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具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu)及其刀刃結(jié)構(gòu)的制作方法

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專利名稱:具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu)及其刀刃結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切割機(jī)具的刀架,特別是關(guān)于一種螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀 刃的結(jié)構(gòu)以及包括有該上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu)。該薄紙裁切機(jī)構(gòu)配合折紙 滾輪與折迭壓爪而可將長(zhǎng)條薄紙?jiān)诮?jīng)過(guò)輸送、裁切、壓痕、抓壓交迭之后, 以制作出抽取式用紙。
背景技術(shù)
在薄紙裁切技術(shù)的領(lǐng)域中,業(yè)者已發(fā)展出不同類型的裁切技術(shù)。例如 在傳統(tǒng)的滾筒直刀式裁切機(jī)構(gòu)是主要由一直排式裁切刀與一滾筒。在進(jìn)行 紙張裁切作業(yè)時(shí),一長(zhǎng)條狀待裁切紙帶環(huán)繞于該滾筒的周面,使該滾筒不 斷保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài),同時(shí),控制該裁切刀相應(yīng)于該滾筒而進(jìn)行往復(fù)式的運(yùn)動(dòng), 當(dāng)該裁切刀的刀鋒與滾筒相接觸時(shí),即可完成薄紙的裁切作業(yè)。然而,在該傳統(tǒng)的裁切作業(yè)過(guò)程中,該裁切刀的刀鋒與環(huán)繞于該滾筒 周面的紙帶之間,是呈現(xiàn)一線接觸的型態(tài),故在二者接觸的瞬間,該裁切 刀的刀鋒(尤其是刀鋒的兩端點(diǎn))將會(huì)因?yàn)槌惺軜O大的正向或斜向接觸力 而容易崩斷。在目前裁切薄紙的技術(shù)中,已普遍使用相對(duì)應(yīng)的上刀刃與底刀滾輪刀 刃做類似剪刀原理的剪切動(dòng)作,以達(dá)到薄紙裁切的目的。在此類技術(shù)中, 目前常見(jiàn)的薄紙裁切機(jī)構(gòu),為斜線式單片或多片刀、或?yàn)閱渭兊穆菪€ 刀。裁切時(shí)或?yàn)榻佑|力不甚平均、或?yàn)槎帱c(diǎn)同時(shí)接觸,如此刀架、刀刃及 滾輪瞬間必承受較大或較不均勻的沖擊力,容易造成刀刃變形或破損,減 少刀刃使用壽命。參閱圖1所示,其顯示該多片斜線型上刀刃Nl與直線型底刀刀刃N2 作動(dòng)關(guān)系示意圖。此方式作動(dòng),剪切瞬間會(huì)有多點(diǎn)同時(shí)接觸,刀刃需承受 較大的沖擊及振動(dòng)。業(yè)者針對(duì)該多片斜線型裁切機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)乃又設(shè)計(jì)出單片斜線型或單純螺旋型上刀刃與直線型底刀刀刃的結(jié)構(gòu)。圖2是顯示傳統(tǒng)單片斜線型或 單純螺旋型上刀刃N3與直線型底刀刀刃N4作動(dòng)關(guān)系示意圖。此方式作動(dòng), 剪切瞬間雖僅有一點(diǎn)接觸,但進(jìn)刀速度仍較快,刀刃依舊承受較大的沖擊 及振動(dòng)。發(fā)明內(nèi)容鑒于前述現(xiàn)有技術(shù)所存在的各項(xiàng)問(wèn)題,本發(fā)明的主要目的在于提供一 種具有蠊旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),其采用螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃 結(jié)合在刀架的刀架結(jié)構(gòu)面。