專利名稱：凹印復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用輪轉(zhuǎn)式凹版印刷簡(jiǎn)稱凹印生產(chǎn)復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的陶瓷玻璃貼花紙均用兩種產(chǎn)品大膜和小膜貼花紙，其目的都是裝飾陶瓷裝飾面，大膜的生產(chǎn)工藝采用180克左右的紙，復(fù)合膜(塑料膜)制成大膜復(fù)合底紙(有專業(yè)廠家生產(chǎn))使用單位外購(gòu)大膜復(fù)合紙后，先在復(fù)合紙的膠膜上用輥涂的方式把聚乙烯縮丁醛溶液樹(shù)脂涂上復(fù)合紙的膠膜上烘干(烘干后的溶丁醛膜的厚度為0.01mm左右)，后通過(guò)網(wǎng)印或膠印，在復(fù)合紙縮丁醛膜上，使用網(wǎng)印或膠印的釉用油墨，通過(guò)網(wǎng)印或膠印的單張、單色印刷方式印刷好圖案，然后在圖案表面附上一張與印刷單張面積，相應(yīng)太少的拷貝紙(約17-20克)后再用手工方法將復(fù)合紙和印有圖案的縮丁醛膜分離開(kāi)，并分別疊好，有圖案的為大膜貼花紙產(chǎn)品，復(fù)合紙可以整理加工后再用(因印刷分離大膜后的殘留縮丁醛膜和油墨清理干凈)，此復(fù)合紙可反復(fù)使用約為8-10次后作廢.此大膜貼花紙一般常用于日常生活的餐具、茶具和工藝陶瓷玻璃上，其使用工藝為先把坭坯燒結(jié)并涂好釉，燒制好白瓷后，用手工方式把需要裝飾面用水或其他粘貼介質(zhì)把大膜圖案單個(gè)貼好，然后進(jìn)爐，通過(guò)500℃-1000℃燒結(jié)好成品(成品一般要三度燒成)。
小膜貼花紙的生產(chǎn)工藝采用120克-140克涂有水溶膠膜的單張?jiān)?有專業(yè)廠生產(chǎn)外售)，在紙膠膜上用網(wǎng)印或膠印的方式采用網(wǎng)印或膠印的專用油墨進(jìn)行單張、單色印刷，圖案印好后在印刷表面上用網(wǎng)印的方法按每個(gè)圖案的大小形狀印上丙烯酸類溶液樹(shù)脂，烘干后為小膜貼花紙。包裝采用每張貼花紙必須用一張相當(dāng)于印刷面積相應(yīng)大小的薄膜隔離進(jìn)行包裝。此小膜貼花紙一般使用在建筑瓷磚上或其他日用陶瓷，其使用方法為先把坭坯燒制后再上釉，經(jīng)二度燒結(jié)好白瓷后，把小膜紙用清水浸泡5分鐘以上后取出，用手工方式逐張貼好在白瓷裝飾面上(圖案在上，紙與白坯釉面貼好)后，一手按著圖案，一手把圖案與底紙分離開(kāi)，并把底紙抽出，使圖案膜平整貼合在白瓷釉面上，然后進(jìn)爐通過(guò)800℃-1200℃燒結(jié)好成品，俗稱為三度燒。
上述的大膜和小膜貼花紙的不足之處1、只能單張生產(chǎn)和單色印刷，單張最大面積一般不超過(guò)0.3平方米，嚴(yán)重制約了機(jī)械化貼合生產(chǎn)和大面積天然風(fēng)格裝飾需要。
2、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、耗料大、成本昂貴。使用廠家只能手工貼合，勞動(dòng)效率很低，加大產(chǎn)品成本。
3、圖案易重復(fù)，缺少天然、自然效果，圖案、色彩失真度大。
4、必須通過(guò)二次燒制或三次燒制工藝，工藝復(fù)雜，燒制產(chǎn)品報(bào)廢率很高，燒制成本相應(yīng)也很高。
5、只限于平印和網(wǎng)印兩種方式，印制的網(wǎng)點(diǎn)密度不高，造成產(chǎn)品的層次感不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種具有革命性高技術(shù)創(chuàng)新、逼真、天然的裝飾材料效果、機(jī)械化程度高、印刷質(zhì)量佳、無(wú)污染的環(huán)保型復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙生產(chǎn)新工藝。
