專利名稱:噴絲頭組件自動拆裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種噴絲頭組件自動拆裝裝置，包括壓緊蓋，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座，所述壓緊蓋與壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)連接，所示壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋上下移動，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)在固定座上，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋位于轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋上、固定座上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。能實現(xiàn)噴絲頭組件的自動拆裝，降低員工勞動強(qiáng)度，減少組件在拆裝過程中的損壞，提高組裝合格率，保證紡出產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】噴絲頭組件自動拆裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及紡絲設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種噴絲頭組件自動拆裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴絲頭組件主要包括噴絲板14、進(jìn)膠環(huán)12，然后通過鎖緊環(huán)13將噴絲板和進(jìn)膠環(huán)固定，如圖1所示，組裝時，先將進(jìn)膠環(huán)12放入噴絲板14，再將鎖緊環(huán)13套到進(jìn)膠環(huán)12上，因為鎖緊環(huán)13周圍與噴絲板14的側(cè)壁是一對相配的絲牙，這時擰緊鎖緊環(huán)實現(xiàn)組件的組裝，現(xiàn)有技術(shù)中，全靠人工擰緊鎖緊環(huán)的方式緊固噴絲頭組件，這種人工拆裝噴頭主要存在以下缺陷，1、勞動強(qiáng)度人均每天45—50個不等，有時超過100個以上，員工勞動強(qiáng)度加大，易疲勞，導(dǎo)致次生質(zhì)量等問題；2、噴頭鎖緊力很難控制，松緊不一，紡出產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷；3、用扳手扳易損壞噴頭組件；4、合格率低，有時合格率只有75%左右。
[0003]一篇公告號為CN202164393U的專利文件中公開了一種噴絲頭組合裝置，包括筒狀的組件外殼、壓緊組件和噴絲板，所述組件外殼內(nèi)側(cè)的一端設(shè)有環(huán)形凸棱，所述壓緊組件將所述噴絲板壓緊在所述組件外殼的凸棱上，所述噴絲板上活動安裝有一個以上的小噴絲頭，所述一個以上的小噴絲頭在噴絲板上均勻設(shè)置。該實用新型通過改變噴絲頭組件本身的結(jié)構(gòu)使各組裝件之間密封性能好，拆裝、清洗以及更換噴絲頭操作方便，該技術(shù)方案通過對噴絲頭組件本身結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)以便于組件的拆裝，但是對噴絲頭組件本身的改進(jìn)，要對每個噴絲頭組件改進(jìn)，數(shù)量多，成本較高。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種噴絲頭組件自動拆裝裝置，該裝置能實現(xiàn)噴絲頭組件的自動拆裝，降低員工勞動強(qiáng)度，減少組件在拆裝過程中的損壞，提高組裝合格率，保證紡出產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)。
[0006]噴絲頭組件自動拆裝裝置，包括壓緊蓋，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座，所述壓緊蓋與壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)連接，所示壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋上下移動，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)在固定座上，所述轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋位于轉(zhuǎn)盤的上方，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋上、固定座上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0007]所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)為氣缸，所述壓緊蓋可轉(zhuǎn)動的與氣缸的活塞桿下端連接，所述壓緊蓋位于轉(zhuǎn)盤的正上方。
[0008]所述用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)壁上的轉(zhuǎn)盤凸起。
[0009]所述壓緊蓋上用于將鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在壓緊蓋朝下一面的壓緊蓋凸起。
[0010]所述固定座上固定有支架，所述氣缸固定在支架上。[0011 ] 所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣動馬達(dá)。
[0012]所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括擋桿、止動柱，所述擋桿設(shè)置在壓緊蓋上表面，所述止動柱設(shè)置在固定座上，所述擋桿的長度大于等于止動柱距轉(zhuǎn)盤中心的距離。
[0013]所述擋桿和止動柱分別有兩根，所述兩根擋桿對稱設(shè)置在壓緊蓋中心線上，所述兩根止動柱對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤直徑的延長線上。
[0014]有益效果:
