專利名稱：帶易熔合金塞的壓力釋放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力釋放裝置，具體地說，涉及一種用于壓縮氫氣或壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置。
背景技術(shù)：
目前市場上流行的壓縮氫氣和壓縮天然氣用閥門，其安全釋放裝置有壓力爆破片式與易熔合金塞式兩種。通常要求兩種裝置必須都具備。目前，市場上流行的易熔合金塞為埋填式，即易熔合金直接填入易熔合金塞本體內(nèi)，其結(jié)構(gòu)如圖3所示，其中標號20表示易熔合金，標號30表示本體。這種方式的易熔合金塞有如下所述的幾方面的缺點。
1)當(dāng)環(huán)境溫度接近易熔合金熔化溫度時(如夏天高壓加氣的情況下)，易熔合金將變軟，如果瓶內(nèi)氣壓很高，則軟態(tài)的易熔合金將會高速向外飛出，使得易熔合金塞在不該打開的情況下而打開，造成泄漏，引發(fā)事故。
2)現(xiàn)有的埋填式易熔合金塞，在環(huán)境溫度超過易熔合金熔化溫度，易熔合金熔化、燃氣釋放過程中，由于高壓氣體迅速釋放，造成溫度急劇降低，這樣一來熔化的易熔合金又會很快凝固，造成堵塞，使得易熔合金塞在該打開的情況下而不能完全打開，從而引發(fā)事故。
3)即使易熔合金塞能夠順利打開，安全釋放，對填埋式結(jié)構(gòu)，在高壓作用下，由于無過濾塊，易熔合金將象氣槍子彈一樣飛出，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種更加安全、可靠的用于壓縮氫氣和壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于壓縮氫氣或壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置，包括本體，該本體具有供氣體排出的氣流通道和供熔化的易熔合金排出的排出通道；閥芯，該閥芯在所述本體內(nèi)滑動以關(guān)閉或開啟所述氣流通道，該閥芯的一端對著所述易熔合金排出通道；易熔合金塊，該易熔合金塊鄰接于所述閥芯的對著所述易熔合金排出通道的那一端；以及過濾塊，該過濾塊位于所述排出通道內(nèi)并鄰接于所述易熔合金塊。
在本實用新型的技術(shù)方案中，將易熔合金與燃氣通道分開設(shè)置，使熔化的易熔合金通過過濾塊流出，并通過閥芯的開啟來實現(xiàn)燃氣的釋放，因而是一種更加安全、可靠的壓力釋放裝置。
借助本實用新型的壓力釋放裝置，當(dāng)易熔合金受熱熔化時，易熔合金以液態(tài)方式被閥芯擠壓，并通過過濾塊流出，隨著閥芯推擠熔化了的易熔合金，燃氣釋放氣路打開暢通，從而確保燃氣沿徑向通氣口安全釋放。
由于受熱熔化了的易熔合金是在閥芯推擠作用下通過過濾塊而流出。這樣，當(dāng)外界溫度接近易熔合金熔化溫度，使易熔合金變軟的情況下，軟態(tài)的易熔合金不會輕易的被高壓氣體擠出，而只有當(dāng)外界溫度達到易熔合金熔化溫度時，易熔合金塞才真正打開，以確保安全。
另外，燃氣通道與易熔合金分開而不接觸。這樣，當(dāng)環(huán)境溫度達到易熔合金熔化溫度且易熔合金熔化并被擠出時，易熔合金不會因燃氣釋放、溫度降低而再次凝固。
通過
以下結(jié)合附圖對本實用新型一較佳實施例的描述，可以更清楚地理解本實用新型的其它目的、特征和優(yōu)點。


圖1是根據(jù)本實用新型一較佳實施例的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置的剖視圖；圖2是圖1所示裝置在易熔合金受熱熔化被擠出后，燃氣通道打開情況下的剖視圖；以及圖3現(xiàn)有技術(shù)的易熔合金式壓力釋放裝置的示意圖。
具體實施方式
圖1示出了根據(jù)本實用新型一較佳實施例的用于壓縮氫氣和壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置，其主要安裝于相應(yīng)的高壓氣體閥門上，并通過閥門通道與高壓氣瓶相通。
如圖1所示，該壓力釋放裝置主要包括本體1，該本體具有供氣體排出的氣流通道1a和供熔化的易熔合金排出的排出通道1b；閥芯2，該閥芯在所述本體1內(nèi)滑動以關(guān)閉或開啟所述氣流通道1a，該閥芯的一端對著所述易熔合金排出通道1b；易熔合金塊3，該易熔合金塊鄰接于所述閥芯2的對著所述易熔合金排出通道1b的那一端；以及過濾塊4，該過濾塊位于所述排出通道1b內(nèi)并鄰接于所述易熔合金塊3。
在該實施例中，還設(shè)置有鄰接于過濾塊4的擋塊6，該擋塊6通過螺紋形式與本體1相連，同時還可以在在擋塊6與本體1之間用銷釘5固定，以防止擋塊6松動及人為的拆卸。應(yīng)該理解的是，所述擋塊6及其連接結(jié)構(gòu)都不是非此不可的。例如，擋塊6可以由本體1本身的一部分來形成，而連接結(jié)構(gòu)也可以采用焊接、鉚接其它方式。
