專利名稱：：多層層疊薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種在水分率1060重量％的樹脂薄膜的兩面，經(jīng)由粘接層或粘合層貼合水分率0.55重量％的第一及第二透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法。本發(fā)明的制造方法可以適用于各種多層層疊薄膜的制造，例如可以在作為樹脂薄膜使用偏振光薄膜、作為透明薄膜使用偏振光薄膜用的透明保護(hù)薄膜來(lái)制造偏振片的方法中使用。此外，還可以適用于制造食品、醫(yī)療儀器等的包裝中使用的多層層疊薄膜。
背景技術(shù)：
：一直以來(lái)，在樹脂薄膜的兩面貼合透明薄膜制造多層層疊薄膜時(shí)，通常使用水系粘接劑或粘合劑。作為在樹脂薄膜的兩面上貼合透明薄膜的方法，例如可以采用向一對(duì)輥間輸送樹脂薄膜的同時(shí)，在其兩面上輸送并同時(shí)貼合透明薄膜的同時(shí)層疊法；在一對(duì)輥間輸送透明薄膜的同時(shí)，在其一面輸送并貼合透明薄膜，然后接著在樹脂薄膜的另一面貼合透明薄膜的逐次層疊法。但是，利用所述的層疊法，在進(jìn)行貼合樹脂薄膜與透明薄膜時(shí)，在得到的多層層疊薄膜中的樹脂薄膜與透明薄膜之間會(huì)產(chǎn)生氣泡。另外，還會(huì)產(chǎn)生皺紋或條紋狀的凹凸不均。針對(duì)所述皺紋的發(fā)生等相關(guān)課題，提出了以規(guī)定的夾緊壓貼合樹脂薄膜(含水率0.120重量％的聚乙烯醇系薄膜)與透明薄膜(纖維素系薄膜)的方法(專利文獻(xiàn)1)。但是，即使利用該方法，也不能充分地抑制在多層層疊薄膜中的樹脂薄膜與透明薄膜之間產(chǎn)生的氣泡。專利文獻(xiàn)l:特開平10—166519號(hào)公報(bào)
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種在樹脂薄膜上貼合透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法，是一種可以抑制在樹脂薄膜與透明薄膜之間產(chǎn)生氣泡而且可以抑制皺紋或條紋狀的凹凸不均的產(chǎn)生的多層層疊薄膜的制造方法。本發(fā)明人等為了解決所述課題而進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)利用以下所示的多層層疊薄膜的制造方法可以實(shí)現(xiàn)所述目的，以至完成本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種多層層疊薄膜的制造方法，其是在水分率1060重量％的樹脂薄膜的兩面，經(jīng)由粘接層或粘合層貼合水分率0.55重量％的第一透明薄膜及第二透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，按照第一透明薄膜位于第一金屬輥側(cè)的方式使樹脂薄膜和第一透明薄膜通過(guò)第一金屬輥與第一彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成層疊薄膜之后，'不巻取該層疊薄膜，按照第二透明薄膜位于第二金屬輥側(cè)的方式使該層疊薄膜和第二透明薄膜通過(guò)第二金屬輥與第二彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成多層層疊薄膜。所述多層層疊薄膜的制造方法優(yōu)選第一金屬輥與第二金屬輥的至少任意一個(gè)為鐵輥或不銹鋼輥。所述多層層疊薄膜的制造方法優(yōu)選第一彈性輥及第二彈性輥均為在金屬制的芯部涂敷橡膠層或樹脂層得到的彈性輥。所述在第一彈性輥及第二彈性輥優(yōu)選橡膠層或樹脂層的硬度為70以上100以下。所述多層層疊薄膜的制造方法優(yōu)選相對(duì)第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線，第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與樹脂薄膜的輸送線所成的角度(eia)和第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與第一透明薄膜的輸送線所成的角度(eib)為相反方向，其中，第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)是指第一彈性輥被第一金屬輥接觸擠壓而產(chǎn)生的第一彈性輥的變形凹部處的第一彈性輥與第一金屬輥的最開始接觸點(diǎn)，樹脂薄膜的輸送線是指樹脂薄膜與第一彈性輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線，第一透明薄膜的輸送線是指第一透明薄膜與第一金屬輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線。所述多層層疊薄膜的制造方法，具有在將樹脂薄膜向第一金屬輥與第一彈性輥的一對(duì)輥間輸送之前、改變第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與樹脂薄膜的輸送線所成的角度(eia)的機(jī)構(gòu)。所述多層層疊薄膜的制造方法優(yōu)選相對(duì)第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線，第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與層疊薄膜的輸送線所成的角度(e2a)、和第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與第二透明薄膜的輸送線所成的角度(e2b)為相反方向，其中，第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)是指第二彈性輥被第二金屬輥接觸擠壓而產(chǎn)生的第二彈性輥的變形凹部處的第二彈性輥與第二金屬輥的最開始接觸點(diǎn)，層疊薄膜的輸送線是指層疊薄膜與第二彈性輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線，第二透明薄膜的輸送線是指第二透明薄膜與第二金屬輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線。所述多層層疊薄膜的制造方法，具有在將層疊薄膜向第二金屬輥與第二彈性輥的一對(duì)輥間輸送之前、改變第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與層疊薄膜的輸送線所成的角度(e2a)的機(jī)構(gòu)。所述多層層疊薄膜的制造方法優(yōu)選第一金屬輥與第一彈性輥間的層疊壓力及第二金屬輥與第二彈性輥間的層疊壓力的至少任意一個(gè)為2MPa以上5MPa以下。所述本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法采用逐次層疊法，并在貼合各薄膜時(shí)使用組合彈性輥與金屬輥的一對(duì)輥。接著，在貼合樹脂薄膜與透明薄膜時(shí)，或者在將已貼合樹脂薄膜與透明薄膜的層疊薄膜中的樹脂薄膜側(cè)與透明薄膜貼合時(shí)，均在通過(guò)時(shí)使透明薄膜位于金屬輥側(cè)。利用這種輥的組合，金屬輥不會(huì)接觸含水的樹脂薄膜，而且利用彈性輥的彈性力使樹脂薄膜與透明薄膜貼合，所以可以抑制在樹脂薄膜與透明薄膜之間產(chǎn)生氣泡，制造多層層疊薄膜。另外，還可以抑制產(chǎn)生皺紋或條紋狀的凹凸不均。在所述本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法中，通過(guò)將將要輸送的各薄膜的角度控制成，使樹脂薄膜的輸送角度(eia)與第一透明薄膜的輸送角度(eib)成為相對(duì)第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線為相反方向，另外通過(guò)使層疊薄膜的輸送角度(02a)與第二透明薄膜的輸送角度(92b)成為相對(duì)第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線為相反方向，可以將樹脂薄膜與第一透明薄膜的最開始接觸時(shí)期或?qū)盈B薄膜與第二透明薄膜的最開始接觸時(shí)期、各薄膜被輥壓接的時(shí)期的時(shí)間控制成較短，可以進(jìn)一步抑制在樹脂薄膜與透明薄膜之間產(chǎn)生氣泡。所述多層層疊薄膜的制造方法在作為樹脂薄膜使用偏振光薄膜、作為透明薄膜使用偏振光薄膜用的透明保護(hù)薄膜來(lái)制造偏振片的方法中優(yōu)選使用?？梢缘玫皆诟鞅∧らg不會(huì)產(chǎn)生氣泡，另外沒有皺紋的發(fā)生或條紋狀的凹;凸不均的外觀良好的偏振片。該偏振片面內(nèi)均一性出色，為高析像度，而且可以實(shí)現(xiàn)高對(duì)比度的液晶顯示裝置(LCD)、電致發(fā)光顯示裝置(ELD)等圖像顯示裝置。圖1是表示本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法的示意圖。圖2是表示在本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法中薄膜向輥間進(jìn)入的角度關(guān)系的示意圖。圖2A是表示在本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法中薄膜向輥間進(jìn)入的角度關(guān)系的示意圖。圖2B是表示在本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法中薄膜向輥間進(jìn)入的龜度關(guān)系的示意圖。圖3是表示比較例的多層層疊薄膜的制造方法的示意圖。圖4是表示比較例的多層層疊薄膜的制造方法的示意圖。圖5是表示比較例的多層層疊薄膜的制造方法的示意圖。圖6是表示比較例的多層層疊薄膜的制造方法的示意圖。圖中，A—樹脂薄膜、Bl—第一透明薄膜、B2—第二透明薄膜、al一第-彈性輥、a2—第二彈性輥、b1—第一金屬輥、b2—第二金屬輥、Ml，M2—角度改變機(jī)構(gòu)。具體實(shí)施方式以下參照附圖，說(shuō)明本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法。圖l是表示本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法的一例的圖，首先，使樹脂薄膜A和第一透明薄膜Bl通過(guò)第一彈性輥al與第一金屬輥bl的一對(duì)輥間，由此壓接形成層疊薄膜L1。在所述一對(duì)輥中，樹脂薄膜A位于第一彈性輥al側(cè)，另外，第一透明薄膜B1位于第一金屬輥bl側(cè)。接著，不巻取層疊薄膜，使層疊薄膜L1(樹脂薄膜A側(cè))和第二透明薄膜B2通過(guò)第二金屬輥b2與第二彈性輥a2的一對(duì)輥間，由此壓接形成多層層疊薄膜L2。多層層疊薄膜L2在樹脂薄膜A的兩面具有第一透明薄膜Bl及第二透明薄膜B2。在所述一對(duì)輥中，層疊薄膜Ll位于第二彈性輥a2偵L另一方面，第二透明薄膜B2位于第二金屬輥b2側(cè)。另外，在圖1中，在向第一彈性輥al與第一金屬輥bl的一對(duì)輥間輸送樹脂薄膜A之前，設(shè)置有樹脂薄膜A的角度改變機(jī)構(gòu)M1。另外，在向第二彈性輥a2與第二金屬輥b2的一對(duì)輥間輸送層疊薄膜Ll之前，設(shè)置有層疊薄膜L1的角度改變機(jī)構(gòu)M2。利用角度改變機(jī)構(gòu)M1可以控制向第一彈性輥al與第一金屬輥bl之間進(jìn)入的樹脂薄膜A的角度。另外，利用角度改變機(jī)構(gòu)M2可以控制向第二彈性輥a2與第二金屬輥b2之間進(jìn)入的樹脂薄膜L1的角度。角度改變機(jī)構(gòu)M1、M2在圖1中顯示為一對(duì)輥，其可以在圖1中通過(guò)使其向左右移動(dòng)來(lái)控制所述進(jìn)入角度。