一種bmc材料分裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料的分裝設(shè)備，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]BMC材料是Bulk molding compounds的縮寫，即團(tuán)狀模塑料。國內(nèi)常稱作不飽和聚酯團(tuán)狀模塑料，是由GF (短切玻璃纖維)、UP (不飽和樹脂)、MD (填料碳酸鈣)以及各種添加劑經(jīng)捏合機(jī)充分混合而成的料團(tuán)狀預(yù)浸料。BMC團(tuán)狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機(jī)械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，且適應(yīng)各種成型工藝，可滿足各種產(chǎn)品對(duì)性能的要求，因此被廣泛使用。
[0003]BMC材料混合完成后從捏合機(jī)中取出時(shí)是一大團(tuán)粘度較高的絮狀物質(zhì)，密度不均勻，通常采用人工手撕的方法進(jìn)行初步的分裝，用鋁箔紙包覆后再進(jìn)行倉儲(chǔ)或運(yùn)輸。采用人工手撕的方法進(jìn)行初步的分裝，分裝后每份的體積參差不齊，操作人員工作強(qiáng)度大，容易受到苯乙烯等有毒氣體的侵害，且工作效率較低。
[0004]生產(chǎn)工廠在將BMC用于生產(chǎn)前還需要采用專門的定量設(shè)備將BMC材料中的空氣擠出，根據(jù)生產(chǎn)需要對(duì)其進(jìn)行分割。中國專利文獻(xiàn)CN203665809 (申請(qǐng)?zhí)?201320755294.X)公開了一種等量定型計(jì)量BMC設(shè)備，包括操作系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和與操作系統(tǒng)相連的控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)與壓料缸系統(tǒng)相連，壓料缸系統(tǒng)下方與設(shè)置在儲(chǔ)料缸內(nèi)部的儲(chǔ)料缸活塞相連，儲(chǔ)料缸下端通過連接座與內(nèi)部設(shè)置的螺桿的料管組件中通相連，螺桿的末端與注射系統(tǒng)相連，料管組件的末端與切料系統(tǒng)相連，液壓系統(tǒng)、注射系統(tǒng)和切料系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)相連。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)BMC材料分割、稱量和定型完全自動(dòng)化，但是僅適用于小份的BMC材料。對(duì)于大份的BMC材料該設(shè)備存在以下問題:(I)對(duì)密封腔進(jìn)行抽真空效率較低，初步分裝時(shí)無需過多的考慮材料間隙中的氣體；(2)螺桿推送雖然可以使得材料更加均勻，根據(jù)行程進(jìn)行定量，但是效率很低，初步分裝時(shí)無需精確的定量；(3)由于BMC材料中有玻璃纖維硬度極高，大面積的BMC材料用刀具主動(dòng)地進(jìn)行裁切阻力過大，無法完成分割。
[0005]目前，行業(yè)內(nèi)尚沒有專門的設(shè)備可用于對(duì)剛從捏合機(jī)中取出的大份BMC材料進(jìn)行初步分裝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提出一種可以對(duì)大面積的BMC材料進(jìn)行擠壓、切割，工作效率高，分裝后材料緊實(shí)且每份材料的體積差異較小的BMC材料分裝裝置。
[0007]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種BMC材料分裝裝置包括箱體、下壓機(jī)構(gòu)、平推機(jī)構(gòu)和刀具；
[0008]所述箱體的前側(cè)底部開設(shè)有橫貫箱體寬度方向的出料口，所述箱體的后側(cè)開設(shè)有橫貫箱體寬度方向的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口位于出料口的上方；
[0009]所述下壓機(jī)構(gòu)包括壓板和升降動(dòng)力組件；所述壓板位于箱體內(nèi)，所述壓板的面積與所述箱體的水平截面的面積相匹配，所述升降動(dòng)力組件的動(dòng)力輸出件與所述壓板的頂部相連接；
[0010]所述平推機(jī)構(gòu)包括推板和平移動(dòng)力組件；所述推板位于箱體內(nèi)且與所述出料口的位置相對(duì)，所述推板的面積與所述出料口的面積相匹配，所述平移動(dòng)力組件的動(dòng)力輸出件與所述推板的后側(cè)相連接；
[0011]所述刀具呈長條狀，沿所述出料口的頂部設(shè)置且橫貫所述出料口，所述刀具固定連接在所述箱體上；所述刀具的底面后側(cè)開設(shè)有一排間隔設(shè)置的傾斜槽；所述傾斜槽與刀具后側(cè)面的相交處形成第一刃口，所述傾斜槽與刀具底面的相交處形成第二刃口，所述刀具的底面與后側(cè)面相交的棱為第三刃口。
[0012]為了使得刀具固定更加牢固，切割的效果更好，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述刀具固定連接在所述箱體內(nèi)，所述刀具底面與的所述出料口的頂面齊平。
