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一種低熔點(diǎn)包裝薄膜及其制備方法

文檔序號(hào):2472330閱讀:273來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種低熔點(diǎn)包裝薄膜及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種包裝薄膜及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步,化學(xué)工業(yè)的新工藝、新技術(shù)迅速得到提升,化學(xué)反應(yīng)過(guò)程控 制越來(lái)越嚴(yán)密,一改過(guò)去的重終端、輕過(guò)程的思維方式,采用從低溫到高溫合成全過(guò)程,不 同節(jié)點(diǎn)溫度的瞬間反應(yīng)的方式組合成整個(gè)生產(chǎn)流程。在實(shí)現(xiàn)這一先進(jìn)理念的生產(chǎn)方式中,對(duì)添加量少、預(yù)混十分困難、溫度控制要求 高,必須添加的原料,例如化工助劑、催化劑等,都必須采用小包裝,在特定溫度下迅速投入 反應(yīng)設(shè)施中,包裝袋能迅速融化,保證原料及時(shí)釋出,達(dá)到瞬間反應(yīng)的目標(biāo)。眾所周知,LDPE熔點(diǎn)溫度為110°C,HDEP熔點(diǎn)溫度為150°C,BOPP熔點(diǎn)為170°C, CPP熔點(diǎn)溫度為170°C,EVA熔點(diǎn)溫度為80°C ;所以,當(dāng)熔點(diǎn)溫度在110°C以上,都可以采用 LDPE或其他品種薄膜作為包裝解決,但是,80 110°C之間卻不能解決包裝膜的問(wèn)題。確切的熔點(diǎn)是保證瞬間反應(yīng)的必備條件,過(guò)早和過(guò)遲均影響產(chǎn)品高質(zhì)量的形成, 針對(duì)該科技領(lǐng)域的急需,需要開(kāi)發(fā)低熔點(diǎn)的系列包裝薄膜,以解決化工合成中的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的包裝薄膜的熔點(diǎn)較高、不能適用于化工合成瞬間反應(yīng)的不足,本 發(fā)明提供了一種降低熔點(diǎn)、有效適用于化工合成中瞬間反應(yīng)的低熔點(diǎn)包裝薄膜及其制備方 法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種低熔點(diǎn)包裝薄膜,所述低熔點(diǎn)包裝薄膜為三層共擠機(jī)構(gòu)膜,包括上層、下層和 位于上層及下層之間的中層;所述上層和下層為EVA乙烯抗粘連層,所述中層為EVA乙烯 層,所述中層覆蓋在所述下層上,所述上層覆蓋在所述中層上;所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為21 29. 5%, 所述的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù) 比為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5 份。進(jìn)一步,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為22 25%,所述的中層為50 M%。再進(jìn)一步,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEll 12份,超爽滑/防粘連母料7. 5 8份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE8 8. 5份。或者是所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE9. 2 10. 8份,超爽滑/防粘連母料6. 8 7. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE7. 2 7. 8份。又或者是所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE6. 5 9份,超爽滑/防粘連母料6. 1 6. 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE6 6. 8份。再或者是所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE5. 2 6. 3份,超爽滑/防粘連母料5. 7 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE4. 2 5. 8份。所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE3. 4 4. 9份,超 爽滑/防粘連母料4. 5 5. 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE1. 5 3. 8份。所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO份,超爽滑/防 粘連母料4 4. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO份。一種如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜的制備方法,所述制備方法包括以下步 驟(1)、原料配制依照低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為 21 29. 5%,所述的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù) 比為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5 份;(2)、擠出各層配好的混合料,經(jīng)各層料斗送入三臺(tái)擠出機(jī),三層擠出機(jī)經(jīng)熔融狀 態(tài)擠出,經(jīng)多層過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入模頭,熔體經(jīng)模唇口均勻擠出;(3)、制膜工序(3. 1)啟動(dòng)冷卻風(fēng)環(huán),調(diào)整模唇口和牽引輥的距離,調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)環(huán)位置和出風(fēng)量, 選用模唇圈、模芯、模導(dǎo)棒、定位環(huán)和冷卻風(fēng)環(huán)嘴;(3. 2)調(diào)整人字夾板的中心度,以及牽引輥、冷卻風(fēng)環(huán)的位置和出風(fēng)量;(3. 3)把模管吹脹成泡,把泡引入人字夾板,當(dāng)經(jīng)過(guò)牽引輥時(shí),把膠輥夾緊,繼續(xù)向 膜泡送入壓縮空氣,引模管上升;(3.4)校正收卷架位置,收卷軸線(xiàn)與第二輥平行,進(jìn)行收卷工作,制得低熔點(diǎn)包裝薄膜。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在1、有效地解決了在化工合成瞬間反應(yīng)中合成溫度80 110節(jié)點(diǎn)之間,包裝膜迅速 熔化問(wèn)題,保證加入的物質(zhì)能夠短時(shí)融入合成反應(yīng)。2、有效解決熔化包裝膜超薄問(wèn)題,平均厚度5 6納米,因膜薄促進(jìn)在溫度節(jié)點(diǎn)上 薄膜更快熔化,投入物質(zhì)能在極短時(shí)間內(nèi)融入合成反應(yīng)。說(shuō)明書(shū)附1是低熔點(diǎn)包裝薄膜結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是低熔點(diǎn)包裝薄膜制備方法工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅限于 此實(shí)施例1參照