[0015]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將組合在一起的噴絲頭組件固定于轉(zhuǎn)盤中，采用壓緊蓋將鎖緊環(huán)壓緊，并通過止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)使鎖緊環(huán)不轉(zhuǎn)，而轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)則帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)對噴絲頭組件的緊固，不需要通過人工采用扳手來擰緊鎖緊環(huán)，大大的減少了勞動力，避免了扳手?jǐn)Q緊操作對噴絲頭組件特別是對鎖緊環(huán)的損壞，壓緊蓋上設(shè)置有壓緊蓋上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)，將鎖緊環(huán)很好的固定住，防止了鎖緊環(huán)轉(zhuǎn)動，也不會對鎖緊環(huán)造成機(jī)械損壞，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤固定的結(jié)構(gòu)，從而將噴絲板很好的固定于轉(zhuǎn)盤中，使噴絲板跟著轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了自動緊固噴絲頭組件。
[0016]2、本實用新型的壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)為氣缸，當(dāng)氣缸運(yùn)行時，給定氣壓后相對壓力穩(wěn)定，在額定行程內(nèi)隨被推動物移動而伸張，壓力保持不變，不帶有破壞性，氣缸的活塞桿與壓緊蓋可轉(zhuǎn)動連接，這樣方便轉(zhuǎn)動壓緊蓋，調(diào)整壓緊蓋上的用于固定鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)，位置轉(zhuǎn)盤的正上方，操作時只需放下壓緊蓋就正好與轉(zhuǎn)盤相接，不會存在位置偏差，操作方便。
[0017]3、用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)壁上的轉(zhuǎn)盤凸起，這些轉(zhuǎn)盤凸起剛好與噴絲板外側(cè)壁上的凹槽鑲嵌，從而將噴絲板固定在轉(zhuǎn)盤上，結(jié)構(gòu)簡單，操作的時候只要將噴絲板放到轉(zhuǎn)盤中，適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)就能剛好固定到位。壓緊蓋上用于將鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在壓緊蓋朝下一面的壓緊蓋凸起，壓緊蓋凸起能與鎖緊環(huán)表面上的凹槽鑲嵌，從而固定住壓緊蓋，又使得壓緊蓋能跟著鎖緊環(huán)轉(zhuǎn)動。
[0018]4、固定座上固定有支架，所述氣缸固定在支架上，方便工作人員在操作氣缸和轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0019]5、本實用新型采用氣動馬達(dá)，可通過氣壓調(diào)節(jié)馬達(dá)扭力，當(dāng)達(dá)到所需扭力后驅(qū)動馬達(dá)不再轉(zhuǎn)動，起到保護(hù)設(shè)備的作用，氣動馬達(dá)適用于不同環(huán)境，保證裝置在潮濕環(huán)境下的正常運(yùn)行。
[0020]6、作為本實用新型止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選設(shè)計，止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括擋桿、止動柱，所述擋桿設(shè)置在壓緊蓋上表面，所述止動柱設(shè)置在固定座上，壓緊蓋上的擋桿旋轉(zhuǎn)與到止動柱相交，被止動柱擋住不能再旋轉(zhuǎn)，采用擋桿結(jié)構(gòu)能減小對壓緊蓋及氣缸的反作用力，減小機(jī)械損壞，擋桿長度大于等于止動柱距轉(zhuǎn)盤中心的距離，保證擋桿能被止動柱擋住。擋桿和止動柱分別有兩根，所述兩根對稱設(shè)置在壓緊蓋中心線上，所述兩根止動柱對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤直徑的延長線上。其中一根擋桿與一根止動柱接觸時，另一根擋桿也同時與另一根止動柱接觸，不但能減小對壓緊蓋和氣缸的反作用力，還能平衡反作用力使設(shè)備受力均勻，起到保護(hù)設(shè)備的作用，延長設(shè)備使用壽命，與氣缸和氣動馬達(dá)結(jié)合使用，即能夠有效止轉(zhuǎn)，而且結(jié)構(gòu)簡單易操作。
【附圖說明】

[0021 ]圖1為噴絲頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖2中A處放大圖。
[0025]圖5為圖2中B處放大圖。
[0026]I氣缸、2、氣缸活塞桿、3轉(zhuǎn)盤、4支架、5擋桿、6止動柱、7固定座、8氣動馬達(dá)、9壓緊蓋、10壓緊蓋凸起、11轉(zhuǎn)盤凸起、12進(jìn)膠環(huán)、13鎖緊環(huán)、14噴絲板。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖與具體實施例說明本實用新型。
[0028]實施例1
[0029]如圖1、圖2，圖3、圖4、圖5所示，噴絲頭組件的自動拆裝裝置，包括壓緊蓋9，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座7，所述壓緊蓋9與壓緊蓋9動力機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋9上下移動，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)在固定座7上，所述轉(zhuǎn)盤3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的上方，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板14與轉(zhuǎn)盤3固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)13固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上、固定座7上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
