一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制作方法，尤其涉及一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前防火阻燃電纜大多采用氧化鎂礦物絕緣或云母帶纏繞實(shí)現(xiàn)耐火的功能。
[0003]然而，氧化鎂礦物耐火絕緣電纜在制造與應(yīng)用方面存在以下缺點(diǎn):第一，設(shè)備成本高，氧化鎂礦物耐火絕緣電纜需要專門的生產(chǎn)加工設(shè)備，價(jià)格昂貴，設(shè)備成本較高；第二，生產(chǎn)成本高，因氧化鎂礦物耐火絕緣電纜的外護(hù)層是全銅的，銅的價(jià)格高，使得生產(chǎn)成本較高，在實(shí)際應(yīng)用方面，受到一定程度的限制；第三，生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路的敷設(shè)安裝和使用不方便，由于銅護(hù)套氧化鎂礦物防火絕緣電纜在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路的敷設(shè)安裝和使用過程中有特殊要求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產(chǎn)加工不能像高分子材料那樣加工便捷，敷設(shè)安裝繁瑣復(fù)雜，原材料成本造價(jià)高，很難大規(guī)模普及應(yīng)用，特別是民用建筑等，直到現(xiàn)在沒能得到廣泛、普遍的應(yīng)用。
[0004]而云母帶纏繞的耐火電纜，在生產(chǎn)過程中，需要多層纏繞，由于工藝條件的限制，往往造成搭接縫處出現(xiàn)搭接缺陷，加上火燒后云母帶容易發(fā)脆、脫落，很大程度上降低了耐火效果，造成線路短路，從而難以保障電力、通訊在火災(zāi)的情況下的安全暢通。因此，迫切需要一種耐火材料替代氧化鎂礦物耐火絕緣或云母帶纏繞的方式實(shí)現(xiàn)耐火的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0007]本發(fā)明所述陶瓷化娃橡膠含有:娃橡膠100份；二氧化娃150?500份；娃油50?200份；硬脂酸鋅I?30份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算15?200份；偶聯(lián)劑20?100份；陶瓷粉I?200份；硫化劑20?100份；玻璃添加劑20?100份；含硼化合物20?100份；氧化鋅50?100份。
[0008]進(jìn)一步，所述各成分比重最佳為:硅橡膠100份；二氧化硅300份；硅油100份；硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份；硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份。
[0009]進(jìn)一步，所述鉬絡(luò)合物為氯鉬酸的異丙醇溶液、鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物、鉬-四氫呋喃絡(luò)合物、甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物、甲基乙烯基配位鉬催化劑、鉬乙烯基絡(luò)合物、乙烯基硅氧烷絡(luò)合物、氯鉬酸-辛醇絡(luò)合催化劑或者氯鉬酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一種或若干種；所述鉬化合物為二氧化鉬、氯鉬酸或者鉬金催化劑中的一種或若干種；所述硅橡膠為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠或者甲基苯基乙烯基娃橡膠中的一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或者鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的任意一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為KH560、A151、A171、A172、KR-TTS、209A或者0L-T671中的一種或若干種；所述陶瓷粉為氧化合物、含氧鹽或者玻璃粉中的一種或若干種；所述硫化劑為過氧化物類硫化劑。
[0010]所述的散熱陶瓷硅橡膠的制備方法如下:
[0011]包括以下步驟:①將所述硅橡膠100份；二氧化硅300份；硅油100份；在捏合機(jī)中混煉；②在捏合機(jī)中加入硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份，在3-8m3.h1的速度下通入氮?dú)?，?00°C下混煉lh，冷卻到60°C左右；③加入硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份繼續(xù)混煉
0.5h，排料、濾膠，冷卻至常溫后在開煉機(jī)上加入硫化劑，混合均勻即可。
[0012]進(jìn)一步，在5m3.h1的速度下通入氮?dú)?，?90°C下混煉lh，冷卻到60°C左右。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]本發(fā)明散熱陶瓷硅橡膠是一種新型的高分子復(fù)合材料，易于加工，生產(chǎn)成本低，在常溫下無毒、無味，具有很好的柔軟性和彈性，具備普通硅橡膠的特性，在接觸火焰時(shí)能夠燒蝕轉(zhuǎn)化成散熱陶瓷狀的殼體，而不是被燒成粉狀灰燼，該散熱陶瓷狀的殼體形成一層堅(jiān)硬的保護(hù)層，該保護(hù)層阻擋火焰的繼續(xù)燃燒，起到隔絕外界火焰的作用，從而保護(hù)被燒的物體不受損壞，燒蝕時(shí)間越長(zhǎng)，溫度越高，殼體越堅(jiān)硬。不僅如此，本發(fā)明散熱陶瓷硅橡膠在燒蝕前期產(chǎn)生的煙霧，因其煙霧主要是有機(jī)硅燃燒后產(chǎn)生的，也是無毒、無鹵的，而且在被燒后斷煙，并且在阻擋火焰的過程中，本身也不再產(chǎn)生煙霧，是一種優(yōu)異的防火材料。