專利名稱：雙金屬?gòu)?fù)合板材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材，特別是涉及一種雙金屬?gòu)?fù)合板材。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在一些五金裝飾行業(yè)為了達(dá)到一種質(zhì)感較好的目的，不得不用 一些貴重金屬如純銅、不銹鋼等來(lái)做裝飾材料，但隨著貴重金屬在市 場(chǎng)上的價(jià)格不斷上漲，以及五金裝飾行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)不斷加大，市場(chǎng)急需 一種價(jià)格成本低，而且具有同樣質(zhì)感的金屬材料來(lái)代替現(xiàn)在的純銅和 不銹鋼等材料。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用 一層低價(jià)的金屬做基板和一種貴重金屬做面板的雙金屬板材制品。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種雙金屬?gòu)?fù)合板材，包括面板和 基板兩層金屬材料層，在面板和基板之間設(shè)有一層高分子膠膜。
如上所述的雙金屬?gòu)?fù)合板材，其中，面板為0.1 1.0mm的金屬銅， 基板為0.1~5.0mm的金屬鋁；或者，面板為O.l-l.Omm的金屬銅， 基板為0.卜5.0mm的鍍鋅鐵；或者，面板為0.1 1.0rnrn的不銹鋼， 基板為0.1~5.0mm的金屬鋁；或者，面板為0.1 1.0rnrn的不銹鋼， 基板為0.1 5.0mm的鍍鋅鐵。
本實(shí)用新型的面層采用質(zhì)地較好的貴重金屬，基層采用普通金 屬，中間設(shè)置一層高分子膠膜，經(jīng)過(guò)高溫輥壓成型，該雙金屬裝飾板
材在耐候性、剪切強(qiáng)度、180°剝離強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、熱變形溫度 等物理學(xué)性能指標(biāo)上明顯高于其他雙金屬板材，而且最大的優(yōu)點(diǎn)是可 冷彎成形。本實(shí)用新型可廣泛用于制造各類雙金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)的門、窗、 防盜門、扶手、護(hù)欄，以及其他建筑裝飾裝璜用板材。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，l.面板2.高分子膠膜(膠粘帶)3.基板具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的描述。 實(shí)施例1
將較厚的金屬鋁作為基板3，厚度為0.1-5.0mm，根據(jù)需要選 取， 一般可取0.1mm、 3.0mm、 5.0mm，置于放巻筒上，將較薄的金 屬銅作為面板1，厚度為O.l-l.Omm，根據(jù)需要選取， 一般可取O.lmm、 0.5mm、 l.Omm，置于另一面板放巻筒上，將厚度為0.02-0.2mm的高 分子膜2(聚烯烴粘結(jié)膜)，厚度一般可根據(jù)需要取0.02mm、 O.lmm、 0.2mm，放入高分子膜(聚烯烴粘結(jié)膜)放巻筒上。將基板、高分子 膜(聚烯烴粘結(jié)膜)和面板的一端經(jīng)過(guò)一次糾正裝置，再通過(guò)一次輥 壓滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)速度每分鐘0.5-3.0m， 一次輥壓裝置的溫度由一次 高溫油泵來(lái)控制為150(±30)攝氏度，輥壓的壓力為3Mpa(士l Mpa)， 緊接著進(jìn)入二次輥壓，溫度由二次高溫油泵來(lái)控制為230 (±30)攝 氏度，壓力為5MPa (±1 Mpa)，后進(jìn)入風(fēng)涼裝置進(jìn)行冷卻，由二次 糾偏裝置來(lái)糾偏，最后進(jìn)入雙金屬?gòu)?fù)合板收巻裝置來(lái)收巻得到雙金屬 復(fù)合板材。
實(shí)施例2
將較厚的鍍鋅鐵作為基板3，厚度為0.1-5.0mm,根據(jù)需要選 取， 一般可取0.1mm、 3.0mm、 5.0mm，置于放巻筒上，將較薄的金 屬銅作為面板1，厚度為O.l-l.Omm，根據(jù)需要選取， 一般可取O.lmm、 0.5mm、 l.Omm，置于另一面板放巻筒上，將厚度為0.02-0.2mm的高 分子膜2 (聚烯烴粘結(jié)膜)，厚度一般可根據(jù)需要取0.02mm、 O.lmm、 0.2mm，放入高分子膜(聚烯烴粘結(jié)膜)放巻筒上。將基板、高分子 膜(聚烯烴粘結(jié)膜)和面板的一端經(jīng)過(guò)一次糾正裝置，再通過(guò)一次輥 壓滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)速度每分鐘0.5-3.0m， 一次輥壓裝置的溫度由一次 高溫油泵來(lái)控制為150(士30)攝氏度，輥壓的壓力為3Mpa(士l Mpa)， 緊接著進(jìn)入二次輥壓，溫度由二次高溫油泵來(lái)控制為230 (±30)攝 氏度，壓力為5MPa (±1 Mpa)，后進(jìn)入風(fēng)涼裝置進(jìn)行冷卻，由二次 糾偏裝置來(lái)糾偏，最后進(jìn)入雙金屬?gòu)?fù)合板收巻裝置來(lái)收巻得到雙金屬 復(fù)合板材。
