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一種基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人的制作方法

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一種基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域,具體地是涉及一種基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人。
【背景技術(shù)】
[0002]在發(fā)達(dá)國(guó)家中,工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流機(jī)器人發(fā)展前景及未來(lái)的發(fā)展方向。國(guó)外汽車行業(yè)、電子電器行業(yè)、工程機(jī)械等行業(yè)已經(jīng)大量使用工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線,以保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免了大量的工傷事故。全球諸多國(guó)家近半個(gè)世紀(jì)的工業(yè)機(jī)器人的使用實(shí)踐表明,工業(yè)機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),提高社會(huì)生產(chǎn)效率,推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。目前,市面上的單臂搖擺式機(jī)械手,由于其移動(dòng)路線為圓弧形,難以實(shí)現(xiàn)水平的直線移動(dòng),為了讓抓手吸盤保持水平,往往需要?jiǎng)恿C(jī)構(gòu)的輔助,如此也會(huì)相應(yīng)的提高制造成本。且單臂的穩(wěn)定性較低,機(jī)械手在移動(dòng)過(guò)程中容易產(chǎn)生晃動(dòng),嚴(yán)重影響機(jī)械手的控制精度,難以達(dá)到人們的精度需求。
[0003]因此,本實(shí)用新型的發(fā)明人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型旨在提供一種既能減少驅(qū)動(dòng)扭矩又能讓抓手吸盤保持水平的基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人,包括有用于驅(qū)動(dòng)吸盤抓手豎直上升或下降的整機(jī)升降組件,所述整機(jī)升降組件包括固定在地面上的升降電機(jī),所述升降電機(jī)的輸出端同軸連接有驅(qū)動(dòng)絲桿,所述驅(qū)動(dòng)絲桿的軸線垂直于水平面設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)絲桿上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)絲桿上的螺紋配合的換向器,所述換向器上連接有水平方向延伸的升降絲杠,所述換向器適于所述驅(qū)動(dòng)絲桿驅(qū)轉(zhuǎn)所述升降絲桿轉(zhuǎn)動(dòng);所述升降絲桿的軸向中點(diǎn)兩側(cè)的螺紋旋向相反,所述升降絲桿的兩個(gè)反向的螺紋上分別套設(shè)有與相應(yīng)旋向的螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊,所述驅(qū)動(dòng)塊的上下端分別鉸接有升降桿,位于所述升降絲桿上方的兩個(gè)所述升降桿的上端鉸接在所述底板的下表面,位于所述升降絲桿下方的兩個(gè)所述升降桿的下端鉸接在所述回轉(zhuǎn)盤的上端面,四個(gè)所述升降桿呈“X”形布置;所述升降絲桿正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊相互遠(yuǎn)離,所述升降絲桿反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊相互靠近。
[0007]進(jìn)一步地,所述整機(jī)升降組件的上方固定設(shè)置有水平的底板,所述底板的一端設(shè)置有用于支撐所述吸盤抓手的托架組件,所述托架組件上鉸接有搖擺臂和用于協(xié)助所述搖擺臂擺動(dòng)的控制桿,所述搖擺臂在縱向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下繞其底部的縱向鉸接點(diǎn)縱向擺動(dòng),所述搖擺臂在橫向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下繞其底部的橫向鉸接點(diǎn)橫向擺動(dòng);所述搖擺臂與所述控制桿均向上延伸且平行設(shè)置,所述搖擺臂的上端鉸接有吸盤支桿座,所述吸盤支桿座水平設(shè)置,所述吸盤支桿座的遠(yuǎn)離所述搖擺臂的一端連接所述吸盤抓手,所述吸盤支桿座通過(guò)大桿活連接件16鉸接在所述搖擺臂的上端,所述吸盤支桿座在所述大桿活連接件16內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述大桿活連接件16相對(duì)所述搖擺臂的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直,所述控制桿設(shè)置有兩根,兩根所述控制桿在主視方向的投影重合,在側(cè)視方向的投影分別位于所述搖擺臂的兩側(cè);所述控制桿在主視方向和側(cè)視方向均與所述搖擺臂形成平行四邊形的鉸接連桿結(jié)構(gòu),所述吸盤支桿座的遠(yuǎn)離所述吸盤抓手的一端固定連接在兩個(gè)所述控制桿上端部之間的連桿上。
