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一種破玻裝置的制作方法

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一種破玻裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及公共安全裝置領(lǐng)域,主要應(yīng)用于各種車(chē)輛車(chē)窗鋼化玻璃以及其他使用鋼化玻璃的建筑物上,需要緊急快速破玻便于人員快速逃離疏散,特別適用于一種破玻裝置。



背景技術(shù):

玻璃在現(xiàn)代人們生活中扮演著越來(lái)越多重要的角色,出行使用的各種交通工具(例如公交車(chē)、地體、輕軌列車(chē)、火車(chē)、旅游大巴等),辦公和居住使用的各種寫(xiě)字樓、公寓,為了提高人們的環(huán)境舒適度,例如溫度控制和噪聲控制,一般溫度的調(diào)整都會(huì)采用空調(diào)來(lái)控制,從而使得人們生活在各種相對(duì)密閉的小環(huán)境中。從能源消耗的角度和降低噪聲干擾方面來(lái)考慮,中空的雙層玻璃應(yīng)用越來(lái)越多,對(duì)密閉性的要求也是越來(lái)越高。而在密閉的環(huán)境狀態(tài)中,一旦發(fā)生突發(fā)時(shí)間,若不能及時(shí)采取緊急辦法解救驚慌的人群,極可能出現(xiàn)群體性的傷亡事故。因此在使用鋼化玻璃的各種場(chǎng)所安裝破除鋼化玻璃的破玻裝置作為應(yīng)急逃生和救援裝置成為一種必要。

現(xiàn)有的各種破玻裝置存在以下問(wèn)題:

(1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大,破玻啟動(dòng)電壓和電流高,且長(zhǎng)期運(yùn)行耗電量高。

(2)破玻裝置采用火藥進(jìn)行啟動(dòng),在生產(chǎn)過(guò)程中存在很大的安全控制和安全隱患的問(wèn)題。

有鑒于此,急需提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單體積小、長(zhǎng)期運(yùn)行耗電低、可靠性高、破玻啟動(dòng)電壓和啟動(dòng)電流低,且可有效控制生產(chǎn)過(guò)程中的安全問(wèn)題的破玻裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有技術(shù)中的破玻裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大,破玻啟動(dòng)電壓和電流高,且長(zhǎng)期運(yùn)行耗電量高,采用火藥進(jìn)行啟動(dòng),在生產(chǎn)過(guò)程中存在很大的安全控制和安全隱患的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種破玻裝置,包括:

殼體;

固定設(shè)于所述殼體內(nèi)的擊破裝置和用于推動(dòng)所述擊破裝置的推動(dòng)裝置;

所述推動(dòng)裝置包括上、下呈“T”型連接的電加熱產(chǎn)氣元件和方螺堵頭;所述電加熱產(chǎn)氣元件通過(guò)外連接導(dǎo)線經(jīng)方螺堵頭與控制面板連接。

在上述方案中,所述

殼體包括鋁座體和與所述鋁座體通過(guò)螺絲固定連接的前擋板;

所述鋁座體前端內(nèi)部橫向設(shè)有導(dǎo)向槽,后端內(nèi)部設(shè)有與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)通且豎向呈“T”型設(shè)置的安置槽;

所述前擋板包括呈“L”型的前板和側(cè)板;所述前板上設(shè)有與所述導(dǎo)向槽導(dǎo)通的導(dǎo)向孔;所述側(cè)板上、下端分別設(shè)有多個(gè)上安裝孔和多個(gè)下安裝孔。

在上述方案中,所述

側(cè)板的上、下端高出于所述前板形成上突出塊和下突出塊;所述多個(gè)上安裝孔和所述多個(gè)下安裝孔分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)于所述上突出塊和所述下突出塊上。

在上述方案中,所述

擊破裝置包括設(shè)于橫向設(shè)于所述導(dǎo)向槽內(nèi)的合金釘,所述合金釘?shù)奈捕税灿信c其一體成型的彈性體;所述合金釘?shù)尼旑^直徑與所述導(dǎo)向孔的直徑相適配,且所述彈性體的直徑與所述導(dǎo)向槽的直徑相適配。