此外，在第一彈性輥al與第一金屬輥bl的一對(duì)輥間，經(jīng)由粘接層或粘合劑(未圖示)來(lái)使樹脂薄膜A與第一透明薄膜B1貼合。所述粘接層或粘合層可以設(shè)置于樹脂薄膜A和第一透明薄膜B1的任意一方側(cè)，另外，也可以在貼合樹脂薄膜A和第一透明薄膜B1臨前，與已調(diào)節(jié)濃度或粘度的粘接劑(溶液)或粘合劑(溶液)一起，通過(guò)第一彈性輥al和第一金屬輥bl的一對(duì)輥間，由此壓接。同樣，在第二彈性輥a2與第二金屬輥b2的一對(duì)輥間，經(jīng)由粘接層或粘合劑(未圖示)來(lái)使層疊薄膜L1與第二透明薄膜B2貼合。所述粘接層或粘合層可以設(shè)置于第二透明薄膜B2，另外，也可以在貼合層疊薄膜L1和第二透明薄膜B2臨前，與已調(diào)節(jié)濃度或粘度的粘接劑(溶液)或粘合劑(溶液)一起，通過(guò)第二彈性輥a2和第二金屬輥b2的一對(duì)輥間，由此壓接。此外，輥的材質(zhì)、輥直徑、貼合時(shí)的輸送速度等被適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)，另外，也可以適當(dāng)調(diào)節(jié)粘接層或粘合層的厚度。作為所述第一彈性輥al、第二彈性輥a2，例如可以優(yōu)選使用在金屬制的芯部涂敷有橡膠層或樹脂層的彈性輥。作為該橡膠層或樹脂層的硬度，優(yōu)選使用70以上、更優(yōu)選使用80以上、進(jìn)而優(yōu)選使用85以上的硬度。另外，為了防止薄膜表面受傷，優(yōu)選100以下、進(jìn)而95以下的硬度。作為此時(shí)的硬度，例如可以利用JISK6253(1997)中公開的方法，用市售的硬度計(jì)(durometer)(A型)來(lái)測(cè)定。此外，從表面壓力分布的均一性的點(diǎn)出發(fā)，橡膠層或樹脂層的厚度優(yōu)選為115mm左右，進(jìn)而優(yōu)選為310mm左右。第一彈性輥al、第二彈性輥a2可以相同或不同。作為所述第一金屬輥bl、第二金屬輥b2的材料，例如可以舉出鐵、不銹鋼、鈦、鋁等。作為金屬輥，從相對(duì)費(fèi)用效果及耐腐蝕性的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選鐵輥或不銹鋼輥。第一金屬輥、第二金屬輥可以相同或不同。進(jìn)而，作為所述各輥的直徑，由于直徑越小，樹脂薄膜A與第一透明薄膜Bl或第二透明薄膜B2接觸的面積越小，所以向薄膜面施加的壓力相對(duì)變高。所以，作為輥的直徑，優(yōu)選使用250mm以下的直徑，進(jìn)而更優(yōu)選使用200mm以下的直徑。不過(guò)，如果該直徑變得過(guò)多，則輥的耐久性會(huì)變?nèi)?，而不能施加充分的力量，所以?yōu)選使用50mm以上的直徑，更優(yōu)選使用100mm以上的輥。另外，對(duì)貼合時(shí)的輸送速度沒有特別限制，通常優(yōu)選在2m/分鐘50m/分鐘左右調(diào)節(jié)。另外，對(duì)貼合時(shí)的輥間的層疊壓力，沒有特別限制，可以適當(dāng)設(shè)定，從調(diào)節(jié)的容易度或多層層疊薄膜的生產(chǎn)率的點(diǎn)出發(fā)，層疊壓力優(yōu)選為2MPa以上5MPa以下左右，更優(yōu)選為3MPa以上4MPa以下。如果層疊壓力小于2MPa，則不能充分地?cái)D壓，所以會(huì)在薄膜間產(chǎn)生氣泡。另外，如果層疊壓力大于5MPa，則對(duì)輥或裝置的負(fù)荷過(guò)大，而成為破損的原因。層疊壓力的測(cè)定使用富士膠片公司制的壓敏紙"普樂思科樂(:/"7^r—》)"，通過(guò)用計(jì)算機(jī)圖像處理該壓敏紙的顏色變化來(lái)進(jìn)行二值化，對(duì)于其顯色面積和濃度，從制作的壓力標(biāo)準(zhǔn)線的近似式求得。如圖2A所示，在所述多層層疊薄膜的制造方法中，優(yōu)選將樹脂薄膜A的輸送角度(eia)第一透明薄膜B1的輸送角度(eib)控制成，相對(duì)第一彈性輥al的變形凹部端點(diǎn)xl處的切線yl，成為相反方向。即，優(yōu)選第一彈性輥al的變形凹部端點(diǎn)xl處的切線yl與樹脂薄膜A的輸送線所成的角度(eia)和與第一透明薄膜B1的輸送線所成的角度(eib)，相對(duì)切線yl，成為相反方向。這樣，可以將樹脂薄膜A與第一透明薄膜B1的最開始接觸時(shí)期和這些薄膜被第一彈性輥al及第一金屬輥壓接的時(shí)期的時(shí)間控制為較短，這樣，可以抑制在樹脂薄膜A與第一透明薄膜B1間產(chǎn)生氣泡。所述角度(eia)的控制可以利用圖1的角度控制機(jī)構(gòu)M1進(jìn)行。圖2A中，第一彈性輥al的變形凹部端點(diǎn)xl是指第一彈性輥al被第一金屬輥bl接觸擠壓而產(chǎn)生的第一彈性輥的變形凹部zl處的第一彈性輥al與第一金屬輥bl的最開始接觸點(diǎn)(旋轉(zhuǎn)方向的最開始的接觸點(diǎn))。另外，樹脂薄膜A的輸送線是指樹脂薄膜A與第一彈性輥al之間的最開始接觸點(diǎn)處的切線(將要輸送的樹脂薄膜A的延長(zhǎng)線上的線)。第一透明薄膜Bl的輸送線是指第一透明薄膜Bl與第一金屬輥bl之間的最開始接觸點(diǎn)處的切線(將要輸送的第一透明薄膜B1的延長(zhǎng)線上的線)。圖2A中，角度(eia)、角度(eib)如果表示為以切線yl為標(biāo)準(zhǔn)、右旋為"+"、左旋為"一"，則角度(eia)只要是"一"即可，沒有特別限制。角度(eib)只要是"+"的角度即可，沒有特別限制。在所述中，對(duì)于圖2A，提及了樹脂薄膜A的輸送角度(eia)和第一透明薄膜B1的輸送角度(eib)，而如圖2B所示，對(duì)于層疊薄膜L1的輸送角度(02a)和第二透明薄膜B2的輸送角度(e2b)，也同樣可以通過(guò)控制，抑制在層疊薄膜L1中的樹脂薄膜A與第二透明薄膜B2之間產(chǎn)生氣泡。所述角度(e2a)的控制可以利用圖1的角度控制機(jī)構(gòu)M2進(jìn)行。圖2B中，角度(02a)、角度(e2b)如果表示為以切線y2為標(biāo)準(zhǔn)、右旋為"+"、左旋為"一"，則角度(e2a)只要是"+"即可，沒有特別限制。角度(e2b)只要是"一"的角度即可，沒有特別限制。本發(fā)明的多層層疊薄膜的制造方法中使用的樹脂薄膜為水分率1060重量％的樹脂薄膜。本發(fā)明中優(yōu)選使用的樹脂薄膜的水分率為1550重量％，進(jìn)而優(yōu)選為2040重量％。另一方面，第一及第二透明薄膜的水分率為0.55重量％。本發(fā)明優(yōu)選適用所述透明薄膜的水分率為13重量％的情況。此外，第一及第二透明薄膜的材料相同和不同。另外，水分率可以相同和不同。此外，在多層層疊薄膜的制造方法中，形成粘接層和粘合層的材料可以根據(jù)使用的樹脂薄膜、透明薄膜適當(dāng)確定。以下，對(duì)作為樹脂薄膜使用偏振光薄膜，作為透明薄膜使用偏振光薄膜用的透明保護(hù)薄膜，經(jīng)由粘接層或粘合層將它們貼合，從而來(lái)制造偏振片的情況進(jìn)行說(shuō)明。作為所述偏振光薄膜，可以使用在聚乙烯醇(PVA)系薄膜等聚合物薄膜上，用碘或二色性染料等二色性物質(zhì)染色并單向拉伸的薄膜。對(duì)這樣的偏振光薄膜的厚度沒有特別限制，通常使用58(Him左右，優(yōu)選為4(Hmi以下的情況的厚度。作為偏振光薄膜的特性，用偏振光薄膜單體測(cè)定時(shí)的單體透過(guò)率優(yōu)選為40%以上，更優(yōu)選為4245%的范圍。另外，準(zhǔn)備兩張所述偏振光薄膜，重疊兩張偏振光薄膜的吸收軸使其彼此成為90°并測(cè)定的正交透過(guò)率優(yōu)選為更小，實(shí)際使用時(shí)，優(yōu)選為0.00%以上0.050%以下，更優(yōu)選為0.030%以下。作為偏光度，實(shí)際使用時(shí)，99.90%以上100%以下，特別優(yōu)選為99.93%以上100%以下。作為偏振片進(jìn)行測(cè)定時(shí)，也優(yōu)選可以得到與其大致相同的光學(xué)特性。作為形成偏振光薄膜的聚合物薄膜，沒有特別限制，可以使用各種薄膜。例如，可以舉出在聚乙烯醇(PVA)系薄膜、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、乙烯，醋酸乙烯酯共聚物系薄膜或它們的部分皂化薄膜、纖維素系薄膜等親水性高分子薄膜上，進(jìn)行PVA的脫水處理物或聚氯乙烯的脫鹽酸處理物等聚烯系取向薄膜等。其中，從利用碘等二色性物質(zhì)的染色性出色的角度出發(fā)，優(yōu)選使用PVA系薄膜。作為所述聚合物薄膜的材料的聚合物的聚合度通常為50010，000，優(yōu)選為10006000的范圍，更優(yōu)選為14004000的范圍。進(jìn)而，在為皂化薄膜的情況下，例如從對(duì)水的溶解性的點(diǎn)出發(fā)，其皂化度優(yōu)選為75摩爾％以上，更優(yōu)選為98摩爾％以上，進(jìn)而優(yōu)選為98.399.8摩爾％的范圍。在將PVA系薄膜用作所述聚合物薄膜的情況下，作為PVA系薄膜的制造方法，可以適當(dāng)使用對(duì)溶解于水或有機(jī)溶劑中的原液進(jìn)行流塑成膜的流塑法、澆鑄法、擠出法等任意方法成膜的薄膜。優(yōu)選使用此時(shí)的薄膜的的薄膜。另外，為了得到面內(nèi)均一的偏振光薄膜，優(yōu)選PVA系薄膜面內(nèi)的相位差不均盡可能小的一方，PVA系薄膜的面內(nèi)相位差不均在檢測(cè)波長(zhǎng)1000nm下，優(yōu)選為10nm以下，更優(yōu)選為5nm以下。作為貼合偏振光薄膜與透明保護(hù)薄膜時(shí)的偏振光薄膜的水分率，只要水分率為1060重量％即可，沒有特別限定，如果過(guò)低，則作為偏振片時(shí)容易產(chǎn)生條紋狀的凹凸不均或氣泡，相反，如果過(guò)高，則需要長(zhǎng)時(shí)間的干燥時(shí)間，要求過(guò)大的干燥設(shè)備。因而，作為在向偏振光薄膜貼合透明保護(hù)薄膜時(shí)的偏振光薄膜的水分率，優(yōu)選為1550重量％，更優(yōu)選為2040重量％。這樣的偏振光薄膜的水分率通?？梢岳闷窆獗∧ぶ圃旃ば蛑械母稍锾幚淼臈l件來(lái)調(diào)節(jié)，但也可以根據(jù)需要另外設(shè)置調(diào)濕處理工序，實(shí)施向水浴中的浸漬或水滴的噴霧或者再一次加熱干燥或減壓干燥。作為偏振光薄膜的制造方法，不被這些所限定，通常可以大致分為使用干式拉伸法和濕式拉伸法。作為利用濕式拉伸法的偏振光薄膜的制造工序，可以根據(jù)其條件，使用適當(dāng)?shù)姆椒?，但通常為例如通過(guò)由溶脹、染色、交聯(lián)、拉伸、水洗以及干燥處理工序構(gòu)成的一系列制造工序制造所述聚合物薄膜的方法。在除了干燥處理工序以外的這些各處理工序中，一邊在由各種溶液構(gòu)成的浴中浸漬，一邊進(jìn)行處理。對(duì)此時(shí)的各處理工序中的溶脹、染色、交聯(lián)、水洗以及干燥的各處理的順序、次數(shù)以及實(shí)施的有無(wú)沒有特別限定，可以在一個(gè)處理工序中同時(shí)進(jìn)行幾個(gè)處理，也可以不進(jìn)行幾個(gè)處理。例如，拉伸處理可以在染色處理之后進(jìn)行，也可以與溶脹或染色處理同時(shí)進(jìn)行拉伸處理，或者拉伸處理之后進(jìn)行染色處理。進(jìn)而，也可以優(yōu)選使用在拉伸處理的前后進(jìn)行交聯(lián)處理的方法。另外，作為拉伸處理，沒有特別限定，可以使用適當(dāng)?shù)姆椒?，例如用輥拉伸的情況下，可以使用利用輥間的輥的圓周速度差進(jìn)行拉伸的方法。進(jìn)而，在各處理中也可以添加適當(dāng)?shù)呐鹚?、硼砂或碘化鉀等添加劑。因而，在偏振光薄膜中，根?jù)需要，也可以含有硼酸、硫酸鋅、氯化鋅或碘化鉀等。進(jìn)而，也可以在這幾個(gè)處理中適當(dāng)向流水線方向或?qū)挾确较蚶欤部梢栽诿總€(gè)處理中進(jìn)行水洗處理。作為溶脹處理工序，例如在用水注滿的處理浴(溶脹浴)中浸漬所述聚合物薄膜。