本發(fā)明涉及一種呼氣閥，特別是一種用于呼吸防護裝置的呼氣閥。

背景技術(shù)：

呼吸防護裝置是在日常工作及生活有著廣泛的用途，特別是隨著霧霾天氣的增加，呼吸防護裝置更是成為人們防御霧霾的主要工具。

口罩或呼吸面罩為了具有良好的過濾效果，就要在具備很好的氣密性同時，還能夠順暢的將人體呼出的氣體排出，因此在保持密封的條件下，如何將口罩或呼吸面罩內(nèi)的氣體盡快排出，成為影響口罩或呼吸面罩性能好壞的一個重要因素。

對于一般口罩來說，呼出的氣體大部分是通過口罩周邊排出的，這種情況下，當人們吸氣時，口罩周邊不會立即恢復良好的氣密性，一部分空氣會從口罩周邊進入，影響到了口罩的過濾性能。

為了解決此類問題，目前通常的做法是在口罩或呼吸面罩上安裝一個單向閥，用于將呼出的氣體排出，不再通過口罩周邊排出，這就是所謂的呼氣閥；吸氣時，該呼氣閥會關(guān)閉，外部氣體只有經(jīng)過過濾層或吸氣閥進入。

一般呼氣閥的主要結(jié)構(gòu)是閥片，它通常是一個不透氣的片狀結(jié)構(gòu)，當吸氣時，該閥片周邊與口罩主體緊密接觸，外部空氣只能經(jīng)過口罩的過濾材料進入內(nèi)部；當呼氣時，閥片外緣與口罩主體之間形成一個縫隙，氣體可從該縫隙排出。

現(xiàn)有呼氣閥存在很多問題，一是目前的呼氣閥結(jié)構(gòu)較為復雜，材料和生產(chǎn)成本較高；二是現(xiàn)有呼氣閥是靠閥片外緣很少部分與口罩主體的接觸或分離，來實現(xiàn)密封與排氣，在閥片的開啟/閉合過程中，就不可避免的會有未經(jīng)過濾的空氣進入；三為了增加呼出的氣體，就要增加呼氣閥的面積，這樣就減少了有效的過濾面積，反過來又增加了吸氣阻力；四，現(xiàn)有的呼吸防護裝置或多或少都會存在一定的死腔結(jié) 構(gòu)，對于一些特定人群會造成較大的影響。

因此如何能夠提供一個結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、成本低、設(shè)置靈活的呼氣閥，還能夠避免在呼吸防護裝置中形成死腔，是目前需要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的主要目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單的呼氣閥，用于呼吸防護裝置。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種成本低的呼氣閥。

本發(fā)明的又一目的在于提供一種設(shè)計靈活的呼氣閥。

本發(fā)明的再一目的在于提供一種在呼吸防護裝置中沒有死腔的呼氣閥。

為達成上述及其它目的，本發(fā)明的呼氣閥，包含貫穿孔、排氣管，在呼吸防護裝置罩體上開一個貫穿孔，一排氣管穿過該貫穿孔，排氣管一端的邊緣氣密性地固接在貫穿孔的邊緣，另一端延伸到呼吸防護裝置罩體的外側(cè)。

該排氣管是一軟管，該軟管是由輕薄、柔軟、不透氣的塑料、橡膠或復合材料制成，位于罩體外側(cè)的該軟管一端為卷曲狀，且該軟管的部分管壁固定在呼吸防護裝置罩體的外側(cè)。

位于罩體內(nèi)側(cè)的一鼻塞管，氣密性地與貫穿孔連接，該鼻塞管與貫穿孔連接方式是粘接或插接，優(yōu)選插接方式。

呼吸防護裝置上設(shè)置一個或多個該呼氣閥。

綜上所述，與現(xiàn)有呼氣閥相比，本發(fā)明的呼氣閥具有結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、成本低等優(yōu)點，由于排氣管的管壁輕薄，呼氣時的氣體可輕松撐開排氣管的管壁，有效降低了呼氣阻力，該呼氣閥的大小、位置以及數(shù)量可靈活設(shè)置，且外觀平整、美觀，加裝鼻塞管后，則可避免呼吸防護中形成死腔結(jié)構(gòu)，有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1在呼氣時的剖視圖；

