一種大梁總成的拼接裝置的支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大梁總成的拼接裝置的支架。
【背景技術】
[0002]從人類出現(xiàn)先的時代，開始出現(xiàn)了制造。起初只是制造簡單的一些工具，直到部落文明的形成，人們已能夠制造比較精細復雜的工具。到工業(yè)革命開始后，機械得以迅猛的發(fā)展，尤其是第二次工業(yè)革命后，制造業(yè)的蓬勃發(fā)展使人們對生活要求品質(zhì)的不斷提高，開始出現(xiàn)了各種機械儀器的制造，這些儀器起初只是用于生活中。直到20世紀50年代后期，人們開始將其運用到對工業(yè)生產(chǎn)的量化以及對生產(chǎn)設計精度的提高。隨著機械儀器的不但發(fā)展和完善，在20世紀60年代初，精密儀器的詞語開始出現(xiàn)在人們的眼中。從此精密儀器開始不斷發(fā)展?jié)B透，如機械、測量、電子、計算機及自動化、光學技術等等。
[0003]精密儀器的發(fā)展一直都離不開精密機械，精密機械是儀器設計的基礎和必不可少的組成部分，而現(xiàn)在精密儀器隨著朝光機電算一體化和智能化方向的發(fā)展，傳統(tǒng)的純機械的儀器越來越少，智能化和多功能的新型儀器不斷出現(xiàn)，更加顯示了人們對精密儀器發(fā)展新要求。雖然到現(xiàn)在制造出的微型儀器性能和功能都非常的強大，但是精密儀器的發(fā)展依舊離不開傳統(tǒng)的機械，因為傳統(tǒng)的機械仍有很多的可取的地方，如設計理念，設計方法等。
[0004]由于現(xiàn)有技術中結構件存放裝置的特定形狀，其高度是固定的，無法調(diào)節(jié)，即便是多個存放裝置摞在一起，得到所需高度也非常難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種大梁總成的拼接裝置的支架，旨在解決上述的技術問題。
[0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種大梁總成的拼接裝置的支架，所述支架包括支座、連接板、固定板、連接座、轉(zhuǎn)接板、固定座、定位板、限位銷、固定塊、連接塊及限位塊、托架、支撐架及托塊，所述連接板一端連接所述支座，所述連接座通過所述固定板與所述連接另一端連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述連接座連接，所述轉(zhuǎn)接板的一側設有固定座，所述固定座的上表面設有定位板，所述定位板上設有限位銷，所述轉(zhuǎn)接板的另一側設有所述固定塊及連接塊，所述固定塊與連接塊連接，所述限位塊設于所述連接塊上，所述托架連接所述連接板，所述支撐架設于所述托架上與所述連接板平行，所述托塊連接所述支撐架，所述托塊上表面設有卡位銷。
[0007]本發(fā)明的進一步技術方案是:所述支撐架還包括定位銷，所述定位銷設于所述連接塊的上表面。
[0008]本發(fā)明的進一步技術方案是:所述支座通過螺栓連接所述連接板一端。
[0009]本發(fā)明的進一步技術方案是:所述固定塊、連接塊及固定座均通過螺栓設于所述轉(zhuǎn)接板上。
[0010]本發(fā)明的進一步技術方案是:所述固定塊通過螺栓連接所述連接塊。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明支撐架的固定件采用規(guī)范化的模塊設計，可以根據(jù)不同的需要，在不同的位置更換更固定件的卡位件等，具有較高的靈活性，結構簡單、使用方便。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明實施例提供的大梁總成的拼接裝置的支架的結構圖。
【具體實施方式】
[0013]圖1示出了本發(fā)明提供的大梁總成的拼接裝置的支架，所述支架包括支座、連接板、固定板、連接座、轉(zhuǎn)接板7、固定座、定位板2、限位銷3、固定塊4、連接塊1、限位塊6、托架、支撐架及托塊，所述連接板一端連接所述支座，所述連接座通過所述固定板與所述連接另一端連接，所述轉(zhuǎn)接板7與所述連接座連接，所述轉(zhuǎn)接板7的一側設有固定座，所述固定座的上表面設有定位板2，所述定位板2上設有限位銷3，所述轉(zhuǎn)接板的另一側設有所述固定塊4及連接塊I，所述固定塊4與連接塊I連接，所述限位塊6設于所述連接塊I上，所述托架連接所述連接板，所述支撐架設于所述托架上與所述連接板平行，所述托塊連接所述支撐架，所述托塊上表面設有卡位銷。本發(fā)明支撐架的固定件采用規(guī)范化的模塊設計，可以根據(jù)不同的需要，在不同的位置更換更固定件的卡位件等，具有較高的靈活性，結構簡單、使用方便。
