一種線路板的切割裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種線路板的切割裝置，包括一個(gè)安裝臺(tái)，其特征在于：所述安裝臺(tái)上設(shè)有一個(gè)切割裝置以及一個(gè)設(shè)置在安裝臺(tái)下的吸塵裝置，所述切割裝置包括一個(gè)第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之間通過(guò)一根中空軸連接，所述中空軸上設(shè)有一個(gè)與中空軸滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與一個(gè)安裝板連接，所述導(dǎo)塊與安裝板之間通過(guò)第一伸縮桿連接，所述安裝板下方設(shè)有一個(gè)切刀，所述導(dǎo)塊和第一伸縮桿與一個(gè)第三電機(jī)連接，所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一定位裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸以及一個(gè)擋塊。
【專利說(shuō)明】
一種線路板的切割裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板領(lǐng)域，尤其是指一種線路板的切割裝置?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有的線路板切割裝置，線路板切割裝置應(yīng)用非常普遍，傳統(tǒng)的切割方式使用人力切割，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，作業(yè)人員通常對(duì)著切割機(jī)切割，產(chǎn)生很大的安全隱患，隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，各種自動(dòng)化設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)生，但是自動(dòng)化設(shè)備有著高成本和復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，保養(yǎng)維護(hù)比較困難，通常還需專門(mén)的工程師負(fù)責(zé)檢修維護(hù)，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種線路板的切割裝置。[〇〇〇4] —種線路板的切割裝置，包括一個(gè)安裝臺(tái)，其特征在于:所述安裝臺(tái)上設(shè)有一個(gè)切割裝置以及一個(gè)設(shè)置在安裝臺(tái)下的吸塵裝置，所述切割裝置包括一個(gè)第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之間通過(guò)一根中空軸連接，所述中空軸上設(shè)有一個(gè)與中空軸滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與一個(gè)安裝板連接，所述導(dǎo)塊與安裝板之間通過(guò)第一伸縮桿連接，所述安裝板下方設(shè)有一個(gè)切刀，所述導(dǎo)塊和第一伸縮桿與一個(gè)第三電機(jī)連接，所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一定位裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸以及一個(gè)擋塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與擋塊之間通過(guò)第二伸縮桿連接，所述吸塵裝置包括開(kāi)設(shè)在安裝臺(tái)上的若干個(gè)氣孔，所述每個(gè)氣孔與相對(duì)應(yīng)的支氣管連接，所述支氣管與一根總氣管連接，所述總氣管與一個(gè)收料箱連接，所述總氣管與收料箱之間通過(guò)一個(gè)吸塵栗連接。
[0005]所述第一支架和第二支架之間通過(guò)一根中空軸滑動(dòng)連接，所述第一支架和第二支架上開(kāi)設(shè)有第一滑槽和第二滑槽，所述中空軸的兩端設(shè)有滑動(dòng)安裝在第一滑槽上的第一滑塊以及滑動(dòng)安裝在第二滑槽上的第二滑塊，所述第一滑塊與第二滑塊通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)連接，所述第一支架和第二支架的下端設(shè)有第一限位塊和第二限位塊。
