專利名稱：坯件模切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙張、紙板或類似材料的坯件模切機(jī)，它包括一薄片進(jìn)給工位、一進(jìn)給裝置、一模切工位、一廢料清除工位(waste stripping station)、一沖切和送出工位(blanking and delivery station)、一附于坯件上的廢料抽空工位以及一用于在坯件進(jìn)行堆積時(shí)把來自一薄夾板儲存堆(storage pile of binder sheets)的薄夾板插入到堆積的坯件之間的裝置。
背景技術(shù)：
這種機(jī)器在制造用于包裝的紙板箱的領(lǐng)域是眾所周知的，把模切成的坯件沿著折疊線折疊并用成形在坯件上的粘合舌邊粘合起來，就形成了紙箱。
WO 90/06838描述了這樣的一種機(jī)器。
為了確保堆積的坯件的穩(wěn)定性，盡管每一坯件堆的支持面較軟弱，但是，每當(dāng)切成的坯件疊堆到一定的數(shù)量時(shí)，就插入覆蓋整個(gè)坯件堆的薄夾板，整整的形成一由許多層坯件和薄夾板組成的完整堆。
考慮到應(yīng)用的薄夾板的數(shù)量及其薄弱的厚度，就把它們放在一個(gè)抽斗里。由于這些薄夾板是由垂向行程有限的吸盤來吸取，這個(gè)抽斗的深度被限制為幾厘米，但是，只要薄夾板的厚度很薄，薄夾板的儲藏量程就不會成為一個(gè)問題。
但是，可以注意到兩方面的發(fā)展，一方面，這種機(jī)器越來越快，薄夾板的消耗量成比例地增加，這就使薄夾板的儲藏量程顯得較少；另一方面，在某些應(yīng)用中，可能比較適合插入基本上較厚的薄夾板，這也使一傳統(tǒng)的抽斗所能放置的薄夾板量程顯得不夠，以至薄夾板抽斗的容量不足以適應(yīng)機(jī)器的正常使用。事實(shí)上，模切機(jī)的操作員要執(zhí)行許多任務(wù)，但是就一深度約為8cm的抽斗、厚度為零點(diǎn)幾mm的薄夾板以及每小時(shí)耗用8000張薄夾板來說，操作員的大部分時(shí)間要用于向抽斗里加裝薄夾板，這顯然是難以想象的。
對于這種機(jī)器的使用者還有一些重要的方面，就是不要使機(jī)器的占用空間需要變化太大，實(shí)際上，不僅是機(jī)器的空間需要，機(jī)器的裝載和卸載所需要的空間也不要變化太大。事實(shí)上，在一個(gè)工廠里，重要的是，要能夠用一臺新的模切機(jī)更換一臺舊的模切機(jī)，而不增加占用空間，包括裝載和卸載空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要明顯地增加薄夾板進(jìn)給裝置的薄夾板量程，同時(shí)與進(jìn)行同樣的沖切和模切工作的以前的機(jī)器相比，應(yīng)基本上保持相同的空間要求。
為此，本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的紙張、紙板或類似材料的坯件模切機(jī)。
既不改變這種機(jī)器的結(jié)構(gòu)也基本上不改變它的占用空間，本發(fā)明允許顯著地增加薄夾板的儲藏量程，一次裝入的薄夾板幾乎可供一整個(gè)工作日耗用。
薄夾板儲存量的這種大幅度增加而機(jī)器的占用空間則不變，是由于利用處于附于坯件上的廢料抽空工位下面的容積，以往這一容積被諸如這種機(jī)器的壓縮空氣泵、潤滑機(jī)組、配電板等各部件相對不當(dāng)?shù)卣加?，而這些部件可以安放在機(jī)器的其它部位而又不占用附加空間。
