具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及印刷機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)。本實(shí)用新型還涉及一種無刀版具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，印刷領(lǐng)域使用中的自動模切、壓痕機(jī)，在對紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時，都需要使用模切壓痕刀版，模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的，不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。其一般設(shè)計(jì)成如下結(jié)構(gòu)，如圖1所示?；竟ぷ髟頌?紙張等待加工印品被堆垛在堆紙臺a上。通過自動輸紙機(jī)b，經(jīng)輸紙臺C，被送入模切主機(jī)部d。模切、壓痕刀版e被安裝在模切主機(jī)部d的固定平臺f上，當(dāng)印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下穿過固定平臺f時，活動平臺g往上壓，即可完成對印品紙張等的壓痕與模切。之后印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下經(jīng)過清廢部i，去除不需要的廢肩，經(jīng)加工完成的印品紙張?jiān)诘鸺堁琅舎的牽引下進(jìn)入收紙部j，并被堆垛在收紙臺k上。
[0003]上述結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是:在對紙張、紙板、塑料片等薄片狀產(chǎn)品進(jìn)行模切、壓痕加工時，都需要使用模切壓痕刀版，模切壓痕刀版是根據(jù)產(chǎn)品加工的需要定制的，不同的產(chǎn)品需要使用不同的模切壓痕刀版。并且需要將模切壓痕刀版安裝在模切主機(jī)部的固定平臺上。由于模切壓痕時，所有模切刀線和痕線幾乎同時壓在印品紙張上，因此需要很大的模切壓力才能完成模切壓痕加工。因此自動模切機(jī)要產(chǎn)生很大的壓力，機(jī)械結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，需要消耗的動力較大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種具有全清廢功能的模切壓痕機(jī)。本實(shí)用新型還提供了一種與現(xiàn)有模切壓痕機(jī)相比結(jié)構(gòu)簡單作業(yè)壓力要求低不需要刀版并且具有全清廢功能的模切壓痕機(jī)。
[0005]為解決上述技術(shù)問題本實(shí)用新型提供的具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)，包括:按走紙方向順序設(shè)置的輸紙部8、模切壓痕部33和收紙18，還包括位于模切壓痕部33和收紙部18之間的清廢部34，清廢部34包括:加工位置25沿走紙方向一側(cè)的成品分離部29，成品分離部29包括主機(jī)平臺7靠近收紙部18 —側(cè)上方的多個壓紙桿30，每根壓紙桿30上安裝有多個壓紙輪和壓紙片31，成品分離部29兩側(cè)安裝有兩條第二縱向直線導(dǎo)軌12，第二縱向直線導(dǎo)軌12延伸至成品堆垛臺16上方，滑竿13安裝在兩條第二縱向直線導(dǎo)軌12之間通過伺服電機(jī)能在成品分離部29和收紙部18之間往復(fù)運(yùn)動，滑竿13上安裝有多個吸頭14，收廢箱19位于成品分離部29和收紙部18之間，輸紙皮帶11延伸至第二縱向直線導(dǎo)軌12下方。
[0006]本實(shí)用新型提供的無刀版具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)，包括:按走紙方向順序設(shè)置的輸紙部8、模切壓痕部33和收紙18，還包括位于模切壓痕部33和收紙部18之間的清廢部34，清廢部34包括:加工位置25沿走紙方向一側(cè)的成品分離部29，成品分離部29包括主機(jī)平臺7靠近收紙部18 —側(cè)上方的多個壓紙桿30，每根壓紙桿30上安裝有多個壓紙輪和壓紙片31，成品分離部29兩側(cè)安裝有兩條第二縱向直線導(dǎo)軌12，第二縱向直線導(dǎo)軌12延伸至成品堆垛臺16上方，滑竿13安裝在兩條第二縱向直線導(dǎo)軌12之間通過伺服電機(jī)能在成品分離部29和收紙部18之間往復(fù)運(yùn)動，滑竿13上安裝有多個吸頭14，收廢箱19位于成品分離部29和收紙部18之間，輸紙皮帶11延伸至第二縱向直線導(dǎo)軌12下方；
[0007]其中，模切壓痕部33包括:主機(jī)平臺7上部的輸紙皮帶11，輸紙皮帶11靠近輸紙部8的一端上方具有壓輪5，輸紙皮帶11下方具有可分區(qū)吸風(fēng)裝置6，主機(jī)平臺7加工位置25的兩邊安裝有兩條平行的第一縱向直線導(dǎo)軌20，橫向直線導(dǎo)軌26安裝于兩條第一縱向直線導(dǎo)軌20之間通過伺服電機(jī)能在第一縱向直線導(dǎo)軌20上往復(fù)運(yùn)動，橫向直線導(dǎo)軌26安裝有運(yùn)動平臺24，運(yùn)動平臺24通過伺服電機(jī)能在橫向直線導(dǎo)軌26上往復(fù)運(yùn)動，運(yùn)動平臺24上具有旋轉(zhuǎn)頭8和光定位裝置21，旋轉(zhuǎn)頭8上安裝有刀具夾持器9用于夾持模切和壓痕刀具10。