這樣，通過(guò)水洗聚合物薄膜，可以清洗聚合物薄膜表面的污物或防粘連劑，除此之外，通過(guò)溶脹聚合物薄膜，還具有防止染色斑等不均一性的效果。在該溶脹浴中，也可以適當(dāng)添加甘油或碘化鉀等，添加的濃度優(yōu)選甘油為5重量Q^以下、碘化鉀為10重量％以下。溶脹浴的溫度為205(TC左右，在溶脹浴中的浸漬時(shí)間為2180秒左右。另外，也可以在該溶脹浴中拉伸聚合物薄膜，此時(shí)的拉伸倍率為1.13.5倍左右。作為染色處理工序，例如可以舉出通過(guò)在含有碘等二色性物質(zhì)的處理浴(染色浴)中浸漬所述聚合物薄膜進(jìn)行染色的方法。作為所述二色性物質(zhì)，可以使用以往公知的物質(zhì)，例如可以舉出碘或二色性染料等。作為有機(jī)染料，例如可以使用紅BR、紅LR、紅R、粉LB、玉紅BL、麥紅色GS、天藍(lán)色LG、檸檬黃、藍(lán)BR、藍(lán)2R、藏青RY、綠LG、紫色LB、紫色B、黑H、黑B、黑GSP、黃3G、黃R、橙色LR、橙色3R、猩紅GL、猩紅KGL、剛果紅、亮紫BK、蘇普拉藍(lán)G、蘇普拉藍(lán)GL、7蘇普拉橙GL、直接天藍(lán)、直接牢固橙S、牢固黑等。這些二色性物質(zhì)可以使用一種，也可以并用兩種以上使用。其中，在本發(fā)明中，從偏光度等光學(xué)特性出色、可以容易得到本發(fā)明的條紋狀的凹凸不均的減低效果的角度出發(fā)，優(yōu)選使用碘。作為染色浴的溶液，可以使用將所述二色性物質(zhì)溶解于溶劑中的溶液。作為溶劑，通常使用純水等水，也可以進(jìn)一步添加與水有互溶性的有機(jī)溶劑。作為二色性物質(zhì)的濃度，為0.01010重量％左右。對(duì)聚合物薄膜在該染色浴中的浸漬時(shí)間沒有特別限定，為0.520分鐘左右，染色浴的溫度為542'C左右。在該染色浴中，也可以拉伸聚合物薄膜，與在前面的處理工序中的拉伸倍率累計(jì)的累積拉伸倍率為1.13.5倍左右。另外作為所述二色性物質(zhì)使用碘時(shí)，從可以進(jìn)一步提高染色效率的角度出發(fā)，優(yōu)選使用在染色浴中進(jìn)一步添加碘化物。作為該碘化物，例如可以舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化納、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦等。這些碘化物的添加比例在所述染色浴中為0.01010重量％左右即可。其中，優(yōu)選添加碘化鉀，碘與碘化鉀的比例(重量比)優(yōu)選在1:51:IOO的范圍。進(jìn)而，以提高薄膜面內(nèi)的均一性為目的，也可以適當(dāng)添加硼化合物等交聯(lián)劑。另外，作為染色處理，除了在如上所述的染色浴中浸漬的方法以外，例如也可以是向所述聚合物薄膜涂敷或噴霧含有二色性物質(zhì)的水溶液的方法，也可以使用在所述聚合物薄膜制膜時(shí)預(yù)先混合二色性物質(zhì)的方法。作為交聯(lián)處理工序，例如在含有交聯(lián)劑的處理浴(交聯(lián)浴)中浸漬處理聚合物薄膜。作為交聯(lián)劑，可以使用以往公知的物質(zhì)。例如可以舉出硼酸、硼砂等硼化合物或乙二醛、戊二醛等。它們可以為一種，也可以并用兩種以上。并用兩種以上時(shí)，例如優(yōu)選硼酸和硼砂的組合，另外，其添加比例(摩爾比)為4:69:l左右。作為交聯(lián)浴的溶劑，通常使用純水等水，但也可以含有與水有互溶性的有機(jī)溶劑。交聯(lián)浴中的交聯(lián)劑濃度為110重量％左右。從可以得到偏振光薄膜的面內(nèi)的均一的特性的角度出發(fā)，也可以在所述交聯(lián)劑中添加碘化物。作為該碘化物，例如可以舉出碘化鉀、碘化鋰、碘化鈉、碘化鋅、碘化鋁、碘化鉛、碘化銅、碘化鋇、碘化鈣、碘化錫、碘化鈦，其含量為0.0515重量％，更優(yōu)選為0.58重量％。其中，優(yōu)選硼酸與碘化鉀的組合，硼酸與碘化鉀的比例(重量比)優(yōu)選在l:0.11:3.5的范圍，更優(yōu)選在1:0.51:2.5的范圍。交聯(lián)浴的溫度通常為2070°C，浸漬時(shí)間通常為1秒15分鐘左右。進(jìn)而，交聯(lián)處理也與染色處理一樣，可以使用涂敷或噴霧含交聯(lián)劑溶液的方法，也可以與交聯(lián)處理同時(shí)實(shí)施拉伸處理。此時(shí)的累積拉伸倍率為1.13.5倍左右。作為拉伸處理工序，在濕式拉伸法的情況下，在處理浴(拉伸浴)中浸漬的狀態(tài)下，拉伸到累積拉伸倍率為27倍左右。作為拉伸浴的溶液，優(yōu)選使用在水、乙醇或各種有機(jī)溶劑等溶劑中添加各種金屬鹽、碘、硼或鋅的化合物的溶液。其中，優(yōu)選使用分別以218重量％左右添加硼酸及/或碘化鉀的溶液。在同時(shí)使用該硼酸和碘化鉀的情況下，其含有比例(重量比)優(yōu)選為1:(U1:4左右。該拉伸浴的溫度優(yōu)選為4067。C左右。作為水洗處理工序，例如通過(guò)在處理浴(水洗浴)中浸漬聚合物薄膜，這樣可以洗去在前面的處理中附著的硼酸等不需要的殘存物質(zhì)。在所述水溶液中也可以添加碘化物，例如優(yōu)選使用碘化鈉或碘化鉀。水洗浴的溫度為1060'C左右。該水洗處理的次數(shù)不被特別限定，可以實(shí)施幾次，優(yōu)選適當(dāng)調(diào)節(jié)各水洗浴中的添加物的種類或濃度。此外，從各處理浴提出聚合物薄膜時(shí)，為了防止液體滴落的發(fā)生，也可以使用以往公知的夾送輥等甩液輥，也可以通過(guò)用氣刀抖掉液體等方法除去多余的水分。作為干燥處理工序，可以使用自然干燥、送風(fēng)干燥、加熱干燥等以往公知的干燥方法。例如，在加熱干燥中，加熱溫度為208(TC左右，干燥時(shí)間為110分鐘左右。另外，在該干燥處理工序中，也可以適當(dāng)進(jìn)行拉伸。進(jìn)而，經(jīng)過(guò)所述處理工序得到的偏振光薄膜的最終拉伸倍率(總拉伸倍率)優(yōu)選為37倍?？偫毂堵什坏?倍時(shí)，難以得到高偏光度的偏振光薄膜，如果超過(guò)7倍，則薄膜容易破裂。另外，偏振光薄膜的制造方法不被所述制造方法所限定，只要滿足水分率1060重量％，也可以使用其它制造方法制造偏振光薄膜。例如，可以舉出干式拉伸法，在聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚合物薄膜中攪入二色性物質(zhì)后制膜、拉伸的方法，將向單向方向取向的液晶作為主(host),在其上將二色性物質(zhì)作為賓(guest)之類的O型方法(美國(guó)專利5，523，863號(hào)，特表平3—503322號(hào)公報(bào))，使用二色性的易溶(lyotropic)液晶等的E型方法(美國(guó)專利6，049，428號(hào)公報(bào))。作為所述透明保護(hù)薄膜，以保護(hù)偏振光薄膜為目的，所以優(yōu)選透明性、機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性、各向同性等方面出色的薄膜。透明保護(hù)薄膜的厚度通常優(yōu)選為1300um左右，更優(yōu)選為5100um左右。另外，從提高偏振光特性或耐久性以及粘接特性等角度出發(fā)，也可以在透明保護(hù)薄膜表面利用電暈處理、等離子處理、火焰處理、臭氧處理、底層涂布(primer)處理、輝光(glow)處理、皂化處理來(lái)進(jìn)行表面改性處理。在這些表面改性處理中，優(yōu)選用堿等進(jìn)行皂化處理。如果按照溫度40'C、相對(duì)濕度90X下的JISZ0208(杯(cup)式法)測(cè)定這樣的透明保護(hù)薄膜的透濕率，為0.55000g/m224h左右。作為形成保護(hù)薄膜的材料，例如可以舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯系聚合物，二乙酰纖維素或三乙酰纖維素等纖維素系聚合物，聚甲基丙烯酸甲酯等丙烯酸系聚合物，聚苯乙烯、丙烯腈一苯乙烯共聚物(AS樹脂)等苯乙烯系聚合物，聚碳酸酯系聚合物。此外，作為形成所述保護(hù)薄膜的聚合物的例子，還可以舉例為聚乙烯、聚丙烯、具有環(huán)系或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴，乙烯一丙烯共聚物之類的聚烯烴系聚合物；氯乙烯系聚合物；尼龍或芳香族聚酰胺等酰胺系聚合物；酰亞胺系聚合物；砜系聚合物；聚醚砜系聚合物；聚醚醚酮系聚合物；聚苯硫醚系聚合物；乙烯基醇系聚合物，偏氯乙烯系聚合物；聚乙烯醇縮丁醛系聚合物；芳基化物系聚合物；聚甲醛系聚合物；環(huán)氧系聚合物；或者所述聚合物的混合物等。也可以在透明保護(hù)薄膜中含有1種以上任意的適當(dāng)?shù)奶砑觿Ｗ鳛樘砑觿?，例如可以舉出紫外線吸收劑、抗氧化劑、潤(rùn)滑劑、增塑劑、脫模劑、著色防止劑、阻燃劑、核劑、防靜電劑、顏料、著色劑等。透明保護(hù)薄膜中的所述熱塑性樹脂的含量?jī)?yōu)選為50100重量％，更優(yōu)選為5099重量％，進(jìn)而優(yōu)選為6098重量％，特別優(yōu)選為7097重量Q%。透明保護(hù)薄膜中的所述熱塑性樹脂的含量在50重量％以下的情況下，可能會(huì)不能充分地表現(xiàn)出熱塑性樹脂本來(lái)具有的高透明性等。另外，作為透明保護(hù)薄膜，可以舉出如特開2001—343529號(hào)公報(bào)(WO01/37007)中所述的聚合物薄膜，例如包含(A)側(cè)鏈上具有取代和/或未取代亞氨基的熱塑性樹脂、和(B)側(cè)鏈上具有取代和/或未取代苯基以及腈基的熱塑性樹脂的樹脂組合物。作為具體的例子，可以舉例為含有由異丁烯與N—甲基馬來(lái)酰亞胺構(gòu)成的交替共聚物和丙烯腈一苯乙烯共聚物的樹脂組合物的薄膜。薄膜能夠使用由樹脂組合物的混合擠壓制品等構(gòu)成的薄膜。這些薄膜的相位差較小，且光彈性模量較小，所以能夠消除偏振片的變形所造成的斑等不良情形，另外因其透濕度較小，所以具有優(yōu)良的加濕耐久性。在偏振光薄膜的兩面貼合該保護(hù)薄膜時(shí)，也可以在每一個(gè)面使用具有彼此不同的特性的保護(hù)薄膜。作為其特性，例如可以舉出厚度、材質(zhì)、光透過(guò)率、拉伸彈性模量或光學(xué)功能層的有無(wú)等。作為本發(fā)明的透明保護(hù)薄膜，優(yōu)選使用從纖維素樹脂(聚合物)、聚碳酸酯樹脂(聚合物)、環(huán)狀聚烯烴樹脂(具有環(huán)系或降冰片烯結(jié)構(gòu)的聚烯烴)及(甲基)丙烯酸樹脂中選擇的至少一種。使用三乙酰纖維素構(gòu)成的保護(hù)薄膜的情況下，本發(fā)明的效果特別顯著。纖維素樹脂為纖維素與脂肪酸的酯。作為這樣的纖維素酯系樹脂的具體的例子，可以舉出三乙酰纖維素、二乙酰纖維素、三丙酸纖維素、二丙酸纖維素等。其中，特別優(yōu)選三乙酰纖維素。三乙酰纖維素有很多制品出售，從容易得到或成本的角度出發(fā)，是有利的。作為三乙酰纖維素的市售品的例子，可以舉出富士膠片公司制的商品名"UV—50"、"UV—80"、"SH—80"、"TD—80U"、"TD—TAC"、"UZ—TAC"或科尼克(〕二力)公司制的"KC系列"等。通常這些三乙酰纖維素，面內(nèi)相位差(Re)大致為O，厚度方向相位差(Rth)具有60nm左右。此外，厚度方向相位差小的纖維素樹脂，例如可以通過(guò)處理上述纖維素樹脂得到。例如可以舉出將涂敷有環(huán)戊酮、甲基乙基甲酮等溶劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、苯乙烯等基材薄膜貼合于通常的纖維素系薄膜，加熱干燥(例如以S015(TC，310分鐘左右)后，剝離基材薄膜的方法；將在環(huán)戊酮、甲基乙基甲酮等溶劑中溶解有降冰片烯系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂等的溶液涂敷于通常的纖維素樹脂薄膜，加熱干燥(例如以8015(TC，310分鐘左右)后，剝離涂敷薄膜的方法等。另外，作為厚度方向相位差小的纖維素樹脂，可以使用控制了脂肪取代度的脂肪酸纖維素系樹脂薄膜。