專利名稱：刮刀架的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種刮刀床，其形成為在軸向上具有用于保持可旋轉計量桿的連續(xù)凹槽的一定輪廓的條帶(profiled strip)，所述計量桿可以壓靠在運動表面上并計量和/或使液體與施加到運動表面的糊狀介質齊平，運動表面在介質直接施加的情況下是紙、板或其它纖維織物的一面，而在間接施加的情況下是將介質傳送到纖維織物的傳送元件的表面。
背景技術：
刮刀床用于將用以計量和/或使液體與施加到運動基底的糊狀介質齊平的圓柱形計量桿安裝并支撐在已知的涂覆機內。計量桿通常由均質材料制成。在該情況下，必須以低到高的旋轉速度保持極長且細的圓柱形計量桿，同時這些計量桿盡可能均勻地施加、擦除或僅分配涂覆材料。這種計量桿的使用受到損耗。更換極其昂貴的計量桿既費力又要中斷工作。此外，考慮到磨損，刮刀床必須定期地維修。因此，用于在整個長度上極準確且均勻地按壓計量桿的刮刀床的使用壽命受到限制。為此，刮刀床需要固有的彈性，并且同時，需要盡可能好的滑動能力和耐磨性。刮刀床通常載有經(jīng)由內部溝槽或成形腔室而具有適當壓力的水，使得計量桿浮動地安裝在刮刀床中。特別地，現(xiàn)在的計量桿經(jīng)過用以提高計量能力的仿形切削，特別是在具有高支撐壓力的區(qū)域磨損刮刀床。
DE 101 20 786 A1公開了一種在造紙機中將旋轉的計量桿壓靠在諸如涂料輥或涂布輥的輥上的刮刀床，該刮刀床形成為在擠壓方向上彈性支撐計量桿的一定輪廓的條帶。刮刀床由混合有至少3重量％的超高分子量聚乙烯的彈性聚氨酯材料制成。由于混合了超高分子量聚乙烯，得到了滑動能力和耐磨性意義上的更長的使用壽命。
此外，在DE 43 34 555 A1中，對用于計量桿的保持裝置進行了描述，該保持裝置具有保持計量桿的刮刀床，該刮刀床安裝成使得其可以在一側打開的保持裝置中沿保持裝置開口的方向運動。保持裝置與刮刀床之間設置有沿保持裝置開口的方向擠壓的彈性壓力軟管。為了能夠在計量桿與輥之間設置在寬度上精確且在工作寬度上均勻的間隙，設置了在相反方向擠壓的另一耐壓軟管。通過耐壓軟管的相應加載，目的是借助可精細調節(jié)的成形裝置將橫斷面設置成與擠壓力無關。
然而，在所提出的方案中，區(qū)域上不同的磨損現(xiàn)象發(fā)生在刮刀裝置的整個長度上，或者構成了這樣的方案，即雖然可以控制，但是相對于擠壓力在技術上極其復雜。
此外，在不均勻加載的情況下，由于不充分的潤滑、纖維從紙幅邊緣沉積、從涂覆材料到邊緣潤濕或局部烘干的過渡中的不利摩擦條件，可能因由于局部變形(例如，在紙幅的邊緣區(qū)域)而引起的磨損增加而出現(xiàn)問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明基于開發(fā)這樣一種刮刀床的目的，該刮刀床在其整個長度上的磨損行為中表現(xiàn)為均勻的磨損。
該目的通過權利要求1所要求保護的刮刀床而實現(xiàn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種刮刀床，其形成為具有軸向上的連續(xù)凹槽的一定輪廓的條帶，用于在擠壓方向上支撐計量桿，該刮刀床的一些截面在軸向上由至少一個插入件形成，該至少一個插入件相對于剩余的材料具有更加穩(wěn)定的形狀。
本發(fā)明提出了一種相對較短的部件，其在每種情況下都插入在關鍵區(qū)域，并保持工作所需的整個刮刀裝置的固有彈性。
因為相應的固有彈性，設置在凹槽中的計量桿在擠壓方向上，即在將要涂覆的運動基底(例如，涂覆機的涂料輥)的方向上，受到彈性支撐。插入件或多個插入件特別是在常規(guī)刮刀床中發(fā)生極高磨損的點處結合在刮刀床中并沿著軸向布置。根據(jù)本發(fā)明的方案得到的特別優(yōu)點是較低的摩擦或磨損，以及所使用材料的較低的摩擦系數(shù)，這將使刮刀床的使用壽命增加。
在該情況下，可以存在磨損增加的多個關鍵區(qū)域。本發(fā)明的特別優(yōu)點來自于使用在磨損行為方面相互協(xié)調的材料，例如將彈性材料作為基底材料并結合有適當?shù)姆€(wěn)定形狀和耐磨的插入件。因此，刮刀床在其整個長度上的磨損行為中表現(xiàn)出均勻的磨損。有利地，對于插入件，也表示為插入部，相互協(xié)調的耐熱性、穩(wěn)定形狀、耐磨性和低摩擦材料是合適的。
