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一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置的制造方法

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一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及纖維剪短領(lǐng)域,特別涉及一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]纖維由于其優(yōu)異的性能,常作為一種增強(qiáng)相提高材料的性能,纖維已被應(yīng)用到越來(lái)越多的領(lǐng)域。尤其是碳纖維,具有密度低、強(qiáng)度高、耐高溫、導(dǎo)電、導(dǎo)熱、吸磁性能好等特點(diǎn),已在汽車、交通、航天等領(lǐng)域大范圍應(yīng)用。
[0003]工廠生產(chǎn)的纖維一般長(zhǎng)度較長(zhǎng),實(shí)際應(yīng)用時(shí),常需某一特定長(zhǎng)度的纖維,因此需要對(duì)長(zhǎng)纖維進(jìn)行剪切。目前,剪切纖維的方式有機(jī)械剪切和人工剪切兩種,機(jī)械剪切主要通過(guò)兩個(gè)輥軸實(shí)現(xiàn),一個(gè)輥軸帶到纖維轉(zhuǎn)動(dòng),另一個(gè)輥軸上裝有刀片,通過(guò)滾動(dòng)輥軸和控制刀片之間的距離來(lái)控制短纖維的長(zhǎng)度;人工剪切則人為控制纖維長(zhǎng)度,然后利用剪刀剪切。機(jī)械剪切雖效率較高,但是設(shè)備較大,對(duì)纖維需求量少、精度較高的實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)耗費(fèi)太多、費(fèi)用太貴;而人工剪切受則人為因素影響嚴(yán)重,剪切的纖維容易長(zhǎng)短不一,難以保障實(shí)驗(yàn)室內(nèi)對(duì)纖維的質(zhì)量要求,并且人工剪切效率低下,耗時(shí)又耗力。因此,急需設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)便實(shí)用且能保障纖維質(zhì)量的纖維剪切裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷,提供一種效率高且保證纖維精度的實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]包括水平的固定板,在固定板上安裝有一個(gè)固定平臺(tái);所述固定平臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上安裝有豎直的下刀片,且該側(cè)面和能夠沿垂直于該側(cè)面方向滑動(dòng)的擋板相接;所述固定平臺(tái)的上表面位于擋板的上端和下端之間;所述固定板上還安裝有兩個(gè)豎直的固定支架,兩個(gè)固定支架通過(guò)能夠沿固定支架上下滑動(dòng)的刀片支撐架套接在一起,刀片支撐架上安裝有上刀片,且上刀片的刀刃能夠和下刀片的刀刃交錯(cuò),形成用于剪短纖維的剪切結(jié)構(gòu)。
[0007]所述擋板連接兩根水平桿一端,水平桿相互平行且貫穿固定平臺(tái),水平桿另一端均連接用于調(diào)整擋板與下刀片之間距離的微分頭,且微分頭的讀數(shù)等于擋板與下刀片之間的距離。
[0008]所述水平桿均為光滑鐵桿。
[0009]所述刀片支撐架的中部上側(cè)裝有圓形平臺(tái)。
[0010]所述兩個(gè)固定支架上均套接有用于支撐刀片支撐架的彈簧,且彈簧的上端和刀片支撐架相接。
[0011]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),具有以下有益的技術(shù)效果:
[0012]本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置固定板,并在固定板上安裝固定平臺(tái)和固定支架,固定平臺(tái)上設(shè)置下刀片,固定支架通過(guò)刀片支撐架安裝上刀片,且上刀片和下刀片配合形成剪切結(jié)構(gòu),通過(guò)刀片支撐架沿固定支架上下滑動(dòng),使上刀片和下刀片的刀刃分離和交錯(cuò),將纖維剪短;通過(guò)設(shè)置擋板,且固定平臺(tái)的上表面位于擋板的上端和下端之間,便于使用時(shí),將纖維放置在固定平臺(tái)的上表面,使擋板對(duì)纖維的端部進(jìn)行限位,且擋板能夠沿垂直于固定平臺(tái)安裝下刀片的側(cè)面方向滑動(dòng),所以擋板和下刀片之間的距離可調(diào),對(duì)纖維伸出固定平臺(tái)的長(zhǎng)度可以控制,能夠根據(jù)需要調(diào)控剪切纖維的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型具有裝置輕巧簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單,有助于提高實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人工剪切纖維的效率,保證纖維的質(zhì)量,并且可根據(jù)需要調(diào)控剪切纖維的長(zhǎng)度,非常適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)剪切纖維。