圖1,一種低熔點(diǎn)包裝薄膜,所述低熔點(diǎn)包裝薄膜為三層共擠機(jī)構(gòu)膜,包括上 層、下層和位于上層及下層之間的中層;所述上層和下層為EVA乙烯抗粘連層,所述中層為 EVA乙烯層,所述中層覆蓋在所述下層上,所述上層覆蓋在所述中層上;所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為21 29. 5%, 所述的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù) 比為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5 份。進(jìn)一步,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為22 25%,所述的中層為50 M%。本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含量為上層 21%,中層56%,下層23%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為105°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,11 12份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),7. 5 8份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,8 8. 5份。本實(shí)施例的低熔點(diǎn)包裝膜,經(jīng)過(guò)以上配方的組合,裝有各種原料的包裝袋,都能達(dá) 到按照工藝技術(shù)需要迅速按節(jié)點(diǎn)溫度熔化,達(dá)到瞬間反應(yīng),實(shí)現(xiàn)最佳反應(yīng)效果,實(shí)現(xiàn)新型工 藝條件下快速反應(yīng)。實(shí)施例2參照?qǐng)D1,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層22%,中層,下層對(duì)%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為100°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,9. 2 10. 8份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),6. 8 7. 4 份;
所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,7. 2 7. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3參照?qǐng)D1,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層22. 5%,中層49%,下層29. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為95°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,6. 5 9份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),6. 1 6. 6 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,6 6. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例4參照?qǐng)D1,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層,中層48. 5%,下層25. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為90°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,5. 22 6. 3份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),5. 7 6. 0 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,4. 2 5. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例5參照?qǐng)D1,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層,中層50%,下層21%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為85°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,3. 4 4. 9份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),4. 5 5. 6 份;
所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,1. 5 3. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例6參照?qǐng)D1,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層29. 5%,中層48%,下層23. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為80°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,0份。超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),4 4. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,0份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例1相同。實(shí)施例7參照?qǐng)D2,一種低熔點(diǎn)包裝薄膜的制備方法,所述制備方法包括以下步驟(1)、原料配制依照低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為 21 29. 5%,所述的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù) 比為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5 份;O)、擠出各層配好的混合料,經(jīng)各層料斗送入三臺(tái)擠出機(jī),三層擠出機(jī)經(jīng)熔融狀 態(tài)擠出,經(jīng)多層過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入模頭,熔體經(jīng)模唇口均勻擠出;(3)、制膜工序(3. 