專利名稱：鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制作方法。
背景技術(shù)：
鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)因其較好的耐水、耐腐蝕及機(jī)械性能廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品中，但是由于鋁件和塑料部很難僅利用面結(jié)合緊密固定在一起，一般需要在其中間設(shè)置粘接層以連接固定鋁件和塑料部。但是，這種結(jié)構(gòu)中鋁件與塑料部的結(jié)合強(qiáng)度不高，而且長(zhǎng)久使用后隨著粘接層的老化，其結(jié)合強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步降低。而且，粘接層的設(shè)置也增加了鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的厚度，難以適應(yīng)電子產(chǎn)品薄形化的需求。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)及其制作方法。一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其包括鋁件與塑料部。鋁件在其與塑料部的結(jié)合面上通過(guò)光蝕技術(shù)形成有多個(gè)微槽。塑料部的部分材料填充在多個(gè)微槽內(nèi)。每個(gè)微槽的寬度在0.02 毫米 0. 05毫米之間，深度在0. 2毫米 0. 25毫米之間。一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法，其包括以下步驟提供鋁件，鋁件包括用于與塑料部結(jié)合的結(jié)合面。利用光蝕技術(shù)在該結(jié)合面上形成有多個(gè)微槽，微槽的寬度在0. 02毫米 0. 05毫米之間，深度在0. 2毫米 0. 25毫米之間。將該鋁件置于成型模具中，注入熔融塑料材料以成型塑料部，塑料部分填充在該微槽內(nèi)。冷卻后即形成鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)。上述鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)通過(guò)在鋁件結(jié)合面上形成微槽而將鋁件與塑料部以類似于面結(jié)合的方式形成一體結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，而且可以減少鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的體積，有利于薄形化。


圖1是本發(fā)明的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖2是本發(fā)明鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)制作方法的流程圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明
權(quán)利要求
1.一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其包括鋁件及與鋁件一體成型的塑料部，其特征在于該鋁件在其與塑料部的結(jié)合面上通過(guò)光蝕技術(shù)形成有多個(gè)微槽，形成該塑料部的部分材料填充在該多個(gè)微槽內(nèi)，每個(gè)微槽的寬度在0. 02毫米 0. 05毫米之間，深度在0. 2毫米 0. 25毫米之間。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)微槽的深寬比大于或者等于10。
3.如權(quán)利要求1所述的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其特征在于每個(gè)微槽的深度小于或者等于鋁件形成該微槽位置處的厚度的80%。
4.一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法，其包括以下步驟 提供鋁件，該鋁件包括結(jié)合面；利用光蝕技術(shù)在該結(jié)合面上形成有多個(gè)微槽，每個(gè)微槽的寬度在0. 02毫米 0. 05毫米之間，深度在0. 2毫米 0. 25毫米之間；將該鋁件置于成型模具中，注入熔融塑料材料以成型塑料部，該塑料材料部分填充在該微槽內(nèi)；冷卻后即形成鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于該微槽的深度小于或者等于鋁件形成該微槽位置處的厚度的80%。
6.如權(quán)利要求4所述的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于每個(gè)微槽的深寬比大于或者等于10。
7.如權(quán)利要求4所述的鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法，其特征在于利用光蝕技術(shù)在該結(jié)合面上形成有多個(gè)微槽的過(guò)程包括在該結(jié)合面上涂覆曝光劑的步驟、在結(jié)合面上覆蓋點(diǎn)狀掩膜薄膜并曝光的步驟及腐蝕步驟。
全文摘要
一種鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)，其包括鋁件與塑料部。鋁件在其與塑料部的結(jié)合面上通過(guò)光蝕技術(shù)形成有多個(gè)微槽。塑料部的部分材料填充在多個(gè)微槽內(nèi)。每個(gè)微槽的寬度在0.02毫米～0.05毫米之間，深度在0.2毫米～0.25毫米之間。上述鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)通過(guò)在鋁件結(jié)合面上形成微槽而將鋁件與塑料部以類似于面結(jié)合的方式形成一體結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高，而且可以減少鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的體積，有利于薄形化。本發(fā)明還提供了該鋁塑復(fù)合結(jié)構(gòu)的制作方法。
文檔編號(hào)B32B15/08GK102310602SQ2010102148
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2010年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者郭憲成 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司