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電化鋁燙金水貼花紙與其生產(chǎn)工藝及其應用的制作方法

文檔序號:2430802閱讀:388來源:國知局
專利名稱:電化鋁燙金水貼花紙與其生產(chǎn)工藝及其應用的制作方法
技術領域
本發(fā)明屬于電化鋁燙金技術領域。
背景技術
隨著燙印箔及包裝行業(yè)的迅速發(fā)展,電化鋁燙金的應用越來越廣泛。如圖書封面燙金,禮品盒燙金,煙、酒、服裝的商標及包裝盒的燙金、賀卡、請柬、筆的燙金等等,其顏色和花紋豐富多彩,還可根據(jù)具體要求定做專版。燙印的基材包括一般紙張,金、銀墨等油墨印刷紙,塑料(PK、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法,將圖案或文字轉移到被燙印材料表面。完成這項工藝,需要一臺燙印機、刻有專門文字或圖案的模版(如鋅版、銅版等),加熱到所需要的溫度,轉移需要的壓力并保持相應的時間。需要注意的是,在燙印不同材質時,應選用合適型號的電化鋁,并選擇合適的溫度、壓力、燙印時間,以達到理想的燙印效果。
此外,目前還有以下方法實現(xiàn)電化鋁的燙金裝潢,如將所需圖案或文字制成金屬模具(塊)或制成耐熱的硅膠材料模塊,將電化鋁加熱加壓而成;或將電化鋁復合在紙材或塑料基材上,再將圖案或文字制成刀模沖壓而成;或在紙上使用激光或復印機打印出圖案或文字然后用加熱的鋼輥或硅膠輥將特種專用的電化鋁壓出;或采用專利號為CN91104842.1的中國發(fā)明專利“電化鋁復寫打印箔及生產(chǎn)工藝”所公開的方法,即將壓敏性丙烯酸酯類合成樹脂涂料涂布于具有聚酯基膜、蠟隔離層、顏色過濾層和真空鍍鋁層的電化鋁箔半成品上作為表層制成新型電化鋁箔。當將這種新型電化鋁箔用作轉印材料時,即可觸壓連同真空鍍鋁層、顏色過濾層和蠟隔離層,依復寫或打印的圖文痕跡,完整地從聚酯基膜上分出來,清晰地轉印在印刷件上。
上述工藝適用于平面產(chǎn)品,但應用于弧面產(chǎn)品則受到限制,尤其是對于轉角邊緣,電化鋁燙金難以達到滿意的效果,不能滿足需求。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于彌補現(xiàn)有技術的不足,提供一種新型的、適于工業(yè)化生產(chǎn)的電化鋁燙金水貼花紙及其生產(chǎn)工藝,可解決平面、球面、轉角等不規(guī)則面的電化鋁燙金的難題。
為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了以下技術方案1、一種電化鋁燙金水貼花紙生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟(A)以水轉印底紙作為載體,印刷或涂布粘合層;(B)印刷或涂布隔離層;(C)燙印電化鋁圖文;(D)印刷或涂布封閉層;(E)印刷或涂布定位膜。
具體地來說,所述步驟A中的粘合層為壓敏或熱交聯(lián)油墨。所述壓敏或熱交聯(lián)樹脂油墨為丙稀酸、硝基或環(huán)氧類油墨等。所述步驟B中隔離層為纖維類樹脂油墨。所述步驟C中電化鋁燙印的操作溫度為100~120℃,燙印時間為0.1~0.5秒,操作壓力為6~9Pa。所述步驟D中的封閉層為PU、UV類油墨。所述步驟E中的定位膜為不可撕定位膜或可撕定位膜。
將上述制得的電化鋁燙金水貼花紙依以下步驟進行水轉法轉印于基材上(A)將電化鋁燙金水貼花紙浸泡于清水中;(B)轉移貼至目的物表面,并刮除水分及氣泡;(C)干燥2~8小時,工作溫度為30~60℃,然后撕去或不撕去定位膜;(D)固化8~20分鐘。
本發(fā)明的水轉法電化鋁燙金工藝技術可以按用戶要求制作多種顏色配搭的燙金水貼花紙,生產(chǎn)過程專業(yè)化,可適用于燈飾、器皿、商標燙金裝潢等多個領域,可應用于玻璃、陶瓷、金屬、塑料、木器等基材上,更特別地,是本發(fā)明可將電化鋁裝潢應用于硬質、曲面、不規(guī)則面及轉角等部位,大大擴展了電化鋁燙金技術的應用范圍。


圖1是本發(fā)明的成品結構示意圖。
具體實施例方式
