專利名稱：牙醫(yī)x光膠片包裝袋成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種薄膜袋的生產(chǎn)設(shè)備，具體涉及一種牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型 機。
背景技術(shù)：
牙醫(yī)X光膠片包裝袋用于包裝牙齒的X光膠片，特點是包裝袋的外形尺寸小，最常 用的尺寸規(guī)格有35X 50mm。包裝袋的結(jié)構(gòu)是這樣的上下兩層不同顏色(黑和白)的塑料 薄膜經(jīng)三邊封進行封合，袋口處的兩側(cè)邊封線上設(shè)有三角形撕裂口，撕裂口與邊封線根部 需要保留02-0. 3毫米的距離，另外在兩撕裂口之間形成的所謂撕裂線上方，黑膜側(cè)的內(nèi)表 面需要貼設(shè)有帶離型紙的膠帶。目前，牙醫(yī)X光膠片包裝袋的生產(chǎn)設(shè)備只有國外幾家知名 廠商在進行生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，由于中國設(shè)備的價格優(yōu)勢，國外包裝袋生產(chǎn)廠 商開始將目光轉(zhuǎn)到中國尋找生產(chǎn)牙醫(yī)X光膠片包裝袋的合作伙伴。

發(fā)明內(nèi)容鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在于提供一種用 于牙醫(yī)X光膠片包裝袋的生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)簡單的牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機。本實用新型是采取如下技術(shù)方案來完成的牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，其特征在于包裝袋成型機包括上膜輸送部分、下膜 輸送部分及膠帶輸送部分，所述下膜輸送部分包括下膜放卷機構(gòu)、下拖料機構(gòu)及傳送導(dǎo)輥， 所述上膜輸送部分包括上膜放卷機構(gòu)、上膜拖料機構(gòu)、傳送導(dǎo)輥及光電糾偏機構(gòu)，所述膠帶 輸送部分包括膠帶放卷機構(gòu)及反貼膠機構(gòu)，經(jīng)輸送的上膜和膠帶在貼膠導(dǎo)輥處粘接，上膜、 膠帶、下膜在貼合導(dǎo)輥處貼合，從貼合導(dǎo)輥往后，所述包裝袋成型機還依次設(shè)有熱封機構(gòu)、 光電跟蹤機構(gòu)、送料機構(gòu)、沖裁機構(gòu)及廢料帶拖料機構(gòu)，送料機構(gòu)、廢料帶拖料機構(gòu)分別由 單獨的步進電機驅(qū)動，沖裁機構(gòu)和廢料帶拖料機構(gòu)之間設(shè)有張力控制機構(gòu)，張力控制機構(gòu) 的張緊輥側(cè)邊設(shè)有張緊輥位置感應(yīng)開關(guān)，送料機構(gòu)的步進電機由光電跟蹤機構(gòu)控制，廢料 帶拖料機構(gòu)的步進電機由光電跟蹤機構(gòu)和位置感應(yīng)開關(guān)協(xié)同控制。上述技術(shù)方案的工作原理是下膜輸送實現(xiàn)了下膜的放料和傳送，上膜輸送實現(xiàn) 了上膜的放料和傳送，同時上膜在光電糾偏機構(gòu)的糾偏作用下，在薄膜寬度方向上不產(chǎn)生 誤差地到達貼膠導(dǎo)輥，膠帶輸送實現(xiàn)了膠帶的放料和反向傳送，使膠帶從上膜上方繞到上 膜下方到達貼膠導(dǎo)輥，在貼膠導(dǎo)輥處膠帶的上表面(裸膠面)與上膜的下表面緊緊粘接在 一起，隨后粘接后的上膜和膠帶在貼合導(dǎo)輥處與下膜上下貼合成為復(fù)合料帶，復(fù)合料帶在 熱封機構(gòu)進行三邊封，然后通過光電跟蹤機構(gòu)的跟蹤，光電跟蹤機構(gòu)發(fā)出信號分別對送料 機構(gòu)和廢料帶拖料機構(gòu)的步進電機進行同步控制，于是送料機構(gòu)將定長的料帶長度送入沖 裁機構(gòu)進行包裝袋的成型沖裁，廢料帶拖料機構(gòu)對沖裁后留下的左右兩條廢料帶進行同步 牽引，使兩條廢料帶同步均勻地得到牽引，避免由于廢料帶的牽引不平衡造成沖裁時料帶 