本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到這種涉及使用凹印生產(chǎn)復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特殊之處在于a.選用10％--50％桃膠(阿拉伯膠)加入水50％--90％攪拌溶解后制成水溶性樹(shù)脂；
b.在聚乙烯醇縮丁醛溶液中加入10％--50％的甲醇，攪拌溶解后，制成縮丁醛溶液樹(shù)脂；c.選用硝化棉樹(shù)脂10％--50％加入醇類溶劑攪拌成硝化棉樹(shù)脂溶液；d.在30克以上的圓筒紙的印刷面上印涂一或多層水溶性樹(shù)脂并烘干，使紙的表面形成一層很薄的水溶液膠膜；e.在水溶膠膜上凹印或輥涂一層硝化棉樹(shù)脂溶液，烘干后成膜；f.在硝化棉膠膜上使用專用的復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨印制圖案；g.在圖案表面凹印或輥涂、淋幕一或多層縮丁醛樹(shù)脂溶液并烘干，使圖案表面形成一層聚乙烯醇縮丁醛膜；或者在印刷好的圖案表面，使用聚乙烯醇縮丁醛、固體樹(shù)脂，采用擠壓、沐幕的方式復(fù)合在圖案表面；h.將印刷紙、水溶性樹(shù)脂、硝化棉樹(shù)脂、圖案、醇溶樹(shù)脂各層經(jīng)上述復(fù)合粘貼制成復(fù)合陶瓷、玻璃印花紙；i.用聚乙稀醇樹(shù)脂制成的膠液作為復(fù)合印花紙粘貼在淋釉坯的介質(zhì)；專用的復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨由縮丁醛溶液樹(shù)脂、釉用色料、醇類溶劑組份組成，其含量范圍為縮丁醛溶液樹(shù)脂20％--50％(重量)、釉用色料10％--50％(重量)、甲醇10％--50％(重量)，并采用下述方法制備在縮丁醛溶液樹(shù)脂中加入10％--50％釉用色料后研磨，研磨的細(xì)度為4～15微米，由此即可制成專用的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙油墨，使用該油墨依產(chǎn)品需要經(jīng)凹印成各種圖案后，采用復(fù)合轉(zhuǎn)移到陶瓷、玻璃所需的裝飾面后，再經(jīng)400℃--1600℃燒制，使圖案清晰、牢固的附在裝飾面上。
用聚乙稀醇樹(shù)脂制成的膠液作為復(fù)合印花紙粘貼在淋釉坯的介質(zhì)由聚乙稀醇樹(shù)脂、水、其它防腐防泡流平助劑成份組成，其含量范圍為聚乙稀醇樹(shù)脂5％～20％(重量)、水60％～90％(重量)、其它防腐防泡流平助劑5％～10％(重量)。
本發(fā)明的目的還可以通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到為加快烘干可在此水膠上加適當(dāng)?shù)拇碱惾軇?；為防止水溶性?shù)脂發(fā)霉、發(fā)臭、變質(zhì)，使用時(shí)產(chǎn)生大量小氣泡，可在水溶液性樹(shù)脂中加入適量的防腐劑、殺菌劑和水性消泡劑；醇類溶劑是甲醇或乙醇、醋酸乙脂。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)1.轉(zhuǎn)紙采用凹版印刷(目前國(guó)際最高效的印刷方式)適合大規(guī)模高速印刷，其印刷工效快，如壹臺(tái)1300九色的凹印機(jī)的生產(chǎn)速度(5人操作)，相當(dāng)于目前生產(chǎn)小膜、大膜工廠200人以上 的工效；工效與投資設(shè)備值比也成倍降低，使用材料亦比同類產(chǎn)品市場(chǎng)價(jià)格低；此復(fù)轉(zhuǎn)紙生產(chǎn)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于目前市場(chǎng)的同類產(chǎn)品。