在通常使用的三乙酰纖維素中，通過(guò)控制醋酸取代度為2.8左右，優(yōu)選為1.82.7，可以減小Rth。通過(guò)向上述脂肪酸取代纖維素系樹脂中添加鄰苯二甲酸二丁酯、對(duì)甲苯磺酰苯胺、擰檬酸乙酰三乙基酯等增塑劑，可以控制Rth為較小值。相對(duì)脂肪酸纖維素系樹脂100重量份，增塑劑的添加量?jī)?yōu)選為40重量份以下，更優(yōu)選為l20重量份，進(jìn)而優(yōu)選為115重量份。作為環(huán)狀聚烯烴樹脂的具體的例子，優(yōu)選為降冰片烯系樹脂。環(huán)狀聚烯烴系樹脂是將環(huán)狀烯烴作為聚合單元使其聚合的樹脂的總稱，例如，可以舉出特開平1—240517號(hào)公報(bào)、特開平3—14882號(hào)公報(bào)、特開平3—122137號(hào)公報(bào)等中記載的樹脂。作為具體的例子，可以舉出環(huán)狀烯烴的開環(huán)(共)聚合物、環(huán)狀烯烴的加聚物、環(huán)狀烯烴與乙烯、丙烯等a—烯烴的共聚物(具有代表性的為無(wú)規(guī)共聚物)及用不飽和羧酸或其衍生物對(duì)對(duì)它們進(jìn)行改性的接枝共聚物，以及它們的氫化物等。作為環(huán)狀烯烴的具體的例子，可以舉出降冰片烯系單體。作為環(huán)狀聚烯烴樹脂，有多種制品出售。作為具體的例子，可以舉出日本基恩(Zeon)株式會(huì)社制的商品名"基尼克斯(Zeonex)"、"基諾亞(Zeonor)"、JSR株式會(huì)社制的商品名"阿通(Arton)"、TICONA公司制的商品名"拖帕斯(Topas)"、三井化學(xué)株式會(huì)社制的商品名"阿帕爾(APEL)"。作為(甲基)丙烯酸系樹脂，Tg(玻璃化溫度)優(yōu)選為115"以上，更優(yōu)選為12(TC以上，進(jìn)而優(yōu)選為125'C以上，特別優(yōu)選為130'C以上。通過(guò)使Tg在115'C以上，可以使偏振片的耐久性出色。對(duì)上述(甲基)丙烯酸系樹脂的Tg的上限值沒有特別限定，但從成形性的觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為17(TC以下。由(甲基)丙烯酸系樹脂，可以得到面內(nèi)相位差(Re)、厚度方向相位差(Rth)大致為0的薄膜。作為(甲基)丙烯酸系樹脂，只要在不損壞本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可以采用任意適當(dāng)?shù)?甲基)丙烯酸系樹脂。例如可以舉出聚甲基丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸酯、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸共聚物、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯一丙烯酸酯一(甲基)丙烯酸共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物(MS樹脂等)、具有脂環(huán)族烴基的聚合物(例如甲基丙烯酸甲酯一甲基丙烯酸環(huán)己酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯一(甲基)丙烯酸降冰片烯酯共聚物等)。優(yōu)選舉出聚(甲基)丙烯酸甲酯等聚(甲基)丙烯酸Cl6垸基酯。更優(yōu)選舉出以甲基丙烯酸甲酯為主要成分(50100重量％，優(yōu)選為70100重量％)的甲基丙烯酸甲酯系樹脂。作為(甲基)丙烯酸系樹脂的具體的例子，例如可以舉出三菱里昂(Rayon)株式會(huì)社制的阿克里皮特(Acrypet)VH或阿克里皮特VRL20A、特開2004—70296號(hào)公報(bào)中記載的分子內(nèi)具有環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂、利用分子內(nèi)交聯(lián)或分子內(nèi)環(huán)化反應(yīng)得到的高Tg(甲基)丙烯酸樹脂系。作為(甲基)丙烯酸系樹脂，也可以使用具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂。這是因?yàn)榫哂懈吣蜔嵝浴⒏咄该餍?、利用雙向拉伸的高機(jī)械強(qiáng)度。作為具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，可以舉出特開2000—230016號(hào)公報(bào)、特開2001—151814號(hào)公報(bào)、特開2002—120326號(hào)公報(bào)、特開2002—254544號(hào)公報(bào)、特開2005—146084號(hào)公報(bào)等中記載的具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，優(yōu)選具有下述通式(化1)表示的環(huán)結(jié)構(gòu)。[化l]卞中'CHzC、式中，R1、112及尺3彼此獨(dú)立，表示氫原子或碳原子數(shù)120的有機(jī)殘基。此外，有機(jī)殘基也可以包括氧原子。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中，用通式(化l)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例優(yōu)選為590重量％，更優(yōu)選為1070重量％，進(jìn)而優(yōu)選為1060重量％，特別優(yōu)選為1050重量％。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中，用通式(化l)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例如果少于5重量％，那么耐熱性、耐溶劑性、表面硬度會(huì)變得不充分。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的結(jié)構(gòu)中，用通式(化1)表示的內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的含有比例如果多于90重量％，那么會(huì)變得缺乏成型加工性。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的質(zhì)均分子量(有時(shí)也稱為重均分子量)優(yōu)選為10002000000，更優(yōu)選為50001000000，進(jìn)而優(yōu)選為10000500000，特別優(yōu)選為50000500000。如果質(zhì)均分子量超出上述范圍，那么從成型加工性的點(diǎn)出發(fā)，不優(yōu)選。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂，Tg優(yōu)選為115'C以上，更優(yōu)選為12(TC以上，進(jìn)而優(yōu)選為125。C以上，特別優(yōu)選為130'C以上。由于Tg在115'C以上，所以例如作為透明保護(hù)薄膜裝入到偏振片的情況下，則成為耐久性出色的偏振片。對(duì)具有上述內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂的Tg的上限值沒有特別限定，從成型性等觀點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選為170°C以下。具有內(nèi)酯環(huán)結(jié)構(gòu)的(甲基)丙烯酸系樹脂利用注射模塑成形得到的成形品，利用基于ASTM—D—1003的方法測(cè)定的全光線透過(guò)率越高越優(yōu)選，優(yōu)選為85%以上，更優(yōu)選為88%以上，進(jìn)而優(yōu)選為90%以上。全光線透過(guò)率是透明性的基準(zhǔn)，如果全光線透過(guò)率不到85%，那么透明性可能會(huì)降低。上述透明保護(hù)薄膜通常使用正面相位差不到40nm而且厚度方向相位差不到80nm的薄膜。正面相位差Re用Re二(nx—ny)Xd表示。厚度方向相位差Rth用Rth二(nx—nz)Xd表示。另外，Nz系數(shù)用Nz=(nx—nz)/(nx—ny)表示。[其中，薄膜的滯相軸方向、進(jìn)向軸方向以及厚度方向的折射率分別為nx、ny、nz，d(nm)為薄膜的厚度。滯相軸方向是薄膜面內(nèi)的折射率成為最大的方向。]。此外，透明保護(hù)薄膜優(yōu)選盡可能不著色?？梢詢?yōu)選使用厚度方向的相位差值為一90nm+75nm的保護(hù)薄膜。通過(guò)使用這種厚度方向的相位差值(Rth)為一90nm+75nm的保護(hù)薄膜，可以大致消除透明保護(hù)薄膜引起的偏振片的著色(光學(xué)上的著色)。厚度方向相位差值(Rth)進(jìn)而優(yōu)選為一80nm+60nm，特別優(yōu)選為一70nm+45nm。另一方面，作為上述透明保護(hù)薄膜，可以使用具有正面相位差為40nm以上和/或厚度方向相位差為80mn以上的相位差的相位差板。正面相位差通?？刂圃?0200nm的范圍，厚度方向相位差通常控制在80300nm的范圍。作為透明保護(hù)薄膜使用相位差板的情況下，該相位差板還起到透明保護(hù)薄膜的功能，所以可以實(shí)現(xiàn)薄型化。作為相位差板，可以舉出對(duì)高分子材料實(shí)施單向或雙向拉伸處理而成的雙折射性薄膜、液晶聚合物的取向薄膜、將液晶聚合物的取向?qū)又斡诒∧ど系南辔徊畎宓?。?duì)相位差板的厚度沒有特別限制，一般為20150,左右。作為高分子材料，例如可以舉出聚乙烯醇、聚乙烯醇縮丁醛、聚甲基乙烯醚、聚丙烯酸羥乙基酯、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、甲基纖維素、聚碳酸酯、聚芳酯、聚砜、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚醚砜、聚苯硫醚、聚苯醚、聚烯丙基砜、聚酰胺、聚酰亞胺、聚烯烴、聚氯乙烯、纖維素樹脂、環(huán)狀聚烯烴樹脂(降冰片烯系樹脂)或它們的二元系、三元系各種共聚物、接枝共聚物、混合物等。這些高分子材料可通過(guò)拉伸等而成為取向物(拉伸薄膜)。作為液晶聚合物，例如可以舉出在聚合物的主鏈或側(cè)鏈上導(dǎo)入了賦予液晶取向性的共軛性的直線狀原子團(tuán)(mesogene)的主鏈型或側(cè)鏈型的各種聚合物等。作為主鏈型液晶性聚合物的具體例子，可以舉出具有在賦予彎曲性的間隔部上結(jié)合了直線狀原子團(tuán)基的構(gòu)造的聚合物，例如向列取向性的聚酯系液晶性聚合物、圓盤狀聚合物或膽甾醇型聚合物等。作為側(cè)鏈型液晶聚合物的具體例子，可以舉出如下的化合物等，即，將聚硅氧烷、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯或聚丙二酸酯作為主鏈骨架，作為側(cè)鏈借助由共軛性的原子團(tuán)構(gòu)成的間隔部具有由賦予向列取向性的對(duì)位取代環(huán)狀化合物單元構(gòu)成的直線狀原子團(tuán)部的聚合物等。這些液晶聚合物例如通過(guò)以下方法進(jìn)行處理，即，在對(duì)于形成在玻璃板上的聚酰亞胺或聚乙烯醇等薄膜的表面進(jìn)行摩擦處理后的材料、斜向蒸鍍了氧化硅的材料等的取向處理面上，鋪展液晶性聚合物的溶液后進(jìn)行熱處理。相位差板可以是例如各種波長(zhǎng)板或用于補(bǔ)償由液晶層的雙折射造成的著色或視角等的材料等具有對(duì)應(yīng)于使用目的的適宜的相位差的材料，也可以是層疊2種以上的相位差板而控制了相位差等光學(xué)特性的材料。相位差板滿足nx=ny>nz、nx>ny>nz、nx>ny=nz、nx>nz>ny、nz=nx>ny、nz>nx>ny、nz>nx=ny的關(guān)系，可以根據(jù)各種用途選擇使用。此夕卜，ny=nz不僅是指ny與nz完全相同的情況，還包括ny與nz基本上相同的情況。