本發(fā)明屬人體空中安全防護裝置領域，尤其涉及一種阻尼緩降器。

背景技術：

在消防及其他領域進行攀巖訓練時，攀登對象主要是巖石峭壁或人造巖墻。攀登時訓練人員僅靠手腳和身體的平衡向上運動，手和手臂要根據(jù)支點的不同，采用各種用力方法，如抓、握、掛、摳、撐、推、壓等，所以對人的力量要求及身體的柔韌性要求都較高。為確保人員安全，現(xiàn)有訓練模式，一般需要攀巖者系上安全帶和保護繩，配備繩索等以免發(fā)生危險。但，上述保護措施使用非常不便，訓練效率受到很大制約。

另外，在消防應急救援領域，目前我國應急救援裝備能力與高層建筑的快速發(fā)展存在嚴重失衡情況，一是裝備的舉高能力遠遠落后于高層建筑的高度發(fā)展，現(xiàn)有最高的云梯車舉高能力也只有15層左右，對于更高的高層建筑火災來說，這些應急救援裝備只能是“望樓興嘆”；二是裝備的體積龐大、機動性差，受道路交通、建筑周邊環(huán)境影響嚴重，經(jīng)常因復雜的地形、障礙阻擋而延誤時機，三是裝備的救援能力差，現(xiàn)有云梯車一次升降只能營救2至3人，一旦遇上高樓火災，不能滿足現(xiàn)場實際救援需要。

隨著我國工業(yè)化、城市化進程的不斷加快，上述矛盾也將日益突出，已有數(shù)據(jù)顯示，我國一些發(fā)達城市高層建筑火災事故已經(jīng)呈現(xiàn)加速上升態(tài)勢。

高層建筑發(fā)生火災時如何應急逃生，已經(jīng)成為人們高度關注的社會問題。為了改變目前的被動狀況，一些廠家和科研單位積極開展多元化的救援逃生技術研究，逃生緩降器就是其中一種。目前，逃生緩降器主要分為以下幾類。

1、空氣阻力型逃生緩降器：利用風機葉輪，在受困人員下降時，帶動風機葉輪轉動，產(chǎn)生空氣阻力，達到消耗人員重力勢能的作用。該種設備尚存在體積大，重量大，轉動機構暴露在外等問題。

2、液壓阻力型逃生緩降器：主要原理是利用轉動阻尼葉輪置于充滿液壓油的油腔內轉動，起到摩擦的作用。此類緩降器工作時需要電力支持，在突發(fā)性火災等場合下可靠性較低。

3、摩擦制動型逃生緩降器：參見公開號：CN2544747,名稱：離心油侵片式摩擦減速救生緩降器，其含有花鍵軸、小轂、大轂、小齒輪;在小轂的外壁軸向套有定摩擦片;定摩擦片周向配有摩板;在大轂上軸向配有數(shù)個滑道;在大轂內與定摩擦片相間位置嵌有數(shù)個動摩擦片;動摩擦片上的滑動關聯(lián)部分與滑道動配合;在大轂離心導向槽內配有鋼球。上述設備在緩降時摩擦材料消耗較大，隨著使用次數(shù)的增加，設備的安全系數(shù)逐漸降低。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術的不足之處而提供一種體積小，可靠性強，安全性高，使用壽命長，操作方便的阻尼緩降器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的。

阻尼緩降器包括殼體；在所述殼體中部區(qū)域橫向固定設有中心軸；在所述中心軸上依次設有大齒輪及中輪。

在所述中心軸上套接彈力回復組件；所述彈力回復組件與大齒輪一側固定相接。

在所述大齒輪另一側固定套接大磁鐵固定盤；所述大磁鐵固定盤底面周向固定設有數(shù)個磁塊。

在所述大磁鐵固定盤端面固定設有磁片固定盤；所述磁片固定盤上對應磁塊位置固定設有等量磁片。

在所述磁片固定盤外側固定設有內齒輪。

在所述殼體下部區(qū)域一側橫向固定設有齒輪軸；在所述齒輪軸上設有雙聯(lián)齒輪；所述雙聯(lián)齒輪中的小齒輪與內齒輪嚙合；所述雙聯(lián)齒輪中的大齒輪與中輪的端齒嚙合。

在所述大磁鐵固定盤底面與磁片固定盤之間，于所述中輪的裝配端上，固定套接離心伸縮片組件。

在所述殼體底部設有進帶口；在所述大齒輪上纏有安全繩；在所述殼體頂部固定設有吊攀。

作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明所述彈力回復組件包括發(fā)條盒、發(fā)條盒蓋及置于發(fā)條盒內的卷簧；所述卷簧繞于中心軸之上。

