專利名稱：增強夾心瓦楞紙板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種瓦楞紙板，特別是一種在面層之間夾有增強夾心層的增強夾心瓦楞紙板。
背景技術：
由于全球森林資源的消減，各國對森林的開采實行保護性控制，木材的開發(fā)利用受到相應的限制。特別木制品包裝，由于木包裝材料有限(特別是我們國家)，除出材少，成本高，浪費大，不易回收等弊病外，還存在防震差、重量重，加工繁難等生產(chǎn)缺陷，而且由于木包裝上帶有病蟲無法通過檢疫，而使物品無法出口的事情也屢有發(fā)生。為了克服上述缺陷，采用紙制包裝替代木制包裝已成為一種趨勢。但是傳統(tǒng)的紙制包裝的強度不夠，無法承擔大型或重型物品的包裝。一般包裝紙板均采用強度相對較好的瓦楞紙板，且采用增加瓦楞紙層數(shù)的方法來增加瓦楞紙板的強度，普通的瓦楞紙板分為三層，五層或七層瓦楞紙板或以兩層遞增，但以此方法增強的瓦楞紙板的強度增加有限，若要達到木材的強度，瓦楞紙板的厚度太厚，且成本太高，根本不能實施。為了增加瓦楞紙板的強度，曾設計出了不同結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板，如申請?zhí)枮?9202407.2，名稱為《瓦楞紙復合板》的中國專利，是在兩層面紙之間設有由多層瓦楞紙按厚度切割后，豎直放置作為夾芯層的夾心瓦楞紙板，這種夾心瓦楞紙板可略微增強瓦楞紙板的平壓強度，但幾乎不增加瓦楞紙板的邊壓強度，且上述紙板夾心層的切割十分困難，因此很難進行大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。由于上述原因，目前暫時沒有發(fā)現(xiàn)能替代木包裝的紙板，且由于現(xiàn)有包裝的強度或防震性能達不到要求，目前包裝冰箱、空調(diào)等較重物品和玻璃、瓷器等易碎物品時，必須在箱中塞滿泡沫塑料，以防止箱內(nèi)物品因擠壓、碰撞而受損，從而造成了大量白色污染，而泡沫塑料包裝也被很多發(fā)達國家禁止進口。
(三)實用新型內(nèi)容本實用新型將公開一種既保留了瓦楞紙板各項優(yōu)異性能，而強度可以和木板相比的全紙制的增強夾心瓦楞紙板。
本實用新型公開的增強夾心瓦楞紙板，也包括面板和夾心板，但其面板為瓦楞紙板面板，在面板之間夾有增強夾心層。
所述增強夾心層可以是由瓦楞紙板制成的連續(xù)波紋型夾心層。
所述增強夾心層也可以由空心柱體水平排列構(gòu)成。
所述空心柱體可以相互平行排列。
所述增強夾心層由空心柱體垂直排列構(gòu)成。
所述空心柱體間緊密排列。
所述空心柱體為空心圓柱體、方柱體、三角形、六角形、八角形、梯形或菱形柱體。
所述空心柱體為瓦楞紙板制成的瓦楞紙板空心柱體或紙管。
本增強夾心瓦楞紙板以瓦楞紙板為面紙，又在兩層面紙之間設有瓦楞紙板或紙管制成的增強夾心層，充分利用了瓦楞紙板和紙管的優(yōu)良結(jié)構(gòu)，大大增加了本實用新型的強度。如以瓦楞紙制成三角形空心管雙向排列形式作為增強夾心層的本實用新型，其強度(邊壓強度、平壓強度、耐破強度、戳穿強度)與木板相應，是普通瓦楞紙板的十幾倍；當以紙管水平緊密排列或垂直緊密排列作為增強夾心層時，其強度更好，足以代替木板箱用來包裝電機、空調(diào)、冰箱等較重物品，而且它同樣保留了普通瓦楞紙板防震好、易制作、可印刷、重量輕、可回收再生的優(yōu)點，不需要加塞泡沫塑料，即是冰箱、空調(diào)、電機等較重物品和玻璃、瓷磚、瓷器、工藝品等易碎物品的理想包裝。而且還可通過調(diào)整紙管的厚薄、管徑的大小，來調(diào)整瓦楞紙板的強度和彈性，同時綜合考慮材耗和重量以適應不同的包裝要求。由于用來制作增強夾心層的瓦楞紙板和紙管是一般紙制品廠的傳統(tǒng)產(chǎn)品，因此在制作本實用新型時不用額外增加設備投資，制作工藝也較簡單，成本較低廉。


圖1為本實用新型以瓦楞紙板制成連續(xù)波紋形增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實用新型以三角空心柱體水平排放作為增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型以三角空心柱體一正一反水平間隔排放作為增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本實用新型以空心方柱體一正一反水平間隔排放作為增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本實用新型以空心圓柱體水平排放作為增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本實用新型以空心圓柱體垂直排放作為增強夾心層的實施方式結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在具體實施本實用新型時，為使本實用新型具有瓦楞紙板的防震好、易制作、可印刷、重量輕等優(yōu)點，上下面板1是以瓦楞紙板制成，瓦楞紙板可以選擇各種結(jié)構(gòu)和層數(shù)，但用普通結(jié)構(gòu)的三層、五層、七層已經(jīng)可以達到要求；在面板1之間為增強夾心層3，增強夾心層3可制成各種形狀，如圖1所示為最普通的連續(xù)波紋形，但與以往夾心層不同的是，本連續(xù)波紋形增強夾心層3也是由瓦楞紙板制成，這樣最大限度地利用了瓦楞紙板結(jié)構(gòu)合理、重量輕、強度好的優(yōu)越性，使本實用新型形成一個瓦中瓦瓦楞紙板。