實(shí)施例3
將較厚的金屬鋁作為基板3，厚度為0.1-5.0mm，根據(jù)需要選 取， 一般可取0.1mm、 3.0mm、 5.0mm，置于放巻筒上，將較薄的金 屬銅作為面板1，厚度為O.l-l.Omm，根據(jù)需要選取， 一般可取O.lmm、 0.5mm、 l.Omm，置于另一面板放巻筒上，將厚度為0.02-0.2mm的高 分子膜2 (聚烯烴粘結(jié)膜)，厚度一般可根據(jù)需要取0.02mm、 O.lmm、 0.2mm,放入高分子膜(聚烯烴粘結(jié)膜)放巻筒上。將基板、高分子 膜(聚烯烴粘結(jié)膜)和面板的一端經(jīng)過(guò)一次糾正裝置，再通過(guò)一次輥 壓滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)速度每分鐘0.5-3.0!11， 一次輥壓裝置的溫度由一次
高溫油泵來(lái)控制為150(士30)攝氏度，輥壓的壓力為3Mpa(土l Mpa), 緊接著進(jìn)入二次輥壓，溫度由二次高溫油泵來(lái)控制為230 (±30)攝 氏度，壓力為5MPa (±1 Mpa)，后進(jìn)入風(fēng)涼裝置進(jìn)行冷卻，由二次 糾偏裝置來(lái)糾偏，最后進(jìn)入雙金屬?gòu)?fù)合板收巻裝置來(lái)收巻得到雙金屬
復(fù)合板材。
實(shí)施例4
將較厚的鍍鋅鐵作為基板3，厚度為0.1-5.0mm，根據(jù)需要選 取， 一般可取0.1mm、 3.0mm、 5.0mm，置于放巻筒上，將較薄的金 屬銅作為面板1，厚度為O.l-l.Omm，根據(jù)需要選取， 一般可取O.lmm、 0.5mm、 l.Omm，置于另一面板放巻筒上，將厚度為0.02-0.2mm的高 分子膜2 (聚烯烴粘結(jié)膜)，厚度一般可根據(jù)需要取0.02mm、 O.lmm、 0.2mm，放入高分子膜(聚烯烴粘結(jié)膜)放巻筒上。將基板、高分子 膜(聚烯烴粘結(jié)膜)和面板的一端經(jīng)過(guò)一次糾正裝置，再通過(guò)一次輥 壓滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)速度每分鐘0.5-3.0m， 一次輥壓裝置的溫度由一次 高溫油泵來(lái)控制為150(±30)攝氏度，輥壓的壓力為3Mpa(士l Mpa)， 緊接著進(jìn)入二次輥壓，溫度由二次高溫油泵來(lái)控制為230 (±30)攝 氏度，壓力為5MPa (±1 Mpa)，后進(jìn)入風(fēng)涼裝置進(jìn)行冷卻，由二次 糾偏裝置來(lái)糾偏，最后進(jìn)入雙金屬?gòu)?fù)合板收巻裝置來(lái)收巻得到雙金屬 復(fù)合板材。
權(quán)利要求1. 一種雙金屬?gòu)?fù)合板材，包括面板和基板兩層金屬材料層，其 特征在于在面板和基板之間設(shè)有一層高分子膠膜。
2. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合板材，其特征在于面板為 0.1mm 1.0mm的金屬銅，基板為0.1 5.0mm的金屬鋁。
3. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合板材，其特征在于面板為 0.1mm 1.0mm的金屬銅，基板為0.1 5.0rnrn的鍍鋅鐵。
4. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合板材，其特征在于面板為 0.1mm 1.0mm的不銹鋼，基板為0.1~5.0mm的金屬鋁。
5. 如權(quán)利要求1所述的雙金屬?gòu)?fù)合板材，其特征在于面板為0.1mm 1.0mm的不銹鋼，基板為0.1~5.0mm的鍍鋅鐵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種金屬板材，特別是涉及一種雙金屬?gòu)?fù)合板材。其結(jié)構(gòu)包括面板和基板兩層金屬材料層，在面板和基板之間設(shè)有一層高分子膠膜。本實(shí)用新型在耐候性、剪切強(qiáng)度、180°剝離強(qiáng)度、熱膨脹系數(shù)、熱變形溫度等物理學(xué)性能指標(biāo)上明顯高于其他雙金屬板材，而且最大的優(yōu)點(diǎn)是可冷彎成形，可廣泛用于制造各類雙金屬?gòu)?fù)合材質(zhì)的門、窗、防盜門、扶手、護(hù)欄，以及其他建筑裝飾裝潢用板材。
文檔編號(hào)B32B7/12GK201020897SQ20072014080
公開日2008年2月13日 申請(qǐng)日期2007年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月22日
發(fā)明者馬朋云, 馬金富 申請(qǐng)人:馬金富