由于容積是這樣得到的，可以布置一個(gè)用于放置薄夾板堆以及一個(gè)提升機(jī)構(gòu)的實(shí)在的隔室，這樣可以使薄夾板堆的頂面總是處于吸盤可以吸得到的距離內(nèi)，以便把薄夾板插入坯件堆。因此，可以采用相同的使用常規(guī)抽斗的薄夾板插入機(jī)構(gòu)。
由于這一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不僅用于插入薄夾板的機(jī)構(gòu)是相同的，而且還可以把同一機(jī)器做成兩種式樣，即，一種式樣帶有常規(guī)的抽斗，供不需要較大薄夾板儲存量的使用者使用；另一種式樣帶有一個(gè)隔室，這個(gè)隔室占用位于附于坯件上的廢料抽空工位與機(jī)器底座之間的空間，以供希望增加薄夾板裝入工位的量程的使用者使用。
有利的是，可以通過布置在機(jī)器罩殼橫向側(cè)壁上的、位于機(jī)器的輸出端的一個(gè)開口加裝薄夾板，借助于托板和托板式堆積器，照此也可實(shí)行進(jìn)給待模切的薄片和卸下切成的坯件。
較佳的是，這一開口可由一個(gè)安全門關(guān)閉，安全門一打開就會使機(jī)器停止，而且這個(gè)門上有一個(gè)窗口，操作者通過這個(gè)窗口可以查看薄夾板堆的高度。
較佳的是，由一個(gè)檢測薄夾板堆的上部水平的伺服系統(tǒng)控制薄夾板堆的上升運(yùn)動(dòng)，照此也可控制薄片堆的進(jìn)給。
從下面的描述和所附的示意圖中并且通過根據(jù)本發(fā)明的坯件模切機(jī)的一實(shí)施例的敘述，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。


圖1是這一實(shí)施例的非常示意性的側(cè)立視圖；圖2是薄夾板疊堆儲存室的透視圖，圖中沒有繪出機(jī)器的罩殼；圖3是布置在圖2的薄夾板疊堆儲存室中的提升機(jī)構(gòu)的部分俯視圖；圖4是類似于圖2的透視圖，它顯示了包圍著儲存室的罩殼。
具體實(shí)施例方式
圖1非常示意性地表示出本發(fā)明的坯件模切機(jī)的各個(gè)工位。待模切的紙板、薄片或具有類似性質(zhì)的材料的進(jìn)給工位包括放在一個(gè)托板上的薄片堆1。由一個(gè)已知的提升機(jī)構(gòu)(未示，因?yàn)閷τ诶斫獗景l(fā)明它不是必要的)隨著薄片的耗用把薄片堆1向上提升，使薄片堆1的頂面達(dá)到這些薄片進(jìn)給裝置(未示)的可作用范圍內(nèi)。
薄片進(jìn)給裝置把薄片相繼地送到供給盤3上，在其上薄片被對準(zhǔn)，以便隨后被模切。
這些薄片的傳送裝置4包括兩條分別布置在機(jī)器兩側(cè)的循環(huán)傳送鏈，兩條傳送鏈之間具有被構(gòu)造成能抓住待模切的薄片的前邊緣的抓握條，用于以相繼而帶有中間停頓的步驟進(jìn)行工作，把薄片從機(jī)器的一個(gè)工位傳送到另一個(gè)工位，這種方式是公知的。
跟在供給盤3之后的是坯件模切工位5和不附于坯件上的廢料的清除工位6。為了保持各坯件互相貼合，薄片的某些部分，特別是被抓握條的抓手抓住的前導(dǎo)邊，甚或各坯件之間形成的紙板牙條，會通過橋接線與坯件連接。這樣，在廢料清除工位6的輸出口處就只保留了坯件和連接于坯件的那些薄片部分。
然后是坯件7送出工位，該工位包括一個(gè)沖切工位(未示)，并且在這一送出工位切成的坯件7被堆積成許多堆，堆成的垛數(shù)由薄片1能模切出的坯件數(shù)而定。很明顯，坯件7的尺寸越小，坯件堆的穩(wěn)定性就越差，這就是為什么要布置薄夾板8的原因，薄夾板8常常由覆蓋所有坯件7堆的廢紙構(gòu)成并且是以有規(guī)律的間隔插入。