增強夾心層3也可制成異型，如圖2、3、4、5所示，增強夾心層3由水平放置的空心柱體2構(gòu)成，空心柱體2之間可以按不同的方向放置，如空心柱體2之間相互垂直形成網(wǎng)格狀增強結(jié)構(gòu)，或相互平行放置，由于空心柱體2的放置方式不同，增強夾心層3的強度和所耗材料的多少也不同，在具體實施時，由于將空心柱體2彼此平行并緊密的排列實施起來較最簡單易行，且強度很好，材料消耗量和重量增加不多，因此是一種較好的實施方式。其中空心柱體2可以是圓柱、方柱、三角形、菱形、梯形、六角形、八角形柱等仍何形狀的柱體，當空心柱體2為三角形或梯形時，空心柱體2的排列形式可以如圖2所示為橫截面上的三角形均為正三角形或倒三角形，且相鄰兩三角形的底邊彼此靠緊頂住，構(gòu)成一層與面板或底板2平行并靠緊的增強層的單向排列形式，也可以如圖3所示是三角形空心柱體以正三角形、倒三角形相間排列，各三角形的底邊分別緊靠上下面板1，其兩側(cè)邊分別與相鄰的兩三角形的側(cè)邊緊靠的雙向排列形式，由于這些彼此獨立的空心柱體2相互緊靠，在本實用新型受外力壓迫時，彼此緊靠的柱體增加了抗壓力的能力，且矩形的縱邊和菱形、梯形或三角形的兩邊均可分散大部分平向壓力，菱形、梯形或三角形的兩邊還可分散部分側(cè)向壓力。其中方柱、雙向排列的三角形、梯形柱、圓柱的抗壓能力較強，且抗壓能力分布均勻，但由于瓦楞紙板本身的結(jié)構(gòu)特殊性，當空心柱體2由瓦楞紙板制成時只適合制成棱柱形，而不適合制圓柱形，且綜合考慮邊壓強度、平壓強度、耐破強度、戳穿強度和重量及材料耗費等因數(shù)，對于由瓦楞紙板制成的空形柱體2而言，由雙向排列的三角空心柱體制成的增強夾心層的本實用新型的綜合性能最佳。而對于用紙管制成的空心柱體2，由于圓管最容易脫模，切斷方便，節(jié)省材料，且各方向抗壓能力均等，因此，以圓柱形紙管制成的增強夾心層的本實用新型的各項性能最佳。
圖6所示為空心柱體2垂直排放作為增強夾心層的實施方式，由于瓦楞紙板制成的空心柱體2很難裁切，因此在這種實施方式中，空心柱體2最好使用紙管，這種結(jié)構(gòu)的瓦楞紙板抗平壓能力極強。紙管可以是任何形狀，但由于與上述相同的原因，紙管最好采用圓柱形空心紙管，且以紙管間緊密排放其強度最好。
權利要求1.增強夾心瓦楞紙板，包括面板和夾心板，其特征是所述面板(1)為瓦楞紙板面板，在面板(1)之間夾有增強夾心層(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述增強夾心層(3)為由瓦楞紙制成的連續(xù)波紋型夾心層。
3.根據(jù)權利要求1所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述增強夾心層(3)由空心柱體(2)水平排列構(gòu)成。
4.根據(jù)權利要求2所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體(2)相互平行排列。
5.根據(jù)權利要求1所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述增強夾心層(3)由空心柱體(2)垂直排列構(gòu)成。
6.根據(jù)權利要求3～5中任何一項所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體間緊密排列。
7.根據(jù)權利要求6所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體(2)為空心圓柱體、方柱體、三角形、六角形、八角形、梯形或菱形柱體。
8.根據(jù)權利要求3～5中任何一項所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體(2)為瓦楞紙板制成的瓦楞紙板空心柱體或紙管。
9.根據(jù)權利要求6所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體(2)為瓦楞紙板制成的瓦楞紙板空心柱體或紙管。
10.根據(jù)權利要求7所述的增強夾心瓦楞紙板，其特征在于所述空心柱體(2)為瓦楞紙板制成的瓦楞紙板空心柱體或紙管。
專利摘要本實用新型涉及一種增強夾心瓦楞紙板，包括面板和夾心板，但其面板為瓦楞紙板面板，在面板之間夾有增強夾心層。所述增強夾心層可以是由瓦楞紙制成的連續(xù)波紋型夾心層，也可以是由瓦楞紙板制成的瓦楞紙板空心柱體或紙管。空心柱體可以水平或垂直排列，其間最好緊密排列?？招闹w可以為空心圓柱體、方柱體、三角形、六角形、八角形、梯形或菱形柱體。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，具有超強的強度，其強度(邊壓強度、平壓強度、耐破強度、戳穿強度)與木板相應，是普通瓦楞紙板的十幾倍。而與強度相同的其他紙制品相比，它具有防震好、重量輕、成本低等優(yōu)點，而且還保留了普通瓦楞紙板防震好、易制作、可印刷、重量輕、可回收再生的優(yōu)點。
文檔編號B32B3/28GK2574891SQ0224470
公開日2003年9月24日 申請日期2002年11月5日 優(yōu)先權日2002年11月5日
發(fā)明者裘波 申請人:桂林市晨光紙品有限責任公司