專利名稱：一種包含有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，該材料的主要組成為有機(jī)硅橡膠，屬材料技 術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
有機(jī)硅橡膠材料是現(xiàn)階段中應(yīng)用得較為普遍的化工新材料之一，由于其具有耐高 溫、抗老化、抗壓等獨(dú)特性能，其用途較為廣泛。在聚酯熔體直紡生產(chǎn)企業(yè)，國內(nèi)現(xiàn)在普遍采用了一種環(huán)吹風(fēng)紡絲技術(shù)手段，英文 名為EV0。其技術(shù)特征在于改原來寬范圍的側(cè)吹風(fēng)對擠出的初生絲條進(jìn)行固化冷卻方式 為環(huán)吹風(fēng)冷卻方式，不僅冷卻效率更高、冷卻效果更好，而且能耗更低、更加節(jié)能環(huán)保。在環(huán) 吹風(fēng)紡絲技術(shù)方面，目前世界上只有德國巴馬格公司、日本村田公司、中國中麗公司三家掌 握有自主知識產(chǎn)權(quán)，并在生產(chǎn)線上得到了實(shí)際應(yīng)用。在這三種技術(shù)中，我們與村田公司的技 術(shù)人員交流后發(fā)現(xiàn)，該公司所生產(chǎn)的環(huán)吹風(fēng)紡絲機(jī)上存在一種急需解散決的技術(shù)難題，該 難題表現(xiàn)在其環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊在與紡絲箱底部的保溫鋼板接觸處易出現(xiàn)裂縫，從而導(dǎo) 致整個(gè)密封墊的使用壽命大縮短，且易出現(xiàn)漏風(fēng)影響隔熱效果。需要強(qiáng)調(diào)的是該密封墊使 用的材料是一種經(jīng)過發(fā)泡處理的有機(jī)硅橡膠。所謂環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊是指放在環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒 上與紡絲箱體底部的保溫鋼板相連接的一層密封墊。因其密封墊與紡絲箱體下的保溫鋼板 直接相連接，而紡絲箱體的溫度一般在300°C以上，紡絲箱體上保溫鋼板溫度一般200°C左 右，所以要求密封墊具備長期耐高溫和較小的熱收縮性能。村田公司環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊之所以會出現(xiàn)上述問題，經(jīng)過分析，我們發(fā)現(xiàn)原因在 于1、其設(shè)計(jì)的環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒是一種凸出的環(huán)形，與密封墊的接觸面積較小，造成接觸 處壓力遠(yuǎn)大于其它地方，從而形成擠壓，使用一段時(shí)間后產(chǎn)生深陷形成裂縫。由于發(fā)泡硅橡 膠內(nèi)部具有低于外部的物理性能，該裂縫會向外發(fā)散，從而影響密封效果。2、普通的密封墊只是單純的發(fā)泡有機(jī)硅橡膠或其它類似材料，其受擠壓的能力、 表面剪切力均較差，當(dāng)在高溫、高強(qiáng)度的張力條件會形成如1所述的裂縫。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種主要成份為發(fā)泡有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，該材料主要 用于解決村田環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊使用壽命短的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種包含有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，包括中間 的發(fā)泡有機(jī)硅橡膠，以及覆設(shè)在橡膠表面的芳綸布。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)在保持單 純發(fā)泡硅橡膠耐溫性好、耐老化及彈性優(yōu)良的前提下，由于表面芳綸布具備的抗切割性能 優(yōu)良，從而有效的解決了發(fā)泡有機(jī)硅橡膠材料抗擠壓能力差的問題。經(jīng)過極限試驗(yàn)，以本實(shí) 用新型所述復(fù)合結(jié)構(gòu)材料為原料制作的用于村田環(huán)吹風(fēng)紡絲機(jī)的環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊的使用壽命大大延長，平均達(dá)到8月的更更換周期。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中1、2為芳綸布；3為發(fā)泡有機(jī)硅橡膠。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明如圖1所示，按照本實(shí)施例的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料主要成份為經(jīng)過發(fā)泡處理的有機(jī)硅橡 膠3。本實(shí)用新型合的生產(chǎn)過程為按正常加工方法生產(chǎn)有機(jī)硅橡膠原膠，然后根據(jù)需 要加工的類似環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊等的尺寸將大小相同的芳綸布粘接在原膠正反面，利用高 溫硫化床對包復(fù)芳綸布的有機(jī)硅原膠進(jìn)行硫化處理，其產(chǎn)生的高溫使原膠的部份分子滲透 進(jìn)芳綸布的孔隙中，從而形成自然融合的本復(fù)合材料。再經(jīng)過打孔、切割，從而成為各種以 本實(shí)用新型為原材料制成的有機(jī)硅橡膠制品。根據(jù)本實(shí)用新型的表述，所述主要成份為有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料也不局限于 解決現(xiàn)有村田環(huán)吹風(fēng)風(fēng)盒密封墊存在的技術(shù)難題，也可以用來解散決其它類似技術(shù)問題。需要強(qiáng)調(diào)的是所述芳綸布1和2也可以用耐溫200°C、抗切割的其它織物代替， 效果相同，因此也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種包含有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，其特征在于該材料包括中間的發(fā)泡有機(jī)硅橡膠(3)，以及覆設(shè)在橡膠表面的芳綸布(1)和(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，其特征在于所述芳綸布(1)和(2)可 以是耐溫200°C、抗切割的其它織物。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種包含有機(jī)硅橡膠的復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，包括中間的發(fā)泡有機(jī)硅橡膠，以及覆設(shè)在橡膠表面的芳綸布。本實(shí)用新型在保持單純發(fā)泡硅橡膠耐溫性好、耐老化及彈性優(yōu)良的前提下，由于表面芳綸布具備的抗切割性能優(yōu)良，從而有效的解決了發(fā)泡有機(jī)硅橡膠材料抗擠壓能力差的問題。
文檔編號B32B25/10GK201669943SQ201020196578
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月18日
發(fā)明者盧賢生 申請人:吳江朗科化纖有限公司