進一步地，本發(fā)明所述離心伸縮片組件包括第一離心支架、第二離心支架、第一離心片、第二離心片及第三離心片；所述第一離心支架及第二離心支架呈對稱設置。

所述第一離心片、第二離心片及第三離心片位于第一離心支架與第二離心支架之間。

所述第一離心支架及第二離心支架與中輪的裝配端固定套接。

所述第一離心片、第二離心片及第三離心片的一端依次分別通過第一離心片軸、第二離心片軸及第三離心片軸與第一離心支架及第二離心支架活動軸接。

在所述第一離心支架及第二離心支架與第一離心片之間固定設有回復彈簧。

在所述第一離心支架及第二離心支架與第二離心片之間固定設有回復彈簧。

在所述第一離心支架及第二離心支架與第三離心片之間固定設有回復彈簧。

進一步地，本發(fā)明在所述進帶口內固定設有進帶口滾輪。

進一步地，本發(fā)明在所述安全繩兩側設有安全繩擋板。

進一步地，本發(fā)明所述第一離心片、第二離心片及第三離心片的外周邊輪廓線彼此連接形成圓形。

本發(fā)明體積小，可靠性強，安全性高，使用壽命長，操作方便。本發(fā)明通過彈力回復組件設計可實現(xiàn)安全繩自動回收，設備往復使用的目的；通過離心伸縮片組件與大磁鐵固定盤及磁片固定盤的組合設計，阻尼盤與磁鐵不接觸，無滑動磨擦，可實現(xiàn)設備壽命長，張力控制穩(wěn)定的目的。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步說明。本發(fā)明的保護范圍不僅局限于下列內容的表述。

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明大磁鐵固定盤俯視圖。

圖3為本發(fā)明磁片固定盤俯視圖。

圖4為本發(fā)明離心伸縮片組件裝配示意圖。

圖5為本發(fā)明離心伸縮片組件結構示意圖。

圖6-1、圖6-2及圖6-3為本發(fā)明第一離心片、第二離心片及第三離心片結構示意圖。

圖7為本發(fā)明雙聯(lián)齒輪結構示意圖。

圖8為本發(fā)明中輪結構示意圖。

圖中：1、殼體；2、中心軸；3、大齒輪；4、軸承；5、彈力回復組件；6、進帶口；7、安全繩；8、大磁鐵固定盤；9、磁塊；10、磁片固定盤；11、磁片；12、內齒輪；13、齒輪軸；15、雙聯(lián)齒輪；1501、小齒輪；1502、大齒輪；16、中輪；1601、端齒；1602、裝配端；17、離心伸縮片組件；18、吊攀；19、發(fā)條盒；20、發(fā)條盒蓋；21、卷簧；2201、第一離心支架；2202、第二離心支架；2301、第一離心片；2302、第二離心片；2303、第三離心片；2401、第一離心片軸；2402、第二離心片軸；2403、第三離心片軸；2501、回復彈簧；2502、回復彈簧；2503、回復彈簧；26、螺栓；2701、拉釘；28、進帶口滾輪；29、安全繩擋板；30、塑料外蓋；31、軸托座；3201、尾端裝配孔；3301、拉釘；3302、拉釘；3303、拉釘。

具體實施方式

如圖所示，阻尼緩降器包括殼體1；在所述殼體1中部區(qū)域橫向固定設有中心軸2；中心軸2具體設于殼體1上的軸托座31上。在所述中心軸2上依次設有大齒輪3及中輪16；在所述中心軸2上套接彈力回復組件5；所述彈力回復組件5與大齒輪3一側固定相接；彈力回復組件5通過對大齒輪3反向施力，用以在逃生作業(yè)完成后反向回收安全繩7。在所述大齒輪3另一側固定套接大磁鐵固定盤8；所述大磁鐵固定盤8底面周向固定設有數(shù)個磁塊9；在所述大磁鐵固定盤8端面固定設有磁片固定盤10；大磁鐵固定盤8與磁片固定盤10相結合形成柱狀盒體結構；所述磁片固定盤10上對應磁塊9位置固定設有等量磁片11；在裝配時，所述大磁鐵固定盤8底面中的磁塊9與磁片固定盤10中的磁片11對應磁體的極性相反，即N極對應S極。在所述磁片固定盤10外側固定設有內齒輪12；在所述殼體1下部區(qū)域一側橫向固定設有齒輪軸13；參見圖1所示，齒輪軸13具體設于殼體1上的軸托座31上。在所述齒輪軸13上設有雙聯(lián)齒輪15。參見圖1、圖7及圖8所示，所述雙聯(lián)齒輪15中的小齒輪1501與內齒輪12嚙合；所述雙聯(lián)齒輪15中的大齒輪1502與中輪16的端齒1601嚙合。參見圖1及圖8所示，本發(fā)明在所述大磁鐵固定盤8底面與磁片固定盤10之間，于所述中輪16的裝配端1602上，固定套接離心伸縮片組件17；在所述殼體1底部設有進帶口6；在所述大齒輪3上纏有安全繩7；在所述殼體1頂部固定設有吊攀18。參見圖1所示，4為軸承，分別設于大齒輪3、中輪16及雙聯(lián)齒輪15內。

