一種箱包切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，更具體地說，它涉及一種箱包切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]箱包已經(jīng)成為人們生活旅行必不可少的必需品，而箱包根據(jù)制作材料可分為塑料和布料兩種，在制作塑料箱包時(shí)，首先會對原材料進(jìn)行混合攪拌，攪拌之后通過抽板機(jī)，制得板材，隨后放入真空成型機(jī)內(nèi)，進(jìn)行吹塑成型，吹塑成型之后，箱包四側(cè)周圍會留下一段多余廢料，此時(shí)就會使用到箱包切割機(jī)將多余廢料切除回收。
[0003]申請?zhí)枮?01420384105.7的專利文件一種箱包用EVA材料切割裝置，包括沿橫向相對設(shè)置的兩個(gè)切割基座以及連接兩個(gè)切割基座的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有可沿滑動(dòng)桿滑動(dòng)的刀具固定座，所述刀具固定座內(nèi)部設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)，所述刀具固定座朝向箱包用EVA材料一側(cè)端面上固定設(shè)置有切割刀具，所述切割刀具與刀具固定座固定一端沿伸至刀具固定座內(nèi)部并與加熱機(jī)構(gòu)相連，上述方案通過切割刀具在滑動(dòng)桿上來回移動(dòng)達(dá)到切割箱包邊緣多余廢料的目的，由于箱包除去正面和底面之后還會有四個(gè)側(cè)面，所以一個(gè)箱包的切割需要對四個(gè)側(cè)面進(jìn)行依次切割，其切割效率較低，同時(shí)來回移動(dòng)的切割刀具還會存在一定的安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較高切割效率和安全性的箱包切割裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種箱包切割裝置，包括切割平臺，切割刀具、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)的安裝架，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀具，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與切割刀具之間還設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括垂直于切割平臺的連桿，所述連桿端部連接切割刀具且?guī)?dòng)切割刀具做以連桿為中心軸線的定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所述安裝架上連接有用于調(diào)節(jié)切割間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與切割刀具緊貼設(shè)置的橫板，所述橫板上設(shè)置有第一、第二腰型槽，所述橫板與安裝架之間通過緊固件以及第一腰型槽連接，所述連桿穿設(shè)第二腰型槽。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述橫板靠近箱包一側(cè)連接有護(hù)邊，所述護(hù)邊呈弧形設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第一、第二皮帶輪以及與其相適配的皮帶，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸端連接第一皮帶輪，所述連桿背對切割刀具一端連接第二皮帶輪。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過安裝座與安裝架可拆卸連接。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述連桿與安裝架之間設(shè)有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括連接于安裝架的固定座和安裝于固定座上的軸承座，所述連桿穿設(shè)軸承座。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述切割平臺邊緣設(shè)有收集槽，所述收集槽內(nèi)開設(shè)有卸料口。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述卸料口下方設(shè)置有收集桶，所述收集桶與切割平臺側(cè)壁可拆卸連接。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)中來回往復(fù)移動(dòng)的刀具相比，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)切割刀具做定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，具有較高的使用安全性，由于箱包四個(gè)相鄰的側(cè)面是首尾連接在一起的，在箱包切割時(shí)，在安裝架上連接有用于調(diào)節(jié)切割間距的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相當(dāng)于起到限位的作用，通過限位從而達(dá)到調(diào)節(jié)切割間距的目的，將半成品的箱包放置在切割平臺上，將需要切割的箱包邊緣抵觸切割刀具，然后人為的旋轉(zhuǎn)箱包，使箱包的四個(gè)相鄰側(cè)面能夠在一個(gè)步驟內(nèi)完成切割，有利于提高箱包的切割效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種箱包切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一種箱包切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一種箱包切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0017]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一種箱包切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖四；
[0018]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例圖2的I部放大圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、切割平臺；2、切割刀具;3、驅(qū)動(dòng)電機(jī);4、安裝架;5、安裝座;6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu);61、連桿;62、第一皮帶輪;63、第二皮帶輪;64、皮帶;7、固定機(jī)構(gòu)；71、固定座；72、軸承座;8、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu);81、橫板;811、第一腰型槽;812、第二腰型槽;82、護(hù)邊;9、收集槽;91、卸料口； 10、收集桶;11、防護(hù)框。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照圖1至圖5對本實(shí)用新型實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1至圖4所示，一種箱包切割裝置，包括切割平臺I，切割刀具2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以及支撐驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的安裝架4，切割平臺I呈長方體設(shè)置，安裝架4連接在切割平臺I的側(cè)壁上，安裝架4為一根呈豎直設(shè)置的直桿，直桿與切割平臺I表面相互垂直，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)切割刀具2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過安裝座5與安裝架4可拆卸連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3安裝在安裝架4背離切割平臺I 一側(cè)，在安裝架4上端位置連接有固定環(huán)，固定環(huán)內(nèi)穿設(shè)有連接桿，連接桿端部連接電機(jī)安裝座5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與電機(jī)安裝座5通過緊固件固定連接，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)軸與切割平臺I相互垂直，由于驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會帶來較大的震動(dòng)，如此安裝的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，避免直接與安裝架4抵觸，有利于提高箱包切割時(shí)的穩(wěn)定性。
[0022]如圖1、圖4所示，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與切割刀具2之間還設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括垂直于切割平臺I的連桿61，所述連桿61端部連接切割刀具2且?guī)?dòng)切割刀具2做以連桿61為中心軸線的定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，在該方案中切割刀具2選用圓形的切割鋸片，與現(xiàn)有技術(shù)中來回往復(fù)移動(dòng)的刀具相比，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)3和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)切割刀具2做定軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，具有較高的使用安全性，由于箱包四個(gè)相鄰的側(cè)面是首尾連接在一起的，在箱包切割時(shí)，將半成品的箱包放置在切割平臺I上，將需要切割的箱包邊緣抵觸切割刀具2，然后人為的旋轉(zhuǎn)箱包，為了便于箱包旋轉(zhuǎn)，在切割平臺I的表面放置一塊玻璃，玻璃表面面積與切割平臺I表面面積相同，讓箱包在玻璃上旋轉(zhuǎn)，使箱包的四個(gè)相鄰側(cè)面能夠在一個(gè)步驟內(nèi)完成切割，有利于提高箱包的切割效率。
[0023]如圖4所示，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)6還包括第一、第二皮帶輪62、63以及與其相適配的皮帶64，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)3軸端連接第一皮帶