專利名稱：全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種頂鋪板生產(chǎn)線，特別涉及全紙托盤的頂鋪板生產(chǎn)線，屬于綠 色環(huán)保包裝材料-高強(qiáng)度全紙運(yùn)輸托盤的生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
此前，運(yùn)輸托盤一般采用木材、塑料和金屬材料制作，塑料運(yùn)輸托盤因環(huán)保要求而 被限用和禁用，特別在出口運(yùn)輸包裝中更被嚴(yán)格禁用；金屬運(yùn)輸托盤因其高昂的制作成本， 僅能在特殊場合使用。自美國發(fā)現(xiàn)森林天牛病以來，美國、加拿大及歐盟等國嚴(yán)格限制中國 木質(zhì)包裝的使用、木質(zhì)包裝出口必須經(jīng)過嚴(yán)格的熏蒸和檢疫，這既繁鎖，又大大增加了包裝 運(yùn)輸成本。另外森林資源匱乏的我國國情也要求我們盡快解決替代木材的可行方案。以再生工業(yè)紙為原料，制作高強(qiáng)度全紙托盤，其強(qiáng)度可與現(xiàn)行廣泛使用的木質(zhì)托 盤相媲美，實現(xiàn)以紙代木，它一經(jīng)投入市場，既可免去出口包裝熏蒸和檢疫的繁瑣過程及相 關(guān)費用，也可大幅度降低托盤的制造成本，同時還可節(jié)約森林資源，減少環(huán)境污染，符合循 環(huán)利用、可持續(xù)發(fā)展的基本國策。目前全紙托盤的頂鋪板多數(shù)采用手工復(fù)合制作，尚無關(guān)于全紙托盤頂鋪板的機(jī)械 化、自動化、生產(chǎn)線的成果報道，只能采用手工操作，效率低下。隨著我國勞動力成本的提 高，這一問題尤顯突出，已嚴(yán)重制約全紙托盤的推廣進(jìn)程。因此，研發(fā)一種高效、低消耗、低成本的全紙托盤頂鋪板機(jī)械化、自動化生產(chǎn)線已 成為綠色包裝行業(yè)的發(fā)展所必需，也為眾多用戶所期待。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的是提供一種以再生工業(yè)紙為 原料，高效、低消耗、低成本的全紙托盤頂鋪板機(jī)械化、自動化連續(xù)生產(chǎn)線。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案一種全紙托盤頂鋪板生產(chǎn) 線，其特征在于，包括自動涂膠機(jī)、輥壓復(fù)合裝置、裁板機(jī)、封邊機(jī)、紙護(hù)角裁切機(jī)、紙護(hù)角自 動涂膠機(jī)、紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)和控制系統(tǒng)，所述自動涂膠機(jī)的出口通過輸送輥道與所述輥壓復(fù)合裝置相銜接，所述輥壓復(fù)合 裝置的出口與所述裁板機(jī)相銜接，所述裁板機(jī)的出口與自動封邊輥道銜接，所述自動封邊 輥道的兩側(cè)分別設(shè)置封邊機(jī)；所述紙護(hù)角裁切機(jī)的出口與所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的入口通過輸送裝置相連，所 述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的出口及封邊機(jī)的出口通過輸送裝置與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)相銜 接；所述自動涂膠機(jī)、輥壓復(fù)合裝置、裁板機(jī)、封邊機(jī)、紙護(hù)角裁切機(jī)、紙護(hù)角自動涂膠 機(jī)和紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)均與所述控制系統(tǒng)電連接。作為優(yōu)選，所述控制系統(tǒng)包括PLC、變頻器、傳感器組、電磁閥、限位開關(guān)和繼電器， 所述變頻器、傳感器組、電磁閥、限位開關(guān)和繼電器均與PLC電連接。作為優(yōu)選，所述裁板機(jī)包括兩臺垂直擺放的雙邊縱切機(jī)，所述雙邊縱切機(jī)由裝在同軸上的兩個圓盤無齒刀片組 成。作為優(yōu)選，所述兩臺垂直擺放的雙邊縱切機(jī)之間通過氣缸推料裝置實現(xiàn)物料的傳輸。 作為優(yōu)選，所述輥壓復(fù)合裝置上設(shè)置有用于烘干的紅外烘道。作為優(yōu)選，所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的出口及封邊機(jī)的出口與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合 機(jī)之間的輸送裝置為由氣缸和真空吸盤組成的機(jī)械手。作為優(yōu)選，所述自動封邊輥道為兩條，且兩條自動封邊輥道相垂直，所述兩條自動 封邊輥道的兩側(cè)均設(shè)置封邊機(jī)；其中一條自動封邊輥道與所述雙邊縱切機(jī)相接；兩條自動 封邊輥道均連接封邊紙滾壓機(jī)。