本實(shí)用新型涉及一種噴頭，具體是指一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭。

背景技術(shù)：

易熔合金噴頭是采用易熔合金為感溫元件的一種閉式灑水噴頭，主要用于建筑物消防設(shè)施的自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，易熔合金噴頭的易熔合金件遇高溫熔解，噴頭動(dòng)作噴水，第一時(shí)間消除火災(zāi)或阻止火災(zāi)的快速蔓延。目前市場上的易熔合金噴頭一般結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，存在體積較大，重量較重，動(dòng)作靈敏度不足等問題。

鑒于此，本案對上述問題進(jìn)行深入研究，并提出一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一目的在于提供一種新型易熔合金元件，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，動(dòng)作靈敏度佳，動(dòng)作可靠有效等優(yōu)點(diǎn)。

為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是：

一種新型易熔合金元件，包括第一組件和第二組件；該第一組件為扁平片結(jié)構(gòu)，第二組件為由扁平部和折部構(gòu)成的彎折片結(jié)構(gòu)；第二組件的扁平部與第一組件間通過易熔合金焊接一體，第二組件的折部罩在第一組件上方；第一組件的下部往外延伸至超過第二組件的扁平部的自由端，并且該第一組件的下部構(gòu)成為第一密封頂緊部；折部的外側(cè)處構(gòu)成為第二密封頂緊部，在投影于所述扁平片結(jié)構(gòu)所在平面的垂直方向上，該第二密封頂緊部與第一密封頂緊部不重疊，而且該第二密封頂緊部偏向折部自由端所在的一側(cè)設(shè)置。

所述第一組件的下部的中間位置凸設(shè)有便于對位安裝的限位凸部。

所述折部的外側(cè)處形成有凹陷位，該凹陷位作為第二密封頂緊部；該折部的對應(yīng)凹陷位的內(nèi)側(cè)處設(shè)有對應(yīng)凹陷位的凸粒。

所述第一組件其上部的對應(yīng)正對凸粒旁凹設(shè)有凹槽，該凹槽與凸粒相錯(cuò)位設(shè)置。

所述扁平部和折部間通過彎折部過渡承接，該彎折部呈往外凸出且弧形過渡的造型結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種新型易熔合金噴頭，包括框架、密封座、易熔合金元件及緊定螺母；密封座安裝在框架的出水口上，該密封座通過易熔合金元件及緊定螺母配合進(jìn)行出水口密封；

易熔合金元件，包括第一組件和第二組件；該第一組件為扁平片結(jié)構(gòu)，第二組件為由扁平部和折部構(gòu)成的彎折片結(jié)構(gòu)；第二組件的扁平部與第一組件間通過易熔合金焊接一體，第二組件的折部罩在第一組件上方；第一組件的下部往外延伸至超過第二組件的扁平部的自由端，并且該第一組件的下部構(gòu)成為頂緊密封座的第一密封頂緊部；折部的外側(cè)處構(gòu)成為供緊定螺母頂持的第二密封頂緊部，在投影于所述扁平片結(jié)構(gòu)所在平面的垂直方向上，該第二密封頂緊部與第一密封頂緊部不重疊，而且該第二密封頂緊部偏向折部自由端所在的一側(cè)設(shè)置。

所述第一組件的下部的中間位置凸設(shè)有便于對位安裝的限位凸部；密封座上設(shè)有供第一組件的下部嵌置的沉槽，該沉槽的中部凹設(shè)有對應(yīng)限位凸部的沉孔。

所述折部的外側(cè)處形成有凹陷位，該凹陷位作為第二密封頂緊部；該折部的對應(yīng)凹陷位的內(nèi)側(cè)處設(shè)有對應(yīng)凹陷位的凸粒。

所述第一組件其上部的對應(yīng)正對凸粒旁凹設(shè)有凹槽，該凹槽與凸粒相錯(cuò)位設(shè)置。

所述扁平部和折部間通過彎折部過渡承接，該彎折部呈往外凸出且弧形過渡的造型結(jié)構(gòu)。

采用上述方案后，本新型一種新型易熔合金元件及易熔合金噴頭，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：易熔合金元件只需采用二組件巧妙的焊接，整個(gè)結(jié)構(gòu)十分簡單，具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，利于在噴頭上簡潔安裝；而且，通過第二密封頂緊部和第一密封頂緊部的靈活設(shè)計(jì)，構(gòu)成為一類似杠桿原理的達(dá)溫動(dòng)作，發(fā)生感溫響應(yīng)時(shí)，第二組件與第一組件由于焊料熔化而分離，在熔化分離的同時(shí)，第二組件相對第一組件作瞬間彈開動(dòng)作，動(dòng)作迅速、可靠、有效，靈敏度極佳。

附圖說明

圖1是本新型易熔合金元件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本新型易熔合金元件的側(cè)視圖；

圖3是本新型易熔合金噴頭第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本新型易熔合金噴頭第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

標(biāo)號說明

易熔合金元件 100

第一組件 1 第一密封頂緊部 11

限位凸部 111 凹槽 12

加強(qiáng)筋條 13 第二組件 2

扁平部 21 折部 22

第二密封頂緊部 221 凸粒 222

彎折部 23

框架 200 密封座 300

沉孔 301 密封墊片 400

緊定螺母 500 濺水盤 600

填料 700。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

本案涉及一種新型易熔合金元件100，如圖1-2所示，包括第一組件1和第二組件2。

第一組件1為扁平片結(jié)構(gòu)，具體為扁平狀的銅片結(jié)構(gòu)。第二組件2為由扁平部21和折部22構(gòu)成的彎折片結(jié)構(gòu)，具體為彎折狀的銅片結(jié)構(gòu)，扁平部21和折部22間通過彎折部23過渡承接。