[0030]在拆裝噴絲頭組件時，先將噴絲板14放入到轉(zhuǎn)盤3中，轉(zhuǎn)盤3的通過固定結(jié)構(gòu)將噴絲板14固定，然后再將噴絲頭組件中的進(jìn)膠環(huán)12置于噴絲板14上，再將鎖緊環(huán)13套在進(jìn)膠環(huán)12上，稍微擰一下鎖緊環(huán)13，然后移動轉(zhuǎn)盤3上方的壓緊蓋3，使壓緊蓋上的固定鎖緊環(huán)的結(jié)構(gòu)將鎖緊環(huán)13固定住，然后再啟動轉(zhuǎn)盤3，在轉(zhuǎn)盤3的帶動下，噴絲頭組件及壓在鎖緊環(huán)上的壓緊蓋隨轉(zhuǎn)盤3 —起轉(zhuǎn)動，直到位于壓緊蓋9上的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的與固定座7上的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)相交，使得壓緊蓋9不能再轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)盤3則繼續(xù)轉(zhuǎn)動從而將噴絲頭組件緊固。
[0031]當(dāng)要拆開組件時，將鎖緊的組件放入轉(zhuǎn)盤3，用壓緊蓋9固定鎖緊環(huán)13不轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤3反方向轉(zhuǎn)動，從而將鎖緊13環(huán)擰松，實現(xiàn)噴絲頭組件的拆分。
[0032]實施例2
[0033]如圖1、圖2，圖3、圖4、圖5所示，噴絲頭組件的自動拆裝裝置，包括壓緊蓋9，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座7，所述壓緊蓋9與壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋9上下移動，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)在固定座上，所述轉(zhuǎn)盤3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的上方，所述轉(zhuǎn)盤3的內(nèi)側(cè)壁上均勻設(shè)置有用于將噴絲頭組件的噴絲板14與轉(zhuǎn)盤3固定的轉(zhuǎn)盤凸起11，所述壓緊蓋9朝下的一面設(shè)置有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)13固定的壓緊蓋凸起10，所述壓緊蓋9上、固定座7上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤內(nèi)側(cè)壁的轉(zhuǎn)盤凸起與11噴絲板14外側(cè)壁上的凹槽鑲嵌，將噴絲板14固定，壓緊蓋凸起10正好與鎖緊環(huán)的凹槽相嵌合從而壓緊鎖緊環(huán)13。
[0034]實施例3
[0035]如圖1、圖2，圖3、圖4、圖5所示，噴絲頭組件的自動拆裝裝置，包括壓緊蓋9，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座7，所述壓緊蓋9與壓緊蓋9動力機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋9上下移動，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)在固定座7上，所述轉(zhuǎn)盤3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的上方，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板14與轉(zhuǎn)盤3固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)13固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上、固定座7上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。本實施例所述的壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)采用氣缸1，壓緊蓋9可轉(zhuǎn)動的連接在氣缸活塞桿2的下端，壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的正上方，氣缸活塞桿2帶動壓緊蓋9上下移動，為了工作人員操方便，將固定座7置于一定高度，如圖2所示，采用一個一定高度的箱體，箱體的表面作為固定座7，設(shè)有轉(zhuǎn)盤3和支架4，這樣方便工作人員操作，氣缸I連接有一個開關(guān)，開關(guān)可以設(shè)在支架4上，工作人員通過操作開關(guān)實現(xiàn)氣缸活塞桿2的上下移動，操作方便。
[0036]實施例4
[0037]如圖1、圖2，圖3、圖4、圖5所示，噴絲頭組件的自動拆裝裝置，包括壓緊蓋9，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座7，所述壓緊蓋9與壓緊蓋9動力機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋9上下移動，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)在固定座7上，所述轉(zhuǎn)盤3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的上方，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板14與轉(zhuǎn)盤3固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)13固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上、固定座7上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)盤驅(qū)動結(jié)構(gòu)采用氣動馬達(dá)8，同樣氣動馬達(dá)8的開關(guān)可以設(shè)在支架4上。