作為優(yōu)選，所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)后連接壓合輥道進(jìn)行滾壓。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果在于1、現(xiàn)有手工加工全紙托盤頂鋪板，整道工序需16人完成，日產(chǎn)量560件；利用全紙 托盤頂鋪板生產(chǎn)線，需操作工人4人，日產(chǎn)量3200件，提高功效6倍。通過對全紙托盤頂鋪 板自動化、連續(xù)生產(chǎn)線的研發(fā)，提高了頂鋪板的生產(chǎn)效率、降低了加工成本，提高該產(chǎn)品在 市場上的競爭力。2、全紙托盤頂鋪板自動化、連續(xù)生產(chǎn)線的研制，避免了手工加工的人為差異，使產(chǎn) 品質(zhì)量整齊劃一，這對相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量的提高意義重大。3、本實用新型改變了全紙托盤頂鋪板傳統(tǒng)手工加工工藝，使大工業(yè)、機(jī)械化托盤 生產(chǎn)得以實現(xiàn)，對行業(yè)走科技創(chuàng)新的道路起到推動作用，提高了全紙托盤頂鋪板加工機(jī)械 化水平，有效的減少人工勞動強(qiáng)度。4、本實用新型促進(jìn)以紙代木的進(jìn)程，免去了嚴(yán)格的熏蒸和出入境檢驗檢疫的繁瑣 過程和高昂費用，其間接效益不容忽視。5、以紙代木符合減少污染、節(jié)約資源、環(huán)境保護(hù)，建設(shè)可回收、循環(huán)利用、可持續(xù)發(fā) 展型經(jīng)濟(jì)的基本國策，有良好的社會效益。

圖1為本實用新型全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的頂鋪板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線中各機(jī)構(gòu)與控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。標(biāo)記說明1-紙卡板 2-蜂窩紙板3-封邊紙 4-自動涂膠機(jī)5-紙護(hù)角 6-輥壓復(fù)合裝置7-雙邊縱切機(jī)8-封邊機(jī)9-紙護(hù)角裁切機(jī)10-紙護(hù)角自動涂膠機(jī)11-紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī) 12-傳感器組13-變頻器14-PLC17-紙卡板料框18-蜂窩紙板料框[0035]19-氣缸推料裝置20-輸送輥道21-頂鋪板收集框22-清邊條23-氣缸推料裝置24-圓盤無齒刀片25-自動封邊輥道26-封邊紙滾壓機(jī)27-紙護(hù)角收集臺28-壓合輥道
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實用 新型的限定。如圖1所示，全紙托盤的頂鋪板包括蜂窩紙板2、紙卡板1和封邊紙3，所述紙卡板 1復(fù)合于所述蜂窩紙板2上下表面形成復(fù)合板，所述封邊紙3包覆于所述復(fù)合板的四個側(cè) 邊。所述頂鋪板的四邊鑲嵌有紙護(hù)角5。如圖2、圖3所示，全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，包括自動涂膠機(jī)4、輥壓復(fù)合裝置6、裁 板機(jī)、封邊機(jī)8、紙護(hù)角裁切機(jī)9、紙護(hù)角自動涂膠機(jī)10、紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)11和控制系統(tǒng)， 所述自動涂膠機(jī)4的出口通過輸送輥道20與所述輥壓復(fù)合裝置6相銜接，所述輥壓復(fù)合裝 置6的出口通過輥道與所述裁板機(jī)相銜接，所述裁板機(jī)的出口與自動封邊輥道銜接，所述 自動封邊輥道的兩側(cè)分別設(shè)置封邊機(jī)8 ；所述紙護(hù)角裁切機(jī)9的出口與所述紙護(hù)角自動涂 膠機(jī)10的入口通過輸送裝置相連，所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)10的出口及封邊機(jī)8的出口通 過輸送裝置與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)11相銜接；所述自動涂膠機(jī)4、輥壓復(fù)合裝置6、裁板 機(jī)7、封邊機(jī)8、紙護(hù)角裁切機(jī)9、紙護(hù)角自動涂膠機(jī)10和紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)11均與所述控 制系統(tǒng)電連接。所述裁板機(jī)包括兩臺垂直擺放的雙邊縱切機(jī)7，所述雙邊縱切機(jī)7由裝在同軸上 的兩個圓盤無齒刀片24組成。