如圖1所示,水轉法電化鋁鍍金產(chǎn)品的加工工藝如下(A)以水轉印底紙轉作為載體1,印刷或涂布粘合層2,該粘合層為壓敏或熱交聯(lián)(80~180℃)樹脂油墨,如丙稀酸、硝基或環(huán)氧類樹脂油墨等。
(B)在載體1表面印涂纖維類樹脂油墨作為隔離層3,與粘合層2持平;(C)在粘合層表面燙印電化鋁圖文4,操作溫度為100~120℃,燙印時間為0.1~0.5秒,操作壓力為4~9Pa;(D)在圖文表面印刷或涂布如PU、UV類油墨作為封閉層5;(E)在步驟D得到的半成品表面印刷或涂布定位膜,該定位膜可以為不可撕定位膜6,也可以為可撕定位膜;制成燙金水貼花紙成品。
使用方法如下將該燙金水貼花紙浸泡于清水中10~30秒后,滑離底紙,轉移(貼)至所需目的物上,并用膠刮刮除水分、氣泡。在28~48℃的環(huán)境中干燥2~4小時,撕去定位膜(也可以根據(jù)需要而不撕去定位膜),并在60~180℃下固化10~20分鐘,即可得到電化鋁燙金產(chǎn)品。
權利要求
1.一種電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟(A)以水轉印底紙作為載體,印刷或涂布粘合層;(B)印刷或涂布隔離層;(C)燙印電化鋁圖文;(D)印刷或涂布封閉層;(E)印刷或涂布定位膜。
2.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟A中的粘合層為壓敏或熱交聯(lián)樹脂油墨。
3.根據(jù)權利要求2所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述壓敏或熱交聯(lián)樹脂油墨為丙稀酸、硝基或環(huán)氧類樹脂油墨。
4.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟B中隔離層為纖維類樹脂油墨。
5.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟C中電化鋁燙印的操作溫度為100~120℃,燙印時間為0.1~0.5秒,操作壓力為6~9Pa。
6.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟D中的封閉層為PU、UV類油墨。
7.根據(jù)權利要求1所述的電化鋁燙金水貼花紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于所述步驟E中的定位膜為不可撕定位膜或可撕定位膜。
8.應用權利要求1~7任一權利要求所述的生產(chǎn)工藝所制作的電化鋁燙金水貼花紙。
9.權利要求8所述的電化鋁燙金水貼花紙的應用方法(A)將電化鋁燙金水貼花紙浸泡于清水中;(B)轉移貼至目的物表面,并刮除水分及氣泡;(C)干燥2~8小時,干燥溫度為30~60℃,然后撕去或不撕去定位膜;(D)固化8~20分鐘。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電化鋁燙金水貼花紙生產(chǎn)工藝,依次包括以下步驟(A)以水轉印底紙作為載體,印刷或涂布粘合層;(B)印刷或涂布隔離層;(C)燙印電化鋁圖文;(D)印刷或涂布封閉層;(E)印刷或涂布定位膜。將上述制得的電化鋁燙金水貼花紙應用水轉法轉印于基材上。本發(fā)明的水轉法電化鋁燙金工藝技術可以按用戶要求制作多種顏色配搭的燙金水貼花紙,生產(chǎn)過程專業(yè)化,可適用于燈飾、器皿、商標燙金裝潢等多個領域,可應用于玻璃、陶瓷、金屬、塑料、木器等基材上,更特別地,是本發(fā)明可將電化鋁裝潢應用于硬質、曲面、不規(guī)則面及轉角等部位,大大擴展了電化鋁燙金技術的應用范圍。
文檔編號D21H19/66GK1851121SQ200610034
公開日2006年10月25日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權日2006年6月22日
發(fā)明者張翼, 麥秀蓮 申請人:麥秀蓮
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