例如，滿足mOny〉nz的相位差板，優(yōu)選使用滿足正面相位差為40100nm、厚度方向相位差為100320nm、Nz系數(shù)為1.84.5的相位差板。例如，滿足mOny二nz的相位差板(正性A板)，優(yōu)選使用滿足正面相位差為100200nm的相位差板。例如滿足nz=nx>ny的相位差板(負(fù)性A板)，優(yōu)選使用滿足正面相位差為100200nm的相位差板。例如，滿足nx>ny>nz的相位差板，優(yōu)選使用滿足正面相位差為150300nm、Nz系數(shù)為00.7的相位差板。另外，如上所述，例如可以使用滿足nx二ny〉nz、nz>nx>ny或nz〉nx=ny的相位差板。透明保護(hù)薄膜可以對(duì)應(yīng)適用的液晶顯示裝置適當(dāng)選擇。例如為VA(垂直排列)(VerticalAlignment,包括MVA、PVA)的情況下，優(yōu)選偏振片的至少一方(單元側(cè))的透明保護(hù)薄膜具有相位差。作為具體的相位差，優(yōu)選在Re=0240nm、Rth二0500nm的范圍。如果提到三維折射率，優(yōu)選nx>ny=nz、nx>ny>nz、nx〉nz>ny、nx=ny>nz(單向、雙向、Z化、負(fù)性C板)的情況。在液晶單元的上下使用偏振片時(shí)，可以為液晶單元的上下均具有相位差，或者也可以為上下任意的透明保護(hù)薄膜具有相位差。例如為IPS(板內(nèi)轉(zhuǎn)換)(In—PlaneSwiting，包括FFS)的情況下，在偏振片的一方的透明保護(hù)薄膜具有相位差的情況、不具有的情況，均可以使用。例如，在不具有相位差的情況下，優(yōu)選在液晶單元的上下(單元側(cè))均不具有相位差的情況。在具有相位差的情況下，優(yōu)選在液晶單元的上下均具有相位差的情況、上下任意一方具有相位差的情況(例如上側(cè)Z化、下側(cè)無(wú)相位差的情況，或上側(cè)A—板、下側(cè)正性C一板的情況)。具有相位差的情況下，優(yōu)選在Re二一500500nm、Rth=—500500nm的范圍。如果提至U三維折射率，優(yōu)選nx〉ny二nz、nx>nz>ny、nz>nx=ny、nz>nx>ny(單向、Z化、正性C板、正性A板)。此外，上述具有相位差的薄膜，可以另外使其貼合于不具有相位差的透明保護(hù)薄膜，從而賦予上述功能。貼合所述偏振光薄膜和透明保護(hù)薄膜中使用的粘接層或粘合層只要是光學(xué)上透明的，沒有特別限制，可使用水系、溶劑系、熱熔系、自由基固化型的各種方式的粘接層或粘合層，但優(yōu)選水系粘接劑或自由基固化型粘接劑。作為形成粘接層的水系粘接劑，沒有特別限制，例如可以例示乙烯基聚合物系、明膠系、乙烯基系乳膠系、聚氨酯系、異氰酸酯系、聚酯系、環(huán)氧系等。由這樣的水系粘接劑構(gòu)成的粘接層可以作為水溶液的涂敷干燥層等形成，但在配制該水溶液時(shí)，也可以根據(jù)需要，配合交聯(lián)劑或其他添加劑、酸等催化劑。作為所述水系粘接劑，優(yōu)選使用含有乙烯基聚合物的粘接劑等，作為乙烯基聚合物，優(yōu)選聚乙烯醇系樹脂。另外，還可以在聚乙烯醇系樹脂中含有硼酸或硼砂、戊二醛或三聚氰胺、草酸等水溶性交聯(lián)劑。特別是在作為偏振光薄膜使用聚乙烯醇系的聚合物薄膜的情況下，從粘接性的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選使用含有聚乙烯醇系樹脂的粘接劑。進(jìn)而，從提高子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；5)40min后，將步驟4)中的餐具脫?；蚯懈睿巡途叻胖?h，然后在60'C通風(fēng)環(huán)境下干燥4h;餐具干燥后取出，用自來(lái)水清洗，自然晾干，然后裝箱。餐具回收后，可清洗、干燥，在45(TC下熱分解，加入3ml水研磨，重復(fù)4)到5)操作。實(shí)施例6:氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為1)氯氧鎂水泥的制備按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1:0.5，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進(jìn)行研磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為6%氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進(jìn)行研磨，研磨10min，獲得氯氧鎂水泥漿料；2)—次性餐具的制備(1)根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過(guò)常規(guī)方法擠出成型；所述餐具為盤子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；(2)餐具成型脫模后，進(jìn)行干燥，得一次性餐具。實(shí)施例7:氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為-1)氯氧鎂水泥的制備按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l:0.8，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進(jìn)行研磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為20%氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進(jìn)行研磨，研磨15min，獲得氯氧鎂水泥漿料；2)—次性餐具的制備(1)根據(jù)餐具的形狀將氯氧鎂水泥漿料通過(guò)常規(guī)方法擠出成型；所述餐具為盤子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；(2)餐具成型脫模后，進(jìn)行干燥，得一次性餐具。實(shí)施例8:氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為1)氯氧鎂水泥的制備按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為1:1，選取氧化鎂、六水氯化鎂，將氧化鎂進(jìn)行研磨，獲得氧化鎂粉料，備用；再將六水氯化鎂溶解在水中，獲得質(zhì)量濃度為36%氯化鎂溶液，備用；將氯化鎂溶液與氧化鎂粉料混合進(jìn)行研磨，研磨20min，獲得氯氧鎂水泥漿料；2)—次性餐具的制備(1)將氯氧鎂水泥漿料通過(guò)常規(guī)方法注射到餐具模具中成型；所述餐具為盤子、杯子、碗、湯匙、筷子或叉子；(2)餐具成型脫模后，進(jìn)行干燥，得一次性餐具。實(shí)施例9:氯氧鎂水泥應(yīng)用生產(chǎn)一次性餐具的具體步驟為1)氯氧鎂水泥的制備(1)粉料的制備將活性料與輔料進(jìn)行研磨，獲得粉料，所述的活性料為氧化鎂，輔料為增強(qiáng)劑，氧化鎂與增強(qiáng)劑質(zhì)量比為1:0.001;所述的增強(qiáng)劑為凹凸棒石；(2)按氧化鎂與六水氯化鎂的質(zhì)量比為l:0.5選取氧化鎂粉料、六水氯化鎂，并將六例如使用如上所述的聚乙烯醇系樹脂的粘接劑的情況下，可以優(yōu)選使用至少具有兩個(gè)與聚乙烯醇系樹脂具有反應(yīng)性的官能團(tuán)的化合物。例如，可以舉出乙二胺、三亞乙基二胺、己二胺等具有亞烷基和兩個(gè)氨基的亞垸基二胺類；甲苯二異氰酸酯、氫化甲苯二異氰酸酯、三羥甲基丙垸甲苯二異氰酸酯加成化合物(adduct)、三苯基甲垸三異氰酸酯、亞甲基雙(4一苯基甲烷三異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯和它們的酮肟嵌段物或酚嵌段物等異氰酸酯類；乙二醇二縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二或三縮水甘油醚、1，6—己二醇二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、二縮水甘油基苯胺、二縮水甘油胺等環(huán)氧類；甲醛、乙醛、丙醛、丁醛等單醛類；乙二醛、丙二醛、丁二醛、戊二醛、順丁烯二醛、苯二甲醛(phthaldialdehyde)等二醛類；羥甲基尿素、羥甲基蜜胺、烷基化羥甲基尿素、垸基化羥甲基蜜胺、甲基胍胺、苯代三聚氰二胺和甲醛的縮合物等氨基一甲醛樹脂；進(jìn)而可以舉出鈉、鉀、鎂、鈣、鋁、鐵、鎳等二價(jià)金屬或三價(jià)金屬的鹽及其氧化物。其中，優(yōu)選氨基一甲醛樹脂、特別是具有羥甲基的羥甲基化合物。交聯(lián)劑的配合量相對(duì)樹脂100重量份，通常為0.135重量份左右，優(yōu)選為1025重量份，在強(qiáng)調(diào)粘接劑的耐久性的情況下，與從配制粘接劑到成為粘接層的時(shí)間(使用壽命)變短相反，配合30重量份以上46重量份以下、更優(yōu)選為32重量份以上40重量份以下的交聯(lián)劑也是有效的。作為自由基固化型粘接劑，可以例示電子射線固化型、紫外線固化型等活化能量線固化型，熱固化型等各種粘接劑，優(yōu)選短時(shí)間內(nèi)可以固化的活化能量線固化型。特別優(yōu)電子射線固化型。作為固化性成分，可以舉出具有(甲基)丙烯?；幕衔铩⒕哂幸蚁┗幕衔?。這些固化性成分可以使用單官能或二官能以上的任意一種。另外，這些固化性成分可以單獨(dú)使用一種或組合使用兩種以上。作為這些固化性成分，例如可以優(yōu)選具有(甲基)丙烯?；幕衔?，例如舉出各種環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、尿垸(甲基)丙烯酸酯、聚酯(甲基)丙烯酸酯或各種(甲基)丙烯酸酯系單體等。在所述固化性成分中，優(yōu)選環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯、特別是具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯。(甲基)丙烯酸酯意味著丙烯酸酯及/或甲基丙烯酸酯。在本發(fā)明中(甲基)丙烯酸酯是這個(gè)意思。具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯可以使用具有芳香環(huán)及羥基的各種單官能的(甲基)丙烯酸酯。羥基也可以作為芳香環(huán)的取代基存在，但在本發(fā)明中優(yōu)選作為結(jié)合芳香環(huán)與(甲基)丙烯酸酯的有機(jī)基團(tuán)(與烴基、特別是亞烷基結(jié)合的有機(jī)基團(tuán))存在。作為所述具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯，例如可以舉出具有芳香環(huán)的單官能的環(huán)氧化合物與(甲基)丙烯酸之間的反應(yīng)物。作為具有芳香環(huán)的單官能的環(huán)氧化合物，例如可以舉出苯基縮水甘油基醚、叔丁基苯基縮水甘油基醚、苯基聚乙二醇縮水甘油基醚等。作為具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯的具體例，例如可以舉出(甲基)丙烯酸2—羥基一3—苯氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸2—羥基一3—叔丁基苯氧基丙基酯、(甲基)丙烯酸2—羥基一3—苯基聚乙二醇丙基酯等。另外，作為具有(甲基)丙烯?；幕衔?，可以優(yōu)選使用含氮單體及/或羧基單體。從粘接性的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選這些單體。作為含氮單體，例如可以舉出N—丙烯酰嗎啉、N—丙烯?；哙ぁ—甲基丙烯?；哙?、N—丙烯?；量┩榈染哂袉徇h(huán)、哌啶環(huán)、吡咯烷環(huán)、哌嗪等雜環(huán)的含雜環(huán)丙烯酸單體。