專利名稱：一種光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)機(jī)器的工作機(jī)構(gòu)，具體是一種全自動(dòng)生產(chǎn)光盤包裝 薄膜袋制作機(jī)上的廢料清除機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前普遍使用的光盤包裝薄膜袋，是釆用二層或三層塑料薄膜片材、通 過超聲波焊接裝置熱合其邊緣而成的袋體結(jié)構(gòu)，這種光盤包裝薄膜袋的塑料 薄膜層中一般有一層采用發(fā)泡塑料薄膜片材， 一層或二層釆用透明塑料薄膜 片材，透明塑料薄膜片材的口部處一般要切去一部分以方便用手取出光盤、 其中間處一般也要切出一個(gè)供手移動(dòng)袋內(nèi)光盤用的孔口。目前已有的光盤包 裝薄膜袋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，由于結(jié)構(gòu)上的缺陷，造成生產(chǎn)出來的光盤包裝薄膜
袋存在這樣的問題口部和孔口切去的廢料在成袋后往往還粘連在口部和孔 口上，需要在使用光盤包裝薄膜袋時(shí)將其摘掉，這給使用造成了麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有同類光盤包裝薄膜袋自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備存在結(jié)構(gòu)問題、袋的口 部和孔口切去的廢料在成袋后往往還粘連在口部和孔口上的缺陷，本實(shí)用新 型的目的是提供一種改進(jìn)的光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，可以克 服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案是 一種光盤包裝薄膜袋 制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是 一設(shè)置在制作機(jī)上的刀輥和俎輥后面的 機(jī)構(gòu)，由壓縮氣流吹氣頭和二個(gè)廢料導(dǎo)料輥構(gòu)成，二個(gè)廢料導(dǎo)料輥接觸配合 且作轉(zhuǎn)向相反設(shè)置，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導(dǎo)料輥上方，壓縮氣流吹氣頭 的進(jìn)氣端接往壓縮氣流源。
上述技術(shù)方案的壓縮氣流吹氣頭的氣口的較佳布置位置為正對二個(gè)廢料 導(dǎo)料輥的接觸配合縫。
上述技術(shù)方案的廢料清除機(jī)構(gòu)還可包含一負(fù)壓集料器，用以將廢料導(dǎo)料 輥送出的廢料收集起來，以避免環(huán)境污染和便于廢料再利用。
上述技術(shù)方案的前面或后面是按制作機(jī)作業(yè)流程的先后來確定的。
本實(shí)用新型的有益效果由于設(shè)置在制作機(jī)上的刀輥和俎輥后面的廢料清除機(jī)構(gòu)，由壓縮氣流吹氣頭和二個(gè)廢料導(dǎo)料輥構(gòu)成，二個(gè)廢料導(dǎo)料輥接觸 配合且作轉(zhuǎn)向相反設(shè)置，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導(dǎo)料輥上方，這樣，當(dāng)塑 料薄膜片材經(jīng)過刀輥和俎輥后，便被切出了口部和孔口，而塑料薄膜片材再 運(yùn)行經(jīng)過壓縮氣流吹氣頭和廢料導(dǎo)料輥之間時(shí)，被切出的廢料就被壓縮氣流 吹氣頭吹落而脫離塑料薄膜片材，并由廢料導(dǎo)料輥將廢料送走，所以塑料薄 膜片材成袋后，被切去的廢料就不會粘連在口部和孔口上，提高了光盤包裝 薄膜袋的質(zhì)量，也給使用提供了方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型所指的一種光盤包裝薄膜袋的立體示意圖。 圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的剖視示意圖。
圖中1、上膜；2、下膜；3、中間膜；4、 口部；5、孔口； 6、制作機(jī) 機(jī)架；7、刀輥；8、俎輥；9、壓縮氣流吹氣頭；lO和ll、廢料導(dǎo)料輥；12、 進(jìn)氣端；13、氣口； 14、負(fù)壓集料器；15、吸料口 ； 16、負(fù)壓口； 17、過濾 網(wǎng)。
具體實(shí)施方式
參照圖1，本光盤包裝薄膜袋，由三層塑料薄膜片材1、 2、 3通過熱合 其邊緣，再裁切而成雙袋一體結(jié)構(gòu)的袋體，上膜1和下膜2—般采用透明塑 料薄膜片材，中間膜3—般釆用發(fā)泡塑料薄膜片材，上膜1和下膜2在其口 部4等均要切去一部分以方便用手取出光盤、上膜1和下膜2的中間處也均 要切出一個(gè)供手移動(dòng)袋內(nèi)光盤用的孔口 5等，這種光盤包裝薄膜袋可供將二 片光盤分別從袋體二面裝入袋體內(nèi)。