在上述方案中,所述

電加熱產(chǎn)氣元件設(shè)于擊破裝置的尾端,所述電加熱產(chǎn)氣元件包括復(fù)合的電加熱電阻絲和化學(xué)產(chǎn)氣藥。

在上述方案中,所述

合金釘?shù)尼敿獬拾霃綖镽25μm~R50μm的圓弧狀,長(zhǎng)度為16mm,破玻位移長(zhǎng)度為10mm,硬度為HRC65~HRC80。

在上述方案中,所述彈性體是由PVC橡膠材料制成,所述彈性體的長(zhǎng)度為5mm。

在上述方案中,所述前擋板為301不銹鋼制成。

在上述方案中,所述

電加熱產(chǎn)氣元件的起爆條件為:起爆電流不低于380mA;起爆電壓不高于3V。

本實(shí)用新型將啟動(dòng)破玻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為由電加熱電阻絲和化學(xué)產(chǎn)氣藥復(fù)合成的電加熱產(chǎn)氣元件,保證了產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用可靠性,從而無(wú)需使用火藥進(jìn)行啟動(dòng)式破玻,電加熱產(chǎn)氣元件尺寸小,破玻啟動(dòng)電壓和啟動(dòng)電流低,解決了生產(chǎn)過(guò)程的安全控制問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提供的正面剖面示意圖;

圖2為本實(shí)用新型提供的俯視示意圖;

圖3為本實(shí)用新型提供的左視示意圖;

圖1-圖3中的標(biāo)記說(shuō)明:

1-鋁座體;2-前擋板;3-合金釘;4-彈性體;5-電加熱產(chǎn)氣元件;6- 方螺堵頭;7-外連接導(dǎo)線;11-導(dǎo)向槽;12-安置槽;21-前板;22-側(cè)板; 23-上突出塊;24-下突出塊;25-上安裝孔;26-下安裝孔;61-通孔;211- 導(dǎo)向孔;212-螺紋孔。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型將啟動(dòng)破玻的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為由電加熱電阻絲和化學(xué)產(chǎn)氣藥復(fù)合成的電加熱產(chǎn)氣元件,保證了產(chǎn)品的長(zhǎng)期使用可靠性,從而無(wú)需使用火藥進(jìn)行啟動(dòng)式破玻,電加熱產(chǎn)氣元件尺寸小,破玻啟動(dòng)電壓和啟動(dòng)電流低,解決了生產(chǎn)過(guò)程的安全控制問(wèn)題。

另外,撞擊部件為合金釘,其硬度可以確保對(duì)各種玻璃實(shí)現(xiàn)有效破玻,頂尖結(jié)構(gòu)保證破玻后玻璃的破碎結(jié)構(gòu)呈龜裂狀,從而避免了玻璃飛濺而造成意外傷害。下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做出詳細(xì)的說(shuō)明。

如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種破玻裝置,包括:

殼體;

設(shè)于殼體內(nèi)的擊破裝置和用于推動(dòng)擊破裝置的推動(dòng)裝置。

殼體包括鋁座體1和與鋁座體1通過(guò)螺絲固定連接的前擋板2。

鋁座體1前端內(nèi)部設(shè)有橫向設(shè)置的導(dǎo)向槽11,后端內(nèi)部設(shè)有與導(dǎo)向槽 11導(dǎo)通且豎向呈“T”型設(shè)置的安置槽12。

前擋板2呈“L”型,包括前板21和與前板21一體成型的側(cè)板22;側(cè)板22的上、下端高出于前板21形成上突出塊23和下突出塊24,且上突出塊23和下突出塊24分別對(duì)稱(chēng)地設(shè)有用于與外接件固定安裝的兩個(gè)上安裝孔25和下安裝孔26,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置是為了便于本實(shí)用新型通過(guò)上安裝孔 23和下安裝孔24與外接件的安裝。