另外，作為含氮單體，例如可以舉出馬來(lái)酰亞胺、N—環(huán)己基馬來(lái)酰亞胺、N—苯基馬來(lái)酰亞胺；(甲基)丙烯酰胺、N，N—二甲基(甲基)丙烯酰胺、N，N—二乙基(甲基)丙烯酰胺、N—己基(甲基)丙烯酰胺、N—甲基(甲基)丙烯酰胺、N—丁基(甲基)丙烯酰胺、N—丁基(甲基)丙烯酰胺或N—羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N—羥甲基丙垸(甲基)丙烯酰胺、N—異丙基丙烯酰胺、N一羥甲基(甲基)丙烯酰胺、N—羥基乙基(甲基)丙烯酰胺、N—羥甲基一N—丙烷(甲基)丙烯酰胺等(N—取代)酰胺系單體；(甲基)丙烯酸氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸氨基丙基酯、(甲基)丙烯酸N，N—二甲基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸叔丁基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸3—(3一嘧啶(匕，二-々))丙酯等(甲基)丙烯酸垸基氨基烷基酯系單體；N—(甲基)丙烯酰氧亞甲基琥珀酰亞胺或N—(甲基)丙烯酰基一6—氧基六亞甲基琥珀酰亞胺、N—(甲基)丙烯酰基一8—氧基八亞甲基琥珀酰亞胺等琥珀酰亞胺系單體等。含氮單體例如優(yōu)選含雜環(huán)丙烯酸單體，特別優(yōu)選N—丙烯酰嗎啉。作為羧基單體，例如可以舉出(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸羧基乙基酯、(甲基)丙烯酸羧基戊基酯等。其中，優(yōu)選丙烯酸。此外，作為具有(甲基)丙烯?；幕衔铮€可以舉出(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸一2—乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯等碳原子數(shù)112的(甲基)丙烯酸垸基酯；(甲基)丙烯酸甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸乙氧基乙酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯系單體；(甲基)丙烯酸一2—羥乙酯、(甲基)丙烯酸一2—羥丙酯、(甲基)丙烯酸一4一羥丁酯、(甲基)丙烯酸一6—羥己酯、(甲基)丙烯酸一8—羥辛酯、(甲基)丙烯酸一10—羥癸酯、(甲基)丙烯酸一12—羥月桂酯或(4一羥甲基環(huán)己基)一丙烯酸甲酯等含羥基單體；馬來(lái)酐、衣康酸酐等含酸酐基單體；丙烯酸的己內(nèi)酯加成物；苯乙烯磺酸或烯丙基磺酸、2—(甲基)丙烯酰胺一2—甲基丙垸磺酸、(甲基)丙烯酰胺丙垸磺酸、磺基丙基(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯?；踺粱撬岬群撬峄鶈误w；2—羥乙基丙烯酰磷酸酯等含磷酸基單體等。作為所述固化性成分，可以優(yōu)選使用具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯、含氮單體、羧基單體。從可以得到具有相對(duì)偏振光薄膜及透明保護(hù)薄膜為良好的粘接層的偏振片的點(diǎn)出發(fā)，這些成分作為固化性成分，優(yōu)選含有50重量％以上。進(jìn)而，從涂敷性、加工性等的點(diǎn)出發(fā)，也優(yōu)選。所述固化性成分的比例優(yōu)選含有60重量％以上，進(jìn)而優(yōu)選70重量％以上，更優(yōu)選80重量％以上。作為所述固化性成分，可以使用二官能以上的固化性成分。作為二官能以上的固化性成分，優(yōu)選二官能以上的(甲基)丙烯酸酯、特別是二官能以上的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。二官能以上的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯可以利用單官能的環(huán)氧化合物與(甲基)丙烯酸之間的反應(yīng)得到。多官能的環(huán)氧化合物可以例示各種環(huán)氧化合物。作為多官能的環(huán)氧化合物，例如可以舉出芳香族環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族環(huán)氧樹脂。作為芳香族環(huán)氧樹脂，例如可以舉出雙酚A的二縮水甘油基醚、雙酚F的二縮水甘油醚、雙酚S的二縮水甘油醚之類的雙酚型環(huán)氧樹脂；b苯酚酚醛清漆環(huán)氧樹脂、甲酚清漆環(huán)氧樹脂、羥基苯甲醛苯基酚醛清漆環(huán)氧樹脂之類的酚醛清漆型的環(huán)氧樹脂；四羥基苯基甲烷的縮水甘油醚、四羥基二苯甲酮的縮水甘油醚、環(huán)氧化聚乙烯基苯酚之類的多官能型的環(huán)氧樹脂等。作為脂環(huán)式環(huán)氧樹脂，可以舉出所述芳香族環(huán)氧樹脂的加氫物、環(huán)己垸系、環(huán)己基甲酯系、環(huán)己基甲醚系、螺(spiro)系、三環(huán)癸垸系等環(huán)氧樹脂。作為脂肪族環(huán)氧樹脂，可以舉出脂肪族多元醇或其環(huán)氧烷烴加成物的聚縮水甘油醚。作為它們的例子，可以舉出通過(guò)向1，4一丁二醇的二縮水甘油醚。1，6—己二醇的二縮水甘油醚、甘油的三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷的三縮水甘油醚、聚乙二醇的二縮水甘油醚、丙二醇的二縮水甘油醚、乙二醇或丙二醇、甘油之類的脂肪族多元醇加成一種或兩種以上的環(huán)氧垸烴(環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷)得到的聚醚型多元醇的聚縮水甘油醚等。所述環(huán)氧樹脂的環(huán)氧當(dāng)量通常在303000g/當(dāng)量，優(yōu)選在501500g/"所述二官能以上的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯優(yōu)選脂肪族環(huán)氧樹脂的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。特別優(yōu)選二官能的脂肪族環(huán)氧樹脂的環(huán)氧(甲基)丙烯酸酯。在所述固化性成分中，具有(甲基)丙烯酰基的化合物、特別是具有芳香環(huán)及羥基的單官能的(甲基)丙烯酸酯、含氮(甲基)丙烯酸酯、含羧基(甲基)丙烯酸酯適合作為電子射線型粘接劑，通過(guò)使用該粘接劑，可以得到具有相對(duì)偏振光薄膜及透明保護(hù)薄膜為良好的粘接性的偏振片。例如使用低水分率的偏振光薄膜的情況下，或者將透濕度低的材料作為透明保護(hù)薄膜的情況下，本發(fā)明的粘接劑也可以相對(duì)它們顯示出良好的粘接性，結(jié)果可以得到寸法穩(wěn)定性良好的偏振片。固化型粘接劑含有固化性成分，而除了所述成分以外，根據(jù)固化的類型，添加自由基引發(fā)劑。以電子射線固化型使用所述粘接劑的情況下，不一定特別需要在所述粘接劑中環(huán)氧自由基引發(fā)劑，但以紫外線固化型、熱固化型使用的情況下，可以使用自由基引發(fā)劑。自由基引發(fā)劑的使用量，以固化性成分每100重量份，通常為0.110重量份左右，優(yōu)選為0.53另外，還可以在所述粘接劑中含有金屬化合物填充劑(filler)。利用金屬化合物填充劑，可以控制粘接層的流動(dòng)性，可以得到對(duì)膜厚進(jìn)行穩(wěn)定化、具有良好的外觀、面內(nèi)均一且沒有粘接性不均的偏振片?？梢允褂酶鞣N金屬化合物填充劑。作為金屬化合物，例如可以舉出氧化鋁、氧化硅、氧化鋯、氧化鈦、硅酸鋁、碳酸鈣、硅酸鎂等金屬氧化物;碳酸鋅、碳酸鋇、磷酸鈣等金屬鹽；氟鎂石(sdlaite)、滑石、粘土、高嶺土等礦物。另外，這些金屬化合物填充劑可以使用已進(jìn)行表面改性的金屬化合物填充劑。金屬化合物填充劑的平均粒徑通常為11000nm左右，優(yōu)選為l500nm、進(jìn)而優(yōu)選為10200nm、進(jìn)而更優(yōu)選為10100nm。金屬化合物填充劑的平均粒徑如果在所述范圍內(nèi)，則可以在粘接層中大致均一地分散金屬化合物，可以得到保證粘接性且外觀良好的、面內(nèi)均一的粘接性。金屬化合物填充劑的配合量，相對(duì)粘接劑成分100重量份，優(yōu)選以IOO重量份以下的比例配合。另夕卜，通過(guò)使金屬化合物填充劑的配合比例在所述范圍內(nèi)，能夠保證偏振光薄膜與透明保護(hù)薄膜之間的粘接性，而且同時(shí)可以得到外觀良好、面內(nèi)均一的粘接性。金屬化合物填充劑的配合比例優(yōu)選為1100重量份，進(jìn)而優(yōu)選為250重量份，進(jìn)而更優(yōu)選為530重量份。金屬化合物填充劑的配合比例，相對(duì)粘接劑成分100重量份，如果超過(guò)IOO重量份，則粘接劑中的粘接劑成分的比例變小，從粘接性的點(diǎn)出發(fā)，不優(yōu)選。此外，對(duì)金屬化合物填充劑的配合比例沒有特別限制，優(yōu)選將保證粘接性且同時(shí)得到外觀良好的、面內(nèi)均一的粘接性，作為所述范圍的下限值。另外，粘接層或粘合層的形成，可以優(yōu)選使用能夠在無(wú)溶劑或低溶劑狀態(tài)下貼合的干式層壓法。作為該干式層壓法，只要使用以往公知的干式層壓用粘接劑及貼合方法即可，除了本發(fā)明以外，可以使用該方法。這樣，具有進(jìn)一步減低條紋狀的凹凸不均等的效果。作為所述干式層壓用粘接劑，可以舉出雙液體固化型粘接劑、雙液體溶劑型粘接劑、單液體無(wú)溶劑型粘接劑。作為雙液體固化型粘接劑，可以使用丙烯酸系，作為雙液體溶劑型粘接劑，可以使用聚酯系、芳香族聚酯系、脂肪族聚酯系、聚酯/聚氨酯系、聚醚/聚氨酯系，作為單液體無(wú)溶劑型粘接劑(濕固化型類型)，可以使用聚醚/聚氨酯系等樹脂。所述粘接層或粘合劑，必要時(shí)，也可以適當(dāng)含有添加劑。作為添加劑的例子，可以舉出以羰基化合物等為代表的利用電子射線提高固化速度或靈敏度的增感劑，硅烷偶合劑、鈦偶合劑等偶合劑，以環(huán)氧乙烷為代表的增粘劑，提高與透明保護(hù)薄膜的潤(rùn)濕性的添加劑，以丙烯?；衔锘驘N系(天然、合成樹脂)等為代表、提高機(jī)械強(qiáng)度或可加工性等的添加劑，紫外線吸收劑，抗老化劑，染料，加工助劑，離子收集(iontmp)齊U，抗氧化劑，增粘劑，填充劑(除了金屬化合物填充劑以外)，增塑劑，流平劑，發(fā)泡抑制劑，防靜電劑，耐熱穩(wěn)定劑，耐水解穩(wěn)定劑等穩(wěn)定劑等。通過(guò)在所述偏振光薄膜的兩面，經(jīng)由粘接層或粘合層貼合透明保護(hù)薄膜，可以得到偏振片，也可以在粘接層或粘合層與透明保護(hù)薄膜或偏振光薄膜之間設(shè)置底涂層或易粘接處理層等。利用所述制造方法形成的粘接層由水系粘接劑等形成的情況下，所述粘接層的厚度優(yōu)選為30300nm。所述粘接層的厚度進(jìn)而優(yōu)選為60250nm。另一方面，粘接層由固化型粘接劑形成的情況下，所述粘接層的厚度優(yōu)選為0.1200pm。更優(yōu)選為0.550|im，進(jìn)而優(yōu)選為0.510|im。所述偏振片可以作為進(jìn)一步至少與一層各種光學(xué)功能層層疊的光學(xué)薄膜使用。作為該光學(xué)功能層，例如可以舉出硬膜處理層或防反射處理層、防止粘附處理層、或漫射層或防眩處理層等表面處理層或者以視角補(bǔ)償或光學(xué)補(bǔ)償為目的取向液晶層。進(jìn)而還可以舉出例如層疊了1層或2層以上偏振光轉(zhuǎn)換元件、反射板或半透過(guò)板、相位差板(包括l/2或l/4等波阻片a片))、視角補(bǔ)償薄膜、亮度改善薄膜等在圖像顯示裝置等的形成中可以使用的光學(xué)薄膜的光學(xué)功能層。特別優(yōu)選的偏振片是在所述偏振片上進(jìn)一步層疊反射板或半透過(guò)反射板而成的反射型偏振片或半透過(guò)型偏振片；在偏振片上進(jìn)一步層疊相位差板而成的橢圓偏振片或圓偏振片；在偏振片上進(jìn)一步層疊視角補(bǔ)償層或視角補(bǔ)償薄膜而成的寬視場(chǎng)角偏振片；或者在偏振片上進(jìn)一步層疊亮度改善薄膜而成的偏振片。