[0008]本實(shí)用新型的清廢部34的成品分離部29還可以采用以下形式:主機(jī)平臺(7)靠近收紙部(18) —側(cè)上方具有多個壓紙桿30，在多個壓紙桿30上安裝有多個小汽缸35，在小汽缸35的活塞桿前端安裝有壓紙輪和壓紙片31，在壓紙片上面，套裝在小汽缸35的活塞桿上有一彈簧，該彈簧可通過彈簧力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)37進(jìn)行壓力的調(diào)節(jié)。
[0009]彈簧力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)37可以采用以下形式:圓筒形的壓紙片安裝座38的上頂面，有一圓孔，空套在汽缸活塞桿上，下表面安裝壓紙片31。連接螺母40固定在汽缸活塞桿前端，限制壓紙片安裝座38的向下移動范圍。在壓紙片安裝座38的外表面有外螺紋，圓筒形彈簧調(diào)整螺套39有內(nèi)螺紋，擰在壓紙片安裝座38上，在圓筒形彈簧調(diào)整螺套39的上頂面，有一圓孔，空套在汽缸活塞桿上。旋轉(zhuǎn)彈簧調(diào)整螺套39，即可調(diào)整彈簧36的預(yù)壓縮量。當(dāng)汽缸活塞桿帶動彈簧力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)37向下運(yùn)動時，壓紙片31與廢邊、廢肩32接觸，其接觸壓力的大小與彈簧36的預(yù)壓縮量有關(guān)。
[0010]上述具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)的輸紙部8可采用本領(lǐng)域現(xiàn)有模切壓痕機(jī)的輸紙部結(jié)構(gòu)，包括:由滑輪和皮帶驅(qū)動能上下移動的輸紙臺板I和用于推送紙品的自動輸紙頭4收紙部18也可采用現(xiàn)有模切壓痕機(jī)的收紙部結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。
[0011]本實(shí)用新型提供的具有清廢裝置的模切壓痕機(jī)工作時不需要制作模切、壓痕刀版，也不需要制作清成品刀版，能實(shí)現(xiàn)自動化與數(shù)字化加工。同時，由于模切、壓痕是采用模切刀切割和壓痕刀滾壓，不需要所有模切刀線和痕線同時壓在印品紙張上，因此不需要很大的模切壓力就能完成模切壓痕加工。也由于不需要產(chǎn)生很大壓力的機(jī)械結(jié)構(gòu)和清成品機(jī)構(gòu)，使得機(jī)械結(jié)構(gòu)大為簡化，需要消耗的資源和動力都較小，具有明顯的節(jié)能降耗效果。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0013]圖1是一種現(xiàn)有模切壓痕機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施的側(cè)視示意圖。
[0015]圖3是圖2的俯視示意圖。
[0016]圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施的側(cè)視示意圖。
[0017]圖5是圖4的俯視示意圖。
[0018]圖6是本實(shí)用新型彈簧力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一實(shí)施例的示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明
[0020]a堆紙臺b自動輸紙機(jī)c輸紙臺
[0021]d模切主機(jī)部 e模切、壓痕刀版 f固定平臺
[0022]g活動平臺 h叼紙牙排i清廢部
[0023]j收紙部k收紙臺
[0024]I輸紙臺板 2紙張等片狀材料 3輸紙部
[0025]4自動輸紙頭 5壓紙輪6可分區(qū)吸風(fēng)裝置
[0026]7主機(jī)平臺 8旋轉(zhuǎn)頭9刀具夾持器
[0027]10模切、壓痕刀具11-輸送皮帶
[0028]12第二縱向直線導(dǎo)軌13滑桿
[0029]14吸頭15產(chǎn)品成品16成品堆垛臺
[0030]17成品堆18收紙部19收廢箱
[0031]20第一縱向直線導(dǎo)軌21光電定位系統(tǒng)
[0032]22模切、壓痕圖形23運(yùn)動平臺
[0033]24運(yùn)動平臺25加工位置
[0034]26橫向直線導(dǎo)軌27印刷定位十字線
[0035]28紙張等已切割壓痕材料29分離部分
[0036]30壓紙桿31壓紙輪和壓紙片
[0037]32廢邊、廢肩33模切壓痕部
[0038]34清廢部35小汽缸
[0039]36彈簧37彈簧力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
[0040]38壓紙片安裝座39彈簧調(diào)整螺套
[0041]40連接螺母
[0042]x、y是軸向
[0043]――為往復(fù)運(yùn)動方向一為走紙方向
【具體實(shí)施方式】
[0044]如圖1結(jié)合圖2所示，本實(shí)用新型提供一實(shí)施例，輸紙部3位于主機(jī)平臺7的前方(走紙方向相反)，其輸送紙張等待加工材料2的運(yùn)動方向與紙張等待加材料2在主機(jī)平臺7上的運(yùn)動方向一致。待加工紙張等片狀材料2堆垛在輸紙部3的輸紙臺板I上，在輸紙部3紙張等片狀材料2上方，有一自動輸紙頭4。輸送皮帶11位于主機(jī)平臺7上部，輸送皮帶11前沿延伸到輸紙部3接近紙張等待加材料2的位置。在輸送皮帶11前沿上方，有一壓紙輪5。通過自動輸紙頭4可將紙張等待加工材料2 —張一張送入主機(jī)平臺7上的輸送皮帶11和壓輪5之間。在輸送皮帶11和壓輪5的夾持下，隨著輸送皮帶的運(yùn)行，紙張等待加工材料2被送到輸送皮帶11上。在輸送皮帶11下方，有一可分區(qū)吸風(fēng)裝置6，通有負(fù)壓空氣，紙張等待加工材料2被送到輸送皮