擊破裝置包括設(shè)于橫向設(shè)于導(dǎo)向槽11內(nèi)的合金釘3,合金釘3的尾端包覆有與其一體成型的彈性體4,形成擊破裝置的尾端,彈性體4由橡膠制成。彈性體4的直徑與導(dǎo)向槽11的直徑相適配,使擊破裝置可在導(dǎo)向槽11 內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

合金釘3的尖端指向前板21,且前板21上設(shè)有與導(dǎo)向槽11導(dǎo)通且直徑大小與合金釘3的釘頭直徑相適配的導(dǎo)向孔211;導(dǎo)向孔211的直徑大小小于彈性體4的直徑大小,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)確保合金釘3破玻后遇到前擋板2后,因前擋板2對(duì)其限位作用下停留在鋁座體1中,避免合金釘3射穿玻璃時(shí)同時(shí)射穿鋁座體1而造成不必要的傷害。

導(dǎo)向孔211周?chē)那鞍?1上還設(shè)有用于與四個(gè)鋁座體1固定的螺紋孔 212。

推動(dòng)裝置包括上、下呈“T”型固定連接的電加熱產(chǎn)氣元件5和方螺堵頭6;方螺堵頭6與電加熱產(chǎn)氣元件5一體成型,這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)在保證安置槽12上端口密封的同時(shí),還保證電加熱產(chǎn)氣元件5在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)脫離安置槽12;

方螺堵頭6上設(shè)有通孔61,外連接導(dǎo)線7的一端通過(guò)通孔61與電加熱產(chǎn)氣元件5連接,外連接導(dǎo)線7的另一端與控制面板連接。

電加熱產(chǎn)氣元件5設(shè)于擊破裝置的尾端,電加熱產(chǎn)氣元件5由電加熱電阻絲和化學(xué)產(chǎn)氣藥復(fù)合形成,且通過(guò)密封膠封裝;電加熱產(chǎn)氣元件5起爆條件為不低于380mA的起爆電流和不高于3伏的起爆電壓。這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)當(dāng)電加熱電阻絲通電后將會(huì)迅速發(fā)熱,對(duì)化學(xué)產(chǎn)氣藥進(jìn)行加熱,此時(shí)化學(xué)產(chǎn)氣藥將迅速產(chǎn)生氣體,使導(dǎo)向孔211內(nèi)的氣壓迅速變大,同時(shí)將擊破裝置迅速推出擊破玻璃;保證了本實(shí)用新型長(zhǎng)期使用的可靠性,無(wú)需使用火藥進(jìn)行啟動(dòng)式破玻,解決了生產(chǎn)過(guò)程的安全控制問(wèn)題,同時(shí)還能夠在易燃易爆場(chǎng)合安全使用。

優(yōu)選的,合金釘3長(zhǎng)度為16mm,可以實(shí)現(xiàn)10mm的破玻位移長(zhǎng)度,其硬度為HRC65~HRC80,釘尖呈圓弧狀,其半徑為R25μm~R50μm,所選的硬度可以確保對(duì)各種玻璃實(shí)現(xiàn)有效破玻,所選的頂尖結(jié)構(gòu)保證破玻后玻璃的破碎結(jié)構(gòu)呈龜裂狀,從而避免了其他破玻方式玻璃飛濺而造成人體二次傷害。

優(yōu)選的,彈性體4是由EPDM(Ethylene Propylene Diene Monomer,三元乙丙)改性的PVC(Polyvinyl chloride,聚氯乙烯)橡膠材料制成,其長(zhǎng)度為5mm,確保合金釘3破玻后遇到前擋板2具有良好緩沖吸能效果,從而在不銹鋼擋的板的限位作用下停留在鋁座體中,避免合金釘射穿玻璃造成不必要的傷害。

優(yōu)選的,前擋板2為301不銹鋼制成,具有良好的延展性,可以緩沖合金釘?shù)膹?qiáng)烈沖擊,確保合金釘不穿透擋板。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)最小外形尺寸可達(dá)到長(zhǎng)30mm、寬25mm和高32mm。

本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式,任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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