層疊所述光學(xué)功能層的情況下，通常直接在偏振片等的薄膜上層疊所述表面處理層或取向液晶層即可，由各種薄膜構(gòu)成的光學(xué)功能層優(yōu)選使用經(jīng)由所述粘接層或粘合層層疊的方法。作為此時(shí)的粘接層或粘合層，特別優(yōu)選使用由粘合劑構(gòu)成的粘合層。作為由粘合劑構(gòu)成的粘合層，例如可以用丙烯酸系、硅酮系、聚酯系、聚氨酯系、聚醚系、橡膠系等根據(jù)以往適當(dāng)?shù)恼澈蟿┬纬?。作為該粘合劑，從防止因吸濕造成的發(fā)泡現(xiàn)象或剝離現(xiàn)象、因熱膨脹差等引起的光學(xué)特性的下降或液晶單元的翹曲、并且以高品質(zhì)形成耐久性優(yōu)良的液晶顯示裝置等觀點(diǎn)來(lái)看，優(yōu)選吸濕率低且耐熱性優(yōu)良的粘合層，進(jìn)而，從防止偏振片等光學(xué)特性的變化的點(diǎn)出發(fā)，優(yōu)選在固化或干燥時(shí)不需要高溫的過(guò)程，不需要長(zhǎng)時(shí)間的固化處理或干燥處理的粘合層。從這樣的觀點(diǎn)出發(fā)，在偏振片或光學(xué)薄膜中優(yōu)選使用丙烯酸系粘合劑。另外，還可以在所述粘合劑中添加微粒，作為顯示出光漫射性的粘合層等。該粘接層或粘合層根據(jù)需要在必要的面上設(shè)置即可，例如如果提及如本發(fā)明的由偏振光薄膜和保護(hù)薄膜構(gòu)成的偏振片，根據(jù)需要在偏振片的一面或兩面、即如果是保護(hù)薄膜則在與偏振光薄膜貼合的相反側(cè)的面，設(shè)置粘接層或粘合層即可。作為用于這樣層疊光學(xué)功能層的情況下的由粘合劑構(gòu)成粘接層或粘合層的干燥后的厚度，沒有特別限定，通常為1500pm左右，優(yōu)選為5200pm，更優(yōu)選為10100pm。通過(guò)使粘接層或粘合層的厚度在該范圍內(nèi)，可以緩和偏振片或光學(xué)功能層的寸法變動(dòng)。在由粘合劑構(gòu)成的粘合層的表面露出的情況下，在供于使用前為了防止該粘合層被污染等，優(yōu)選臨時(shí)粘貼隔離件覆蓋。作為隔離件，優(yōu)選使用在根據(jù)所述保護(hù)薄膜等適宜的薄膜上，設(shè)置利用根據(jù)需要的硅酮系或長(zhǎng)鏈垸基系、氟系或硫化鉬等適宜剝離劑的剝離涂層的隔離件。實(shí)施硬膜層處理的目的是防止偏振片的表面損壞等，例如可以通過(guò)在保護(hù)薄膜的表面上附加由丙烯酸系、硅酮系等適當(dāng)?shù)淖贤饩€固化型樹脂構(gòu)成的硬度、滑動(dòng)特性等良好的固化被膜的方式等形成。實(shí)施防反射處理的目的是防止外光在偏振片表面的反射，可以通過(guò)形成基于以往的防反射膜等來(lái)完成。此外，實(shí)施防粘連處理的目的是防止與相鄰層的粘附。實(shí)施防眩處理的目的是防止外光在偏振片表面反射而干擾偏振片透射光的辨識(shí)等，例如，可以通過(guò)采用噴砂方式或壓紋加工方式的粗表面化方式以及配合透明微粒的方式等適當(dāng)?shù)姆绞?，向保護(hù)薄膜表面賦予微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)來(lái)形成。作為在上述表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的形成中含有的微粒，例如，可以使用平均粒徑為0.550^im的由二氧化硅、氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化錫、氧化銦、氧化鎘、氧化銻等組成的往往具有導(dǎo)電性的無(wú)機(jī)系微粒、由交聯(lián)或者未交聯(lián)的聚合物等組成的有機(jī)系微粒等透明微粒。當(dāng)形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)時(shí)，微粒的使用量相對(duì)于形成表面微細(xì)凹凸結(jié)構(gòu)的透明樹脂100重量份，通常為270重量份左右。防眩層也可以兼當(dāng)用于將偏振片透射光漫射而擴(kuò)大視角等的漫射層(視角擴(kuò)大功能等)。還有，上述防反射層、防粘連層、漫射層或防眩層等光學(xué)功能層除了可以直接設(shè)置在偏振片上以外，還可以作為其他的光學(xué)薄膜與偏振片分開設(shè)置。反射型偏振片是在偏振片上設(shè)置反射層而成的，可用于形成反射來(lái)自辨識(shí)側(cè)(顯示側(cè))的入射光，行顯示的類型的液晶顯^置等，并且可以省略內(nèi)置的背光燈等光源，從而具有易于使液晶顯^置薄型化等優(yōu)點(diǎn)。形成反射型偏振片時(shí)，可以M根據(jù)需要經(jīng)由保護(hù)薄膜等在偏振片的一面上附設(shè)由金屬等構(gòu)成的反射層的方式等適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行。還有，在上述中，半透過(guò)型偏振片可以通過(guò)作成用反射層反射光的同時(shí)使光透過(guò)的半透半反鏡等半透過(guò)型的反射層而獲得。半透過(guò)型偏振片通常被設(shè)于液晶單元的背面?zhèn)?，可以形成如下類型的液晶顯示裝置等，艮P，在比較明亮的環(huán)境中使用液晶顯示裝置等的情況下，反射來(lái)自于辨識(shí)側(cè)(顯示側(cè))的入射光而顯示圖像，在比較暗的環(huán)境中，使用內(nèi)置于半透過(guò)型偏振片的背面的背光燈等內(nèi)置光源來(lái)顯示圖像。下面對(duì)偏振片上進(jìn)一步層疊相位差板而構(gòu)成的橢圓偏振片或圓偏振片進(jìn)行說(shuō)明。在將直線偏振光改變?yōu)闄E圓偏振光或圓偏振光，或者將橢圓偏振光或圓偏振光改變?yōu)橹本€偏振光，或者改變直線偏振光的偏振方向的情況下，可以使用相位差板等。特別是，作為將直線偏振光改變?yōu)閳A偏振光或?qū)A偏振光改變?yōu)橹本€偏振光的相位差板，可以使用所謂的1/4波阻片(也稱為V4片)。1/2波阻片(也稱為V2片)通常用于改變直線偏振光的偏振方向的情形。橢圓偏振片可以有效地用于以下情形等，即補(bǔ)償(防止)超扭曲向列相(STN)型液晶顯示裝置因液晶層的雙折射而產(chǎn)生的著色(藍(lán)或黃)，從而進(jìn)行沒有所述著色的白黑顯示的情形等。另外，控制三維折射率的偏振片還可以補(bǔ)償(防止)從斜向觀察液晶顯示裝置的畫面時(shí)產(chǎn)生的著色，所以優(yōu)選。圓偏振片可以有效地用于例如對(duì)以彩色顯示圖像的反射型液晶顯示裝置的圖像的色調(diào)進(jìn)行調(diào)整的情形等，而且還具有防止反射的功能。作為相位差板，可以舉出對(duì)聚合物薄膜進(jìn)行單向或雙向拉伸處理而形成的雙折射性薄膜，使液晶單體發(fā)生取向之后使其交聯(lián)、聚合而成的取向薄膜，液晶聚合物的取向薄膜、用薄膜支撐液晶聚合物的取向?qū)拥臉?gòu)件等公知的薄膜。相位差板可以是例如各種波阻片或用于補(bǔ)償由液晶層的雙折射造成的著色或視角等的材料等具有對(duì)應(yīng)于使用目的的適宜的相位差的材料，也可以是層疊2種以上的相位差板而控制了相位差等光學(xué)特性的構(gòu)件等。視角補(bǔ)償薄膜是在從不垂直于畫面的稍微傾斜的方向觀察液晶顯示裝置的畫面的情況下也使圖像看起來(lái)比較清晰的、用于擴(kuò)大視場(chǎng)角的薄膜?？梢允褂靡苑乐够谟梢壕卧斐傻南辔徊疃纬傻谋孀R(shí)角的變化所帶來(lái)的著色等或擴(kuò)大辨識(shí)度良好的視角等為目的的適宜的聚合物。另外，從實(shí)現(xiàn)辨識(shí)度良好的寬視場(chǎng)角的觀點(diǎn)等出發(fā)，可以優(yōu)選使用用三乙酰纖維素薄膜支撐由液晶聚合物的取向?qū)?、特別是圓盤狀液晶聚合物的傾斜取向?qū)訕?gòu)成的光學(xué)各向異性層的光學(xué)補(bǔ)償相位差板。作為偏振光轉(zhuǎn)換元件，例如可以舉出各向異性反射型偏振光元件或各向異性散射型偏振光元件等。例如可以舉出日東電工制的PCF系列或3M公司制的DBEF系列等。另外，作為各向異性反射型偏振光元件，可以優(yōu)選使用反射型柵極(grid)偏振鏡。作為該例，可以舉出Moxtek制的MicroWires等。另一方面，作為各向異性散射型偏振光元件，例如可以舉出3M公司制的DRPF等。將偏振片和亮度改善薄膜貼合在一起而成的偏振片通常被設(shè)于液晶單元的背面一側(cè)。亮度改善薄膜是顯示如下特性的薄膜，即，當(dāng)因液晶顯示裝置等的背光燈或來(lái)自背面?zhèn)鹊姆瓷涞龋凶匀还馊肷鋾r(shí)，反射特定偏光軸的直線偏振光或特定方向的圓偏振光，而使其他光透過(guò)，因此將亮度改善薄膜與偏振片層疊而成的偏振片可使來(lái)自背光燈等光源的光入射，而獲得特定偏振光狀態(tài)的透過(guò)光，同時(shí)，所述特定偏振光狀態(tài)以外的光不能透過(guò)，被予以反射。經(jīng)由設(shè)于其后側(cè)的反射層等再次反轉(zhuǎn)在該亮度改善薄膜面上反射的光，使之再次入射到亮度改善薄膜上，使其一部分或全部作為特定偏振光狀態(tài)的光透過(guò)，從而增加透過(guò)亮度改善薄膜的光，同時(shí)向偏振鏡提供難以吸收的偏振光，從而增大能夠在液晶顯示圖像的顯示等中利用的光量，并由此可以提高亮度。另外，本發(fā)明的偏振片如同所述偏振光分離型偏振片那樣，可以由層疊了偏振片和2層或3層以上的光學(xué)功能層的構(gòu)件構(gòu)成。所以，也可以是組合所述反射型偏振片或半透過(guò)型偏振片和相位差板而成的反射型橢圓偏振片或半透過(guò)型橢圓偏振片等。在偏振片上層疊了所述光學(xué)功能層的光學(xué)薄膜，可以利用在液晶顯示裝置等的制造過(guò)程中依次獨(dú)立層疊的方式來(lái)形成，但是預(yù)先經(jīng)層疊而成為光學(xué)薄膜的偏振片在質(zhì)量的穩(wěn)定性或組裝操作等方面優(yōu)良，因此具有可以改善液晶顯示裝置等的制造工序的優(yōu)點(diǎn)。在層疊中可以使用粘合層等適宜的粘接手段。在粘接所述偏振片或其他光學(xué)功能層時(shí)，它們的光學(xué)軸可以根據(jù)目標(biāo)相位差特性等而采用適宜的配置角度。還有，也可以在上述的偏振片、光學(xué)功能層或粘接劑、粘合層等各層上，利用例如用水楊酸酯系化合物或二苯甲酮系化合物、苯并三唑系化合物或氰基丙烯酸酯系化合物、鎳配位化合物系化合物等紫外線吸收劑進(jìn)行處理的適當(dāng)?shù)姆绞?，使之具有紫外線吸收能力。利用本發(fā)明的偏振片可以優(yōu)選用于液晶顯示裝置(LCD)、電致發(fā)光顯示裝置(ELD)等圖像顯示裝置的形成。偏振片可以優(yōu)選用于液晶顯示裝置的形成等，例如可以用于在液晶單元的一側(cè)或兩側(cè)配置偏振片而成的反射型或半透過(guò)型或者透過(guò)反射兩用型等的液晶顯示裝置。液晶單元基板可以為塑料基板、玻璃基板的任意一種。形成液晶顯示裝置的液晶單元可以為任意類型，例如可以使用薄膜晶體管型為代表的有源矩陣驅(qū)動(dòng)型的液晶單元、扭曲向列型或超扭曲向列型為代表的單純矩陣驅(qū)動(dòng)型的液晶單元等適當(dāng)?shù)念愋偷囊壕卧?。另外，?dāng)將偏振片或光學(xué)薄膜設(shè)置在液晶單元的兩側(cè)時(shí)，它們既可以是相同的材料，也可以是不同的材料。另外，在形成液晶顯示裝置時(shí)，可以在適宜的位置上配置1層或2層以上的例如棱鏡陣列薄片、透鏡陣列薄片、光漫射板、背光燈等適宜的部件。以下使用實(shí)施例及比較例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)明，但本發(fā)明不被這些實(shí)施例及比較例所限定。