在進(jìn)行薄紙的裁切作業(yè)時(shí),該上刀刃軸線與底 刀輪外圓切線的夾角隨著裁切位置改變,而做非線性的多角度變化。本發(fā)明的另一目的是提供一種用于薄紙裁切機(jī)構(gòu)中的螺旋曲線轉(zhuǎn)角 上刀刃結(jié)構(gòu),該上刀刃是結(jié)合在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面,且該上刀刃是沿著 該刀架的長(zhǎng)軸方向,由該刀架的一端緣延伸至該刀架的另一端緣,并以螺 旋方向延伸形成在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面。相較于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃,裁切作動(dòng)時(shí),不僅 只是單一點(diǎn)的點(diǎn)接觸。且具多變化的角度調(diào)整。隨著剪切位置的改變,刀 刃曲線角度亦隨之變動(dòng),如此可使上刀刃與底刀滾輪刀刃,隨時(shí)均保持較 為穩(wěn)定的點(diǎn)接觸,提高刀刃使用壽命。此上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角會(huì)隨著裁切位置改變,而做非 線性的多角度變化。隨著螺旋曲線角度變化調(diào)整后,刀刃兩端點(diǎn)及中間點(diǎn) 的變形量會(huì)漸趨于平均,如此可避免刀刃上某一點(diǎn)因受力后,產(chǎn)生特別大 的變形量而損壞,以延長(zhǎng)刀具使用壽命,提高生產(chǎn)效率。設(shè)計(jì)上特意降低 開(kāi)始剪切時(shí)的切斷速度,以有效減緩剪切瞬間沖擊力,減少刀具振動(dòng)。


圖1為傳統(tǒng)多片斜線型上刀刃與直線型底刀刀刃作動(dòng)關(guān)系的平面展開(kāi) 示意圖;圖2為傳統(tǒng)單片斜線型或單純螺旋型上刀刃與直線型底刀刀刃作動(dòng)關(guān) 系的平面展開(kāi)示意圖;圖3顯示本發(fā)明具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu)的各相關(guān)構(gòu) 件配置的示意圖;圖4為本發(fā)明的上刀刃配置在刀架的示意圖;圖5為本發(fā)明的上刀刃配置在刀架的端視圖;圖6為本發(fā)明的刀架與底刀輪組裝的相對(duì)關(guān)系立體圖;圖7為本發(fā)明上刀刃與底刀輪直線型刀刃作動(dòng)關(guān)系的平面展開(kāi)示意圖8為一般常用的刀刃與本發(fā)明的上刀刃剪切時(shí)的特性比較圖; 圖9是顯示本發(fā)明上刀刃與底刀輪直線型刀刃形成剪切接觸(A點(diǎn))開(kāi)始裁切情 形;圖10顯示圖9中A斷面時(shí),上刀刃軸線與底刀輪外圓切線間具有一 夾角G)1的示意圖;圖11為上刀刃與底刀輪直線型刀刃裁切至中點(diǎn)位置(B點(diǎn))情形;圖12顯示圖11中B斷面時(shí),上刀刃軸線與底刀輪外圓切線間具有一夾角 2的示意圖;圖13為上刀刃與底刀輪直線型刀刃裁切至終結(jié)點(diǎn)(C點(diǎn))情形;圖14顯示圖13中C斷面時(shí),上刀刃軸線與底刀輪外圓切線間具有一夾角03的示意圖;圖15為上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角簡(jiǎn)化示意圖;圖16說(shuō)明上刀刃使用時(shí)的變形情況的前視圖;圖17說(shuō)明上刀刃使用時(shí)的刀刃變形情況的側(cè)視示意圖;圖18表示上刀刃,如暫時(shí)忽略轉(zhuǎn)角效應(yīng),受力時(shí)的變形量曲線示意圖;圖19表示上刀刃在僅討論轉(zhuǎn)角效應(yīng)情況下,受力時(shí)的變形量曲線示意圖;圖20表示上刀刃在受力時(shí)的總變形量曲線示意圖。