所述兩臺垂直擺放的雙邊縱切機(jī)7之間通過氣缸推料裝置 23實現(xiàn)物料的傳輸，即物料經(jīng)第一臺雙邊縱切機(jī)7裁切之后，由氣缸推料裝置23按照與原 來垂直的方向推入到第二臺雙邊縱切機(jī)7，進(jìn)行另兩個側(cè)邊的裁切。作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，為了時粘貼有紙卡板的蜂窩紙板在滾壓復(fù)合時 實現(xiàn)同時干燥，所述輥壓復(fù)合裝置6上設(shè)置有用于烘干的紅外烘道。所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的出口及封邊機(jī)的出口與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)之間的 輸送裝置為由氣缸和真空吸盤組成的機(jī)械手，機(jī)械手將涂有膠膜的紙護(hù)角5在光電傳感器 的監(jiān)控下，碼放在復(fù)合有紙卡板的蜂窩紙板的確定位置上，然后經(jīng)紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)11擠 壓，實現(xiàn)復(fù)合。為了實現(xiàn)復(fù)合有紙卡板的蜂窩紙板的四面上均復(fù)合封邊紙，所述自動封邊輥道25 為兩條，且兩條自動封邊輥道25相垂直，所述兩條自動封邊輥道25的兩側(cè)均設(shè)置封邊機(jī)8 ； 其中一條自動封邊輥道25與所述雙邊縱切機(jī)7相接；兩條自動封邊輥道25均連接封邊紙 滾壓機(jī)26。為了使復(fù)合紙護(hù)角5的頂鋪板粘貼的更加牢固，所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)11后連接 壓合輥道28進(jìn)行滾壓。所述控制系統(tǒng)包括PLC 14、變頻器13、傳感器組12、電磁閥、限位開關(guān)和繼電器，所述變頻器13、傳感器組12、電磁閥、限位開關(guān)和繼電器均與PLC 14電連接?？刂粕a(chǎn)線上各個機(jī)構(gòu)有節(jié)拍、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)動作，實現(xiàn)全紙托盤頂鋪板的自動化、連續(xù)生產(chǎn)。下面結(jié)合圖2以紙卡板1、經(jīng)防潮和阻燃處理的蜂窩紙板2、封邊紙3、紙護(hù)角5為 基材，對本實用新型的全紙托盤的頂鋪板的生產(chǎn)線的工藝過程進(jìn)行說明 1)存放在紙卡板料框17內(nèi)紙卡板1通過吸盤進(jìn)入自動涂膠機(jī)4完成涂膠作業(yè)，自 動涂膠機(jī)4出口與輸送輥道20相銜接，輸送輥道20的側(cè)面設(shè)置蜂窩紙板料框18，蜂窩紙板 料框18內(nèi)的蜂窩紙板2在氣缸推料裝置19的推動下進(jìn)入輸送輥道20，并于涂有膠膜的紙 卡板1疊合在一起，形成復(fù)合板；2)在輸送輥道20上疊合后的物料進(jìn)入輥壓復(fù)合裝置6滾壓復(fù)合，由于裝有遠(yuǎn)紅外 管的烘道與輥壓復(fù)合裝置6組合在一起，在滾壓的過程中同時實現(xiàn)干燥，經(jīng)輥道進(jìn)入裁板 機(jī)；3)首先進(jìn)入裁板機(jī)的第一臺縱向設(shè)置的雙邊縱切機(jī)7，所述第一臺雙邊縱切機(jī)7 將復(fù)合板的兩條橫線側(cè)邊進(jìn)行裁切，然后由汽缸推料裝置23將裁切后的復(fù)合板推入橫向 設(shè)置的雙邊縱切機(jī)7裁切，對復(fù)合板的另外兩相對的側(cè)邊進(jìn)行裁切，將兩臺雙邊縱切機(jī)7裁 下來的清邊條22移除。其中的裁切位置、速度等由限位開關(guān)、電磁閥、傳感器組和PLC對其 節(jié)拍、協(xié)調(diào)性和精度實現(xiàn)控制；4)裁切后的復(fù)合板進(jìn)入自動封邊輥道25，封邊機(jī)8安裝在輥道兩側(cè)，伴隨復(fù)合板 的移動，封邊紙3卷展開、涂膠，被粘復(fù)和在復(fù)合板與封邊機(jī)8相對的兩個側(cè)面，接著進(jìn)入封 邊紙滾壓機(jī)26，然后由汽缸推入同樣的垂直方向設(shè)置的另一條自動封邊的輥道25，完成蜂 窩復(fù)合板的另兩側(cè)邊的封邊操作；5)紙護(hù)角5經(jīng)紙護(hù)角裁切機(jī)9裁切后，進(jìn)入紙護(hù)角自動涂膠機(jī)10，完成紙護(hù)角5 的內(nèi)側(cè)涂膠；6)涂膠后的紙護(hù)角5碼放在紙護(hù)角收集臺27上，由氣缸和真空吸盤組成的機(jī)械手 將涂有膠膜的紙護(hù)角在光電傳感器的監(jiān)控下，將其推放在復(fù)合板的確定位置上，并在紙護(hù) 角粘貼復(fù)合機(jī)11的擠壓下，實現(xiàn)復(fù)合；7)復(fù)合紙護(hù)角5后的產(chǎn)品進(jìn)入壓合輥道28滾壓、固化形成頂鋪板。上述各個工序的節(jié)拍、頻次、速度及關(guān)聯(lián)動作由PLC、變頻器、傳感器、限位開關(guān)、電 磁閥、繼電器完成。