[0008]進(jìn)一步地,兩個(gè)所述控制桿的上端均鉸接有小桿活連接件,所述小桿活連接件的軸心處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有聯(lián)軸,所述聯(lián)軸向所述搖擺臂一側(cè)延伸并與所述吸盤支桿座平行,兩個(gè)所述聯(lián)軸的自由端之間通過(guò)三軸連桿連接,所述吸盤支桿座、所述聯(lián)軸均與所述三軸連桿固定連接。
[0009]進(jìn)一步地,所述橫向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置包括固定在所述底板上的主電機(jī),所述主電機(jī)的輸出端連接有減速機(jī),所述減速機(jī)上的用于動(dòng)力輸出的主動(dòng)齒輪與套設(shè)在主軸上的從動(dòng)齒輪嚙合,所述主軸通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述底板上,所述主軸的一端與所述搖擺臂的底部鉸接,所述主軸與所述搖擺臂的鉸接結(jié)構(gòu)適于所述主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)推動(dòng)所述搖擺臂橫向往復(fù)擺動(dòng),并適于所述縱向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動(dòng)所述搖擺臂在縱向往復(fù)擺動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地,所述主軸的下方固定連接有配重塊,所述搖擺臂垂直于水平面時(shí)所述配重塊的重心處于最低位置。
[0011]進(jìn)一步地,所述主軸通過(guò)平行設(shè)置的側(cè)墻板和前墻板支撐在所述底板上,所述側(cè)墻板和所述前墻板的底部固定在所述底板上,用于支撐所述主軸的所述軸承分別固定在所述側(cè)墻板和所述前墻板上,所述配重塊設(shè)置在所述側(cè)墻板和所述前墻板之間。
[0012]進(jìn)一步地,所述縱向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在所述主軸上方的進(jìn)出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置的頂出端與進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座鏈接,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座滑動(dòng)設(shè)置在進(jìn)出機(jī)構(gòu)線性模組上,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座上鉸接有進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿的另一端鉸接在所述搖擺臂上,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿與所述搖擺臂的鉸接點(diǎn)在豎直方向上高于所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座與所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿的鉸接點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)線性模組為線性導(dǎo)軌,所述進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座設(shè)置在所述線性導(dǎo)軌的軌道槽內(nèi)。
[0014]進(jìn)一步地,所述控制桿的下端固定在所述托架組件上,所述控制桿下端的鉸接點(diǎn)與所述搖擺臂下端的鉸接點(diǎn)位于同一水平線上。
[0015]進(jìn)一步地,在側(cè)視方向,兩個(gè)所述控制桿對(duì)稱設(shè)置在所述搖擺臂的兩側(cè)。
[0016]采用上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型至少包括如下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型所述的基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人,其搖擺臂和控制桿之間的配合在縱向擺動(dòng)和橫向擺動(dòng)時(shí)組成平行四邊形結(jié)構(gòu),在平行四邊形作用下,抓手吸盤上抓取的物品能夠始終保持水平,無(wú)需另外設(shè)置讓抓手吸盤保持水平的動(dòng)力旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),從而降低造價(jià)并節(jié)省動(dòng)力資源;而通過(guò)在主軸的下方設(shè)置配重塊,則可有效減少驅(qū)動(dòng)扭矩并降低驅(qū)動(dòng)功率,進(jìn)而節(jié)省成本和能源。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人的主視圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型所述的基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人的側(cè)視圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型的控制桿與搖擺臂形成的雙向平行四邊形原理圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述的搖擺臂與控制桿配合處頂部的俯視圖;