主要組件符號(hào)說(shuō)明100 第一裁切機(jī)構(gòu) 200 第二裁切機(jī)構(gòu)1基座2、 2a惰輪3、 3a底刀輪31、 31a輪軸32、 32a底刀輪直線型刀刃4、 4a刀架40a、 40b端緣41、 41a刀架軸42、 42a刀座43刀架結(jié)構(gòu)面44刀刃長(zhǎng)度調(diào)整裝置45刀刃夾緊裝置46刀刃曲度調(diào)整裝置5、 5a上刀刃6、 6a折紙滾輪7、 7a折迭壓爪8、 8a氣壓控制桿裝置81、 81a氣缸82、 82a桿臂Sl、 S2長(zhǎng)條薄紙Sll、 S21固定長(zhǎng)度紙片S抽取式用紙€)x軸線偏斜角 1、 6)2、 3夾角11長(zhǎng)軸方向12旋轉(zhuǎn)方向13上刀刃軸線14底刀輪外圓切線Nl多片斜線型上刀刃N2直線型底刀刀刃N3 單片斜線型或單純螺旋型上刀刃 N4 直線型底刀刀刃具體實(shí)施方式

圖3顯示本發(fā)明具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu)的各相關(guān)構(gòu) 件配置的示意圖,其顯示在一基座1上配置了左右相對(duì)應(yīng)的第一裁切機(jī)構(gòu) 100及第二裁切機(jī)構(gòu)200。該第一裁切機(jī)構(gòu)100及第二裁切機(jī)構(gòu)200組成 了本發(fā)明的薄紙裁切裝置,以使兩道具有一定寬度的長(zhǎng)條薄紙Sl、 S2在分別經(jīng)過(guò)該薄紙裁切裝置的輸送、裁切、壓痕、抓壓交迭之后,以制作出 抽取式用紙S。該第一裁切機(jī)構(gòu)100是包括有數(shù)個(gè)惰輪2、 一底刀輪3、 一刀架4、 一 上刀刃5(亦稱上刀刃)、 一折紙滾輪6、一折迭壓爪7、 一氣壓控制桿裝置 8。其中該底刀輪3的周環(huán)面相隔一預(yù)定間距處各配置有一底刀輪直線型 刀刃32。該底刀輪3具有一輪軸31,用以將該底刀輪3可旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于 該基座1的預(yù)定位置。該刀架4具有一刀架軸41,用以將該刀架4配置于 該底刀輪3的鄰近位置。長(zhǎng)條薄紙Sl經(jīng)過(guò)第一裁切機(jī)構(gòu)100的惰輪2而被輸送至底刀輪3時(shí), 該底刀輪3是以一旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),此時(shí)上刀刃5與該底刀輪3的其中一個(gè) 底刀輪直線型刀刃32形成剪切接觸,以將該長(zhǎng)條薄紙Sl裁切成具固定長(zhǎng) 度紙片Sll。隨后該固定長(zhǎng)度紙片S11被傳送至折紙滾輪6上。相同地,該第二裁切機(jī)構(gòu)200是包括有數(shù)個(gè)惰輪2a、一底刀輪3a、 —刀架4a、 一上刀刃5a、 一折紙滾輪6a、一折迭壓爪7a、 一氣壓控制桿 裝置8a。其中該底刀輪3a的周環(huán)面相隔一預(yù)定間距處各配置有一底刀輪 直線型刀刃32a。該底刀輪3a具有一輪軸31a,用以將該底刀輪3a可旋 轉(zhuǎn)地結(jié)合于該基座1的預(yù)定位置。該刀架4a具有一刀架軸41a,用以將該 刀架4a配置于該底刀輪3a的鄰近位置。長(zhǎng)條薄紙S2經(jīng)過(guò)第二裁切機(jī)構(gòu)200的惰輪2a而被輸送至底刀輪3a 時(shí),此時(shí)上刀刃5a與該底刀輪3a的其中一個(gè)底刀輪直線型刀刃32a形成 剪切接觸,以將該長(zhǎng)條薄紙S2裁切成具固定長(zhǎng)度紙片S21。隨后該固定長(zhǎng) 度紙片S21被傳送至折紙滾輪6a上。由于該折紙滾輪6、 6a的輪面設(shè)有折痕結(jié)構(gòu),故此時(shí)折紙滾輪6、 6a 會(huì)分別將該固定長(zhǎng)度紙片Sll、 S21壓出折痕,再經(jīng)過(guò)折迭壓爪7、 7a的 抓壓,使該紙片Sll、 S21沿著折痕互相交迭,即成為抽取式用紙S。該底刀輪3、 3a及折紙滾輪6、 6a分別連通有現(xiàn)有的抽氣裝置(未示), 并在其輪面配置多數(shù)個(gè)氣孔。