專利名稱：一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種塑料薄膜袋封切機，特別是涉及一種塑料薄 膜袋封切機的封口裝置。
技術(shù)背景-
隨著人民生活水平的提高，塑料薄膜袋作為一種高效、便捷、美 觀的包裝用品，己大量應(yīng)用于商品的包裝，因此，人們對塑料薄膜袋 的制作無論在質(zhì)量、產(chǎn)量、加工效率的要求也越來越高，各種各樣的 加工機械也應(yīng)運而生，塑料薄膜袋封切機就是其中的一種，為了提高 塑料薄膜袋封切機的加工效率，現(xiàn)有的塑料薄膜袋封切機常采用一機 兩套封刀機構(gòu)，兩套封刀機構(gòu)上下疊加連接，可同時對二條塑料膜進 行熱封，但是，現(xiàn)有的雙層封口裝置，因共用一套封刀座調(diào)節(jié)裝置及 拉桿和拉壓機構(gòu)，不能分別調(diào)節(jié)上下兩套封刀機構(gòu)的封口均勻及牢固 度，同一套拉桿和拉壓機構(gòu)也無法分別調(diào)節(jié)上下兩套封刀機構(gòu)熱封時 的壓力，造成拉壓不均勻影響封口質(zhì)量。 實用新型內(nèi)容-
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，對現(xiàn)有的塑料薄膜 袋封切機封刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)排列進行改進，提供一種有效地解決兩套封 刀機構(gòu)在同時對二條以上塑料膜進行熱封時封口均勻及牢固問題的 塑料薄膜袋封切機的封口裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的本實用新型所述的塑料薄膜袋 封切機的封口裝置，包括機座l、拉桿2、拉壓機構(gòu)和封刀機構(gòu)，所 述的機座1上設(shè)置有前后并排且高度不同的二套封刀機構(gòu)，所述的封 刀機構(gòu)分別通過拉桿2與拉壓機構(gòu)動力連接。
所述封刀機構(gòu)包括一對支座3、封輥4、 一對封輥座5、橫桿6、 封刀7、 一對封刀軸座8、封刀軸9、 一對封刀座調(diào)節(jié)裝置，所述的支 座3對稱設(shè)置在機座1上，支座3上方設(shè)置有封輥座5、封輥4兩端 分別與封輥座5軸連接，封輥座5設(shè)置有可供拉桿2上、下滑動的拉 桿導(dǎo)套10，所述的拉桿2上部設(shè)置有封刀軸座8、封刀軸9兩端分別 與封刀軸座8軸連接，橫桿6兩端分別與對應(yīng)拉桿2頂部連接，所述 的封刀7設(shè)置在封刀軸9下方且封刀口 11與封輥軸心線12平行。
所述的封刀座調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓13和調(diào)節(jié)彈簧14構(gòu)成，螺栓 13—端與封刀軸座8連接，螺栓13另一端與橫桿6連接，調(diào)節(jié)彈簧 14穿過螺栓13置于橫桿6與封刀軸座8之間。
所述的封刀7的刀口 11包裹有耐熱布，所述的耐熱布由設(shè)置在 封刀軸9上的耐熱布軸15固定連接。
所述的拉壓機構(gòu)包括拉桿2和曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)的曲 柄與馬達連接，連桿16與拉桿2鉸接。
本實用新型的有益效果是由于使用本實用新型所述的技術(shù)方 案，特別是在機座上設(shè)置有前后并排且高度不同的二套封刀機構(gòu)，有 效地解決兩套封刀機構(gòu)在同時對二條以上塑料膜進行熱封時封口均 勻及牢固問題，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎，調(diào)節(jié)簡便，可靠性好、明顯地提高了塑料薄膜袋的封口質(zhì)量等有益效果。

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以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二；
圖3為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖中1、機座；2、拉桿；3、支座；4、封輥；5、封輥座；6、 橫桿；7、封刀；8、封刀軸座；9、封刀軸；10、拉桿導(dǎo)套；11、封 刀口； 12、封輥軸心線；13、調(diào)節(jié)螺栓；14、調(diào)節(jié)彈簧；15、耐熱布 軸；16、連桿；具體實施方式
實施例參照圖1至圖2，在本實用新型實施例中，如圖1至圖 2所示，所述的塑料薄膜袋封切機的封口裝置，包括機座l、拉桿2、 拉壓機構(gòu)和封刀機構(gòu)，所述的機座1上設(shè)置有前后并排且高度不同的
二套封刀機構(gòu)，所述的封刀機構(gòu)分別通過拉桿2與拉壓機構(gòu)動力連接。