[0022]圖5為圖4的K-K向剖視圖。
[0023]其中:1.配重塊,2.主電機(jī),3.底板,4.主動(dòng)齒輪,5.減速機(jī),6.側(cè)墻板,7.從動(dòng)齒輪,8.主軸,9.進(jìn)出機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)裝置,10.進(jìn)出機(jī)構(gòu)電機(jī)座,11.進(jìn)出機(jī)構(gòu)線性模組,12.進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿支座,13.進(jìn)出機(jī)構(gòu)連桿,14.搖擺臂支座,15.搖擺臂,16.大桿活連接件,17.吸盤支桿座,18.三軸連桿,19.聯(lián)軸,20.小桿活連接件,21.控制桿,22.固定軸,23.進(jìn)出軸,24.軸承,25.托架組件,26.前墻板,27.整機(jī)升降組件,29.升降絲桿,31.換向器,32.升降電機(jī),33.吸盤抓手,34.驅(qū)動(dòng)絲桿,35.驅(qū)動(dòng)塊,36.升降桿。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如圖1至圖5所示,為符合本實(shí)用新型的一種基于平行原理的雙桿雙向搬運(yùn)機(jī)器人,包括有用于驅(qū)動(dòng)吸盤抓手33豎直上升或下降的整機(jī)升降組件27,所述整機(jī)升降組件27包括固定在地面上的升降電機(jī)32,所述升降電機(jī)32的輸出端同軸連接有驅(qū)動(dòng)絲桿34,所述驅(qū)動(dòng)絲桿34的軸線垂直于水平面設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)絲桿34上設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)絲桿34上的螺紋配合的換向器31,所述換向器31上連接有水平方向延伸的升降絲杠,所述換向器31適于所述驅(qū)動(dòng)絲桿34驅(qū)轉(zhuǎn)所述升降絲桿29轉(zhuǎn)動(dòng);所述升降絲桿29的軸向中點(diǎn)兩側(cè)的螺紋旋向相反,所述升降絲桿29的兩個(gè)反向的螺紋上分別套設(shè)有與相應(yīng)旋向的螺紋配合的驅(qū)動(dòng)塊35,所述驅(qū)動(dòng)塊35的上下端分別鉸接有升降桿36,位于所述升降絲桿29上方的兩個(gè)所述升降桿36的上端鉸接在所述底板3的下表面,位于所述升降絲桿29下方的兩個(gè)所述升降桿36的下端鉸接在所述回轉(zhuǎn)盤的上端面,四個(gè)所述升降桿36呈“X”形布置;所述升降絲桿29正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊35相互遠(yuǎn)離,所述升降絲桿29反向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),驅(qū)動(dòng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊35相互靠近。從圖1中可知,當(dāng)兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)塊35相互靠近時(shí),機(jī)器人的整體高度處于下降狀態(tài),當(dāng)兩個(gè)驅(qū)動(dòng)塊35相互遠(yuǎn)離時(shí),則機(jī)器人的整體高度處于上升狀態(tài),其升降的高度根據(jù)具體工況而定。
[0026]進(jìn)一步地,所述整機(jī)升降組件27的上方固定設(shè)置有水平的底板3,所述底板3的一端設(shè)置有用于支撐所述吸盤抓手33的托架組件25,所述托架組件25上鉸接有搖擺臂15和用于協(xié)助所述搖擺臂15擺動(dòng)的控制桿21,所述搖擺臂15通過(guò)進(jìn)出軸23鉸接,所述控制桿21鉸接在固定軸22上,所述搖擺臂15在縱向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下繞其底部的縱向鉸接點(diǎn)縱向擺動(dòng),所述搖擺臂15在橫向驅(qū)轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下繞其底部的橫向鉸接點(diǎn)橫向擺動(dòng);所述搖擺臂15與所述控制桿21均向上延伸且平行設(shè)置,所述搖擺臂15的上端鉸接有吸盤支桿座17,所述吸盤支桿座17水平設(shè)置,所述吸盤支桿座17的遠(yuǎn)離所述搖擺臂15的一端連接所述吸盤抓手33,所述吸盤支桿座17通過(guò)大桿活連接件16鉸接在所述搖擺臂15的上端,所述吸盤支桿座17在所述大桿活連接件16內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述大桿活連接件16相對(duì)所述搖擺臂15的轉(zhuǎn)動(dòng)方向垂直,所述控制桿21設(shè)置有兩根,兩根所述控制桿21在主視方向的投影重合,在側(cè)視方向的投影分別位于所述搖擺臂15的兩側(cè);所述控制桿21在主視方向和側(cè)視方向均與所述搖擺臂15形成平行四邊形的鉸接連桿結(jié)構(gòu),所述吸盤支桿
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