專利名稱：軟包裝制袋機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軟包裝設(shè)備，尤其是軟包裝制袋機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軟包裝制袋機普遍采用在機架上設(shè)置多個傳動輥和一個放巻料，在驅(qū)動裝 置的作用下經(jīng)傳動輥將放巻料上的軟包裝袋料勻速張力抽出，此種裝置，當放巻料上的軟 包裝料用完后需要更換放巻料，在更換放巻料時由于沒有備用提升裝置設(shè)置，普遍需要停 機，才能將放巻料進行更換，浪費時間，制袋效率較低，并且頻繁開機停機，對設(shè)備的穩(wěn)定運 行有影響，不能滿足包裝袋的熱封要求。

實用新型內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種制袋效率較高、連續(xù)制袋的 軟包裝制袋機。 為了達到上述目的，本實用新型的軟包裝制袋機包括機架，還包括設(shè)置在機架上 的提升裝置和與所述提升裝置相連接的托架，托架兩端在機架兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡槽裝 置，所述的托架在提升裝置作用下上下移動，所述機架上部兩側(cè)在與第一卡槽裝置相應(yīng)位 置分別設(shè)置有第二卡槽裝置。 特別是，所述的托架由分別設(shè)置在機架兩側(cè)的支臂構(gòu)成，所述的支臂一端鉸接設(shè) 置在機架上，第一卡槽裝置分別水平對稱設(shè)置在支臂另一端，所述的提升裝置為分別設(shè)置 在機架兩側(cè)對應(yīng)支臂處的伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)一端鉸接設(shè)置在機架底部，另一端鉸接 設(shè)置在支臂鉸接端和第一卡槽裝置之間，所述支臂在伸縮機構(gòu)的作用下分別繞各自鉸接處 同步旋轉(zhuǎn)。 進一步地，所述的伸縮機構(gòu)拉伸，支臂繞鉸接處逆時針向上旋轉(zhuǎn)；機構(gòu)裝置收縮， 支臂繞鉸接處順時針向下旋轉(zhuǎn)。 其中，所述的第一卡槽裝置和/或第二卡槽裝置為向下設(shè)置的弧形凹槽。 進一步地，所述的拉伸裝置為氣缸。 特別是，還包括主動控制裝置，所述主動控制裝置包括驅(qū)動輥和電動機，所述驅(qū)動 輥在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)。 上述的結(jié)構(gòu)，在放巻料快要用完需要更換時，啟動提升裝置將兩端分別置于托架 兩端的第一卡槽裝置內(nèi)的放巻料提升向上移動，并置于機架兩側(cè)的第二卡槽裝置內(nèi)，然后 迅速向下移動，將準備好待更換的放巻料置于托架兩端的第一卡槽裝置內(nèi)，兩放巻料首尾 粘結(jié)即可，將用完的第二卡槽裝裝置內(nèi)的放巻料棍取下以備下一輪更換，較現(xiàn)有的手動換 料制袋機，省時省力，操作簡單，制袋效率較高，運行平穩(wěn)，故障率較低，維修成本低。

圖1為本實用新型具體實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2為本實用新型具體實施例的參考示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步詳細說明。 如圖1、圖2所示，本實用新型的軟包裝制袋機包括機架l，還包括設(shè)置在機架1上 的提升裝置和與所述提升裝置相連接的托架，托架兩端在機架兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡槽裝 置7，所述的托架在提升裝置作用下上下移動，所述機架1上部兩側(cè)在與第一卡槽裝置7相 應(yīng)位置分別設(shè)置有第二卡槽裝置8。 上述的結(jié)構(gòu)，待放置在第一卡槽裝置內(nèi)放巻料用到還剩余一定直徑需要更換時， 啟動提升裝置將兩端分別置于托架兩端的第一卡槽裝置內(nèi)的放巻料提升向上移動，并置于 機架兩側(cè)的第二卡槽裝置內(nèi)，然后迅速向下移動，此時可以將準備好的待更換的放巻料放 置在托架兩端的第一卡槽裝置內(nèi)即可，將第二卡槽裝置內(nèi)未用完的放巻料拉下數(shù)米在貯料 處10貯存下來，貯料末端與第一卡槽裝置內(nèi)的放巻料頭端對應(yīng)粘結(jié)，將用完的放巻料棍從 第二卡槽裝置內(nèi)取下以備下一輪更換，較現(xiàn)有的手動換料制袋機，省時省力，操作簡單，制 袋效率較高，運行平穩(wěn)，故障率較低，維修成本低。 作為本實用新型具體實施例的進一步變形，所述的托架由分別設(shè)置在機架兩側(cè)的 支臂4構(gòu)成，所述的支臂4 一端鉸接設(shè)置在機架上，第一卡槽裝置分別水平對稱設(shè)置在支臂 4另一端，所述的提升裝置為分別設(shè)置在機架兩側(cè)對應(yīng)支臂4處的伸縮機構(gòu)6，所述伸縮機 構(gòu)一端鉸接設(shè)置在機架1底部，另一端鉸接設(shè)置在支臂4鉸接端和第一卡槽裝置之間，所述 支臂4在伸縮機構(gòu)6的作用下分別繞各自鉸接處同步旋轉(zhuǎn)。