專利名稱：刺繡基材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及多層材料復(fù)合的薄型材料，特別涉及刺繡用基材。
背景技術(shù)：
各類紡織品作為刺繡基材已有千年歷史，現(xiàn)今出現(xiàn)的各種用刺繡反映和標志品牌的刺繡的增多，且此類刺繡的一般用機器完成的，讓此類刺繡品多存在脫邊和凸起的現(xiàn)象，使刺繡的質(zhì)量大受影響。
為克服刺繡品出現(xiàn)脫邊和凸起的現(xiàn)象，本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種由多層材料構(gòu)成的刺繡基材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)方案是刺繡基材是由紡織布或者無紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m2～200g/m2的紙張，或者聚烯類以及PET類薄膜或者布或者金屬薄片為復(fù)合層。所述的下面復(fù)合層可是一部份或者全部均設(shè)有。
經(jīng)過表面進行過紡織布、無紡布、紙張、材料等以下及聚PET類薄膜粘貼處理的材料上進行高密度的刺繡時，可避免產(chǎn)生脫邊、凸起等以前難以避免的問題，另外在進行紙張、布、木材、薄膜、金屬的復(fù)合體粘貼加工也能更加完美的達到目的。
本發(fā)明的優(yōu)點在于該結(jié)構(gòu)容易進行低成本實現(xiàn)，是進行高密度刺繡較好的基材。
具體實施例方式
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步描述附圖
為實施例對本發(fā)明切面層狀結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的(1)是指聚烯類或者PET類薄膜，(2)是指粘合劑層，(3)是指紡織布或者無紡布或者紙張或者木材薄片層或者金屬薄片層，(4)是指粘合劑層，(5)是指紙張或者聚烯類PET類薄膜或者布或者金屬薄片層，(6)是指粘合劑層，(7)是指紙張或者聚烯類、PET類薄膜或者布、金屬薄片層，(8)是指刺繡線。
下面通過實施例對本發(fā)明作進一步描述。
實施例1紡織布表面進行厚度為0.01mm聚乙烯的薄膜過膜，在紡織布的另一面粘接厚度為200g/m2的紙張。
實施例2無紡布表面進行厚度為1mm PET的薄膜過膜，在無紡布的另一面粘接金屬薄片。
實施例3木材單片體表面進行厚度為0.5mm聚丙烯的薄膜過薄，在木材單片體另一面粘接布。
實施例4實施例1中紡織布的另一面在需要刺繡的區(qū)域，粘接金屬薄片。
實施例5在實施例2中，無紡布的另一面在需要刺繡的區(qū)域，粘接厚度為100g/m2的紙張。
權(quán)利要求
1.刺繡基材是由紡織布或者無紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m2～200g/m2的紙張，或者聚烯類以及PET類薄膜或者布或者金屬薄片為復(fù)合層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刺繡基材其特征在于所述的復(fù)合層可是一部份或者全部均設(shè)有。
全文摘要
本發(fā)明涉及多層材料復(fù)合的薄型材料，特別涉及刺繡用基材。它是由紡織布或者無紡布或者紙張或者木材單體片材與塑料構(gòu)成，其特征在于紡織布或者無紡布或者紙張，或者木材單體片材表面經(jīng)過厚度為0.01mm～1mm的聚烯類，或者PET類薄膜過膜，下面設(shè)有用粘合劑與厚度為10g/m
文檔編號B32B7/12GK1541829SQ200310103998
公開日2004年11月3日 申請日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者馮雙橋 申請人:馮雙橋