為防止氣體泄漏，最好是在壓力釋放裝置中設(shè)置有密封件。例如，在該實施例中，在閥芯2上設(shè)置有作為密封件的兩個O形圈7、9和位于兩個O形圈之間作定位用的擋環(huán)8。該壓力釋放裝置最好還具有一個密封片10，該密封片10例如由軟的有色金屬制成，用于該壓力釋放裝置與相配的閥體11之間的密封。
另外，過濾塊4例如可以采用在市場上買得到的包含金屬顆粒的燒結(jié)塊，并根據(jù)需要選用具有不同過濾尺寸的產(chǎn)品。
以下將描述本實用新型的壓力釋放裝置的工作狀況。
1.常溫工作狀態(tài)常溫工作狀態(tài)下，閥芯2上的兩個O形圈7、9和密封片10處于密封無泄漏狀態(tài)，但閥芯2的底部通道始終與容器內(nèi)的高壓氣體相通。鄰接于閥芯2設(shè)置的易熔合金3、過濾塊4及擋塊6可確保閥芯2不被高壓氣體頂出。
2.壓力釋放工作狀態(tài)在環(huán)境溫度升高的情況下，高壓氣瓶內(nèi)的氣體會因溫度升高而膨脹，使得氣瓶內(nèi)的氣體壓力急劇升高。為控制高溫環(huán)境下升高的壓力使氣瓶脹裂、爆破等不安全因素，通常需采用帶易熔合金塞的壓力釋放裝置來釋放氣瓶內(nèi)的高壓氣體，以確保安全。
本實用新型的壓力釋放裝置正是基于以上情況而設(shè)計。使用中，當(dāng)環(huán)境溫度達到一定的高度如100℃或110℃時，易熔合金3將受熱熔化，此時容器內(nèi)的高壓氣體將閥芯2向上推擠，并將熔化的液態(tài)易熔合金經(jīng)過過濾塊4而排出，隨著閥芯2的繼續(xù)向上推擠，容器內(nèi)的高壓氣體將沿著暢通的氣流通道從徑向通氣口向外安全釋放。
雖然以上結(jié)合一較佳實施例對本實用新型的壓力釋放裝置作了詳細的描述，但熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該可以在以上揭示內(nèi)容的基礎(chǔ)上作出各種等效的改動、變型和替換。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)由所附權(quán)利要求書來限定。
權(quán)利要求1.一種用于壓縮氫氣或壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置，其特征在于，包括本體(1)，該本體具有供氣體排出的氣流通道(1a)和供熔化的易熔合金排出的排出通道(1b)；閥芯(2)，該閥芯在所述本體內(nèi)滑動以關(guān)閉或開啟所述氣流通道，該閥芯的一端對著所述易熔合金排出通道；易熔合金塊(3)，該易熔合金塊鄰接于所述閥芯的對著所述易熔合金排出通道的那一端；以及過濾塊(4)，該過濾塊位于所述排出通道內(nèi)并鄰接于所述易熔合金塊。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力釋放裝置，其特征在于，所述壓力釋放裝置還設(shè)置有鄰接于所述過濾塊的擋塊(6)。
3.如權(quán)利要求2所述的壓力釋放裝置，其特征在于，所述擋塊(6)通過螺紋與所述本體相連。
4.如權(quán)利要求2所述的壓力釋放裝置，其特征在于，所述擋塊(6)與所述本體(1)之間通過銷釘(5)固定。
5.如權(quán)利要求1所述的壓力釋放裝置，其特征在于，在所述閥芯(2)上設(shè)置有密封件。
6.如權(quán)利要求5所述的壓力釋放裝置，其特征在于，所述密封件包括兩個O形圈(7、9)和位于兩個O形圈之間作定位用的擋環(huán)(8)。
7.如權(quán)利要求1所述的壓力釋放裝置，其特征在于，該壓力釋放裝置還具有一個密封片(10)，用于所述壓力釋放裝置與相配的閥體(11)之間的密封。
8.如權(quán)利要求7所述的壓力釋放裝置，其特征在于，所述密封片(10)由軟的有色金屬制成。
專利摘要本實用新型提供了一種用于壓縮氫氣或壓縮天然氣用閥門的帶易熔合金塞的壓力釋放裝置，包括本體(1)，該本體具有供氣體排出的氣流通道(1a)和供熔化的易熔合金排出的排出通道(1b)；閥芯(2)，該閥芯在本體內(nèi)滑動以關(guān)閉或開啟氣流通道，該閥芯的一端對著易熔合金排出通道；易熔合金塊(3)，該易熔合金塊鄰接于閥芯的對著易熔合金排出通道的那一端；以及過濾塊(4)，該過濾塊位于排出通道內(nèi)并鄰接于易熔合金塊。在本實用新型中，將易熔合金與燃氣通道分開設(shè)置，使熔化的易熔合金通過過濾塊流出，并通過閥芯的開啟來實現(xiàn)燃氣的釋放，因而是一種更加安全、可靠的壓力釋放裝置。
文檔編號F16K17/36GK2828499SQ20052004191
公開日2006年10月18日 申請日期2005年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月27日
發(fā)明者曹廣濱, F·索姆 申請人:羅達萊克斯閥門(上海)有限公司