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，節(jié)能降耗，無溶劑殘留，符合環(huán)保要求。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是醫(yī)藥包裝用成型材料的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是醫(yī)藥包裝用成型材料的生產(chǎn)工藝流程圖。圖中，1.聚酰胺層，2.鋁箔層，3.水性粘合劑。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步限定。實(shí)施例1采用IlOOmm寬幅的凹板輪轉(zhuǎn)式高速印刷機(jī)加入無苯無酮油墨進(jìn)行印刷；用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進(jìn)行復(fù)合，依次經(jīng)過50°C、6(TC、7(rC三段烘箱烘干溶劑，形成復(fù)合半成品，復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為2kgf，機(jī)組速度> 100m/min ;將上述復(fù)合半成品放在50°C的固化室，固化48h ;固化后在鋁箔層涂布一層熱封膠；將復(fù)合好的包裝膜用IOOOmm寬幅分切機(jī)組分切成卷膜；采用最寬IOOOmm寬幅的三邊封或中封制袋機(jī)將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋。由本實(shí)施例制備的醫(yī)藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、復(fù)合緊密、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大，耐沖壓，便于印刷。實(shí)施例2采用IlOOmm寬幅的凹板輪轉(zhuǎn)式高速印刷機(jī)加入無苯無酮油墨進(jìn)行印刷；用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進(jìn)行復(fù)合，依次經(jīng)過55°C、65°C、75°C三段烘箱烘干溶劑，形成復(fù)合半成品，復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為2kgf，機(jī)組速度> 100m/min ;將上述復(fù)合半成品放在55°C的固化室，固化72h ;固化后在鋁箔層涂布一層熱封膠；將復(fù)合好的包裝膜用IOOOmm寬幅分切機(jī)組分切成卷膜；采用最寬IOOOmm寬幅的三邊封或中封制袋機(jī)將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋。由本實(shí)施例制備的醫(yī)藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、復(fù)合緊密、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大，耐沖壓，便于印刷。實(shí)施例3采用IlOOmm寬幅的凹板輪轉(zhuǎn)式高速印刷機(jī)加入無苯無酮油墨進(jìn)行印刷；用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進(jìn)行復(fù)合，依次經(jīng)過60°C、7(TC、8(rC三段烘箱烘干溶劑，形成復(fù)合半成品，復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為2kgf，機(jī)組速度> 100m/min ;將上述復(fù)合半成品放在60°C的固化室，固化96h ;固化后在鋁箔層涂布一層熱封膠；將復(fù)合好的包裝膜用IOOOmm寬幅分切機(jī)組分切成卷膜；采用最寬IOOOmm寬幅的三邊封或中封制袋機(jī)將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋。由本實(shí)施例制備的醫(yī)藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、復(fù)合緊密、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大，耐沖壓，便于印刷。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)藥包裝用成型材料，其特征是:從上到下為聚酰胺層和鋁箔層，聚酰胺層和鋁箔層之間涂布有水性粘合劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥包裝用成型材料，其特征是:所述的水性粘合劑為聚氯酷粘合劑。
3.—種權(quán)利要求1所述的醫(yī)藥包裝用成型材料的制備方法，依次包括以下工序: 第一步、印刷工序:使用凹板輪轉(zhuǎn)式高速印刷機(jī)加入無苯無酮油墨進(jìn)行印刷； 第二步、復(fù)合工序:用水性粘合劑將聚酰胺膜、鋁箔進(jìn)行復(fù)合，依次經(jīng)過50 60°C、60 70°C、70 80°C三段烘箱烘干溶劑，形成復(fù)合半成品，復(fù)合溫度為65°C，復(fù)合壓力為2kgf,機(jī)組速度彡100m/min ； 第三步、熟化工序:將第二步工序制成的復(fù)合半成品放入RH型熟化爐熟化，形成熟化半成品，熟化溫度為50 60°C，熟化時(shí)間48 96h ； 第四步、涂布工序:將第三步工序的熟化半成品的鋁箔層涂布一層熱封膠； 第五步、分切工序:將涂布好的包裝膜切成卷膜用分切機(jī)組分切； 第六步、包裝工序:將分切好的卷膜制成中封袋或三邊封袋或其他異形袋，采用無毒聚乙烯膜做內(nèi)包裝，采用5層雙瓦楞紙箱做外包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種醫(yī)藥包裝用成型材料及其制備方法，所述的醫(yī)藥包裝用成型材料從上到下為聚酰胺層和鋁箔層，聚酰胺層和鋁箔層之間涂布有水性粘合劑，所述的醫(yī)藥包裝用成型材料的制備工序依次為印刷工序、復(fù)合工序、熟化工序、涂布工序、分切工序、包裝工序。本發(fā)明的有益效果是醫(yī)藥包裝用成型材料層次分明、美觀耐壓、復(fù)合附著力大、復(fù)合緊密、不起泡、不破裂、剝離強(qiáng)度大，耐沖壓，便于印刷；整個(gè)制備工藝簡(jiǎn)單穩(wěn)定，節(jié)能降耗，無溶劑殘留，符合環(huán)保要求。
文檔編號(hào)B32B15/088GK103171200SQ2011104283
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者顧鎖忠, 顧鎖娟, 陳祥華, 王宓, 劉興兵 申請(qǐng)人:常州市華健藥用包裝材料有限公司