1)啟動(dòng)冷卻風(fēng)環(huán),調(diào)整模唇口和牽引輥的距離,調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)環(huán)位置和出風(fēng)量, 選用模唇圈、模芯、模導(dǎo)棒、定位環(huán)和冷卻風(fēng)環(huán)嘴;(3. 2)調(diào)整人字夾板的中心度,以及牽引輥、冷卻風(fēng)環(huán)的位置和出風(fēng)量;(3. 3)把模管吹脹成泡,把泡引入人字夾板,當(dāng)經(jīng)過(guò)牽引輥時(shí),把膠輥夾緊,繼續(xù)向 膜泡送入壓縮空氣,引模管上升;(3.4)校正收卷架位置,收卷軸線(xiàn)與第二輥平行,進(jìn)行收卷工作,制得低熔點(diǎn)包裝薄膜。進(jìn)一步,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為22 25%,所述的中層為50 M%。本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含量為上層 21%,中層56%,下層23%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為105°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,11 12份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),7. 5 8份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,8 8. 5份。本實(shí)施例中,原料必須品質(zhì)合格,凡是有雜質(zhì)或受潮的原料需要處理合格才能使 用;由于EVA粘著力強(qiáng),在熔融狀態(tài)喜愛(ài)的乙烯料粘附在擠出機(jī)螺桿上的機(jī)會(huì)增加, 扭矩增大,所以必須對(duì)螺桿進(jìn)行改造,辦法為A螺桿成型圓弧角增加8°,以使得腔內(nèi)熔體 排序相應(yīng)寬松。B螺桿進(jìn)行磷化處理,增加螺桿光滑度和堅(jiān)韌度,降低熔體對(duì)螺桿的粘性,使 得擠出機(jī)腔內(nèi)熔體均勻、流動(dòng)有序,不造成堵塞;C機(jī)頭型腔結(jié)構(gòu)無(wú)死角,??陂g隙均勻,冷 卻風(fēng)環(huán)的風(fēng)流量和流速穩(wěn)定是保證薄膜厚度均勻的關(guān)鍵。根據(jù)設(shè)備能力和產(chǎn)品生產(chǎn)情況,選用相匹配的模唇圈和模棒,冷卻風(fēng)環(huán),達(dá)到理想 的吹脹比(3 5),如有小平吹工藝生產(chǎn),吹脹比可大于6以上,產(chǎn)品質(zhì)量會(huì)更佳。加密多孔板,加密過(guò)濾網(wǎng);對(duì)模唇口的間隙,必須用正確而精細(xì)的塞靶校正,進(jìn)風(fēng) 需經(jīng)過(guò)多種過(guò)濾,免除塵埃堆積或沖破膜泡。由于EVA粘性很大,加工溫度不能過(guò)高或過(guò)低,冷卻不足,原料內(nèi)爽滑性劑過(guò)少, 收緊卷繞過(guò)緊,均是造成加工失敗的主要原因。薄膜成品自檢,再由檢驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)檢,按照廠(chǎng)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)或客戶(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),合格后稱(chēng)重 包裝入庫(kù)。本實(shí)施例的工藝參數(shù)為生產(chǎn)EVA乙烯普通低溫膜時(shí),擠出機(jī)和模頭的溫度為 135 185°C ;生產(chǎn)EVA乙烯超薄膜時(shí),擠出機(jī)和模頭的溫度增加10 35°C ;因EVA粘性 大,因此應(yīng)掌握螺桿的適當(dāng)轉(zhuǎn)速,加工溫度不能過(guò)高或過(guò)低,還應(yīng)保證正常的冷卻和收膜時(shí) 不能卷繞過(guò)緊,以保證EVA乙烯膜的正常生產(chǎn)。實(shí)施例8參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層22%,中層,下層對(duì)%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為100°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,9. 2 10. 8份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),6. 8 7. 4 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,7. 2 7. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。
實(shí)施例9參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層22. 5%,中層49%,下層29. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為95°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,6. 5 9份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),6. 1 6. 6 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,6 6. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例10參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層,中層48. 5%,下層25. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為90°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,5. 22 6. 3份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),5. 7 6. 0 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,4. 2 5. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。實(shí)施例11參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層,中層50%,下層21%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為85°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,3. 4 4. 9份,超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),4. 5 5. 6 份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,1. 5 3. 8份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。