表面不能充分進行展平，確保包裝袋的精確沖裁，使包裝袋達到外形尺寸要求；張力控制機構(gòu)的張緊輥對廢料帶進行適當(dāng)?shù)膹埦o，張緊輥側(cè)邊設(shè)有的位置感應(yīng)開關(guān)能夠感應(yīng)沖裁機構(gòu) 和拖料機構(gòu)之間廢料帶長度，由于料帶與廢料帶的拉伸情況不同，廢料帶寬度窄易被拉伸， 所以當(dāng)廢料帶長度變長時，張緊輥下移，觸動位置感應(yīng)開關(guān)，位置感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號控制拖 料機構(gòu)的步進電機增加拖料速度，以此精確控制廢料帶的長度，保證兩條廢料帶被同步均 勻進行牽引，最終完成高質(zhì)量牙醫(yī)X光膠片包裝袋的連續(xù)生產(chǎn)。所述沖裁機構(gòu)的沖裁模具兩側(cè)分別設(shè)有兩條上下設(shè)置并相互靠近的導(dǎo)輥，上邊的 導(dǎo)輥靠近沖裁模具。上述導(dǎo)輥的設(shè)置能夠?qū)_裁時的料帶進行充分的展平，確保包裝袋的 精確沖裁，使包裝袋達到外形尺寸要求。所述反貼膠機構(gòu)設(shè)有兩條限位輥軸，兩條限位輥軸在貼膠導(dǎo)輥的兩側(cè)設(shè)置，限位 輥軸上安裝有限位輥輪，限位輥輪的輥面設(shè)有防止膠帶軸向竄動的限位槽。上述限位輥輪 的設(shè)計能夠使膠帶實現(xiàn)反向傳送，即使膠帶從上膜上方繞到上膜下方，并以準確的軸向位 置到達貼膠導(dǎo)輥。所述熱封機構(gòu)與貼合導(dǎo)輥靠近設(shè)置，其中心距離為3-5倍膠片包裝袋的寬度尺 寸。上述設(shè)計盡量縮小熱封機構(gòu)與貼合導(dǎo)輥之間的距離，避免料帶在寬度方向上的位置錯 移，保證邊封線的位置尺寸正確無誤。綜上所述，本實用新型的技術(shù)方案是在充分吸收國內(nèi)外薄膜袋的制袋技術(shù)基礎(chǔ) 上，并根據(jù)牙醫(yī)X光膠片包裝袋的構(gòu)造特點進行了獨創(chuàng)性地設(shè)計，可以高質(zhì)量地完成牙醫(yī)χ 光膠片包裝袋的自動化生產(chǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單，成本大大降低，價格只有同類外國產(chǎn)品的十分 之一，所以說，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步。

圖1為牙醫(yī)X光膠片包裝袋的外形示意圖圖2為牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖2中張力控制機構(gòu)的放大視圖圖中1-白膜、2-黑膜、3-側(cè)邊封線、4-撕裂口、5-膠帶、6_撕裂線、7_下膜放卷 機構(gòu)、8-下拖料機構(gòu)、9-電機、10-糾偏支架、11-絲桿傳動副、12-糾偏電機、13-上膜放卷 機構(gòu)、14-上膜拖料機構(gòu)、15-電機、16-傳送導(dǎo)輥、17-光電眼、18-限位輥輪、19-膠帶放卷 機構(gòu)、20-貼膠導(dǎo)輥、21-限位輥輪、22-貼合導(dǎo)輥、23-熱封機構(gòu)、24-光電跟蹤機構(gòu)、25-送 料機構(gòu)、26-導(dǎo)輥、27-導(dǎo)輥、28-沖裁模具、29-沖裁機構(gòu)、30-張力控制機構(gòu)、31-廢料帶拖 料機構(gòu)、32-拖料步進電機、33-導(dǎo)輥、34-導(dǎo)輥、35-張緊輥、36-擺臂、37-氣缸、38-曲柄、 39-拉簧、40-鉤座、41-支架板、42-轉(zhuǎn)軸。
具體實施方式如1所示，牙醫(yī)X光膠片包裝袋由兩層不同顏色的塑料薄膜(黑膜2和白膜1)經(jīng) 三邊封封合而成，袋口處的兩側(cè)邊封線3上設(shè)有三角形撕裂口 4，撕裂口與邊封線根部要求 保留02-0. 3毫米的距離，在兩撕裂口 4之間形成的所謂撕裂線6的上方，黑膜側(cè)的內(nèi)表面 貼設(shè)有帶離型紙的膠帶5，膠帶上下位置按客戶要求嚴格控制。