本發(fā)明所述彈力回復組件5可采用多種結構設計，只要滿足中心軸2正向旋轉時處于儲能狀態(tài)，作業(yè)結束時，再將所積蓄的能量釋放出來即可。

參見圖1所示，本發(fā)明彈力回復組件5采用優(yōu)選的設計方案包括發(fā)條盒19、發(fā)條盒蓋20及置于發(fā)條盒19內的卷簧21；所述卷簧21繞于中心軸2之上。

本發(fā)明離心伸縮片組件17可采用多種結構設計，只要滿足在高速旋轉狀態(tài)下，基于離心作用外圍結構件偏離中心軸，在低速或靜止狀態(tài)下，外圍結構件受彈性回復力作用，向中心軸回縮靠緊即可。

參見圖4、圖5、圖6-1、圖6-2及圖6-3所示，本發(fā)明所述離心伸縮片組件17采用優(yōu)選的設計方案包括第一離心支架2201、第二離心支架2202、第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303；所述第一離心支架2201及第二離心支架2202呈對稱設置；所述第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303位于第一離心支架2201與第二離心支架2202之間；所述第一離心支架2201及第二離心支架2202與中輪16的裝配端1602固定套接；所述第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303的一端依次分別通過第一離心片軸2401、第二離心片軸2402及第三離心片軸2403與第一離心支架2201及第二離心支架2202活動軸接；在所述第一離心支架2201及第二離心支架2202與第一離心片2301之間固定設有回復彈簧2501；在所述第一離心支架2201及第二離心支架2202與第二離心片2302之間固定設有回復彈簧2502；在所述第一離心支架2201及第二離心支架2202與第三離心片2303之間固定設有回復彈簧2503。

參見圖4、圖5、圖6-1、圖6-2及圖6-3所示，第一離心支架2201與第二離心支架2202呈對稱設計。第一離心支架2201與第二離心支架2202通過螺栓26與中輪16的裝配端1602固定相接。所述第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303位于第一離心支架2201與第二離心支架2202之間。

參見圖5及圖6-1所示，在具體裝配時，第一離心片2301的尾端裝配孔3201經(jīng)第一離心片軸2401與第一離心支架2201與第二離心支架2202活動軸接；在所述第一離心支架2201上的拉釘2701與第一離心片2301上的拉釘3301之間配有回復彈簧2501。

同樣，在具體裝配時，第二離心片2302的尾端裝配孔3202經(jīng)第二離心片軸2402與第一離心支架2201與第二離心支架2202活動軸接；在所述第一離心支架2201上的拉釘2701與第二離心片2302上的拉釘3302之間配有回復彈簧2502。

在具體裝配時，第三離心片2303的尾端裝配孔3203經(jīng)第三離心片軸2403與第一離心支架2201與第二離心支架2202活動軸接；在所述第一離心支架2201上的拉釘2701與第三離心片2303上的拉釘3303之間配有回復彈簧2503。

參見圖1所示，本發(fā)明在所述進帶口6內固定設有進帶口滾輪28。本發(fā)明在所述安全繩7兩側設有安全繩擋板29。參見圖5所示，本發(fā)明所述第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303的外周邊輪廓線彼此連接形成圓形。

本發(fā)明在具體操作時，將吊攀18固定在建筑物或構筑物某處。逃生人員系緊安全繩7。在重力作用下，安全繩7帶動大齒輪3上的彈力回復組件5、大磁鐵固定盤8、磁片固定盤10及內齒輪12同步旋轉；內齒輪12再將動力傳輸至雙聯(lián)齒輪15；雙聯(lián)齒輪15中的大齒輪1502再將動力通過端齒1601傳輸至中輪16。參見圖1及圖8所示，中輪16上的裝配端1602再將動力傳輸至離心伸縮片組件17。離心伸縮片組件17高速旋轉時，第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303依次繞第一離心片軸2401、第二離心片軸2402及第三離心片軸2403旋轉一定角度。第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303逐漸張開，在接近大磁鐵固定盤8及磁片固定盤10上的磁塊9及磁片11時，由磁塊9及磁片11產(chǎn)生的媒介磁場，通過第一離心片2301、第二離心片2302及第三離心片2303的作用，可形成施加大齒輪3的反向扭力。通過這種系統(tǒng)的張力控制，即可有效調節(jié)安全繩7的下降速度，從而使操作人員平穩(wěn)落至安全區(qū)域。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。