故通過(guò)由控制該抽氣裝置的動(dòng)作可以控制紙 片使其吸附在輪圓面上、或從輪面上釋放。該氣壓控制桿裝置8、 8a分別包括有氣缸81、 81a及連結(jié)于該刀架4、 4a的桿臂82、 82a??墒沟卯?dāng)長(zhǎng)條薄紙S1、 S2用完時(shí),可利用氣缸81、 81a控制該桿臂82、 82a做伸縮,可分別控制刀架4、 4a作一適當(dāng)角度的 旋轉(zhuǎn),使該上刀刃5、 5a移離相對(duì)應(yīng)的底刀輪直線型刀刃32、 32a至一間 隔位置,以便操作者引入新長(zhǎng)條薄紙,待置入新長(zhǎng)條薄紙后再利用該氣缸 81、 81a控制該桿臂82、 82a驅(qū)動(dòng)該刀架4、 4a旋轉(zhuǎn),使該刀架4、 4a歸 位至原裁切位置(即移近底刀輪),以繼續(xù)生產(chǎn)。第一裁切機(jī)構(gòu)100與第二裁切機(jī)構(gòu)200中的相對(duì)應(yīng)構(gòu)件乃為相同,故 以下以第一裁切機(jī)構(gòu)100是進(jìn)一步的結(jié)構(gòu)說(shuō)明。圖4為本發(fā)明的上刀刃配 置在刀架的示意圖。圖5為本發(fā)明的上刀刃配置在刀架的端視圖。由圖4 及圖5中知,該刀架4設(shè)有一刀座42,以供嵌置固定該上刀刃5。該刀座42是沿著該刀架4的長(zhǎng)軸方向II,由該刀架4的一端緣40a 延伸至該刀架4的另一端緣40b,并以螺旋方向延伸形成在該刀架4的刀 架結(jié)構(gòu)面43。由于該上刀刃5是嵌置定位在該刀座42,故使得該上刀刃5與該刀架 4間的對(duì)應(yīng)關(guān)系亦是沿著該刀架4的長(zhǎng)軸方向II,由該刀架4的一端緣40a 延伸至該刀架4的另一端緣40b,并以螺旋方向延伸形成在該刀架4的刀 架結(jié)構(gòu)面43。該刀架4另配置有刀刃長(zhǎng)度調(diào)整裝置44、刀刃夾緊裝置45及刀刃曲 度調(diào)整裝置46,可分別作為該上刀刃5的突出長(zhǎng)度、夾緊、曲度做調(diào)整。 圖6為本發(fā)明的刀架4與底刀輪3組裝的相對(duì)關(guān)系立體圖,其顯示該底刀 輪3是可以一旋轉(zhuǎn)方向12旋轉(zhuǎn),該刀架4與底刀輪3之間具有一軸線偏 斜角@x。圖7為本發(fā)明上刀刃5與底刀輪直線型刀刃32作動(dòng)關(guān)系的平面展開(kāi)示意圖。此方式作動(dòng),不僅只是單一點(diǎn)的點(diǎn)接觸,且具多變化的角度調(diào)整。隨著剪切位置的改變,刀刃曲線角度亦隨的變動(dòng),如此可使上刀刃5與底 刀輪直線型刀刃32隨時(shí)均保持較為穩(wěn)定的點(diǎn)接觸,提高刀刃使用壽命。 設(shè)計(jì)上亦特意降低開(kāi)始剪切的切斷速度,以減少刀刃所受的振動(dòng)。圖8為一般常用的刀刃與本發(fā)明的上刀刃剪切時(shí)的特性比較圖,其橫 坐標(biāo)是表示剪切時(shí)間(秒),縱坐標(biāo)是表示刀刃長(zhǎng)度(微米)。圖中曲線XI 為傳統(tǒng)多片斜線型上刀刃于剪切瞬間有多點(diǎn)同時(shí)接觸,剪切時(shí)間甚短,表 示刀刃瞬間必受較大的沖擊及振動(dòng)。曲線X2為傳統(tǒng)單片斜線型上刀刃于 剪切瞬間雖僅有一點(diǎn)接觸,但剪切時(shí)間仍短,表示進(jìn)刀速度仍較快,刀刃 依舊承受較大的沖擊及振動(dòng)。曲線X3為單純螺旋型上刀刃,由圖中可知 剪切開(kāi)始至中間點(diǎn)的時(shí)間Tl幾近等于中間點(diǎn)至剪切終結(jié)點(diǎn)時(shí)間T2,意即 切斷速度為一固定值。但圖中曲線X4所示本發(fā)明的上刀刃于剪切開(kāi)始至 中間點(diǎn)的時(shí)間Tl遠(yuǎn)大于中間點(diǎn)至剪切終結(jié)點(diǎn)時(shí)間T2,意即開(kāi)始剪切時(shí)特 意將切斷速度放慢,如此可有效減緩剪切開(kāi)始時(shí)的瞬間沖擊力,也減少刀 具的振動(dòng),可降低刀刃的損耗,提高刀具壽命。