使生產(chǎn)線上各個機(jī)構(gòu)有節(jié)拍、準(zhǔn)確、協(xié)調(diào)動作，實現(xiàn)由蜂窩紙板基材到全 紙托盤頂鋪板的自動化、連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求一種全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，包括自動涂膠機(jī)、輥壓復(fù)合裝置、裁板機(jī)、封邊機(jī)、紙護(hù)角裁切機(jī)、紙護(hù)角自動涂膠機(jī)、紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)和控制系統(tǒng)，其中所述自動涂膠機(jī)的出口通過輸送輥道與所述輥壓復(fù)合裝置相銜接，所述輥壓復(fù)合裝置的出口與所述裁板機(jī)相銜接，所述裁板機(jī)的出口與自動封邊輥道銜接，所述自動封邊輥道的兩側(cè)分別設(shè)置封邊機(jī)；所述紙護(hù)角裁切機(jī)的出口與所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的入口通過輸送裝置相連，所述紙護(hù)角自動涂膠機(jī)的出口及封邊機(jī)的出口通過輸送裝置與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)相銜接；所述自動涂膠機(jī)、輥壓復(fù)合裝置、裁板機(jī)、封邊機(jī)、紙護(hù)角裁切機(jī)、紙護(hù)角自動涂膠機(jī)和紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)均與所述控制系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述控制系統(tǒng)包括 PLC、變頻器、傳感器組、電磁閥、限位開關(guān)和繼電器，所述變頻器、傳感器組、電磁閥、限位開 關(guān)和繼電器均與PLC電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述裁板機(jī)包括兩 臺垂直擺放的雙邊縱切機(jī)，所述雙邊縱切機(jī)由裝在同軸上的兩個圓盤無齒刀片組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述兩臺垂直擺放的 雙邊縱切機(jī)之間通過氣缸推料裝置實現(xiàn)物料的傳輸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述輥壓復(fù)合裝置 上設(shè)置有用于烘干的紅外烘道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述紙護(hù)角自動涂 膠機(jī)的出口及封邊機(jī)的出口與所述紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)之間的輸送裝置為由氣缸和真空吸 盤組成的機(jī)械手。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述自動封邊輥道 為兩條，且兩條自動封邊輥道相垂直，所述兩條自動封邊輥道的兩側(cè)均設(shè)置封邊機(jī)；其中一 條自動封邊輥道與所述雙邊縱切機(jī)相接；兩條自動封邊輥道均連接封邊紙滾壓機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，其特征在于，所述紙護(hù)角粘貼復(fù) 合機(jī)后連接壓合輥道進(jìn)行滾壓。
專利摘要本實用新型公開了一種全紙托盤頂鋪板生產(chǎn)線，包括自動涂膠機(jī)、輥壓復(fù)合裝置、裁板機(jī)、封邊機(jī)、紙護(hù)角裁切機(jī)、紙護(hù)角自動涂膠機(jī)、紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)和控制系統(tǒng)，自動涂膠機(jī)通過輸送輥道與輥壓復(fù)合裝置相銜接，輥壓復(fù)合裝置與裁板機(jī)相銜接，裁板機(jī)的出口與自動封邊輥道銜接，自動封邊輥道的兩側(cè)分別設(shè)置封邊機(jī)；紙護(hù)角裁切機(jī)與紙護(hù)角自動涂膠機(jī)通過輸送裝置相連，紙護(hù)角自動涂膠機(jī)及封邊機(jī)通過輸送裝置與紙護(hù)角粘貼復(fù)合機(jī)相銜接；生產(chǎn)線上的所有設(shè)備均與控制系統(tǒng)電連接。本實用新型提高了頂鋪板產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了加工成本，實現(xiàn)自動化、連續(xù)生產(chǎn)，避免了手工加工的人為差異，使產(chǎn)品質(zhì)量整齊劃一。
文檔編號B31D1/00GK201597204SQ20092016183
公開日2010年10月6日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者孫丕舉 申請人:青島眾和恒業(yè)蜂窩紙板制品有限公司