[0006]所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位移器，所述位移器、第一電機(jī)、第二電機(jī)、吸塵栗、驅(qū)動(dòng)氣缸和第三電機(jī)與一個(gè)控制器連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:所述第一支架和第二支架之間通過(guò)一根中空軸連接，所述中空軸上設(shè)有一個(gè)與中空軸滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與一個(gè)安裝板連接，所述導(dǎo)塊與安裝板之間通過(guò)第一伸縮桿連接，所述安裝板下方設(shè)有一個(gè)切刀，所述導(dǎo)塊和第一伸縮桿與一個(gè)第三電機(jī)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單且易于維護(hù)保養(yǎng)的切割裝置，降低了作業(yè)人員的安全事故，自動(dòng)化，大大節(jié)約了設(shè)備的成本，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)的成本， 所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一定位裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸以及一個(gè)擋塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與擋塊之間通過(guò)第二伸縮桿連接，可以先對(duì)需要切割的線路板進(jìn)行定位， 所述吸塵裝置包括開(kāi)設(shè)在安裝臺(tái)上的若干個(gè)氣孔，所述每個(gè)氣孔與相對(duì)應(yīng)的支氣管連接，所述支氣管與一根總氣管連接，所述總氣管與一個(gè)收料箱連接，所述總氣管與收料箱之間通過(guò)一個(gè)吸塵栗連接，可以對(duì)切割后的一些顆粒進(jìn)行收集，避免了污染空氣，所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位移器，所述位移器、第一電機(jī)、第二電機(jī)、吸塵栗、驅(qū)動(dòng)氣缸和第三電機(jī)與一個(gè)控制器連接，可以進(jìn)行自動(dòng)化控制。【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖1為本實(shí)用新型的的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0009]參閱附圖1，一種線路板的切割裝置，包括一個(gè)安裝臺(tái)1，其特征在于:所述安裝臺(tái)1 上設(shè)有一個(gè)切割裝置以及一個(gè)設(shè)置在安裝臺(tái)1下的吸塵裝置，所述切割裝置包括一個(gè)第一支架2和第二支架3,所述第一支架2和第二支架3之間通過(guò)一根中空軸4連接，所述中空軸4 上設(shè)有一個(gè)與中空軸4滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊5,所述導(dǎo)塊5與一個(gè)安裝板6連接，所述導(dǎo)塊5與安裝板6之間通過(guò)第一伸縮桿7連接，所述安裝板6下方設(shè)有一個(gè)切刀8,所述導(dǎo)塊5和第一伸縮桿 7與一個(gè)第三電機(jī)9連接，所述第一支架2和第二支架3之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)1上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝置10和第二定位裝置11，所述第一定位裝置10包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸12以及一個(gè)擋塊13,所述驅(qū)動(dòng)氣缸12與擋塊13之間通過(guò)第二伸縮桿 14連接，所述吸塵裝置包括開(kāi)設(shè)在安裝臺(tái)1上的若干個(gè)氣孔15,所述每個(gè)氣孔15與相對(duì)應(yīng)的支氣管16連接，所述支氣管16與一根總氣管17連接，所述總氣管17與一個(gè)收料箱18連接，所述總氣管17與收料箱18之間通過(guò)一個(gè)吸塵栗19連接。
[0010]所述第一支架2和第二支架3之間通過(guò)一根中空軸4滑動(dòng)連接，所述第一支架2和第二支架3上開(kāi)設(shè)有第一滑槽20和第二滑槽21，所述中空軸4的兩端設(shè)有滑動(dòng)安裝在第一滑槽 20上的第一滑塊22以及滑動(dòng)安裝在第二滑槽21上的第二滑塊24,所述第一滑塊22與第二滑塊24通過(guò)第一電機(jī)25和第二電機(jī)26連接，所述第一支架2和第二支架3的下端設(shè)有第一限位塊27和第二限位塊28。