圖2是本發(fā)明實施例1在吸氣時的剖示圖；

圖3是本發(fā)明實施例2在呼氣時的剖視圖；

圖4是本發(fā)明實施例2使用者呼氣時的剖視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明做進一步說明，本發(fā)明中的呼吸防護裝置包括各類口罩和各類呼吸面罩，附圖中罩體1是指遮蓋住口鼻的材料或面罩，該罩體1可以是由單層或多層材料組成，構(gòu)成該罩體1的材料不限，罩體1是透氣或不透氣材料，或是各類過濾材料；罩體1的內(nèi)側(cè)是指靠佩帶時與面部接觸的一側(cè)，另一側(cè)則是罩體1的外側(cè)。

實施例1

圖1是本發(fā)明實施例1的呼氣閥在呼氣時的示意圖。

如圖1所示，在罩體1上開一個貫穿孔11，排氣管12的一端插入該貫穿孔11，排氣管12插入一端的管壁與貫穿孔11的邊緣氣密性的固接在一起，排氣管12的其余部分放置在罩體1的外側(cè)，排氣管12的部分管壁通過粘接點10固定在罩體1的外側(cè)。

在本實施例1中貫穿孔11是圓形，但不以此為限，該貫穿孔11的大小、形狀不限；該貫穿孔11可設(shè)置在罩體1的任何位置，優(yōu)選地設(shè)置在罩體1的中部、靠近嘴、鼻的位置。

排氣管12是一軟管，它是由輕薄、柔軟、不透氣的薄膜材料制成，如塑料、橡膠或復合材料等。

圖2是吸氣時的示意圖。如圖2所示，排氣管12位于罩體1外側(cè)的一端為卷曲狀，吸氣時，在負壓的作用下，該端為封閉狀態(tài)，且在呼吸轉(zhuǎn)換時，可更加快速的閉合起來。

排氣管12與貫穿孔11的固接方式可以采用膠粘、超聲焊接、卡接等方式。排氣管12的口徑大小應與罩體1上的貫穿孔11的口徑相匹配。

將排氣管12的部分管壁粘接在罩體1上，可避免排氣管12在呼吸過程隨意擺動；也可防止罩體1內(nèi)形成的負壓時(即吸氣)，將該位于外側(cè)的部分排氣管12吸入到罩體1的內(nèi)側(cè)。

排氣管12的部分管壁與罩體1的固定方式可以是粘接或鉚接。

本發(fā)明的呼氣閥基本由一個排氣管12，即軟管構(gòu)成，如圖1所示，貫穿孔11將排氣管12一端撐開，有一定壓力時(呼氣時)，氣體通過該貫穿孔11經(jīng)由排氣管12排出；如圖2所示，沒有氣體經(jīng)由貫穿孔11進入時，或進行吸氣時，排氣管12位于罩體1外側(cè)一端的開口呈閉合狀，氣體無法通過該端進入到排氣管12中，因此構(gòu)成一個單向通道的呼氣閥，外部氣體只能通過罩體1上的過濾材料進入。

實施例2

圖2是本發(fā)明實施例2的剖視圖，實施例2是在實施例1的基礎(chǔ)上，增加了一個鼻塞管13，通過嘴吸氣、鼻子呼氣，實現(xiàn)了吸氣與呼氣各行其道，徹底避免了在呼吸防護裝置中形成死腔，保持了呼吸防護裝置內(nèi)部干爽舒適。

如圖所示，位于罩體1內(nèi)側(cè)的鼻塞管13一端，與貫穿孔11氣密性連接，該連接方式是粘接或插接，優(yōu)選插接方式，這樣該鼻塞管13可進行更換。

使用時該鼻塞管13的另一端要插入到鼻孔中，該端可設(shè)計成不同粗細，以適應不同大小的鼻孔，進一步提高配帶的舒適性。

在實際使用時，在罩體1上設(shè)置二個由排氣管12、貫穿孔11和鼻塞管13構(gòu)成的單向通道，該兩個鼻塞管13的一端分別插入到鼻孔中。

使用者吸氣時，用嘴吸氣，與一般呼吸防護裝置一樣，外部氣體只能通過罩體1的過濾材料進入，若用鼻子吸氣，鼻腔內(nèi)形成負壓，排氣管12的管壁會擠壓在一起，排氣管12前端會閉合，外部氣體無法經(jīng)過排氣管12進入到鼻腔，這樣使用者只能用嘴巴吸氣。

如圖4所示，使用者呼氣時嘴巴閉合，用鼻子向外呼氣，這樣氣體通過鼻腔經(jīng)由鼻塞管13、貫穿孔11、排氣管12排出(如圖4中箭頭所示)。

因此從人體呼出的廢氣通過鼻腔直接排出到外部，不會積存在呼吸防護裝置內(nèi)部，徹底消除了死腔，并避免了防護裝置內(nèi)溫度的升高和濕氣積累，進一步提高了使用者的舒適性。