2.復(fù)轉(zhuǎn)紙其印刷方式是選用成卷紙印刷，最終產(chǎn)品同樣成卷使用，大大方便了用戶，能實(shí)行機(jī)械化貼轉(zhuǎn)，滿足每臺(tái)日產(chǎn)5000平方陶瓷生產(chǎn)線需要，如使用目前的大膜、小膜貼花紙生產(chǎn)，就貼花工序就需要100多人，如使用此復(fù)轉(zhuǎn)紙，用專用貼轉(zhuǎn)機(jī)每班2人X3班＝6人，由此大大提高了生產(chǎn)效率，成品率高，降低了生產(chǎn)成本。
3.復(fù)轉(zhuǎn)紙可在壓制坭坯烘干，在現(xiàn)有生產(chǎn)線淋釉后貼合轉(zhuǎn)移，使制坯、貼花、燒成連成一條生產(chǎn)流水線；產(chǎn)品一次性燒成，解決了大、小膜貼花紙只能使用在釉面燒結(jié)后俗稱二次燒、三次燒，坯體來(lái)回搬運(yùn)轉(zhuǎn)移，大大節(jié)約了能源和提高產(chǎn)品正品率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了成本，實(shí)行生產(chǎn)機(jī)械化、自動(dòng)化。
4.凹版印刷其印刷效果、圖案清晰，產(chǎn)品富有層次和立體感，效果逼真，比現(xiàn)有的大膜、小膜貼花紙的分辨率高一倍，仿制各種木材、石材足可以以假亂真，比現(xiàn)有大部分瓷磚廠使用的直接在毛坯上進(jìn)行網(wǎng)印的產(chǎn)品效果對(duì)比，圖案的質(zhì)量更上一個(gè)檔次，相信未來(lái)的圖案陶瓷磚是提高產(chǎn)品層次和擴(kuò)大裝飾領(lǐng)域的必由之路。
5.復(fù)轉(zhuǎn)紙印刷生產(chǎn)因使用凹版印刷，故在印刷前調(diào)色工藝采用電腦配色軟硬件，調(diào)色配分量化、嚴(yán)謹(jǐn)、印刷手段先進(jìn)，故比傳統(tǒng)的印刷色差少、產(chǎn)品批次顏色重復(fù)性好，大大解決目前廠家對(duì)色差的苦惱。
6.產(chǎn)品制成后，耐磨、不怕腐蝕，便于清潔。
附圖的圖面說(shuō)明如下

圖1是復(fù)轉(zhuǎn)紙產(chǎn)品的材料復(fù)合疊層圖。
圖2是復(fù)轉(zhuǎn)紙貼合陶瓷磚的疊層圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明下面將結(jié)全附圖作進(jìn)一步評(píng)述。
生產(chǎn)復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙(下簡(jiǎn)稱為復(fù)轉(zhuǎn)紙)制造生產(chǎn)工藝全過(guò)程可在一臺(tái)或多臺(tái)輪轉(zhuǎn)凹式印刷機(jī)(下簡(jiǎn)稱凹印機(jī))完成。選用30克以上的卷筒紙-----＞在紙的印刷面上輥涂或凹印上水溶膠，烘干，使紙的印刷面形成一層均勻的水溶膠膜(膜厚約為0.01mm左右)------＞在水溶膜上再輥涂或凹印一層硝化棉樹(shù)脂烘干，使水溶膜上形成一層均勻的硝化棉樹(shù)膠膜(膜厚為0.002mm以上)-----＞通過(guò)凹印，選用凹印釉用油墨印刷好圖案-----＞最后在印好圖案上使用輥涂或凹印一層聚乙烯縮丁醛溶液樹(shù)脂烘干，使圖案表面形成一層均勻的縮丁醛樹(shù)脂膜(膜厚約為0.01mm左右)，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程完畢，產(chǎn)品成卷狀出售給用戶。
權(quán)利要求