[0〇11 ] 所述第一支架2和第二支架3之間設(shè)有一個(gè)位移器29，所述位移器29、第一電機(jī)25、 第二電機(jī)26、吸塵栗19、驅(qū)動(dòng)氣缸12和第三電機(jī)9與一個(gè)控制器30連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:所述第一支架和第二支架之間通過(guò)一根中空軸連接，所述中空軸上設(shè)有一個(gè)與中空軸滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊與一個(gè)安裝板連接，所述導(dǎo)塊與安裝板之間通過(guò)第一伸縮桿連接，所述安裝板下方設(shè)有一個(gè)切刀，所述導(dǎo)塊和第一伸縮桿與一個(gè)第三電機(jī)連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)單且易于維護(hù)保養(yǎng)的切割裝置，降低了作業(yè)人員的安全事故，自動(dòng)化，大大節(jié)約了設(shè)備的成本，提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，降低了生產(chǎn)的成本， 所述第一支架和第二支架之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝置和第二定位裝置，所述第一定位裝置包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸以及一個(gè)擋塊，所述驅(qū)動(dòng)氣缸與擋塊之間通過(guò)第二伸縮桿連接，可以先對(duì)需要切割的線路板進(jìn)行定位， 所述吸塵裝置包括開(kāi)設(shè)在安裝臺(tái)上的若干個(gè)氣孔，所述每個(gè)氣孔與相對(duì)應(yīng)的支氣管連接， 所述支氣管與一根總氣管連接，所述總氣管與一個(gè)收料箱連接，所述總氣管與收料箱之間通過(guò)一個(gè)吸塵栗連接，可以對(duì)切割后的一些顆粒進(jìn)行收集，避免了污染空氣。
[0013]以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做的任何潤(rùn)飾、修改或等同替換，均屬于本新型所保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種線路板的切割裝置，包括一個(gè)安裝臺(tái)(1)，其特征在于:所述安裝臺(tái)(1)上設(shè)有一 個(gè)切割裝置以及一個(gè)設(shè)置在安裝臺(tái)(1)下的吸塵裝置，所述切割裝置包括一個(gè)第一支架(2) 和第二支架(3)，所述第一支架(2)和第二支架(3)之間通過(guò)一根中空軸(4)連接，所述中空 軸(4)上設(shè)有一個(gè)與中空軸(4)滑動(dòng)連接的導(dǎo)塊(5)，所述導(dǎo)塊(5)與一個(gè)安裝板(6)連接，所 述導(dǎo)塊(5)與安裝板(6)之間通過(guò)第一伸縮桿(7)連接，所述安裝板(6)下方設(shè)有一個(gè)切刀 (8)，所述導(dǎo)塊(5)和第一伸縮桿(7)與一個(gè)第三電機(jī)(9)連接，所述第一支架(2)和第二支架 (3)之間設(shè)有一個(gè)位于安裝臺(tái)(1)上的定位裝置，所述定位裝置包括結(jié)構(gòu)相同的第一定位裝 置(10)和第二定位裝置(11)，所述第一定位裝置(10)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)氣缸(12)以及一個(gè)擋塊 (13)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(12)與擋塊(13)之間通過(guò)第二伸縮桿(14)連接，所述吸塵裝置包括開(kāi) 設(shè)在安裝臺(tái)(1)上的若干個(gè)氣孔(15)，所述每個(gè)氣孔(15)與相對(duì)應(yīng)的支氣管(16)連接，所述 支氣管(16)與一根總氣管(17)連接，所述總氣管(17)與一個(gè)收料箱(18)連接，所述總氣管 (17)與收料箱(18)之間通過(guò)一個(gè)吸塵栗(19)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種線路板的切割裝置，其特征在于:所述第一支架(2)和第 二支架(3)之間通過(guò)一根中空軸(4)滑動(dòng)連接，所述第一支架(2)和第二支架(3)上開(kāi)設(shè)有第 一滑槽(20)和第二滑槽(21)，所述中空軸(4)的兩端設(shè)有滑動(dòng)安裝在第一滑槽(20)上的第 一滑塊(22)以及滑動(dòng)安裝在第二滑槽(21)上的第二滑塊(24)，所述第一滑塊(22)與第二滑 塊(24)通過(guò)第一電機(jī)(25)和第二電機(jī)(26)連接，所述第一支架(2)和第二支架(3)的下端設(shè) 有第一限位塊(27)和第二限位塊(28)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種線路板的切割裝置，其特征在于:所述第一支架(2)和第 二支架(3)之間設(shè)有一個(gè)位移器(29)，所述位移器(29)、第一電機(jī)(25)、第二電機(jī)(26)、吸塵 栗(19)、驅(qū)動(dòng)氣缸(12)和第三電機(jī)(9)與一個(gè)控制器(30)連接。
【文檔編號(hào)】B26D7/01GK205572495SQ201620244727
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年3月26日
【發(fā)明人】林海玲
【申請(qǐng)人】溫州市永利電子有限公司