如圖1至圖2所示，所述封刀機構(gòu)包括一對支座3、封輥4、 一 對封輥座5、橫桿6、封刀7、 一對封刀軸座8、封刀軸9、 一對封刀 座調(diào)節(jié)裝置，所述的支座3對稱設(shè)置在機座1上，支座3上方設(shè)置有 封輥座5、封輥4兩端分別與封輥座5軸連接，述的拉桿2上部設(shè)置 有封刀軸座8、封刀軸9兩端分別與封刀軸座8軸連接，橫桿6兩端 分別與對應(yīng)拉桿2頂部連接，所述的封刀7設(shè)置在封刀軸9下方且封刀口 11與封輥軸心線12平行。
如圖1所示，所述的封刀座調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓13和調(diào)節(jié)彈簧 14構(gòu)成，螺栓13 —端與封刀軸座8連接，螺栓13另一端與橫桿6連 接，調(diào)節(jié)彈簧14穿過螺栓13置于橫桿6與封刀軸座8之間。
所述的封刀7的刀口 11包裹有耐熱布，所述的耐熱布由設(shè)置在 封刀軸9上的耐熱布軸15固定連接。
所述的拉壓機構(gòu)包括拉桿2和曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)的曲 柄與馬達連接，連桿16與拉桿2鉸接。
本實用新型實施例的工作原理如下-
本實用新型實施例是對現(xiàn)有的塑料薄膜袋封切機封刀機構(gòu)的結(jié) 構(gòu)排列(如圖3所示)進行改進，將兩套封刀機構(gòu)上下疊加連接的現(xiàn)有 的塑料薄膜袋封切機的封刀機構(gòu)改進為前后并排且高度不同的二套 封刀機構(gòu)，所述的封刀機構(gòu)分別通過拉桿2與拉壓機構(gòu)動力連接，每 套封刀機構(gòu)各有獨立的調(diào)節(jié)裝置，有效地解決兩套封刀機構(gòu)在同時對 二條以上塑料膜進行熱封時封口均勻及牢固問題。
本實用新型包括但不局限于上述實施例所描述的實施方式，還可 根據(jù)本實用新型所述的技術(shù)方案結(jié)合具體的應(yīng)用情況設(shè)計其他實施 方式。
權(quán)利要求1.一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置，包括機座(1)、拉桿(2)、拉壓機構(gòu)和封刀機構(gòu)，其特征在于所述的機座(1)上設(shè)置有前后并排且高度不同的二套封刀機構(gòu)，所述的封刀機構(gòu)分別通過拉桿(2)與拉壓機構(gòu)動力連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置，其特征在于所述封刀機構(gòu)包括一對支座(3)、封輥(4)、 一對封輥座(5)、橫桿(6)、封刀(7)、 一對封刀軸座(8)、封刀軸(9)、 一 對封刀座調(diào)節(jié)裝置，所述的支座(3)對稱設(shè)置在機座(1)上，支座 (3)上方設(shè)置有封輥座(5)、封輥(4)兩端分別與封輥座(5)軸 連接，封輥座(5)設(shè)置有可供拉桿(2)上、下滑動的拉桿導(dǎo)套(10)， 所述的拉桿(2)上部設(shè)置有封刀軸座(8)、封刀軸(9)兩端分別與 封刀軸座(8)軸連接，橫桿(6)兩端分別與對應(yīng)拉桿(2)頂部連 接，所述的封刀(7)設(shè)置在封刀軸(9)下方且封刀口 (11)與封輥 軸心線(12)平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置， 其特征在于所述的封刀座調(diào)節(jié)裝置由調(diào)節(jié)螺栓(13)和調(diào)節(jié)彈簧(14)構(gòu)成，螺栓(13) —端與封刀軸座(8)連接，螺栓(13)另一 端與橫桿(6)連接，調(diào)節(jié)彈簧(14)穿過螺栓(13)置于橫桿(6) 與封刀軸座(8)之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置，其特征在于所述的封刀的刀口 (11)包裹有耐熱布，所述的耐熱布 由設(shè)置在封刀軸J9)上的耐熱布軸(15)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置，其特征在于所述的拉壓機構(gòu)包括拉桿(2)和曲柄連桿機構(gòu)，曲柄連桿機構(gòu)的曲柄與馬達連接，連桿(16)與拉桿(2)鉸接。
專利摘要本實用新型提供一種塑料薄膜袋封切機的封口裝置，包括機座、拉桿、拉壓機構(gòu)和封刀機構(gòu)。使用本實用新型所述的技術(shù)方案，特別是在機座上設(shè)置有前后并排且高度不同的二套封刀機構(gòu)，有效地解決兩套封刀機構(gòu)在同時對二條以上塑料膜進行熱封時封口均勻及牢固問題，本實用新型具有結(jié)構(gòu)新穎，調(diào)節(jié)簡便，可靠性好、明顯地提高了塑料薄膜袋的封口質(zhì)量等有益效果。
文檔編號B31B1/60GK201309282SQ20082020294
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者陳杜河 申請人:陳杜河