[0013]為了保證大面積的BMC材料易于切割，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述傾斜槽等間距設(shè)置，所述傾斜槽的軸線與所述刀具的底面呈15°至45°的夾角，所述傾斜槽最深處的深度為5_至15_。該技術(shù)方案有效地提升了刀具進(jìn)行被動(dòng)切割的效果，僅用較小的力推動(dòng)BMC材料，刀具就可以對(duì)含有玻璃纖維的BMC材料順利進(jìn)行切割。
[0014]為了保證大面積的BMC材料更易于切割，上述技術(shù)方案的一種進(jìn)一步優(yōu)選是:上述傾斜槽的軸線與所述刀具的底面呈20°至30°的夾角，所述傾斜槽最深處的深度為8mm至 12mm0
[0015]為了提升刀具的切割效果，同時(shí)使得刀具上的傾斜槽易于加工，且保證刀具的壽命，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述傾斜槽是半圓形槽，所述第一刃口呈半圓形，所述第二刃口呈拋物線形。
[0016]為了使得分裝后的BMC材料體積更小，且個(gè)體的體積差異性小，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述箱體的底部設(shè)有多塊沿前后向設(shè)置且間隔排列的隔板；所述隔板的頂部呈尖狀突起，所述隔板將箱體的底部分隔成相同體積的料倉，所述平推機(jī)構(gòu)的數(shù)量與料倉的數(shù)量一致，所述各平推機(jī)構(gòu)的推板位于相應(yīng)的料倉的后側(cè)。由于未壓實(shí)的BMC材料具有一定的流動(dòng)性，通過在箱體底部設(shè)置頂部呈尖狀突起的隔板，可以將大份BMC材料先分成小份再壓緊，有利于將BMC材料分裝成更小份。
[0017]為了方便加料，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述BMC材料分裝裝置還包括加料機(jī)構(gòu)，所述加料機(jī)構(gòu)包括翻板、擋板和翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件；所述翻板的面積與所述進(jìn)料口的面積相匹配，所述翻板的前端與所述進(jìn)料口的底部相鉸接；所述擋板固定連接在所述箱體上，所述擋板有兩塊，分別位于所述翻板的翻轉(zhuǎn)路徑兩側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件的動(dòng)力輸出件與所述翻板的底部相鉸接。加料機(jī)構(gòu)使用時(shí)，將大份BMC材料放置在翻板上，通過翻轉(zhuǎn)翻板將材料倒入箱體內(nèi)，材料在擋板的阻擋下不會(huì)橫向溢出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)加料，操作方便。
[0018]為了提升該裝置運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:升降動(dòng)力組件是下壓氣缸，所述下壓氣缸豎直設(shè)置，所述下壓氣缸由其氣缸座固定連接在箱體的頂部，所述下壓氣缸的活塞桿穿過箱體的頂部且與壓板固定連接；
[0019]平移動(dòng)力組件是平移氣缸，所述平移氣缸水平設(shè)置，所述平移氣缸的活塞桿穿過箱體且與所述推板固定連接；
[0020]所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件是翻轉(zhuǎn)氣缸，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿與翻板的底部相鉸接。
[0021]由于BMC材料中的揮發(fā)組分是易燃?xì)怏w，該裝置的動(dòng)力組件都采用氣動(dòng)，有利于提升安全性，并且下壓、平推、進(jìn)料所需的推力可以根據(jù)需要對(duì)氣缸進(jìn)行調(diào)整。
[0022]為了提升該裝置運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述下壓機(jī)構(gòu)還包括升降導(dǎo)向組件，所述升降導(dǎo)向組件包括升降軸承和與所述升降軸承相匹配的升降導(dǎo)柱，所述升降軸承由其軸承座固定連接在箱體的頂部，所述升降導(dǎo)柱穿過相應(yīng)的升降軸承伸入箱體內(nèi)且與所述壓板固定連接；
[0023]所述平推機(jī)構(gòu)還包括平移導(dǎo)向組件，所述平移導(dǎo)向組件包括平移軸承和與所述平移軸承相匹配的平移導(dǎo)柱，所述平移軸承由其軸承座固定連接在箱體的后側(cè)底部，平移導(dǎo)柱穿過相應(yīng)的平移軸承伸入箱體內(nèi)且與所述推板固定連接。
[0024]為了使得該裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊合理，便于移動(dòng)，上述技術(shù)方案的一種優(yōu)選是:上述BMC材料分裝裝置還包括底座；所述箱體固定連接在底座上，且位于底座的前側(cè)；所述底座的前端設(shè)有托盤，所述托盤位于出料口的下方；所述平移動(dòng)力組件固定連接在所述底座上，且位于所述底座的后側(cè)；所述翻轉(zhuǎn)動(dòng)力組件與底座相鉸接，且位于底座的后側(cè)。
[0025]本實(shí)用新型具有積極的效果:
[0026](I)本實(shí)用新型的BMC材料分裝裝置通過下壓機(jī)構(gòu)將箱體內(nèi)的大份BMC材料壓緊，再通過平推機(jī)構(gòu)推出出料口分成小份，推出小份BMC材料時(shí)，刀具被動(dòng)地對(duì)小份BMC材料的前側(cè)頂部進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)了大面積的BMC材料分裝的自動(dòng)