參照圖2，本光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是 一設(shè) 置在制作機(jī)6上的刀輥7和俎輥8后面的機(jī)構(gòu)，由壓縮氣流吹氣頭9和二個(gè) 廢料導(dǎo)料輥IO、 ll構(gòu)成，二個(gè)廢料導(dǎo)料輥IO、 11接觸配合且作轉(zhuǎn)向相反設(shè) 置，壓縮氣流吹氣頭9處于廢料導(dǎo)料輥10、 ll上方，壓縮氣流吹氣頭9的進(jìn) 氣端12接往壓縮氣流源。另外，壓縮氣流吹氣頭9的氣口 13的布置位置為 正對二個(gè)廢料導(dǎo)料輥10、 11的接觸配合縫；廢料清除機(jī)構(gòu)還包含一負(fù)壓集料 器14，負(fù)壓集料器14的吸料口 15處于廢料導(dǎo)料輥10、 11下方，負(fù)壓集料 器14內(nèi)有負(fù)壓口 16，負(fù)壓口 16外面罩一過濾網(wǎng)17，負(fù)壓口 16通往負(fù)壓源； 在刀輥7和俎輥8后面、壓縮氣流吹氣頭9和廢料導(dǎo)料輥10、 11前面還設(shè)有張力或?qū)蜉?8。
制袋時(shí)，上下膜l、 2疊合在一起、經(jīng)過刀輥7和俎輥8接觸配合縫后、 便被切出了 口部4等和孔口 5等，這時(shí)切出的廢料還往往粘連在口部4等和 孔口5等上，上下膜l、 2再運(yùn)行經(jīng)過廢料導(dǎo)料輥10、 ll和莊縮氣流吹氣頭 9之間，粘連在口部4等和孔口 5等上的廢料就被壓縮氣流吹氣頭9吹落在 廢料導(dǎo)料輥IO、 11上，廢料導(dǎo)料輥IO、 ll就將廢料導(dǎo)往其下方，然后廢料 被吸料口 15吸進(jìn)負(fù)壓集料器14內(nèi)收集起來。當(dāng)上下膜l、 2再運(yùn)行后，中間 膜3從半路上夾進(jìn)上下膜1、 2中間，然后上下中間三層膜l、 2、 3疊合在一 起經(jīng)過超聲焊接機(jī)構(gòu)的熱合，再輸向后道的裁切機(jī)構(gòu)裁切成袋。
權(quán)利要求1、一種光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是一設(shè)置在制作機(jī)上的刀輥和俎輥后面的機(jī)構(gòu)，由壓縮氣流吹氣頭和二個(gè)廢料導(dǎo)料輥構(gòu)成，二個(gè)廢料導(dǎo)料輥接觸配合且作轉(zhuǎn)向相反設(shè)置，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導(dǎo)料輥上方，壓縮氣流吹氣頭的進(jìn)氣端接往壓縮氣流源。
2、 按權(quán)利要求l所述的光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是 所述壓縮氣流吹氣頭的氣口正對二個(gè)廢料導(dǎo)料輥的接觸配合縫。
3、 按權(quán)利要求1或2所述的光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是所述廢料清除機(jī)構(gòu)包含一負(fù)壓集料器。
4、 按權(quán)利要求3所述的光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)，其特征是所述負(fù)壓集料器的吸料口處于廢料導(dǎo)料輥下方，負(fù)壓集料器內(nèi)有負(fù)壓口，負(fù)壓口 外面罩一過濾網(wǎng)(17),負(fù)壓口通往負(fù)壓源。
專利摘要一種光盤包裝薄膜袋制作機(jī)的廢料清除機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有同類生產(chǎn)設(shè)備存在結(jié)構(gòu)問題、袋的口部和孔口切去的廢料在成袋后往往還粘連在口部和孔口上的問題。技術(shù)方案要點(diǎn)特征一設(shè)置在制作機(jī)上的刀輥和俎輥后面的機(jī)構(gòu)，由壓縮氣流吹氣頭和二個(gè)廢料導(dǎo)料輥構(gòu)成，二個(gè)廢料導(dǎo)料輥接觸配合且作轉(zhuǎn)向相反設(shè)置，壓縮氣流吹氣頭處于廢料導(dǎo)料輥上方，壓縮氣流吹氣頭的進(jìn)氣端接往壓縮氣流源。廢料清除機(jī)構(gòu)還可包含一負(fù)壓集料器。
文檔編號B31B39/00GK201151214SQ20072006179
公開日2008年11月19日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月18日
發(fā)明者陳岳文 申請人:陳岳文