[0038]實施例5
[0039]如圖1、圖2，圖3、圖4、所示，噴絲頭組件的自動拆裝裝置，包括壓緊蓋9，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤3、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座7，所述壓緊蓋9與壓緊蓋9動力機(jī)構(gòu)連接，所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋9上下移動，所述轉(zhuǎn)盤3設(shè)在固定座7上，所述轉(zhuǎn)盤3與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋9位于轉(zhuǎn)盤3的上方，所述轉(zhuǎn)盤3上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板14與轉(zhuǎn)盤3固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)13固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋9上、固定座7上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。如圖5所示，本實施例的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)優(yōu)選為止擋桿5、止動柱6，所述擋桿5設(shè)置在壓緊蓋上表面，所述止動柱6設(shè)置在固定座上，所述擋桿5長度大于等于止動柱6距轉(zhuǎn)盤3中心的距離。當(dāng)擋桿5轉(zhuǎn)動到與止動柱6相交時被止動柱6擋住不能再轉(zhuǎn)，從而使壓緊蓋9固定不動，止動柱設(shè)在較靠近轉(zhuǎn)盤3的位置處，這樣可以減少擋桿的長度，節(jié)省材料，操作方便。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，止動柱6和擋桿5分別有兩根，兩根止動柱6對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤3直徑的延長線上，兩根擋桿5對稱設(shè)置在壓緊蓋中心線上，可以減小和平衡對壓緊蓋9和氣缸I的反作用力，起到保護(hù)設(shè)備的作用。
【權(quán)利要求】
1.噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:包括壓緊蓋(9)，壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤(3)、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)，固定座(7)，所述壓緊蓋(9)與壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)連接，所示壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)驅(qū)動壓緊蓋(9)上下移動，所述轉(zhuǎn)盤(3)設(shè)在固定座(7)上，所述轉(zhuǎn)盤(3)與轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，所述壓緊蓋(9)位于轉(zhuǎn)盤(3)的上方，所述轉(zhuǎn)盤(3)上設(shè)有用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤(3)固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋(9)上設(shè)有用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)，所述壓緊蓋(9)上、固定座(7)上設(shè)有一對相配合的止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述壓緊蓋動力機(jī)構(gòu)為氣缸(1)，所述壓緊蓋(9)可轉(zhuǎn)動的與氣缸活塞桿(I)下端連接，所述壓緊蓋(9)位于轉(zhuǎn)盤(3)的正上方。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤上用于將噴絲頭組件的噴絲板與轉(zhuǎn)盤(3)固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(3)內(nèi)側(cè)壁上的轉(zhuǎn)盤凸起(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述壓緊蓋(9)上用于將噴絲頭組件的鎖緊環(huán)固定的結(jié)構(gòu)為設(shè)置在壓緊蓋(9)朝下一面的壓緊蓋凸起(10)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述固定座(7)上固定有支架(4)，所述氣缸(I)固定在支架(4)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣動馬達(dá)(8)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述止轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括擋桿(5)、止動柱(6)，所述擋桿(5)設(shè)置在壓緊蓋(9)上表面，所述止動柱(6)設(shè)置在固定座(7)上，所述擋桿(5)長度大于等于止動柱(6)距轉(zhuǎn)盤(3)中心的距離。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴絲頭組件自動拆裝裝置，其特征在于:所述擋桿(5)和止動柱(6)分別有兩根，所述兩根擋桿(5)對稱設(shè)置在壓緊蓋(9)中心線上，所述兩根止動柱(6)對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤(3)直徑的延長線上。
【文檔編號】D01D4-00GK204281906SQ201420604534
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