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一種以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除硫化物的方法

文檔序號:5139017閱讀:2472來源:國知局
一種以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除硫化物的方法
【專利摘要】本發(fā)明屬車用燃料脫硫領(lǐng)域,尤其涉及一種采用尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,可按如下步驟實施:(1)低熔點共融物的合成:稱取氯化膽堿,按摩爾比為1~3:2~5加入尿素,在95~110℃的油浴中攪拌1~2h,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;(2)脫硫:將低熔點共融物和二苯并噻吩濃度為350~550ppm的模擬油混合,兩者的體積比為1:1~3,在室溫下攪拌20~30min,然后靜止放置5~10min,取上層液體,測定其中的硫含量。本發(fā)明成本低廉,操作條件溫和,脫硫效果理想,環(huán)保效能顯著。
【專利說明】一種以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除硫化物的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬車用燃料脫硫領(lǐng)域,尤其涉及一種采用尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著汽車業(yè)的快速發(fā)展,車用燃料燃燒產(chǎn)生的硫化物對環(huán)境的污染也日趨嚴重,世界各國和地區(qū)相繼制定了嚴格的汽油和柴油的硫含量標準。工業(yè)上通常采用加氫脫硫(HDS)來脫除汽柴油中的硫化物,但是對于噻吩及其衍生物由于存在空間位阻效應(yīng),脫硫效果較差,為了達到深度脫硫的目的必定會對反應(yīng)條件和催化劑提出更高的要求,進而導致汽柴油成本增加。而以生物脫硫,吸附脫硫和氧化脫硫為代表的非加氫脫硫技術(shù)正在成為學界研究的熱點。萃取脫硫操作過程簡單,甚至可以在常溫常壓下進行。但是其萃取劑常常采用揮發(fā)性的有毒試劑環(huán)境危害較大。因此,開發(fā)綠色、安全、高效的新型萃取劑具有重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種成本低廉,操作條件溫和,脫硫效果理想,環(huán)保效能顯著的以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除硫化物的方法。
[0004]為解決上述技 術(shù)問題,本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。
[0005]一種以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,可按如下步驟實施。
[0006](I)低熔點共融物的合成:稱取氯化膽堿,按摩爾比為I~3:2~5加入尿素,在95~110°C的油浴中攪拌I~2 h,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物。
[0007](2)脫硫:將低熔點共融物和二苯并噻吩濃度為350~550ppm的模擬油混合,兩者的體積比為1:1~3,在室溫下攪拌20~30 min,然后靜止放置5~10 min,取上層液體,測定其中的硫含量。
[0008]作為一種優(yōu)選方案,本發(fā)明所述模擬油中二苯并噻吩濃度為500 ppm ο
[0009]進一步地,本發(fā)明所述低熔點共融物與模擬油的體積比為I~2。
[0010]進一步地,本發(fā)明所述氯化膽堿與尿素的摩爾比為1:2。
[0011]作為一種新型的溶劑,低熔點共融物以其優(yōu)異的物化性質(zhì)受到人們的廣泛關(guān)注。其具有不易揮發(fā)、低毒可降解、價格低廉、容易得到且易于制備等優(yōu)點。由氯化膽堿與尿素等氫鍵供體組成的低共熔溶劑,對多種無機鹽具有良好的溶解性。氯化膽堿是維生素B的一種,可作為家禽飼料的添加劑,配位劑尿素可以作為土壤肥料。兩者形成的低熔點共融物具有制備過程簡單,安全綠色和成本較低等優(yōu)點。而作為共融物組分之一的尿素與常用的硫化物萃取劑甲酰胺具有相類似的分子結(jié)構(gòu),應(yīng)具備一定的萃取脫硫能力,但其熔點較高(131-135°C)限制了其在萃取脫硫方面的應(yīng)用。如將其與氯化膽堿混合形成低熔點共融物可具有脫硫性能。本發(fā)明制備過程中,所有試劑均為商業(yè)產(chǎn)品,無需繁瑣制備;本發(fā)明通過尿素與氯化膽堿形成低熔點共融物降低了尿素的熔點,成功應(yīng)用于油品的萃取脫硫;本發(fā)明過程操作條件溫和,綠色且成本較低。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下列內(nèi)容的表述。
[0013]實施例1。
[0014]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為I,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置5 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量,脫硫率為18%。
[0015]實施例2
稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2.5加入尿素,在100°C的油浴中攪拌。lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為I,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置5 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量,脫硫率為18%。
[0016]實施例3。
[0017]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2.5加入尿素,在95°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為I,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置5 min,取上層液體`用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量,脫硫率為18%。
[0018]實施例4。
[0019]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為2,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置5 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量,脫硫率為32%。
[0020]實施例5。
[0021]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為3,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置5 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量。脫硫率為36%
實施例6。
[0022]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為2,在室溫下攪拌30 min,然后靜止放置5 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量。脫硫率為33%。[0023]實施例7。
[0024]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1:2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為2,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置10 min,取上層液體用WK-2D型微庫侖儀測定其中的硫含量。脫硫率為32%。
[0025]實施例8。
[0026]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1: 2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共熔物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為2,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置10 min,取上層液體再加入相同體積的共熔物,重復(fù)以上的萃取過程。脫硫率為42%。
[0027]實施例9。
[0028]稱取氯化膽堿,按摩爾比為1: 2加入尿素,在100°C的油浴中攪拌lh,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物;將尿素和氯化膽堿形成的低沸點共融物和二苯并噻吩濃度為500 ppm的模擬油混合,兩者的體積比為2,在室溫下攪拌20 min,然后靜止放置10 min,取上層液體再加入相同體積的共融物,重復(fù)以上的萃取過程,共連續(xù)萃取7次,脫硫率為92%。
[0029]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng) 包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,其特征在于,按如下步驟實施: (1)低熔點共融物的合成:稱取氯化膽堿,按摩爾比為I~3:2~5加入尿素,在95~110°C的油浴中攪拌I~2 h,形成透明的粘稠液體,即為以尿素為原料的低熔點共融物; (2)脫硫:將低熔點共融物和二苯并噻吩濃度為350~550ppm的模擬油混合,兩者的體積比為1:1~3,在室溫下攪拌20~30 min,然后靜止放置5~10 min,取上層液體,測定其中的硫含量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,其特征在于:所述模擬油中二苯并噻吩濃度為500 ppm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,其特征在于:所述低熔點共融物與模擬油的體積比為I~2。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的以尿素和氯化膽堿組成的低熔點共融物萃取脫除油品中硫化物的方法,其特征在于:所·述氯化膽堿與尿素的摩爾比為1:2。
【文檔編號】C10G21/20GK103710043SQ201310742175
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】趙榮祥, 李秀萍, 李佳慧, 胡嘉 申請人:遼寧石油化工大學
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