(偏振光薄膜的水分率測(cè)定方法)從得到的偏振光薄膜切取180mmX500mm的樣品，層疊其初期重量(W(g))在12(TC的干燥機(jī)內(nèi)放置該樣品2小時(shí)，然后層疊干燥后重量(D(g))。利用下述式，從這些測(cè)定值求得水分率、水分率(％)={(W—D)/W}X100(偏振光薄膜的制作)在30°C的純水中浸漬厚75nm的聚乙烯醇薄膜((株)CHRARAY制；VF—PS7500，寬1000mm)60秒，同時(shí)使其拉伸至2.5，在3(TC的碘水溶液(重量比純水/碘(I)/碘化鉀(KI)=100/0.01/1)中染色45秒，在4重量％的=硼酸水溶液中拉伸至拉伸倍率為5.8倍，在純水中浸漬10秒，然后保持薄膜的張力不變，在40'C下干燥3分鐘，得到偏振光薄膜。該偏振光薄膜的厚度為25pm，水分率為30重量％。(帶粘接層的透明保護(hù)薄膜的作成)在純水3760重量份中，溶解PVA樹脂(日本合成化學(xué)工業(yè)(株)審U::^'ir/一》)IOO重量份和交聯(lián)劑(大日本油墨化學(xué)工業(yè)(株)制々才一夕一、/一》)35重量份，配制粘接劑。用縫口模頭，在厚8(Him的三乙酰纖維素(TAC)薄膜(富士膠巻公司制UZ—80T，水分率1.4重量％)的一面?zhèn)韧糠笤撜辰觿┲螅?5'C下干燥1分鐘，得到具有厚0.1pm的粘接層的帶粘接層的TAC薄膜。實(shí)施例1(偏振片的制作)按照?qǐng)D1所示的方法，制作偏振片。樹脂薄膜A使用所述偏振光薄膜，第一透明薄膜Bl及第二透明薄膜B2使用所述帶粘接層的TAC薄膜。帶粘接層的TAC薄膜被輸送并使TAC薄膜側(cè)成為第一金屬輥bl、第二金屬輥b2側(cè)。作為第一金屬輥bl、第二金屬輥b2，使用直徑200mm的鐵輥。作為第一彈性輥al、第二彈性輥a2，使用在鐵芯的周圍具有橡膠層(硬度卯度，壁厚3mm)的結(jié)構(gòu)的直徑200mm的輥。向第一彈性輥與第一金屬輥的輥之間，輸送偏振光薄膜和帶粘接層的TAC薄膜，對(duì)它們進(jìn)行壓接，使TAC薄膜貼合在偏振光薄膜的一面，得到層疊薄膜(圖1的層疊薄膜L1)。此時(shí)，第一彈性輥與第一金屬輥的層疊壓力為3.5MPa，利用第一彈性輥與第一金屬輥之間的擠壓而發(fā)生凹變形。對(duì)如圖2A所示的凹部端點(diǎn)(xl)進(jìn)行確認(rèn)。輸送偏振光薄膜時(shí)，使第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線(yl)與偏振光薄膜的輸送線所成的角度(eia)成為一11.1°。另一方面，輸送第一透明薄膜時(shí)，使凹部端點(diǎn)(xl)與第一透明薄膜的輸送線所成的角度(eib)成為+94°。其中，所述角度是以切線(yl)為標(biāo)準(zhǔn)，右旋為"+"，左旋為"一"的角度。然后，不巻取層疊薄膜，而向第二彈性輥與第二金屬輥的輥間，輸送層疊薄膜和帶粘接層的TAC薄膜，對(duì)它們進(jìn)行壓接，使TAC薄膜貼合在偏振光薄膜的兩面，得到偏振片(相當(dāng)于圖1的多層層疊薄膜L2)。此時(shí)，第二彈性輥與第二金屬輥的層疊壓力為3.5MPa，利用第二彈性輥與第二金屬輥之間的擠壓而發(fā)生凹變形。對(duì)如圖2B所示的凹部端點(diǎn)(x2)進(jìn)行確認(rèn)。輸送層疊薄膜時(shí)，使第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線(y2)與層疊薄膜的輸送線所成的角度(e2a)成為+11.1。。另一方面，輸送第二透明薄膜時(shí)，使凹部端點(diǎn)(x2)與第二透明薄膜的輸送線所成的角度(02b)成為一94°。其中，所述角度是以切線(y2)為標(biāo)準(zhǔn)，右旋為"+"，左旋為"一"的角度。在所述中，各薄膜的輸送速度為30m/分鐘。此外，在所述中得到的偏振片，在貼合后在8(TC下干燥2分鐘。實(shí)施例218在實(shí)施例1中，將相對(duì)切線(yl)的各薄膜的輸送線所成的角度(eia)、(eib)、相對(duì)切線(y2)的各薄膜的輸送線所成的角度(e2a)、(92b)或?qū)盈B壓力改變?yōu)槿绫韑所示，除此以外，與實(shí)施例l同樣地進(jìn)行，得到偏振片。實(shí)施例19在實(shí)施例16中，將第一及第二彈性輥的橡膠層的硬度改變?yōu)?5度，除此以外，與實(shí)施例16同樣地進(jìn)行，得到偏振片。實(shí)施例20在實(shí)施例16中，將第一及第二彈性輥的橡膠層的硬度改變?yōu)?5度，除此以外，與實(shí)施例16同樣地進(jìn)行，得到偏振片。比較例19在實(shí)施例1中，如表1所示，改變圖1的方法，采用圖36中記載的方法，改變各輥與各薄膜之間的關(guān)系，將相對(duì)切線(yl)的各薄膜的輸送線所成的角度(eia)、(eib)、相對(duì)切線(y2)的各薄膜的輸送線所成的角度(02a)、(e2b)或?qū)盈B壓力改變?yōu)槿绫?所示，除此以外，與實(shí)施例1同樣地進(jìn)行，得到偏振片。對(duì)于實(shí)施例及比較例中制作的偏振片，進(jìn)行下述評(píng)價(jià)。結(jié)果見表l。(氣泡的確認(rèn))從得到的偏振片切取500mmX300mm的樣品，確認(rèn)偏振光薄膜與TAC薄膜之間的氣泡的數(shù)目。[表l]<table>tableseeoriginaldocumentpage37</column></row><table>表l中分別表示為*1:氣泡被帶入、輸送到偏振光薄膜與第一金屬輥之間，成為帶有凹凸痕跡的偏振片，*2:不能調(diào)制正確的線壓，成為帶有皺紋的偏振片。從所述表1的結(jié)果可知，利用本發(fā)明的實(shí)施例，在制造多層層疊薄膜時(shí)，可以抑制樹脂薄膜(偏振光薄膜)與透明薄膜(透明保護(hù)薄膜)之間產(chǎn)生氣泡。另外，從實(shí)施例17與實(shí)施例815的比較可知，通過(guò)控制相對(duì)切線(yl)的各薄膜的輸送線所成的角度(eia)、(eib)、相對(duì)切線(y2)的各薄膜的輸送線所成的角度(e2a)、(02b)，可以進(jìn)一步抑制氣泡。權(quán)利要求1.一種多層層疊薄膜的制造方法，其是在水分率10～60重量％的樹脂薄膜的兩面、經(jīng)由粘接層或粘合層貼合水分率0.5～5重量％的第一透明薄膜及第二透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，按照第一透明薄膜位于第一金屬輥側(cè)的方式使樹脂薄膜和第一透明薄膜通過(guò)第一金屬輥與第一彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成層疊薄膜之后，不卷取該層疊薄膜，按照第二透明薄膜位于第二金屬輥側(cè)的方式使該層疊薄膜和第二透明薄膜通過(guò)第二金屬輥與第二彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成多層層疊薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，第一金屬輥與第二金屬輥的至少任意一個(gè)為鐵輥或不銹鋼輥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，第一彈性輥及第二彈性輥均為在金屬制的芯部涂敷橡膠層或樹脂層得到的彈性輥。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，第一彈性輥及第二彈性輥的橡膠層或樹脂層的硬度為70以上100以下。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，相對(duì)第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線，第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與樹脂薄膜的輸送線所成的角度(eia)、和第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與第一透明薄膜的輸送線所成的角度(eib)為相反方向，其中，第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)是指第一彈性輥被第一金屬輥接觸擠壓而產(chǎn)生的第一彈性輥的變形凹部處的、第一彈性輥與第一金屬輥的最開始接觸點(diǎn)，樹脂薄膜的輸送線是指樹脂薄膜與第一彈性輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線，第一透明薄膜的輸送線是指第一透明薄膜與第一金屬輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，具有在將樹脂薄膜向第一金屬輥與第一彈性輥的一對(duì)輥間輸送之前、改變第一彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與樹脂薄膜的輸送線所成的角度(eia)的機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，相對(duì)第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線，第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與層疊薄膜的輸送線所成的角度(e2a)、和第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與第二透明薄膜的輸送線所成的角度(02b)為相反方向，其中，第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)是指第二彈性輥被第二金屬輥接觸擠壓而產(chǎn)生的第二彈性輥的變形凹部處的、第二彈性輥與第二金屬輥的最開始接觸點(diǎn)，層疊薄膜的輸送線是指層疊薄膜與第二彈性輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線，第二透明薄膜的輸送線是指第二透明薄膜與第二金屬輥的最開始接觸點(diǎn)處的切線。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，具有在將層疊薄膜向第二金屬輥與第二彈性輥的一對(duì)輥間輸送之前、改變第二彈性輥的變形凹部端點(diǎn)處的切線與層疊薄膜的輸送線所成的角度(62a)的機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求18中任意一項(xiàng)所述的多層層疊薄膜的制造方法，其特征在于，第一金屬輥與第一彈性輥間的層疊壓力及第二金屬輥與第二彈性輥間的層疊壓力的至少任意一個(gè)為2MPa以上5MPa以下。全文摘要本發(fā)明提供一種向水分率多的樹脂薄膜貼合透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法，其是可以抑制在樹脂薄膜與透明薄膜之間產(chǎn)生氣泡的多層層疊薄膜的制造方法。其是在水分率10～60重量％的樹脂薄膜的兩面，經(jīng)由粘接層或粘合層貼合水分率0.5～5重量％的第一透明薄膜及第二透明薄膜的多層層疊薄膜的制造方法，其中，按照第一透明薄膜位于第一金屬輥側(cè)的方式使樹脂薄膜和第一透明薄膜通過(guò)第一金屬輥與第一彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成層疊薄膜之后，不卷取該層疊薄膜，按照第二透明薄膜位于第二金屬輥側(cè)的方式使該層疊薄膜和第二透明薄膜通過(guò)第二金屬輥與第二彈性輥的一對(duì)輥間，由此壓接形成多層層疊薄膜。文檔編號(hào)B32B37/02GK101104329SQ2007101290公開日2008年1月16日申請(qǐng)日期2007年7月11日優(yōu)先權(quán)日2006年7月12日發(fā)明者和田守正,土本一喜,增田友昭,大浦崇史,妹尾智之,池島健太郎,藤田裕申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社