進一步地，所述的伸縮機構(gòu)拉 伸，支臂繞鉸接處逆時針向上旋轉(zhuǎn)；機構(gòu)裝置收縮，支臂繞鉸接處順時針向下旋轉(zhuǎn)。 圖1所示為提升和回落兩個狀態(tài)參考示意圖。其中被提升的放巻料2需要更換， 放巻料3為已新更換的，為了區(qū)別兩個狀態(tài)，支臂5表示提升裝置的回落狀態(tài)(即伸縮機構(gòu) 處于收縮狀態(tài))時的位置。 上述的結(jié)構(gòu)，由于拉伸機構(gòu)兩端分別鉸接設(shè)置，所以支臂在伸縮機構(gòu)的拉伸作用 下繞與機架鉸接設(shè)置端向上(逆時針)轉(zhuǎn)動，將分別置于支臂端部第一卡槽裝置內(nèi)需要更 換的放巻料2水平提起，對應(yīng)置于機架上部兩側(cè)第二卡槽裝置內(nèi)，然后迅速收縮帶動支臂 向下(順時針)轉(zhuǎn)動，將待更換的放巻料3兩端分別置于支臂端部的第一卡槽裝置內(nèi)，完成 手動換料，將用完的放巻料2從第二卡槽裝置內(nèi)取下，準備下一輪更換動作。此結(jié)構(gòu)簡單， 操作容易。 其中，所述的第一卡槽裝置7和/或第二卡槽裝置8為向下設(shè)置的弧形凹槽。所 述的凹槽加強了與所述放巻料端軸的配合，在更換過程中運行更加平穩(wěn)，更換效率更高，減 少人工勞動強度。 進一步地，所述的伸縮機構(gòu)6為氣缸。使用普及，穩(wěn)定性高，動作靈活到位，維修周 期長，并且簡單，節(jié)約成本。 還包括主動控制裝置9，所述主動控制裝置包括驅(qū)動輥和電動機，所述驅(qū)動輥在電 動機的帶動下旋轉(zhuǎn)，放巻料在驅(qū)動輥的帶動下轉(zhuǎn)動下料，驅(qū)動輥和放巻料的線速保持一致， 避免了被動控制造成的下料速度不穩(wěn)定的缺點，由于驅(qū)動輥的直徑一定，電動機的轉(zhuǎn)速一 定則放巻料的下料速度(即驅(qū)動輥的線速度) 一定，下料速度快慢可以通過調(diào)整電動機轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，容易控制。 本實用新型不局限于上述實施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何變化，凡是利 用上述的軟包裝制袋機都是本實用新型的一種變形，均應(yīng)認為落在本實用新型保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求一種軟包裝制袋機，包括機架，其特征在于，還包括設(shè)置在機架上的提升裝置和與所述提升裝置相連接的托架，托架兩端在機架兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡槽裝置，所述的托架在提升裝置作用下上下移動，所述機架上部兩側(cè)在與第一卡槽裝置相應(yīng)位置分別設(shè)置有第二卡槽裝置。
2. 如權(quán)利要求1所述的軟包裝袋制袋機，其特征在于，所述的托架由分別設(shè)置在機架兩側(cè)的支臂構(gòu)成，所述的支臂一端鉸接設(shè)置在機架上，第一卡槽裝置分別水平對稱設(shè)置在支臂另一端，所述的提升裝置為分別設(shè)置在機架兩側(cè)對應(yīng)支臂處的伸縮機構(gòu)，所述伸縮機構(gòu)一端鉸接設(shè)置在機架底部，另一端鉸接設(shè)置在支臂鉸接端和第一卡槽裝置之間，所述支臂在伸縮機構(gòu)的作用下分別繞各自鉸接處同步旋轉(zhuǎn)。
3. 如權(quán)利要求2所述的軟包裝袋制袋機，其特征在于，所述的伸縮機構(gòu)拉伸，支臂繞鉸接處逆時針向上旋轉(zhuǎn)；機構(gòu)裝置收縮，支臂繞鉸接處順時針向下旋轉(zhuǎn)。
4. 如權(quán)利要求1或2或3所述的軟包裝袋制袋機，其特征在于，所述的第一卡槽裝置和/或第二卡槽裝置為向下設(shè)置的弧形凹槽。
5. 如權(quán)利要求4所述的軟包裝袋制袋機，其特征在于，所述的拉伸裝置為氣缸。
6. 如權(quán)利要求5所述的軟包裝袋制袋機，其特征在于，還包括主動控制裝置，所述主動控制裝置包括驅(qū)動輥和電動機，所述驅(qū)動輥在電動機的帶動下旋轉(zhuǎn)。
專利摘要本實用新型公開了一種軟包裝制袋機，為解決現(xiàn)有技術(shù)中效率低等問題而設(shè)計。本實用新型包括機架、提升裝置和與提升裝置相連接的托架，托架兩端在機架兩側(cè)分別設(shè)置有第一卡槽裝置，托架在提升裝置作用下上下移動，機架上部兩側(cè)在與第一卡槽相應(yīng)位置分別設(shè)置有第二卡槽裝置。上述的結(jié)構(gòu)，在放卷料需要更換時，啟動提升裝置將兩端分別置于托架兩端第一卡槽裝置內(nèi)的放卷料向上移動，并置于機架兩側(cè)的第二卡槽裝置內(nèi)，然后提升裝置迅速向下移動，將準備好待更換的放卷料置于托架兩端的第一卡槽裝置內(nèi)，兩放卷料首尾粘結(jié)即可，將用完的第二卡槽裝置內(nèi)的放卷料輥取下以備下一輪更換，較現(xiàn)有的手動換料制袋機，避免了停機更換放卷料時間，制袋效率高。
文檔編號B31B1/10GK201483811SQ20092015983
公開日2010年5月26日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者肖鐵民 申請人:無錫市鐵民印刷機械有限公司