圖9是顯示本發(fā)明上刀刃5與底刀輪直線型刀刃32接觸(A點(diǎn))開(kāi)始裁 切情形。圖10夾角0 1為相對(duì)應(yīng)的上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角。 圖11為上刀刃5與底刀輪直線型刀刃32裁切至中點(diǎn)位置(B點(diǎn))情形。圖 12夾角0 2為相對(duì)應(yīng)的上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角。圖13為上 刀刃5與底刀輪直線型刀刃32裁切至終結(jié)點(diǎn)(C點(diǎn))情形。圖14夾角0 3 為相對(duì)應(yīng)的上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角。由作圖法可得01〉 2, 02〈€)3, 01=03。表示上刀刃軸線與底 刀輪外圓切線的夾角0會(huì)隨著裁切位置改變,而做非線性的多角度變化。 圖15為上刀刃軸線13與底刀輪外圓切線14的夾角6)簡(jiǎn)化示意圖,由圖 中可知隨著剪切位置的變化,此夾角會(huì)在 1 6>2, 0 2 0 3之間做周期 性的非線性角度變化(A0)。圖16說(shuō)明上刀刃5使用時(shí)的變形情況的前視圖。圖17說(shuō)明上刀刃5 使用時(shí)的刀刃變形的示意圖。圖18至圖20則表示上刀刃5在不同受力位 置A、 B、 C時(shí)與變形量的曲線示意圖。圖18表示上刀刃5固定于刀架4時(shí),依常理可知兩端尖角A及C強(qiáng)度必較弱,受力時(shí)的變形量比中間點(diǎn)B的變形量大,此處以條紋表示變形 量大小(參看圖16),兩端A及C處條紋較長(zhǎng),表示變形量較大。在圖18 中八Y1為兩端點(diǎn)A、 C與中間點(diǎn)B的變形量差異示意圖。圖19表示上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角隨著裁切位置改變而 變化,夾角角度0愈大,依力學(xué)原理可知,受力的有效分量則愈小,變形 量亦愈小。兩端點(diǎn)A及C的夾角01、 0 3,都比中間點(diǎn)B的夾角0 2大。 單純依此點(diǎn)而言,兩端點(diǎn)的受力變形量較小,中間點(diǎn)變形量較大。圖20為圖18加上圖19的總效應(yīng),AY2〈AY1,表示隨著螺旋曲線角 度變化調(diào)整后,兩端點(diǎn)A、 C、及中間點(diǎn)B的變形量漸趨于平均,如此可避 免刀刃上某一點(diǎn)因受力后,產(chǎn)生特別大的變形量而損壞,以延長(zhǎng)刀具使用 壽命。
權(quán)利要求
1. 一種具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),用以裁切一長(zhǎng)條薄紙成多數(shù)條固定長(zhǎng)度的紙片,其特征在于包括有一基座;一底刀輪,具有一輪軸,結(jié)合于該基座,可以一預(yù)定的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),該底刀輪周環(huán)面相隔一預(yù)定間距處各配置有一底刀輪直線型刀刃;一刀架,具有一刀架軸,結(jié)合于該基座,該刀架是鄰近配置于該底刀輪,該刀架與該底刀輪之間具有一軸線偏斜角;一上刀刃,結(jié)合在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面,且該上刀刃是沿著該刀架的長(zhǎng)軸方向,由該刀架的一端緣延伸至該刀架的另一端緣,并以螺旋方向延伸形成在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面;其中該長(zhǎng)條薄紙被輸送通過(guò)該刀架與底刀輪之間時(shí),由該上刀刃與該底刀輪的直線型刀刃形成剪切接觸,且該上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角隨著裁切位置改變,而做非線性的多角度變化,以將該長(zhǎng)條薄紙裁切成具固定長(zhǎng)度紙片。