第二組件2的扁平部21與第一組件1間通過易熔合金焊接一體，具體來講，第一組件1焊接所在的一側(cè)面上形成有凹陷焊區(qū)，扁平部21焊接所在的一側(cè)面上形成有凸焊點(diǎn)。

第二組件2的折部22罩在第一組件1上方。第一組件1的下部往外延伸至超過第二組件2的扁平部21的自由端，并且該第一組件1的下部構(gòu)成為第一密封頂緊部11，用于頂緊相關(guān)密封組件作用。折部22的外側(cè)處構(gòu)成為第二密封頂緊部221，用于與第一密封頂緊部11配合實(shí)現(xiàn)易熔合金元件100的定位作用。

在投影于所述扁平片結(jié)構(gòu)(第一組件1)所在平面的垂直方向上，第二密封頂緊部221與第一密封頂緊部11不重疊，而且該第二密封頂緊部221偏向折部22自由端所在的一側(cè)設(shè)置。如圖1所示，第一組件1上經(jīng)過第一密封頂緊部11中部的虛線，第二密封頂緊部221位于該虛線的左側(cè)(即偏向折部22自由端所在的一側(cè)設(shè)置)，二者不相互重疊，如此第二組件2構(gòu)成有以虛線所在的位置為支點(diǎn)，以第二密封頂緊部221和焊接點(diǎn)為位于支點(diǎn)兩側(cè)的二杠桿作用力點(diǎn)。

較佳的，所述第一組件1的下部的中間位置(即第一密封頂緊部11的中間位置)凸設(shè)有限位凸部111，以便于第一組件與相關(guān)密封組件的對位安裝作用。

較佳的，折部22的外側(cè)(中間)處形成有凹陷位，該凹陷位作為第二密封頂緊部221，以利于其與相關(guān)組件配合實(shí)現(xiàn)定位作用。為了加強(qiáng)該折部22的第二密封頂緊部221的強(qiáng)度，該折部22的對應(yīng)凹陷位的內(nèi)側(cè)處設(shè)有對應(yīng)凹陷位的凸粒222。

進(jìn)一步，第一組件1其上部的對應(yīng)正對凸粒222旁凹設(shè)有凹槽12，該凹槽12與凸粒222相錯(cuò)位設(shè)置(即在投影于第一組件1所在平面的垂直方向上不對中重疊)。凹槽12的設(shè)計(jì)起到當(dāng)?shù)诙M件2彈開時(shí)給凸粒222讓位作用，于此確保第二組件2作可靠有效彈開效果，當(dāng)然該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)同時(shí)還利于杠桿作用的實(shí)施。

較佳的，第一組件1為易熔合金元件100的主要受力件，該第一組件1上凸設(shè)有加強(qiáng)筋條13，以加強(qiáng)第一組件1的支撐強(qiáng)度。

較佳的，扁平部21和折部22間通過彎折部23過渡承接，該彎折部23呈往外凸出(相對于扁平部21)且弧形過渡的造型結(jié)構(gòu)。如此設(shè)計(jì)，一則可增強(qiáng)第二組件2的整體強(qiáng)度，二則對第二組件2動(dòng)作中作彈開動(dòng)作帶來很大裨益。

本新型還提供一種新型易熔合金噴頭，如圖3所示，包括易熔合金元件100、框架200、密封座300、密封墊片400、緊定螺母500及濺水盤600。密封座300通過密封墊片400密封配合安裝在框架100的出水口上，該密封座300通過易熔合金元件100及緊定螺母500配合進(jìn)行出水口密封。易熔合金元件100為上面所述一種新型易熔合金元件100，這里不再詳細(xì)累述。其中，易熔合金元件100的第一密封頂緊部11作頂緊密封座300作用，第二密封頂緊部221供緊定螺母500頂持作用，緊定螺母500鎖固在框架200上。

對應(yīng)所述第一密封頂緊部11的中間位置凸設(shè)有限位凸部111；密封座300上設(shè)有供第一組件1的下部(第一密封頂緊部11)嵌置的沉槽(圖中未示意出)，該沉槽的中部凹設(shè)有對應(yīng)限位凸部111的沉孔301。如此結(jié)構(gòu)配合，利于第一組件1與密封座300的相互簡潔又有效裝配。

所述緊定螺母500的鎖緊端部通過環(huán)氧樹脂填料700進(jìn)行密封。濺水盤600設(shè)于框架100的上方，起濺水導(dǎo)引作用。本新型易熔合金元件100可以適用于各種類型的噴頭，如圖3-4給出兩種款式噴頭實(shí)施例。

本新型一種新型易熔合金元件100及易熔合金噴頭，易熔合金元件100只需采用二組件(第一組件1和第二組件2)巧妙的焊接一體，整個(gè)結(jié)構(gòu)十分簡單，相比現(xiàn)有技術(shù)，具有體積小、重量輕的特點(diǎn)，在噴頭上具有容易安裝應(yīng)用及動(dòng)向響應(yīng)靈敏快速的優(yōu)點(diǎn)；而且通過第二密封頂緊部221和第一密封頂緊部11的靈活設(shè)計(jì)，構(gòu)成為一類似杠桿原理的達(dá)溫動(dòng)作，發(fā)生感溫響應(yīng)時(shí)，第二組件2的扁平部21與第一組件1由于焊料熔化而分離，在熔化分離的同時(shí)，第二組件2相對第一組件1作瞬間彈開動(dòng)作，易熔合金元件100釋放對密封座300的頂緊密封作用力，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴水消防作業(yè)，整個(gè)動(dòng)作十分迅速、可靠、有效，靈敏度極佳。

以上所述僅為本新型的優(yōu)選實(shí)施例，凡跟本新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本新型權(quán)利要求的范圍。