這些薄夾板8是用一公知的薄夾板插入裝置9插入。但是，與公知的薄夾板插入裝置相反，薄夾板8不是放在只有幾厘米深的抽斗里，因?yàn)槟遣荒苋菁{許多薄夾板，在薄夾板厚的時(shí)候尤其如此。在本發(fā)明的模切機(jī)中，位于薄夾板插入裝置9下面的空間完全被一個(gè)高容量的薄夾板8進(jìn)給室10占用。薄夾板插入裝置9本身設(shè)置在廢料抽空工位的下方，該廢料抽空工位包括一個(gè)用于抽出附于坯件7上的廢料的廢料抽出傳送帶11(見圖1和4)，并且在沖切工位分離坯件7時(shí)它已被釋放。通過把進(jìn)給室10布置在廢料抽出傳送帶11的下方，可以有效利用一個(gè)大的空間而又基本上不會改變機(jī)器的總的空間需求，因?yàn)閺U料抽出傳送帶11總是要存在的。
常規(guī)的薄夾板插入裝置9是采用真空吸盤吸取薄夾板8并把它們放在一個(gè)系統(tǒng)上，以便把它們插入坯件7的各堆之間，由于這種裝置只有在薄夾板的頂面高度變化不超過幾厘米時(shí)才能吸取到薄夾板，所以進(jìn)給室10必須包括一個(gè)提升機(jī)構(gòu)12，就像進(jìn)給待模切的薄片1一樣。
這種公知的提升機(jī)構(gòu)12包括一個(gè)承載平臺13，在圖2中，以實(shí)線表示該平臺處在降下的位置，而以點(diǎn)劃線表示該平臺處在升起的位置。平臺13可以上升輸送一堆薄夾板8。平臺13具有布置在其四個(gè)角部并且橫向伸出于平臺13的兩側(cè)的四個(gè)臂14。各臂分別掛在鏈條15a、15b、15c、15d的端部。這些鏈條以鋸齒狀的小齒輪固定在軸16上，而軸16通過循環(huán)鏈條18連接于驅(qū)動(dòng)馬達(dá)17。馬達(dá)17由模切機(jī)的控制裝置所控制。
上升裝置12還包括制動(dòng)裝置，其用于根據(jù)薄夾板8的尺寸將薄夾板堆定位。為此目的，該制動(dòng)裝置包括由兩個(gè)垂直板19形成的固定的前靠擋。同時(shí)，它還包括由鄰近固定的前靠擋19的兩個(gè)垂直刻度尺20a、20b形成的兩個(gè)可移動(dòng)的側(cè)向靠擋。這兩個(gè)可移動(dòng)的側(cè)向靠擋20a、20b嚙合于一個(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在固定的前靠擋19的另一側(cè)并且能夠使可移動(dòng)的靠擋20a、20b互相接近或互相遠(yuǎn)離，而且使它們之間的空間總是對中于模切機(jī)的縱向中軸線，以保持薄夾板8的堆的對中，不管薄夾板8的橫向尺寸是多大都能如此。
這一運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)部分地示于圖2并完整地示于圖3，它包括一個(gè)固定連接于控制桿22的控制手輪21?？刂茥U22的另一端裝有一個(gè)圓錐齒輪23，它嚙合于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的圓錐齒輪24，在這一例子中，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括由桿25形成的側(cè)向?qū)χ锌繐?0a、20b的第一驅(qū)動(dòng)裝置，而桿25的中間部位有一個(gè)鏈輪，該鏈輪嚙合于循環(huán)傳輸鏈26(圖2)并且能夠把控制桿22的運(yùn)動(dòng)傳遞到由桿27形成的側(cè)向?qū)χ锌繐?0a、20b的的第二驅(qū)動(dòng)裝置，桿27平行于第一桿25并且其中間部位也有一個(gè)嚙合于循環(huán)傳輸鏈26的鏈輪。
傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)桿25和27各有兩個(gè)螺紋段25a、25b和27a、27b(圖3)，各自的兩段螺紋的螺旋方向是互相相反的?？繐?0a、20b分別嚙合于兩個(gè)螺母28a、29a和28b、29b，而各螺母又分別嚙合于螺紋段25a、27a和25b、27b。兩個(gè)固定的前靠擋19的板上加工出平行于上傳動(dòng)桿25的水平細(xì)長槽19a(圖2)，同一固定的前靠擋上還加工出平行于下傳動(dòng)桿27的兩個(gè)水平細(xì)長槽19b。這些細(xì)長槽19a、19b可使靠擋20a、20b分別與螺母28a、29a和28b、29b連接起來，靠擋20a、20b和這些螺母分別位于固定的前靠擋19的兩側(cè)。
由于這樣的布置，在用控制手輪21使控制桿22向一個(gè)方向或另一方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使兩個(gè)可移動(dòng)的靠擋20a、20b向互相相反的方向運(yùn)動(dòng)。因此，靠擋20a、20b可以一邊運(yùn)動(dòng)一邊保持互相平行，以相對于模切機(jī)的縱向中軸線以反向但相等的距離互相靠近或遠(yuǎn)離。
這一裝置還包括由處在?？课恢玫乃奖坌纬傻暮罂繐?0，該后靠擋可樞轉(zhuǎn)地安裝在轉(zhuǎn)軸31上并且可在轉(zhuǎn)軸31上和一個(gè)第二軸32上滑動(dòng)(圖2)。這個(gè)后靠擋30可以用手滑動(dòng)，并且設(shè)有一個(gè)夾緊裝置(未示)，用于將后靠擋30停止在所要求的位置。這一后靠擋30進(jìn)一步相對于一個(gè)檢測桿33滑動(dòng)地安裝，該檢測桿33由兩個(gè)法蘭34a、34b連接于轉(zhuǎn)軸31。這一檢測桿33也通過后靠擋30可活動(dòng)連接于轉(zhuǎn)軸31。檢測器35能夠檢測該檢測桿33繞轉(zhuǎn)軸31的任何轉(zhuǎn)動(dòng)，因而也就能檢測后靠擋30自其水平?？课恢玫娜魏紊仙梢砸贿吿嵘⒉痪_地靠在固定的前靠擋19上的薄夾板8的堆一邊進(jìn)行讀取。
進(jìn)給室10的提升機(jī)構(gòu)12還包括一個(gè)能檢測薄夾板8的堆的上部水平的檢測器36，它接收由光源38發(fā)出的光束37。在檢測器36由于光束被薄夾板8的堆的頂端遮斷而接收不到光束時(shí)，它就發(fā)出一個(gè)信號給控制系統(tǒng)，使提升機(jī)構(gòu)12的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)17停止。
如圖1所示，設(shè)置有一公知的可伸縮的支承件39，用于在插入薄夾板8的過程中接收坯件7。在收回這一可伸縮的支承件39時(shí)它就縮回，而將堆積在其上的坯件放在各堆上。
如圖4所示，包圍著機(jī)器的罩殼的背面有一個(gè)門40，或者說是從待模切的薄片1的行進(jìn)方向來看，該門是處在罩殼的下游側(cè)。門40提供了進(jìn)出進(jìn)給室10的通路，并且它被構(gòu)造成允許以載有一堆薄夾板8的新托盤更換其上的薄夾板被用完了的空托盤，而把新托盤放在提升機(jī)構(gòu)12的承載平臺13上。門40有一個(gè)窗口40a，其讓機(jī)器的操作者不必打開門40就可查看薄夾板8的堆的水平面處于什么位置。有利的是，門40是一個(gè)安全門，其在一打開就會觸動(dòng)一個(gè)開關(guān)(未示)使機(jī)器停止。
權(quán)利要求