[0013]進(jìn)一步,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置微分頭,調(diào)節(jié)微分頭可精確調(diào)節(jié)擋板與下刀片的距離,剪切精度更高,可以達(dá)到微米級(jí)。
[0014]進(jìn)一步,本實(shí)用新型中水平桿采用光滑鐵桿,使得水平桿在固定平臺(tái)內(nèi)移動(dòng)時(shí)摩擦小,便于調(diào)整。
[0015]進(jìn)一步,本實(shí)用新型通過(guò)在刀片支撐架上安裝圓形平臺(tái),方便刀片支撐架下壓。
[0016]進(jìn)一步,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置彈簧,使得纖維剪切完畢,刀片支撐架能夠自動(dòng)復(fù)位,利于保護(hù)上刀片的刀刃。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型中的微分頭結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖中:1_固定支架,2-刀片支撐架,3-圓形平臺(tái),4-彈簧,5-上刀片,6-擋板,7-水平桿,8-固定平臺(tái),9-微分頭,10-固定板,11-下刀片,12-微分筒,13-測(cè)桿,14-螺母,15-固定套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0021]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型包括水平的固定板10,在固定板10上安裝有一個(gè)固定平臺(tái)8 ;固定平臺(tái)8的一個(gè)側(cè)面上安裝有豎直的下刀片11 ;固定板10上還安裝有兩個(gè)豎直的固定支架1,固定支架I位于下刀片11的兩端,兩個(gè)固定支架I通過(guò)刀片支撐架2套接在一起,刀片支撐架2的兩端設(shè)置圓環(huán)套接在固定支架I上且能夠沿固定支架I上下滑動(dòng),刀片支撐架2的中部上側(cè)裝有便于手施加壓力的圓形平臺(tái)3,刀片支撐架2的中部下側(cè)安裝有上刀片5,且上刀片5的刀刃能夠和下刀片11的刀刃交錯(cuò),形成用于剪短纖維的剪切結(jié)構(gòu);固定支架I上均套接有彈性系數(shù)較小的彈簧4,且彈簧4的上端和刀片支撐架2相接,彈簧4的彈性系數(shù)較小,但能撐起上刀片5與刀片支撐架2 ;下刀片11和擋板6相鄰,擋板6上設(shè)置兩個(gè)孔,兩根相互平行的水平桿7穿過(guò)這兩個(gè)孔,并在擋板6的外側(cè)將水平桿7和擋板6固定,同時(shí)水平桿7均貫穿固定平臺(tái)8且另一端連接微分頭9的測(cè)量端,固定平臺(tái)8的上表面位于擋板6的上端和下端之間。
[0022]參見(jiàn)圖2,本實(shí)用新型微分頭9采用帶螺母的微分頭,包括微分筒12、測(cè)桿13、螺母14和固定套筒15,其中螺母14和固定套筒15前后依次套在測(cè)桿13上,且螺母14和固定套筒15固定相連,固定套筒15上設(shè)置刻度且其上套接有微分筒12,微分筒12和測(cè)桿13固定相連,通過(guò)微分筒12在固定套筒15上旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)測(cè)桿13運(yùn)動(dòng),并通過(guò)固定套筒15上的讀數(shù)顯示運(yùn)動(dòng)距離。
[0023]本實(shí)用新型中測(cè)桿13的端部即微分頭9的測(cè)量端,與水平桿7相連;螺母14和固定套筒15固定連接固定平臺(tái)8 ;其中螺母14可焊接在固定平臺(tái)8的側(cè)部,也可以位于固定平臺(tái)8內(nèi)部。所以本實(shí)用新型中調(diào)節(jié)微分頭9的微分筒12會(huì)帶動(dòng)測(cè)桿13和水平桿7的移動(dòng),從而調(diào)節(jié)擋板6與下刀片11的距離,且微分頭9的讀數(shù)等于擋板6與下刀片11之間的距離,當(dāng)微分頭9的讀數(shù)為零時(shí),擋板6與下刀片11相接,距離為零;水平桿7均為光滑鐵桿,利于其在固定平臺(tái)8內(nèi)滑動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的主要工作過(guò)程及原理:使用時(shí),首先確定需要纖維的長(zhǎng)度,調(diào)節(jié)微分頭9上的微分筒12,使微分頭9的讀數(shù)為所需纖維的長(zhǎng)度;接下來(lái)將纖維放于固定平臺(tái)8上,一端頂住擋板,然后用手壓刀片支撐架2上的圓形平臺(tái)3,使上刀片5隨刀片支撐架2而下降,圓形平臺(tái)3承受向下的壓力時(shí),上刀片5能與下刀片11剛好錯(cuò)開(kāi),兩刀片之間不留孔隙,利用上刀片5與下刀片11的交錯(cuò)剪切纖維。當(dāng)纖維剪短以后,將手松開(kāi),刀片支撐架2由于受到彈簧4向上的回彈力而回到原來(lái)位置,此時(shí)再將纖維端點(diǎn)重復(fù)頂住擋板6,再次對(duì)圓形平臺(tái)3施加壓力推動(dòng)上刀片5向下重復(fù)運(yùn)動(dòng)即可完成多次剪切。