2. 如權(quán)利要求1的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),其特征 在于,包括有多數(shù)個(gè)惰輪,用以將該長(zhǎng)條薄紙輸送通過(guò)該底刀輪與刀架之 間。
3. 如權(quán)利要求1的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),其特征 在于,包括有折紙滾輪,鄰近配置在該底刀輪,用以將該被裁切成具固定 長(zhǎng)度紙片壓出折痕。
4. 如權(quán)利要求1的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),其特征 在于,包括有一氣壓控制桿裝置,其是由一氣缸及連結(jié)于該刀架的桿臂所 組成,該氣缸控制該桿臂做伸縮,可控制上刀刃移離相對(duì)應(yīng)的底刀輪直線 型刀刃至一間隔位置或移近該底刀輪。
5. 如權(quán)利要求1的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),其特征 在于,該刀架更配置有一刀刃長(zhǎng)度調(diào)整裝置、一刀刃夾緊裝置及一刀刃曲 度調(diào)整裝置,分別作為該上刀刃的突出長(zhǎng)度、夾緊、曲度做調(diào)整。
6. —種具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角的上刀刃結(jié)構(gòu),是配置在一薄紙裁切機(jī)構(gòu)的刀架,配合一相對(duì)應(yīng)的底刀輪直線型刀刃,用以裁切一長(zhǎng)條薄紙成多數(shù)固 定長(zhǎng)度的紙片,其特征在于,該上刀刃是沿著該刀架的長(zhǎng)軸方向,由該刀 架的一端緣延伸至該刀架的另一端緣,并以螺旋方向延伸形成在該刀架的 刀架結(jié)構(gòu)面。
7. 如權(quán)利要求6的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角的上刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于,該 刀架設(shè)有一刀座,該刀座是沿著該刀架的長(zhǎng)軸方向,由該刀架的一端緣延 伸至該刀架的另一端緣,并以螺旋方向延伸形成在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面, 該上刀刃即嵌置固定于該刀座。
8. 如權(quán)利要求6的具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角的上刀刃結(jié)構(gòu),其特征在于,該 刀架還配置有一刀刃長(zhǎng)度調(diào)整裝置、 一刀刃夾緊裝置及一刀刃曲度調(diào)整裝 置,分別作為該上刀刃的突出長(zhǎng)度、夾緊、曲度做調(diào)整。
全文摘要
本發(fā)明一種具有螺旋曲線轉(zhuǎn)角上刀刃的薄紙裁切機(jī)構(gòu),是在一基座上配置一可旋轉(zhuǎn)的底刀輪,該底刀輪周環(huán)面相隔一預(yù)定間距處各配置有一底刀輪直線型刀刃。一刀架鄰近配置于該底刀輪,該刀架與該底刀輪之間具有一軸線偏斜角。一上刀刃,結(jié)合在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面,且該上刀刃是沿著該刀架的長(zhǎng)軸方向,由該刀架的一端緣延伸至該刀架的另一端緣,并以螺旋方向延伸形成在該刀架的刀架結(jié)構(gòu)面。該上刀刃軸線與底刀輪外圓切線的夾角隨著裁切位置改變,而做非線性的多角度變化。
文檔編號(hào)B31D1/04GK101254598SQ2007100004
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月26日
發(fā)明者蔡?hào)|義 申請(qǐng)人:全利機(jī)械股份有限公司
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