本發(fā)明的一個有利改進是，在軸向的外部區(qū)域存在多個插入件。然而，也可以僅設置一個插入件，優(yōu)選地在中心和/或設置在中心。因此在某種程度上，插入件設置在關鍵區(qū)域，以補償因不充分的潤滑、纖維沉積或不利的摩擦條件而引起的局部(例如，紙幅的邊緣區(qū)域)變形。以此方式，修正了開始處提到的因不均勻加載而引起的問題。
還一個特別的作用通過單獨材料組合的過渡而實現(xiàn)，在插入件和刮刀床的基底材料中，其可以顯示出極其不同的機械特性。在優(yōu)選實施例中，通過相應插入件的部件幾何形狀，形成了用于插入件的材料與剩余的一定輪廓的條帶的材料之間的均質過渡。以此方式，可以實現(xiàn)不同材料之間的均勻且平緩的過渡。
有利地，相應的插入件與周圍材料的公共接觸表面相對于軸向基本設置成45°-90°的角度，優(yōu)選地為70°-90°的角度。該布置使得不同材料之間的過渡更加均勻。在這一點上，基本意味著，出于幾何形狀的原因，其它表面取向當然也可以出現(xiàn)在插入件的結構設計中。然而，這些取向應當對刮刀床的彈性，特別是對力引入到計量桿的平滑過渡的性質，具有次要的影響。
在向例如紙或板的運動的材料織物施加液體或糊狀介質期間，可能出現(xiàn)相當高的溫度，這也可能削弱刮刀裝置的功能。為此，在優(yōu)選實施例中，相應的插入件是耐熱的。
例如，在滾動刮刀裝置的情況下，刮刀床對可旋轉安裝的計量桿執(zhí)行引導和支撐功能。這些應當由這樣的材料引導，所述材料可以盡可能容易地滑動，但旨在滿足相對于裝置足夠長的使用壽命的進一步的要求。為此，在優(yōu)選實施例中，相應的插入件是耐磨的。
相應的插入件有利地由熱塑性塑料制成。特別有利的是，由于材料的相應較高的延展性，插入件由聚乙烯(PE)或高強度的聚醚醚酮(PEEK)制成。以此方式，與剩余的基底材料有關，通過材料選擇已經(jīng)實現(xiàn)了相對于刮刀床的彈性在刮刀床的整個長度上的均質過渡。然而，熱塑性塑料優(yōu)選地以這樣的方式選擇，加熱時后者仍然比基底材料的剛度大。
或者，相應的插入件也可以有利地由聚合物制成，例如聚氨酯(PU)或聚酰胺(PA)。特別適于此目的的是諸如聚氨酯(PU)的彈性體，這是因為其可以在機械特性方面彈性較硬，同時具有耐磨性。另一方面，除了其耐磨性之外，聚酰胺(PA)相對較硬。
或者，相應的插入件可以有利地由復合材料制成。特別地，插入件可以有利地由包括橡膠和石墨的復合材料制成。
或者，相應的插入件還可以有利地由陶瓷制成。以此方式，在刮刀床中形成了特定的形狀穩(wěn)定且耐磨的插入件。
或者，相應的插入件還可以有利地由金屬制成。由銅合金制成的金屬(例如，青銅)特別適于此目的。青銅作為材料在耐蝕性方面是特別出眾的。
在優(yōu)選實施例中，相應的插入件結構配合(form-fit)、粘接、擰入、鉚接、壓入、鑲鑄或焊接接入。取決于使用面積，可以關于刮刀床在工作期間的機械加載來選擇相應有利的連結方法。
本發(fā)明的其它優(yōu)點、特點和顯著的改進將從從屬權利要求或其子組合中顯現(xiàn)。


在下文中，通過利用附圖進一步解釋本發(fā)明。下面是詳細的示意性說明圖1示出在邊緣處具有插入件的刮刀床的視圖，圖2示出具有布置在中心的插入件的刮刀床的視圖，和圖3示出具有通過結構配合而保持的插入件的刮刀床的視圖。
附圖中相同的附圖標記表示相同的或作用相同的元件。
附圖標記列表1刮刀床2計量桿3凹槽4插入件具體實施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的刮刀裝置的視圖，該刮刀裝置具有刮刀床1和計量桿2，插入件4設置在邊緣區(qū)域。計量桿2可旋轉地安裝在軸向設置于刮刀床1中的凹槽3中。為了在擠壓方向支撐計量桿2，相對較短的插入件4布置成具有一定輪廓的條帶形式，正如在軸向上觀察到的，從而保持整個刮刀裝置所必需的固有彈性。在該情況下，該部件在刮刀床1的整個寬度上延伸。
圖2示出具有布置在中心的插入件4的刮刀床1的刮刀裝置。因此，沿著軸向結合在刮刀床1中的一個或多個插入件4可以布置在常規(guī)刮刀床中出現(xiàn)極高機械載荷的點處。這里，插入件4也在刮刀床1的整個寬度上延伸。