如2所示，牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，包括上膜輸送部分(輸送黑膜)、下膜輸送 部分(輸送白膜)及膠帶輸送部分，所述下膜輸送部分包括下膜放卷機構(gòu)7、下拖料機構(gòu)8及傳送導(dǎo)輥，下拖料機構(gòu)由電機9驅(qū)動，下膜經(jīng)傳送導(dǎo)輥輸送后到達貼合導(dǎo)輥22處；所述上 膜輸送部分包括上膜放卷機構(gòu)13、上膜拖料機構(gòu)14、傳送導(dǎo)輥及光電糾偏機構(gòu)，上膜拖料 機構(gòu)由電機15驅(qū)動，光電糾偏機構(gòu)包括光電眼17、糾偏支架10、絲桿傳動副11和糾偏電機 12，光電眼17監(jiān)測上膜印刷有的標記，控制糾偏電機12帶動絲桿傳動副11進行調(diào)節(jié)，從而 使糾偏支架10進行軸向移動，然后通過設(shè)在糾偏支架上的傳送導(dǎo)輥16對上膜進行糾偏，使 上膜在薄膜寬度方向上不產(chǎn)生誤差地到達貼膠導(dǎo)輥20 ；所述膠帶輸送部分包括膠帶放卷 機構(gòu)19及反貼膠機構(gòu)，所述反貼膠機構(gòu)設(shè)有兩條限位輥軸，兩條限位輥軸在貼膠導(dǎo)輥20的 兩側(cè)設(shè)置，兩條限位輥軸上分別安裝有限位輥輪18、21，限位輥輪的輥面設(shè)有防止膠帶軸向 竄動的限位槽，從膠帶放卷機構(gòu)19上下來的膠帶經(jīng)導(dǎo)輥33、限位輥輪21、導(dǎo)輥34和限位輥 輪18，從上膜上方繞到上膜下方，并以準確的軸向位置到達貼膠導(dǎo)輥20，實現(xiàn)膠帶的反向 傳送，此時膠帶的上表面為裸膠面，在貼膠導(dǎo)輥處，膠帶與上膜的下表面非常準確地緊緊粘 接在一起，貼膠導(dǎo)輥20和貼合導(dǎo)輥22相互靠近，隨后粘接在一起的上膜和膠帶在貼合導(dǎo)輥 22處與下膜上下貼合成為復(fù)合料帶，從貼合導(dǎo)輥22往后，所述包裝袋成型機還依次設(shè)有熱 封機構(gòu)23、光電跟蹤機構(gòu)M、送料機構(gòu)25、沖裁機構(gòu)四及廢料帶拖料機構(gòu)31，所述熱封機 構(gòu)23與貼合導(dǎo)輥22靠近設(shè)置，其中心距離為3倍膠片包裝袋的寬度尺寸，送料機構(gòu)25由 送料步進電機(圖中未畫出)驅(qū)動，廢料帶拖料機構(gòu)31由拖料步進電機32驅(qū)動，沖裁機構(gòu) 29和廢料帶拖料機構(gòu)31之間設(shè)有張力控制機構(gòu)30，張力控制機構(gòu)30包括支架板41、張緊 輥35、拉簧39和氣缸37，張緊輥35兩軸端固定設(shè)在擺臂36上，擺臂36與曲柄38分別與 轉(zhuǎn)軸42固定連接，轉(zhuǎn)軸42可轉(zhuǎn)動設(shè)在支架板41上，所述拉簧39 —端鉤在曲柄38上，另一 端鉤在鉤座40上，鉤座40固定在支架板41上，張緊輥35的兩軸端還連接在所述氣缸37 活塞桿上，氣缸的缸體鉸接在支架板上，張緊輥在氣缸和拉簧的共同作用下，對廢料帶進行 適當(dāng)?shù)膹埦o，氣缸的作用主要是可方便調(diào)節(jié)氣壓，使張緊輥的張緊力快速適應(yīng)不同材質(zhì)的 廢料帶，保證張力又不會對廢料帶過度拉伸，張緊輥35側(cè)邊設(shè)有張緊輥位置感應(yīng)開關(guān)(圖 中未畫出)，位置感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)張緊輥的上下位置變化；所述光電跟蹤機構(gòu)M對通過的料 帶進行監(jiān)測并發(fā)出動作信號，送料步進電機由光電跟蹤機構(gòu)控制，拖料步進電機32由光電 跟蹤機構(gòu)和位置感應(yīng)開關(guān)協(xié)同控制；所述沖裁機構(gòu)四的沖裁模具觀兩側(cè)分別設(shè)有兩條上 下設(shè)置并相互靠近的導(dǎo)輥26和27，上邊的導(dǎo)輥27靠近沖裁模具觀。 牙醫(yī)X光膠片包裝袋的制作過程是這樣工作的從上膜放卷機構(gòu)13下來的黑膜經(jīng) 傳送導(dǎo)輥的傳送及光電糾偏機構(gòu)的糾偏，黑膜在薄膜寬度方向上不產(chǎn)生誤差地到達貼膠導(dǎo) 輥20，從膠帶放卷機構(gòu)19下來的膠帶反向傳送到黑膜的下方，并以準確的軸向位置到達貼 膠導(dǎo)輥20，在貼膠導(dǎo)輥20處，膠帶與黑膜的下表面非常準確地粘接在一起，在貼合導(dǎo)輥22 處，粘接在一起的膠帶、黑膜與從下膜放卷機構(gòu)7下來的白膜上下貼合，貼合后的復(fù)合料帶 隨即進入熱封機構(gòu)23進行三邊封，保證邊封線的位置尺寸正確無誤，滿足客戶對膠帶上下 位置的嚴格要求，再接下來，光電跟蹤機構(gòu)M發(fā)出信號分別對送料機構(gòu)25和廢料帶拖料機 構(gòu)31的步進電機進行同步控制，于是送料機構(gòu)25將定長的料帶長度送入沖裁機構(gòu)四進行 包裝袋的成型沖裁，同時料帶保持展平狀態(tài)，確保包裝袋的精確沖裁，使包裝袋達到外形尺 寸要求。