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本發(fā)明所述各成分比重為:娃橡膠100份；二氧化硅300份；娃油100份；硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份；硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份，所述鉬絡(luò)合物為氯鉬酸的異丙醇溶液、鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物、鉬-四氫呋喃絡(luò)合物、甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物、甲基乙烯基配位鉬催化劑、鉬乙烯基絡(luò)合物、乙烯基硅氧烷絡(luò)合物、氯鉬酸-辛醇絡(luò)合催化劑或者氯鉬酸-乙烯基四甲基二硅氧烷中的一種或若干種；所述鉬化合物為二氧化鉬、氯鉬酸或者鉬金催化劑中的一種或若干種；所述硅橡膠為二甲基硅橡膠、甲基乙烯基硅橡膠或者甲基苯基乙烯基娃橡膠中的一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或者鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的任意一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為KH560、A151、A171、A172、KR-TTS、209A或者0L-T671中的一種或若干種；所述陶瓷粉為氧化合物、含氧鹽或者玻璃粉中的一種或若干種；所述硫化劑為過氧化物類硫化劑。
[0016]其制備方法如下:
[0017]①將所述硅橡膠100份；二氧化硅300份；硅油100份；在捏合機(jī)中混煉；
[0018]②在捏合機(jī)中加入硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份，在5m3.h1的速度下通入氮?dú)猓?90°C下混煉lh，冷卻到60°C
左右；
[0019]③加入硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份繼續(xù)混煉0.5h，排料、濾膠，冷卻至常溫后在開煉機(jī)上加入硫化劑，混合均勻即可。
[0020]本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運(yùn)用本發(fā)明說明書所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法，其特征在于:含有:硅橡膠100份；二氧化硅150?500份；硅油50?200份；硬脂酸鋅I?30份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算15?200份；偶聯(lián)劑20?100份；陶瓷粉I?200份；硫化劑20?100份；玻璃添加劑20?100份；含硼化合物20?100份；氧化鋅50?100份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法，其特征在于:所述各成分比重最佳為:硅橡膠100份；二氧化硅300份；硅油100份；硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份；硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法，其特征在于:所述鉬絡(luò)合物為氯鉬酸的異丙醇溶液、鄰苯二甲酸二乙酯配位絡(luò)合物、鉬-四氫呋喃絡(luò)合物、甲基乙烯基硅氧烷配位絡(luò)合物、甲基乙烯基配位鉬催化劑、鉬乙烯基絡(luò)合物、乙烯基硅氧烷絡(luò)合物、氯鉬酸-辛醇絡(luò)合催化劑或者氯鉬酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一種或若干種；所述鉬化合物為二氧化鉬、氯鉬酸或者鉬金催化劑中的一種或若干種；所述硅橡膠為二甲基石圭橡13父、甲基乙稀基娃橡月父或者甲基苯基乙稀基娃橡月父中的一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或者鋁鈦復(fù)合偶聯(lián)劑中的任意一種或若干種；所述偶聯(lián)劑為KH560、A151、A171、A172、KR_TTS、209A或者0L-T671中的一種或若干種；所述陶瓷粉為氧化合物、含氧鹽或者玻璃粉中的一種或若干種；所述硫化劑為過氧化物類硫化劑。4.一種如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的散熱陶瓷硅橡膠的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:①將所述硅橡膠100份；二氧化硅300份；硅油100份；在捏合機(jī)中混煉；②在捏合機(jī)中加入硬脂酸鋅10份、鉬絡(luò)合物和/或鉬化合物以鉬計(jì)算100份；偶聯(lián)劑50份；陶瓷粉100份，在3-8m3 -h1的速度下通入氮?dú)?，?00°C下混煉lh，冷卻到60°C左右；③加入硫化劑50份；玻璃添加劑50份；含硼化合物40份；氧化鋅100份繼續(xù)混煉0.5h，排料、濾膠，冷卻至常溫后在開煉機(jī)上加入硫化劑，混合均勻即可。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法，其特征在于:在5m3-h1的速度下通入氮?dú)猓?90°C下混煉lh，冷卻到60°C左右。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷化硅橡膠及其制備方法，含有：硅橡膠100份；二氧化硅150～500份；硅油50～200份；硬脂酸鋅1～30份、鉑絡(luò)合物和/或鉑化合物以鉑計(jì)算15～200份；偶聯(lián)劑20～100份；陶瓷粉1～200份；硫化劑20～100份；玻璃添加劑20～100份；含硼化合物20～100份；氧化鋅50～100份。本發(fā)明散熱陶瓷硅橡膠在燒蝕前期產(chǎn)生的煙霧，因其煙霧主要是有機(jī)硅燃燒后產(chǎn)生的，也是無毒、無鹵的，而且在被燒后斷煙，并且在阻擋火焰的過程中，本身也不再產(chǎn)生煙霧，是一種優(yōu)異的防火材料。
【IPC分類】C08K5/098, C08L83/04, C08L83/07, C08K3/22, C08K3/36
【公開號(hào)】CN105153703
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410257628
【發(fā)明人】李優(yōu)紅, 尹祝明
【申請(qǐng)人】傲優(yōu)新材料科技（上海）有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2014年6月11日