圖3示出根據(jù)本發(fā)明的具有刮刀床1的刮刀裝置的視圖，刮刀床1具有布置在中心的插入件4，插入件4通過結構配合而保持。在該情況下，插入件4僅在刮刀床的部分寬度上延伸，并且僅僅由于結構配合而已經(jīng)充分地固定。在該情況下，燕尾形狀是特別有利的。還可以構想出其它的幾何形狀，例如Ω形的幾何形狀。
權利要求
1.一種刮刀床(1)，形成為在軸向上具有用以保持可旋轉計量桿(2)的連續(xù)凹槽(3)的一定輪廓的條帶，所述計量桿(2)可以壓靠在運動表面上并計量和/或使液體與施加到運動表面的糊狀介質齊平，運動表面在介質直接施加的情況下是紙、板或其它纖維織物的一面，而在間接施加的情況下是將介質傳送到纖維織物的傳送元件的表面，其特征在于，所述刮刀床的一些截面在軸向上由至少一個插入件(4)形成，該至少一個插入件(4)相對于剩余的材料具有更好的耐磨性和/或耐熱性。
2.如權利要求1的刮刀床，其特征在于，插入件(4)設置在中心或多個插入件(4)設置在外部區(qū)域中和/或在軸向上的中心。
3.如權利要求1或2的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)的部件幾何形狀選擇成，使得在用于插入件的材料和剩余的一定輪廓的條帶的材料之間存在均質過渡。
4.如權利要求3的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)與周圍材料的公共接觸表面相對于軸向基本設置成45°-90°的角度，優(yōu)選地為70°-90°的角度。
5.如權利要求1-4中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)具有較高的滑動能力。
6.如權利要求1-5中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)具有更穩(wěn)定的形狀。
7.如權利要求1-6中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由熱塑性塑料制成。
8.如權利要求7的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由聚乙烯或高強度的聚醚醚酮(PEEK)制成。
9.如權利要求1-6中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由聚氨酯或聚酰胺制成。
10.如權利要求1-6中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由復合材料制成。
11.如權利要求10的刮刀床，其特征在于，插入件(4)的復合材料由橡膠和石墨形成。
12.如權利要求1-6中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由陶瓷制成。
13.如權利要求1-6中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由金屬制成。
14.如權利要求13的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)由諸如青銅的銅合金制成。
15.如權利要求1-14中任一項的刮刀床，其特征在于，相應插入件(4)結構配合、粘接、擰入、鉚接、壓入、鑲鑄或焊接接入。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種刮刀架(1)，其構造成具有凹槽(3)的一定輪廓的條帶，凹槽(3)在軸向上延伸并接收可旋轉的刮片(2)。所述刮片壓靠在旋轉表面上并計量和/或使液體與施加到旋轉表面的糊狀介質齊平。在介質直接施加時，旋轉表面是紙、紙板或其它纖維織物的一面，而在介質間接施加時，旋轉表面是將介質傳送到纖維織物的傳送元件的表面。根據(jù)本發(fā)明，刮刀架的一些截面在軸向上由至少一個插入件(4)構成，該至少一個插入件(4)比剩余材料的耐磨性和/或耐熱性好。
文檔編號D21H25/00GK1976762SQ200580015488
公開日2007年6月6日 申請日期2005年4月14日 優(yōu)先權日2004年5月14日
發(fā)明者克里斯托弗·亨尼格, 馬丁·肖布梅爾, 邁克爾·海津格, 魯?shù)细瘛た喜? 霍斯特·凱普夫 申請人:沃依特專利有限責任公司