權(quán)利要求1.牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，其特征在于包裝袋成型機包括上膜輸送部分、下膜輸 送部分及膠帶輸送部分，所述下膜輸送部分包括下膜放卷機構(gòu)(7)、下拖料機構(gòu)(8)及傳送 導(dǎo)輥，所述上膜輸送部分包括上膜放卷機構(gòu)(13)、上膜拖料機構(gòu)(14)、傳送導(dǎo)輥及光電糾 偏機構(gòu)，所述膠帶輸送部分包括膠帶放卷機構(gòu)(19)及反貼膠機構(gòu)，經(jīng)輸送的上膜和膠帶在 貼膠導(dǎo)輥00)處粘接，上膜、膠帶、下膜在貼合導(dǎo)輥0 處貼合，從貼合導(dǎo)輥0 往后，所 述包裝袋成型機還依次設(shè)有熱封機構(gòu)(23)、光電跟蹤機構(gòu)(M)、送料機構(gòu)(25)、沖裁機構(gòu) (29)及廢料帶拖料機構(gòu)(31)，送料機構(gòu)、廢料帶拖料機構(gòu)分別由單獨的步進電機驅(qū)動，沖 裁機構(gòu)09)和廢料帶拖料機構(gòu)(31)之間設(shè)有張力控制機構(gòu)(30)，張力控制機構(gòu)的張緊輥 (35)側(cè)邊設(shè)有張緊輥位置感應(yīng)開關(guān)，送料機構(gòu)05)的步進電機由光電跟蹤機構(gòu)04)控制， 廢料帶拖料機構(gòu)(31)的步進電機由光電跟蹤機構(gòu)04)和位置感應(yīng)開關(guān)協(xié)同控制。
2.如權(quán)利要求1所述的牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，其特征在于所述沖裁機構(gòu)09) 的沖裁模具08)兩側(cè)分別設(shè)有兩條上下設(shè)置并相互靠近的導(dǎo)輥06、27)，上邊的導(dǎo)輥(XT) 靠近沖裁模具08)。
3.如權(quán)利要求1所述的牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，其特征在于所述反貼膠機構(gòu)設(shè) 有兩條限位輥軸，兩條限位輥軸在貼膠導(dǎo)輥00)的兩側(cè)設(shè)置，限位輥軸上安裝有限位輥輪 (18,21)，限位輥輪的輥面設(shè)有防止膠帶軸向竄動的限位槽。
4.如權(quán)利要求1所述的牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，其特征在于所述熱封機構(gòu)03) 與貼合導(dǎo)輥0 靠近設(shè)置，其中心距離為3-5倍膠片包裝袋的寬度尺寸。
專利摘要本實用新型公開了一種牙醫(yī)X光膠片包裝袋成型機，包括上膜輸送部分、下膜輸送部分及膠帶輸送部分，下膜輸送部分包括下膜放卷機構(gòu)、下拖料機構(gòu)及傳送導(dǎo)輥，上膜輸送部分包括上膜放卷機構(gòu)、上膜拖料機構(gòu)、傳送導(dǎo)輥及光電糾偏機構(gòu)，膠帶輸送部分包括膠帶放卷機構(gòu)及反貼膠機構(gòu)，上膜和膠帶在貼膠導(dǎo)輥處粘接，上膜、膠帶、下膜在貼合導(dǎo)輥處貼合，從貼合導(dǎo)輥往后，包裝袋成型機還依次設(shè)有熱封機構(gòu)、光電跟蹤機構(gòu)、送料機構(gòu)、沖裁機構(gòu)及廢料帶拖料機構(gòu)，沖裁機構(gòu)和廢料帶拖料機構(gòu)之間設(shè)有張力控制機構(gòu)，張力控制機構(gòu)的張緊輥側(cè)邊設(shè)有張緊輥位置感應(yīng)開關(guān)。本實用新型用于牙醫(yī)X光膠片包裝袋的生產(chǎn)，結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號B31B41/00GK201816247SQ20102055381
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者張石輝, 林軍, 林峰 申請人:瑞安市瑞豐包裝機械有限公司