實(shí)施例12參照?qǐng)D2,本實(shí)施例中,所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、中層、下層質(zhì)量含 量為上層29. 5%,中層48%,下層23. 5%。本實(shí)施例適用于熔化溫度為80°C的情況,所述的上層和下層中,三個(gè)組份的質(zhì)量 份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份,LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,0份。超爽滑/防粘連母料,牌號(hào)AG6532PE,生產(chǎn)企業(yè)德國(guó)康斯坦普工廠(chǎng),4 4. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA,牌號(hào)14-2,生產(chǎn)企業(yè)北京東方石化公司10份;LDPE,牌號(hào)C158Y,生產(chǎn)企業(yè)馬來(lái)西亞PETR0NAS公司,0份。本實(shí)施例的其他方案均與實(shí)施例7相同。
權(quán)利要求
1.一種低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述低熔點(diǎn)包裝薄膜為三層共擠機(jī)構(gòu)膜,包括 上層、下層和位于上層及下層之間的中層;所述上層和下層為EVA乙烯抗粘連層,所述中層 為EVA乙烯層,所述中層覆蓋在所述下層上,所述上層覆蓋在所述中層上;所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為21 29. 5%,所述 的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比 為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5份。
2.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述 的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為22 25%,所述的中層為50 M%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPEll 12份,超爽滑/防粘連母料7. 5 8份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE8 8. 5份。
4.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE9. 2 10. 8份,超爽滑/防粘連母料6. 8 7. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE7. 2 7. 8份。
5.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE6. 5 9份,超爽滑/防粘連母料6. 1 6. 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE6 6. 8份。
6.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE5. 2 6. 3份,超爽滑/防粘連母料5. 7 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE4. 2 5. 8份。
7.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE3. 4 4. 9份,超爽滑/防粘連母料4. 5 5. 6份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPE1. 5 3. 8份。
8.如權(quán)利要求1或2所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜,其特征在于所述的上層和下層中,三個(gè) 組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPEO份,超爽滑/防粘連母料4 4. 4份;所述的中層中,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為=EVAlO份,LDPEO份。
9.一種如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜的制備方法,其特征在于所述制備方法 包括以下步驟(1)、原料配制依照低熔點(diǎn)包裝薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為21 29. 5%,所述的中層為48 56% ;所述的上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比 為EVA10份,LDPEO 12份,超爽滑/防粘連母料4 8份;所述的中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPEO 8. 5份;(2)、擠出各層配好的混合料,經(jīng)各層料斗送入三臺(tái)擠出機(jī),三層擠出機(jī)經(jīng)熔融狀態(tài)擠 出,經(jīng)多層過(guò)濾器過(guò)濾進(jìn)入模頭,熔體經(jīng)模唇口均勻擠出;(3)、制膜工序(3. 1)啟動(dòng)冷卻風(fēng)環(huán),調(diào)整模唇口和牽引輥的距離,調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)環(huán)位置和出風(fēng)量,選用模唇圈、模芯、模導(dǎo)棒、定位環(huán)和冷卻風(fēng)環(huán)嘴;(3. 2)調(diào)整人字夾板的中心度,以及牽引輥、冷卻風(fēng)環(huán)的位置和出風(fēng)量; (3. 3)把模管吹脹成泡,把泡引入人字夾板,當(dāng)經(jīng)過(guò)牽引輥時(shí),把膠輥夾緊,繼續(xù)向膜泡 送入壓縮空氣,引模管上升;(3. 4)校正收卷架位置,收卷軸線(xiàn)與第二輥平行,進(jìn)行收卷工作,制得低熔點(diǎn)包裝薄膜。
10.如權(quán)利要求1所述的低熔點(diǎn)包裝薄膜的制備方法,其特征在于所述的低熔點(diǎn)包裝 薄膜中,所述的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為22 25%,所述的中層為50 M%。
全文摘要
一種低熔點(diǎn)包裝薄膜,為三層共擠機(jī)構(gòu)膜,包括上層、下層和中層;上層和下層為EVA乙烯抗粘連層,中層為EVA乙烯層,中層覆蓋在下層上,上層覆蓋在中層上;低熔點(diǎn)包裝薄膜中,的上層、下層質(zhì)量含量各自獨(dú)立為21~29.5%,的中層為48~56%;上層和下層均包括EVA、LDPE和超爽滑/防粘連母料,三個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE0~12份,超爽滑/防粘連母料4~8份;中層包括EVA和LDPE,兩個(gè)組份的質(zhì)量份數(shù)比為EVA10份,LDPE0~8.5份。以及提供低熔點(diǎn)包裝薄膜的制備方法。本發(fā)明提供了一種降低熔點(diǎn)、有效適用于化工合成數(shù)瞬間反應(yīng)的低熔點(diǎn)包裝薄膜及其制備方法。
文檔編號(hào)B32B27/30GK102133966SQ20111003259
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
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