[0014]所述支撐架還包括定位銷5，所述定位銷5設于所述連接塊I的上表面。
[0015]所述支座通過螺栓連接所述連接板一端。
[0016]所述固定塊4、連接塊I及固定座均通過螺栓設于所述轉(zhuǎn)接板7上。
[0017]所述固定塊4通過螺栓連接所述連接塊I。
[0018]—種大梁總成的拼接裝置，所述拼接裝置包括底座、安裝座、氣缸控制箱、第一固定氣缸、第二固定氣缸、第二控制臺、若干支架及第一控制臺，所述安裝座設于所述底座上，若干所述支架分別設于所述安裝座上，所述氣缸控制箱設于所述底座的側面，所述第一控制臺設于所述底座的側面，所述第一固定氣缸及第二固定氣缸分別設于所述底座的相對應的兩側，所述第一固定氣缸與所述氣缸控制箱相鄰，所述第一固定氣缸及第二固定氣缸的控制端分別連接所述氣缸控制箱的輸出端，所述第二控制臺及第一控制臺的輸出端分別連接所述氣缸控制箱的輸入端?？梢栽诓煌K的拼裝過程中，提供足夠的、穩(wěn)定的沖壓力，可以充分保證模具的拼裝質(zhì)量，有效避免拼接不牢固而導致的模塊脫落，實現(xiàn)了模具的快速拼裝，并提高了生產(chǎn)制造效率
所述第一固定氣缸及第二固定氣缸分別通過螺栓設于所述底座的側面。
[0019]若干所述支架分別通過螺栓設于所述安裝座上。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種大梁總成的拼接裝置的支架，其特征在于，所述支架包括支座、連接板、固定板、連接座、轉(zhuǎn)接板(7)、固定座、定位板(2)、限位銷(3)、固定塊(4)、連接塊(I)、限位塊(6)、托架、支撐架及托塊，所述連接板一端連接所述支座，所述連接座通過所述固定板與所述連接另一端連接，所述轉(zhuǎn)接板(7)與所述連接座連接，所述轉(zhuǎn)接板(7)的一側設有固定座，所述固定座的上表面設有定位板(2)，所述定位板(2)上設有限位銷(3)，所述轉(zhuǎn)接板的另一側設有所述固定塊(4)及連接塊(1)，所述固定塊(4)與連接塊(I)連接，所述限位塊(6)設于所述連接塊(I)上，所述托架連接所述連接板，所述支撐架設于所述托架上與所述連接板平行，所述托塊連接所述支撐架，所述托塊上表面設有卡位銷。2.根據(jù)權利要求1所述的支撐架，其特征在于，所述支撐架還包括定位銷(5)，所述定位銷(5)設于所述連接塊(I)的上表面。3.根據(jù)權利要求2所述的支撐架，其特征在于，所述支座通過螺栓連接所述連接板一端。4.根據(jù)權利要求3所述的支撐架，其特征在于，所述固定塊(4)、連接塊(I)及固定座均通過螺栓設于所述轉(zhuǎn)接板(7)上。5.根據(jù)權利要求3所述的支撐架，其特征在于，所述固定塊(4)通過螺栓連接所述連接塊(I)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種大梁總成的拼接裝置的支架，所述支架包括支座、連接板、固定板、連接座、轉(zhuǎn)接板、固定座、定位板、限位銷、固定塊、連接塊、限位塊托架、支撐架及托塊，所述連接板一端連接所述支座，所述連接座通過所述固定板與所述連接另一端連接，所述轉(zhuǎn)接板與所述連接座連接，所述轉(zhuǎn)接板的一側設有固定座，所述固定座的上表面設有定位板，所述定位板上設有限位銷，所述轉(zhuǎn)接板的另一側設有所述固定塊及連接塊，所述固定塊與連接塊連接，所述限位塊設于所述連接塊上，所述托架連接所述連接板，所述支撐架設于所述托架上與所述連接板平行，所述托塊連接所述支撐架，所述托塊上表面設有卡位銷。本發(fā)明結構簡單、使用方便。
【IPC分類】B25H1/06
【公開號】CN105127964
【申請?zhí)枴緾N201510416138
【發(fā)明人】覃錦甫, 藍景鐘, 周佳芬, 黃琳
【申請人】柳州偉祺數(shù)控機械有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月15日