1.一種涉及使用凹印生產(chǎn)復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于a.選用10％-50％桃膠(阿拉伯膠)加入水50％--90％攪拌溶解后制成水溶性樹(shù)脂；b.在聚乙烯醇縮丁醛溶液中加入10％--50％的醇類溶劑，攪拌溶解后，制成縮丁醛溶液樹(shù)脂；c.選用硝化棉樹(shù)脂10％--50％加入醇類溶劑攪拌成硝化棉樹(shù)脂溶液；d.在30克以上的圓筒紙的印刷面上印涂一或多層水溶性樹(shù)脂并烘干，使紙的表面形成一層很薄的水溶液膠膜；e.在水溶膠膜上凹印或輥涂一層硝化棉樹(shù)脂溶液，烘干后成膜；f.在硝化棉膠膜上使用專用的復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨印制圖案；g.在圖案表面凹印或輥涂、淋幕一或多層縮丁醛樹(shù)脂溶液并烘干，使圖案表面形成一層聚乙烯醇縮丁醛膜；或者在印刷好的圖案表面，使用聚乙烯醇縮丁醛、固體樹(shù)脂，采用擠壓、淋幕的方式復(fù)合在圖案表面；h.將印刷紙、水溶性樹(shù)脂、硝化棉樹(shù)脂、圖案、醇溶樹(shù)脂各層經(jīng)上述復(fù)合粘貼制成復(fù)合陶瓷、玻璃印花紙；i.用聚乙稀醇樹(shù)脂制成的膠液作為復(fù)合印花紙粘貼在淋釉坯的介質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于專用的復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨由縮丁醛溶液樹(shù)脂、釉用色料、醇類溶劑組份組成，其含量范圍為縮丁醛溶液樹(shù)脂20％--50％(重量)、釉用色料10％--50％(重量)、甲醇10％--50％(重量)，并采用下述方法制備在縮丁醛溶液樹(shù)脂中加入10％--50％釉用色料后研磨，研磨的細(xì)度為4～15微米，由此即可制成專用的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙油墨。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于為加快烘干可在此水膠上加適當(dāng)?shù)拇碱惾軇?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于為防止水溶性樹(shù)脂發(fā)霉、發(fā)臭、變質(zhì)，使用時(shí)產(chǎn)生大量小氣泡，可在水溶液性樹(shù)脂中加入適量的防腐劑、殺菌劑和水性消泡劑；
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于醇類溶劑是甲醇或乙醇、醋酸乙脂.
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝，其特征在于用聚乙稀醇樹(shù)脂制成的膠液作為復(fù)合印花紙粘貼在淋釉坯的介質(zhì)由聚乙稀醇樹(shù)脂、水、其它防腐防泡流平助劑成份組成，其含量范圍為聚乙稀醇樹(shù)脂5％～20％(重量)、水60％～90％(重量)、其它防腐防泡流平助劑5％～10％(重量)。
全文摘要
本發(fā)明涉及使用凹印生產(chǎn)陶瓷、玻璃貼花紙的生產(chǎn)工藝。用適量的水把桃膠攪拌溶解制成水溶性樹(shù)脂→在聚乙烯醇縮丁醛溶液中加入醇類溶劑,攪拌溶解后,制成縮丁醛溶液樹(shù)脂→選用硝化棉樹(shù)脂加入醇類溶劑攪拌成硝化棉樹(shù)脂溶液→在圓筒紙的印刷單面上印涂一層水溶性樹(shù)脂并烘干,使紙的表面形成一層很薄的水溶液膠膜→在水溶膠膜上凹印或輥涂一層硝化棉樹(shù)脂溶液,烘干后成膜→在硝化棉膠膜上用復(fù)合轉(zhuǎn)移陶瓷、玻璃貼花紙油墨印制圖案→在圖案表面凹印或輥涂、沐幕一層縮丁醛樹(shù)脂溶液并烘干,使圖案表面形成一層聚乙烯縮丁醛膜→將印刷紙、水溶性樹(shù)脂、硝化棉樹(shù)脂、圖案、醇溶樹(shù)脂各層經(jīng)上述復(fù)合粘貼制成復(fù)合陶瓷、玻璃印花紙。
文檔編號(hào)B44F11/00GK1337319SQ01127828
公開(kāi)日2002年2月27日 申請(qǐng)日期2001年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月6日
發(fā)明者盧達(dá)權(quán) 申請(qǐng)人:盧達(dá)權(quán)