[0025]本實(shí)用新型中微分頭9的讀數(shù)即為擋板6與下刀片11的距離,通過(guò)調(diào)節(jié)微分頭9的微分筒12即可控制擋板與下刀片的距離,與機(jī)械剪切機(jī)相比,本實(shí)用新型具有操作簡(jiǎn)便,價(jià)格低廉便宜,輕質(zhì)的特點(diǎn),便于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)使用;與人工剪切方法相比,本實(shí)用新型具有剪切的纖維精度高,質(zhì)量有保證,剪切效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,其特征在于:包括水平的固定板(10),在固定板(10)上安裝有一個(gè)固定平臺(tái)(8);所述固定平臺(tái)(8)的一個(gè)側(cè)面上安裝有豎直的下刀片(11),且該側(cè)面和能夠沿垂直于該側(cè)面方向滑動(dòng)的擋板(6)相接;所述固定平臺(tái)(8)的上表面位于擋板¢)的上端和下端之間;所述固定板(10)上還安裝有兩個(gè)豎直的固定支架(1),兩個(gè)固定支架(I)通過(guò)能夠沿固定支架(I)上下滑動(dòng)的刀片支撐架(2)套接在一起,刀片支撐架(2)上安裝有上刀片(5),且上刀片(5)的刀刃能夠和下刀片(11)的刀刃交錯(cuò),形成用于剪短纖維的剪切結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,其特征在于:所述擋板(6)連接兩根水平桿(7) —端,水平桿(7)相互平行且貫穿固定平臺(tái)(8),水平桿(7)另一端均連接用于調(diào)整擋板(6)與下刀片(11)之間距離的微分頭(9),且微分頭(9)的讀數(shù)等于擋板(6)與下刀片(11)之間的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,其特征在于:所述水平桿(7)均為光滑鐵桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,其特征在于:所述刀片支撐架(2)的中部上側(cè)裝有圓形平臺(tái)(3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,其特征在于:所述兩個(gè)固定支架(I)上均套接有用于支撐刀片支撐架(2)的彈簧(4),且彈簧(4)的上端和刀片支撐架⑵相接。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)室內(nèi)纖維剪短裝置,包括水平的固定板,在固定板上安裝有一個(gè)固定平臺(tái);所述固定平臺(tái)的一個(gè)側(cè)面上安裝有豎直的下刀片,且該側(cè)面和能夠沿垂直于該側(cè)面方向滑動(dòng)的擋板相接;所述固定平臺(tái)的上表面位于擋板的上端和下端之間;所述固定板上還安裝有兩個(gè)豎直的固定支架,兩個(gè)固定支架通過(guò)能夠沿固定支架上下滑動(dòng)的刀片支撐架套接在一起,刀片支撐架上安裝有上刀片,且上刀片的刀刃能夠和下刀片的刀刃交錯(cuò),形成用于剪短纖維的剪切結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有裝置輕巧簡(jiǎn)便、價(jià)格低廉、操作簡(jiǎn)單,有助于提高實(shí)驗(yàn)室內(nèi)人工剪切纖維的效率,保證纖維的質(zhì)量,并且可根據(jù)需要調(diào)控剪切纖維的長(zhǎng)度,非常適用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)剪切纖維。
【IPC分類】B26D7-26, B26D7-28, B26D1-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204397934
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420846479
【發(fā)明人】陳華鑫, 楊濤, 楊曉凱, 李選文, 關(guān)博文, 王帥, 李丹, 王永維
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)安大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2014年12月27日
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