1.一種紙張、紙板或類似材料的坯件模切機(jī)，它包括一薄片(1)進(jìn)給工位、一供給裝置(3)、一模切工位(5)、一切下廢料的清除工位(6)、一坯件(7)的沖切和送出工位、一附于坯件(7)上的廢料抽空工位以及一薄夾板(8)插入裝置(9)，該插入裝置(9)在坯件(7)進(jìn)行堆積時(shí)把取自一薄夾板儲存堆的薄夾板(8)插入到各坯件之間，所述模切機(jī)特征在于其包括一進(jìn)給室，其用于接納所述薄夾板(8)的儲存堆，該儲存堆占據(jù)附于坯件(7)上的廢料抽空工位與機(jī)器的底座之間所處的空間；以及一提升機(jī)構(gòu)(12)，其用于將薄夾板(8)插入堆積的坯件(7)之間時(shí)提升所述薄夾板(8)的儲存堆。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)器，其特征在于，在所述機(jī)器的罩殼的橫向下游側(cè)壁上設(shè)置有一門(40)，通過該門可以給所述薄夾板(8)的儲存堆定位。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)器，其特征在于，所述門(40)上有一觀察窗口(40a)。
4.如權(quán)利要求2和3所述的機(jī)器，其特征在于，所述門(40)是一個(gè)被構(gòu)造成一旦打開就能使所述機(jī)器停止的安全門。
5.如前面任一權(quán)利要求所述的機(jī)器，其特征在于，所述進(jìn)給室包括一個(gè)固定的前靠擋(19)、兩個(gè)可移動(dòng)的橫向?qū)χ锌繐?20a，20b)、一個(gè)傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置包括兩個(gè)用于移動(dòng)所述橫向?qū)χ锌繐?20a，20b)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25，27)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(25，27)包括嚙合于所述可移動(dòng)的橫向?qū)χ锌繐?20a，20b)并且使彼此同步地作反向的等距移動(dòng)的機(jī)構(gòu)(25a，25b，27a，27b)。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)器，其特征在于，所述進(jìn)給室包括一個(gè)后靠擋(30)和一個(gè)檢測器(35)，該后靠擋可繞一個(gè)水平轉(zhuǎn)軸(31)樞轉(zhuǎn)并有一個(gè)?？课恢?，該檢測器(35)用于檢測所述后靠擋(30)自其停靠位置繞所述轉(zhuǎn)軸的任何轉(zhuǎn)動(dòng)。
全文摘要
一種紙張、紙板或類似材料的坯件模切機(jī)，它包括一薄片(1)進(jìn)給工位、一供給裝置(3)、一模切工位(5)、一切下廢料的清除工位(6)、一坯件(7)的沖切和送出工位、一附于坯件(7)上的廢料抽空工位以及一薄夾板(8)插入裝置(9)，該插入裝置(9)在坯件(7)進(jìn)行堆積時(shí)把取自一薄夾板儲存堆的薄夾板(8)插入到各坯件之間，所述模切機(jī)特征在于其包括一進(jìn)給室，其用于接納所述薄夾板(8)的儲存堆，該儲存堆占據(jù)附于坯件(7)上的廢料抽空工位與機(jī)器的底座之間所處的空間；以及一提升機(jī)構(gòu)(12)，其用于將薄夾板(8)插入堆積的坯件(7)之間時(shí)提升所述薄夾板(8)的儲存堆。
文檔編號B31B1/20GK1607085SQ2004100855
公開日2005年4月20日 申請日期2004年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月13日
發(fā)明者G·高姆包, R·羅赫雷爾 申請人:鮑勃斯脫股份有限公司