一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及管件加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)涉及一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]管件在使用過(guò)程中往往有著長(zhǎng)度要求，當(dāng)管件過(guò)長(zhǎng)時(shí)，就需要對(duì)管件進(jìn)行切割處理?，F(xiàn)有的對(duì)管件的切割方式無(wú)外乎人工切割以及機(jī)械切割兩種。人工切割，勞動(dòng)強(qiáng)度大，切割效率低，不適合工業(yè)化運(yùn)用；機(jī)械切割，切割效果得不到保證，切割后的管件端面凹凸不平，且不能根據(jù)生產(chǎn)工藝要求調(diào)整切割長(zhǎng)度。上述問(wèn)題亟需解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，以解決上述技術(shù)問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件，承載件包括依次連接的左豎板、橫板和右豎板，左豎板和右豎板上分別開(kāi)設(shè)有左通孔和右通孔，待切割管件可通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件內(nèi)，左豎板、橫板和右豎板之間形成有切割空間；限位件可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，并與承載件平行；刻度尺設(shè)置在工作臺(tái)上，其始端起于承載件部，并與承載件和限位件中心連線平行；工作臺(tái)上還設(shè)有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱相互平行，并位于承載件兩側(cè)，左立柱和右立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在安裝座靠近承載件一側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝座背離第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂，第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂末端上下運(yùn)動(dòng)，以使得切割輪可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
[0005]優(yōu)選地，還包括位于切割輪外部的外護(hù)罩。
[0006]優(yōu)選地，第一驅(qū)動(dòng)裝置為變頻電機(jī)。
[0007]優(yōu)選地，第二驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸。
[0008]本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，確定好需要切割的長(zhǎng)度，參照工作臺(tái)上刻度尺，調(diào)整好限位塊相對(duì)承載件的位置，將待切割的管件通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件內(nèi)，并與限位塊相抵，第一驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂末端上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)整臂運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)安裝座相對(duì)左立柱和右立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得切割輪緩慢運(yùn)動(dòng)至承載件上的切割空間內(nèi)，以對(duì)待切割管件進(jìn)行切割。本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，切割長(zhǎng)度可調(diào)，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1中安裝座所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中安裝座所在部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]參照?qǐng)D1和圖2，本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件2，承載件2包括依次連接的左豎板21、橫板22和右豎板23，左豎板21和右豎板23上分別開(kāi)設(shè)有左通孔和右通孔，待切割管件可通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件2內(nèi)，左豎板21、橫板22和右豎板23之間形成有切割空間；限位件3可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)I上，并與承載件2平行；刻度尺4設(shè)置在工作臺(tái)I上，其始端起于承載件2中部，并與承載件2和限位件3中心連線平行；工作臺(tái)I上還設(shè)有左立柱5和右立柱6，左立柱5和右立柱6相互平行，并位于承載件2兩側(cè)，左立柱5和右立柱6之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座7，第一驅(qū)動(dòng)裝置8設(shè)置在安裝座7靠近承載件2 —側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)裝置8可驅(qū)動(dòng)切割輪9轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝座7背離第一驅(qū)動(dòng)裝置8 一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂10，第二驅(qū)動(dòng)裝置11可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂10末端上下運(yùn)動(dòng)，以使得切割輪9可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)，具體地，第一驅(qū)動(dòng)裝置8為變頻電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)裝置11為氣缸。
[0013]上述方案在具體實(shí)施時(shí)包括以下步驟:確定好需要切割的長(zhǎng)度，參照工作臺(tái)I上刻度尺4，調(diào)整好限位塊3相對(duì)承載件2的位置，將待切割的管件通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件2內(nèi)，并與限位塊3相抵，第一驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)切割輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置11驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂10末端上下運(yùn)動(dòng)，調(diào)整臂10運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)安裝座7相對(duì)左立柱5和右立柱6轉(zhuǎn)動(dòng)，并使得切割輪9緩慢運(yùn)動(dòng)至承載件2上的切割空間內(nèi)，以對(duì)待切割管件進(jìn)行切割。
[0014]在具體設(shè)計(jì)過(guò)程中，還包括位于切割輪9外部的外護(hù)罩12，切割時(shí)可有效放置切肩飛濺傷人，也有利于切肩的收集。
[0015]本實(shí)用新型提出的一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，切割長(zhǎng)度可調(diào)，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割。
[0016]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，其特征在于，包括工作臺(tái)(1)，工作臺(tái)(I)上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件(2)，承載件(2)包括依次連接的左豎板(21)、橫板(22)和右豎板(23)，左豎板(21)和右豎板(23)上分別開(kāi)設(shè)有左通孔和右通孔，待切割管件可通過(guò)左通孔和右通孔穿設(shè)于承載件(2)內(nèi)，左豎板(21)、橫板(22)和右豎板(23)之間形成有切割空間；限位件(3)可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)(I)上，并與承載件(2)平行；刻度尺(4)設(shè)置在工作臺(tái)(I)上，其始端起于承載件(2)中部，并與承載件(2)和限位件(3)中心連線平行；工作臺(tái)(I)上還設(shè)有左立柱(5)和右立柱(6)，左立柱(5)和右立柱(6)相互平行，并位于承載件(2)兩側(cè)，左立柱(5)和右立柱(6)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座(7)，第一驅(qū)動(dòng)裝置(8)設(shè)置在安裝座(7)靠近承載件(2)—側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)裝置⑶可驅(qū)動(dòng)切割輪(9)轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝座⑵背離第一驅(qū)動(dòng)裝置⑶一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂(10)，第二驅(qū)動(dòng)裝置(11)可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂(10)末端上下運(yùn)動(dòng)，以使得切割輪(9)可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，其特征在于，還包括位于切割輪(9)外部的外護(hù)罩(12)ο3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，其特征在于，第一驅(qū)動(dòng)裝置(8)為變頻電機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，其特征在于，第二驅(qū)動(dòng)裝置(11)為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種切割長(zhǎng)度可調(diào)的切管裝置，切割效率高，切割后的管件端面平滑，適合于工業(yè)化的連續(xù)切割，其中，工作臺(tái)上設(shè)有用于放置待切割管件的承載件，限位件可水平滑動(dòng)地設(shè)置在工作臺(tái)上，并與承載件平行；刻度尺設(shè)置在工作臺(tái)上，其始端起于承載件部，并與承載件和限位件中心連線平行；工作臺(tái)上還設(shè)有左立柱和右立柱，左立柱和右立柱之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝座，第一驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在安裝座靠近承載件一側(cè)，第一驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)；安裝座背離第一驅(qū)動(dòng)裝置一側(cè)中部向外延伸形成調(diào)整臂，第二驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)調(diào)整臂末端上下運(yùn)動(dòng)，以使得切割輪可進(jìn)至所述切割空間內(nèi)。
【IPC分類】B26D7/28, B26D1/15
【公開(kāi)號(hào)】CN204712118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520469072
【發(fā)明人】肖華玲, 張坤地, 張麗琴, 張國(guó)陽(yáng)
【申請(qǐng)人】肖華玲
【公開(kāi)日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日