旋轉(zhuǎn)式裝配工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種裝配工裝，特別是一種旋轉(zhuǎn)式裝配工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的組件在裝配時(shí)，需要利用人工將組件搬運(yùn)到所需角度來進(jìn)行裝配，裝配強(qiáng)度大且效率低。為此，我們研發(fā)了一種旋轉(zhuǎn)式裝配工裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種旋轉(zhuǎn)式裝配工裝。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，包括裝配座總成、旋轉(zhuǎn)安裝板、轉(zhuǎn)軸總成；所述裝配座總成和旋轉(zhuǎn)安裝板上端中部通過轉(zhuǎn)軸總成鉸接式連接；所述轉(zhuǎn)軸總成的一端設(shè)有擋板，擋板用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)安裝板上，另一端用鎖緊螺母鎖緊；所述轉(zhuǎn)軸總成和裝配座總成之間設(shè)有軸承，旋轉(zhuǎn)安裝板可相對于裝配座總成旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)安裝板下端設(shè)有四個(gè)第一通孔。
[0005]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸總成上還設(shè)有阻尼片和阻尼盤；所述阻尼片和阻尼盤位于旋轉(zhuǎn)安裝板和裝配座總成之間，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板時(shí)，阻尼片和阻尼盤可增加旋轉(zhuǎn)安裝板旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，可起到緩沖作用。
[0006]優(yōu)選的，所述裝配座總成上還設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向塊中部設(shè)有第二通孔；所述第二通孔中設(shè)有兩端細(xì)中間粗的彈簧定位銷，彈簧定位銷上設(shè)有彈簧；當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，彈簧定位銷的兩端都伸出導(dǎo)向套的兩端；所述旋轉(zhuǎn)安裝板上設(shè)有五個(gè)和第二通孔正對的第三通孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板時(shí)，可根據(jù)所需裝配角度，拉動(dòng)彈簧定位銷將其靠近旋轉(zhuǎn)安裝板的一端緊緊的插入相應(yīng)的第三通孔中，起到限位作用。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
所述本發(fā)明根據(jù)裝配工作需要在不同角度下進(jìn)行的需求，研發(fā)了一款可將組件旋轉(zhuǎn)到任意角度，并可靠定位的裝配工裝，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝的裝配圖(背面)；
附圖2為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝的裝配圖(正面)；
附圖3為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝的裝配剖視圖；
其中:1、鎖緊螺母；2、轉(zhuǎn)軸總成；3、彈簧定位銷；4、裝配座總成；5、旋轉(zhuǎn)安裝板；6、軸承；7、彈簧；8、阻尼片；9、阻尼盤。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]附圖1-3為本發(fā)明所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，包括裝配座總成4、旋轉(zhuǎn)安裝板5、轉(zhuǎn)軸總成2 ;所述裝配座總成4和旋轉(zhuǎn)安裝板5上端中部通過轉(zhuǎn)軸總成2鉸接式連接；所述轉(zhuǎn)軸總成2的一端設(shè)有擋板，擋板用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)安裝板5上，另一端用鎖緊螺母1鎖緊；所述轉(zhuǎn)軸總成2與裝配座總成4之間設(shè)有軸承6，旋轉(zhuǎn)安裝板5可相對于裝配座總成4旋轉(zhuǎn)；所述轉(zhuǎn)軸總成2上還設(shè)有阻尼片8和阻尼盤9 ;所述阻尼片8和阻尼盤9位于旋轉(zhuǎn)安裝板5和裝配座總成4之間，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板5時(shí)，阻尼片8和阻尼盤9可增加旋轉(zhuǎn)安裝板5旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，可起到緩沖作用；所述裝配座總成4上還設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向塊中部設(shè)有第二通孔；所述第二通孔中設(shè)有兩端細(xì)中間粗的彈簧定位銷3，彈簧定位銷3上設(shè)有彈簧7 ;當(dāng)彈簧7處于自然狀態(tài)時(shí)，彈簧定位銷3的兩端都伸出導(dǎo)向套的兩端；所述旋轉(zhuǎn)安裝板5上設(shè)有五個(gè)和第二通孔正對的第三通孔，下端設(shè)有四個(gè)第一通孔。
[0011]裝配組件時(shí)，可用螺釘將裝配組件與四個(gè)第一通孔相連，根據(jù)所需裝配角度旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板5，到所需位置時(shí)再拉動(dòng)彈簧定位銷3將其靠近旋轉(zhuǎn)安裝板5的一端緊緊的插入相應(yīng)的第三通孔中進(jìn)行定位。
[0012]所述本發(fā)明根據(jù)裝配工作需要在不同角度下進(jìn)行的需求，研發(fā)了一款可將組件旋轉(zhuǎn)到任意角度，并可靠定位的裝配工裝，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)效率。
[0013]上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，其特征在于:包括裝配座總成、旋轉(zhuǎn)安裝板、轉(zhuǎn)軸總成；所述裝配座總成和旋轉(zhuǎn)安裝板上端中部通過轉(zhuǎn)軸總成鉸接式連接；所述轉(zhuǎn)軸總成的一端設(shè)有擋板，擋板用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)安裝板上，另一端用鎖緊螺母鎖緊；所述轉(zhuǎn)軸總成和裝配座總成之間設(shè)有軸承，旋轉(zhuǎn)安裝板可相對于裝配座總成旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)安裝板下端設(shè)有四個(gè)第一通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸總成上還設(shè)有阻尼片和阻尼盤；所述阻尼片和阻尼盤位于旋轉(zhuǎn)安裝板和裝配座總成之間，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板時(shí)，阻尼片和阻尼盤可增加旋轉(zhuǎn)安裝板旋轉(zhuǎn)時(shí)的阻力，可起到緩沖作用。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，其特征在于:所述裝配座總成上還設(shè)有導(dǎo)向套，導(dǎo)向塊中部設(shè)有第二通孔；所述第二通孔中設(shè)有兩端細(xì)中間粗的彈簧定位銷，彈簧定位銷上設(shè)有彈簧；當(dāng)彈簧處于自然狀態(tài)時(shí)，彈簧定位銷的兩端都伸出導(dǎo)向套的兩端；所述旋轉(zhuǎn)安裝板上設(shè)有五個(gè)和第二通孔正對的第三通孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)安裝板時(shí)，可根據(jù)所需裝配角度，拉動(dòng)彈簧定位銷將其靠近旋轉(zhuǎn)安裝板的一端緊緊的插入相應(yīng)的第三通孔中，起到限位作用。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式裝配工裝，包括裝配座總成、旋轉(zhuǎn)安裝板、轉(zhuǎn)軸總成；所述裝配座總成和旋轉(zhuǎn)安裝板上端中部通過轉(zhuǎn)軸總成鉸接式連接；所述轉(zhuǎn)軸總成的一端設(shè)有擋板，擋板用螺釘固定在旋轉(zhuǎn)安裝板上，另一端用鎖緊螺母鎖緊；所述轉(zhuǎn)軸總成和裝配座總成之間設(shè)有軸承，旋轉(zhuǎn)安裝板可相對于裝配座總成旋轉(zhuǎn)；所述旋轉(zhuǎn)安裝板下端設(shè)有四個(gè)第一通孔；所述本發(fā)明通過用螺釘將裝配組件與四個(gè)第一通孔相連，可根據(jù)組件的裝配需求，將裝配組件旋轉(zhuǎn)到所需裝配角度，極大程度的方便了組件裝配，降低了裝配工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B25B11/00
【公開號】CN105397677
【申請?zhí)枴緾N201510823303
【發(fā)明人】李 浩
【申請人】蘇州先鋒物流裝備科技有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月24日